Виготовлення елементів декору методом гальванопластики. Виготовлення ікон методом гальванопластики

Гальванопластика - це електрохімічний процес, під час якого відтворюється форма виробу з допомогою осадження у ньому металу. Метод гальванопластики має на увазі покриття металом неметалевих поверхонь.

Застосування технології

Гальванопластика нерідко застосовується по відношенню до різних витончених предметів (ювелірних виробів, орденів та медалей, монет, раковин, квіткових горщиків, скульптур, портретів тощо). Найчастіше в гальванопластику використовується мідь. Однак можуть застосовуватись і інші метали, у тому числі нікель, хром, сталь, срібло.

При дотриманні всіх технологічних вимог відрізнити скопійований предмет від оригінального можна лише бар'єрним шаром або видалення оригіналу. Причому всі роботи можна виконати своїми руками в домашніх умовах.

Зверніть увагу! Покриття виробу, що копіюється, повинно бути електропровідним. Якщо матеріал позбавлений такої якості, на нього наноситься бронза або графіт.

Створення форми

З виробу, який копіюватимемо, знімаємо відбиток. Для цього знадобиться якийсь легкоплавкий метал, пластилін, гіпс або віск. Якщо використовуємо метал, обробляємо предмет, що копіюється, милом і кладемо його в картонну коробку. Далі заливаємо туди легкоплавкий метал.

Коли виливок завершено, дістаємо виріб і отриману форму піддаємо спочатку знежиренню, а потім мідненню в електроліті. Щоб уникнути металевих відкладень з тих сторін, де немає відбитка, розплавляємо метал у киплячій воді для отримання матриці. Форму заливаємо гіпсом. На виході одержуємо копію.

Для створення матриці знадобиться така композиція:

  • віск – 20 частин;
  • парафін – 3 частини;
  • графіт – 1 частина.

Якщо форма створюється з діелектричного матеріалу, її поверхню наносимо електропровідне покриття.Провідниковий шар наносимо шляхом відновлення металів, або механічним способом, що передбачає нанесення лускатого графіту за допомогою пензлика.

Ще до початку механічної обробки поверхні розтираємо графіт у ступі, просіюємо його крізь сито. Найкраща адгезія графіту спостерігається із пластиліном. Гіпсові, дерев'яні, скляні та пластмасові форми, а також пап'є-маше найефективніше обробити розчином бензину та воску. Коли поверхня ще не просохла, наносимо на неї графітовий пил, а речовину, що прилипла, здуваємо спрямованим потоком повітря.

Гальванічне покриття легко відокремити від матриці. Якщо форма металева, створюємо на поверхні оксидну або сульфідну електропровідну плівку. Наприклад, на сріблі це буде хлорид, на свинці – сульфід. Плівка допоможе легко відокремлювати форму від покриття. У випадку з міддю, сріблом і свинцем покриваємо поверхню 1% розчином натрію сульфіду, щоб виникли нерозчинні сульфіди.

Матеріали та обладнання

Коли форма готова, кладемо її в гальванічну ванну, підключену до електричного струму (щоб не допустити розчинення плівки, що розділяє). Спочатку здійснюємо покриття провідного мідного шару в умовах невеликої щільності струму.

Нам знадобиться наступний склад:

  • мідний купорос – 150-200 грамів;
  • сірчана кислота – 7-15 грамів;
  • етиловий спирт – 30-50 мілілітрів;
  • вода – 1 літр.

Робоча температура в електролітній ванні - 18-25 градусів за Цельсієм. Щільність струму – від 1 до 2 Ампер на квадратний дециметр. Спирт знадобиться для покращення змочування покриття. Як джерело постійного струму можна використовувати зарядний пристрій автомобільних акумуляторів. Також нам потрібний амперметр із можливістю вимірювання сили струму від 0 до 3 або 5 ампер. Зазвичай на зарядках амперметр вже є.

Реостатом послужить ніхромовий дріт. Її намотуємо на будь-яку пластину із кераміки. Цілком згодиться спіраль від електрообігрівача.

Як ванна підійде будь-яка пластмасова ємність об'ємом від 2 до 50 літрів, залежно від наявних потреб. Мідну платівку використовуємо як анод.

Зверніть увагу! Площа анода повинна бути приблизно дорівнює площі оброблюваних деталей.

Щоб створити струмопровідний шар виробу, додаємо в бронзовий порошок кілька крапель лаку. Рекомендується використовувати безбарвний нітролак. Лак потрібно зробити рідкішим, тому розбавляємо його ацетоном до консистенції рідкого лакофарбового складу.

Процес виготовлення

Беремо приблизно 20-сантиметровий відрізок багатожильного кабелю та витягаємо з нього дріт. Захищаємо ізоляцію з обох боків тяганини, один її кінець згинаємо під кутом 90 градусів і приклеюємо до пластикової деталі миттєвим клеєм. Причому клей БФ не підійде, тому що його розчинить.

Коли предмети висохнуть, здійснюємо їхнє знежирення за допомогою засобу побутової хімії (наприклад, прального порошку). Далі промиваємо виріб у проточній воді або обробляємо його ацетоном.

Деталі досить міцно зафіксовані на дроті. Тепер їх можна по одній занурювати в заздалегідь підготовлену бронзову фарбу або наносити цей матеріал пензлем. Вся поверхня має бути рівномірно забарвлена. Рекомендується використовувати ізольований дріт від кабелю, інакше мідь потраплятиме на голий провід, що призведе до додаткової витрати анода.

Після годинного висушування поверхні висушені кінці дротів скручуємо між собою. Деталі не повинні стикатися один з одним. Далі приєднуємо вироби до плюсового контакту та занурюємо їх у ванну. За кілька секунд після занурення почнеться помітний неозброєним поглядом процес зволікання.

Товщина мідного покриття може коливатися залежно від обставин, але для дрібних предметів вона становитиме приблизно 0,05 міліметра. У ванній деталі знаходяться протягом 15 годин. Регулювання струму здійснюємо переміщенням контакту по ніхромовому реостату в рамках 0,8-1,0 Ампер. Після сповільнення підвищуємо струм до 2 Ампер. Коли термін витримки деталей закінчиться, промиваємо предмети у проточній воді, висушуємо їх, а дріт відрізаємо. Зачищаємо дріт і готуємо до наступної процедури.

Наступний етап – полірування. Для цього стане в нагоді двигун, оснащений металевою круглою щіткою. Ця робота потребує певного вміння. В результаті у нас має вийти поверхня, що виглядає як чорнена бронза з окремими блискучими ділянками. Якщо відразу не вдалося досягти потрібного результату, знову наносимо сірчану мазь, нагріваємо виріб над вогнем і поліруємо.

Для тих, хто сумнівається в ефективності описаної вище процедури пропонуємо зробити пробу.Для цього знадобиться ємність для електроліту, куди потрібно опустити трохи міді. Одну деталь фарбуйте з пульверизатора 2-3 шарами в бронзовий колір. Далі потрібно приєднатися до батареї без використання реостату. Також підійде адаптер від програвача.

Інші метали

Крім міді, на неметалеву поверхню можна наносити інші метали, зокрема золото чи срібло. Срібна гальванопластика може здійснюватися одним із двох способів: хімічним або електрохімічним. Хімічне сріблення проводиться шляхом занурення виробу в кип'ячений розчин зі сріблом. Електрохімічний процес дає надійніший результат, оскільки покриття виходить міцнішим внаслідок впливу електроструму. Срібна гальванопластика широко застосовується під час виробництва ювелірних виробів.

Отже, гальванопластика будинку цілком можлива. Процес досить трудомісткий і потребує певних навичок, проте кінцевий результат того вартий.

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА:
НОВІ ОБ'ЄКТИ РЕПРОДУКУВАННЯ
У ДЕКОРАТИВНО-ПРИКЛАДНОМУ МИСТЕЦТВІ

Місце гальванопластики у виготовленні предметів декоративно-ужиткового мистецтва

Спробуємо відповісти на запитання, в якому випадку покупець віддасть перевагу гальвановиробу, а не бронзовому виливку? Як і все, це може бути тільки у двох випадках: коли вища якість і нижча ціна.
У порівнянні з литтям за виплавлюваною моделлю гальванопластика має такі переваги, якими слід скористатися при виборі об'єкта масового репродукування.

поверхня мідної репродукції ідеальна, до найдрібніших деталей аж до відбитків пальців збігається з оригіналом. Це дозволяє робити не відрізняються від оригіналу мідні декоративні вироби з поверхнею, наприклад, кори дерева, виробленої шкіри, неструганих дощок, каменів, покритих мохом та ін. Зазначте, жоден з відомих методів репродукування не дає таких результатів.

Ще одна важлива умова: виріб повинен мати не тільки функцію, але і відрізнятися за своїми художніми достоїнствами від традиційно вироблених методом вибивання з мідних листів. У цьому випадку відсікаються всі конкуренти з дешевою масовою продукцією – Мексика, Китай, Індія та ін.

Виробництво дрібних серій гальвановиробів за відсутності складання (припасування частин та їх паяння) менш трудомісткий процес, ніж бронзове лиття по моделі, що виплавляється. До того ж гальвановиріб завжди легший за бронзову виливку. Тому собівартість таких гальвановиробів значно (в рази!) нижча за бронзові.

Таким чином, необхідно шукати предмети, які постійно потрібні людям, зробити з них вироби декоративно-ужиткового мистецтва і запустити у виробництво гальванічним методом.

Саме це завдання є предметом подальшого розгляду.
Отже, позначимо спочатку, які вироби, виготовлені гальванопластикою, вже мають стійкий попит і проаналізуємо, чому це так.

Робота з художниками – виготовлення об'ємної скульптури

Вважається, що заробіток майстра гальванопластики залежить від обсягу замовлень, їх складності, кваліфікації та популярності. Все це так, якщо ви працюєте на художників-скульпторів і годуєтеся з їхніх рук.
На мій погляд, майстри, які роблять 3-мірні об'ємні скульптури, роблять помилку - це дуже важка низькооплачувана робота найвищої кваліфікації: майстер гальванопластики витрачає більше часу, ніж ливарники, але за менші гроші. На місяць може зробити максимум дві середніх розмірів круглі скульптури у двох примірниках, тобто. чотири вироби, та й замовнику-скульптору, як правило, більше не потрібно. Щоб було вигідно майстру робити, кожен гальвановиріб повинен коштувати прибл. 1000 доларів. Думаю, що ніхто із замовників таких грошей майстру не заплатить. Зауважте, художник, замовник гальваноскульптури, зазвичай небагата людина, яка не може заплатити ливарникам бл. 50 євро за кг бронзового лиття. Незважаючи на всі хвалебні промови, саме тому він змушений звертатися до фахівців з гальванопластики.
За експлуатаційними характеристиками гальваноскульптура при ідеальній поверхні все-таки гірша, ніж бронзове лиття по восковій моделі, що виплавляється. Чому? Скульптура завжди паяна, неоднорідної товщини і з нею треба поводитися дбайливо як із кришталевою вазою. Крім того, художник-скульптор практично позбавлений можливості опрацювання скульптури в металі через можливість легко зробити дірку, вм'ятину або протерти до олова.
Якщо допитливий читач захоче знати подробиці, охоче відповім, т.к. за довгі роки роботи зробив кілька сотень круглих скульптур.
Однак, сказане вище до рельєфів відноситься не повною мірою. Відливати з бронзи рельєфи ливарники не люблять (усадка, непротока, поздовжня деформація). У зв'язку з цим середня товщина великого бронзового рельєфу не може бути меншою за 0,5 см. Оцініть небезпеку, яку представляє така махіна, що висить на кволій стіні. Мідні гальванорельєфи мають переваги перед відлитими з бронзи лише в одному випадку – якщо вони зроблені для інтер'єру. Однак, рельєфи замовляють художникам рідко, в одному-двох примірниках, і це не може бути постійним заробітком для майстра гальванопластики.

Тепер нагадаю допитливому читачеві два успішні проекти з використанням гальванопластики, що вже дають стійкі заробітки.

Виготовлення гербів та знаків

Зауважте, кожен чиновник у держустанові хоче сидіти під гербом. Це бюджетні гроші, тобто. наші з вами і він за це не платить. Крім того, є розбагатілі, які вигадують собі родовід і фамільні герби. Далі справа техніки: скульптор не найвищої кваліфікації, найнятий майстром (не навпаки!), підкладає малюнок герба в натуральну величину під скло і пластилін робить неглибокий рельєф, старанно уникаючи і згладжуючи гострі кути, що виступають. Впадини при ліпленні можуть бути будь-які. Тут я не описуватиму подальшу техніку репродукування, в результаті якої виходить мідний патинований рельєф.

Багетне виробництво

На мій погляд, це стійкий бізнес, який згодом може лише розширюватись. Справа в тому, що обиватель, маючи дуже слабкі уявлення про художні достоїнства картини як витвори мистецтва насамперед звертає увагу і купує її обрамлення – гарну рамку, багет. Думаю, що малоцікаві з погляду мистецтва картини та копії, зароблені в багет епохи ренесансу, завжди знайдуть покупця. Однак, робити багет складного профілю із застосуванням гальванопдластики - технічно важке, але можливе завдання. Для початку потрібно десь знайти та скопіювати за допомогою силіконового каучуку шматок старого багету. Що робити далі – я міг би докладно описати такі повідомлення.

Тепер переходжу до головного: які предмети декоративно-ужиткового мистецтва слід робити методом гальванопластики, щоб успішно продавати їх.

Гальвановиробництво мідних квіткових горщиків та вазонів

Проект «Виготовлення гербів і знаків», мабуть, має ефектне продовження, яке ще ніким не освоєно: герби та вензилі у дрібнішому та підігнаному вигляді можна кріпити до вазонів, діжок встановлюваних у холах держустанов та інших присутніх місцях, починаючи з Держдуми.

Цікавіший варіант – зробити гальвановиробництво мідних великих квіткових горщиків (вазонів) та кріпити до них герби міст або просто продавати населенню. Така технологія виробництва безшовних мідних контейнерів методом гальванопластики з вторинної сировини розроблена мною. У технології є кілька нестандартних інженерних рішень.

Я живу в США. На жаль, жодному американцю не спадає на думку сидіти під гербом або купувати горщик з вензелем. Проте, виробництвом мідних горщиків квітів я стійко заробляв протягом декількох років. Я виробляв і головне продавав середньому класу американців більше 20 великих (до 100л) та дрібних горщиків квітів на місяць. Зауважте, декоративні горщики та вазони не входять у предмети першої необхідності і для прагматичного американця – це розкіш. Він завжди може купити пластиковий в 5-10 разів дешевше.

Виробництво меблів з мідними
рельєфними вставками

Цю ідею я не перевіряв на практиці, але вона ніби лежить на поверхні.
США бл. 40 компаній-гігантів репродукують домашні та кухонні меблі за зразками 18-19 століть. Деякі європейські вироби тих століть (спинки дорогих ліжок, диванів, шаф тощо) інкрустовані бронзовими врізками-рельєфами на теми біблійних сюжетів та античної міфології. Рельєф вставляється у спеціально заготовлене поглиблення, наприклад, спинки ліжка, краї драпіруються як у фотографії – рамкою під стиль меблів. Це надзвичайно красиво. Безперечно, дерево та метал добре доповнюють один одного.
Вважаю, що додатковими металевими вставками можна зі звичайного гарнітура зробити елітний. Наприклад, крім біблійних сюжетів, всі дверцята кухонного гарнітура можуть бути забезпечені вмонтованими заподлицо мідними патинованими медальйонами Ф. Толстого, гербами міст тощо. Таке рішення, на мій погляд, розширює можливості виробника меблів як за номенклатурою (вставки з різними сюжетами для одних ж предметів), і за ціною.
Шукайте інтер'єрників, дизайнерів та меблярів, які роблять меблі на замовлення! Гіпсові рельєфи ви знайдете та зробите їх із міді легко.

Виробництво побутових раковин та мийок

Раковини у ванній, барі та миття у кухні - це предмет першої необхідності. Вони потрібні завжди і всім за всіх режимів. Ринок мідних раковин величезний. Здавна їх роблять виколоткою в Мексиці і постачають до США та Європи. Нині ринку мідних раковин закріпилися ще Китай, Індія та інших. країни Сходу. У Росії цього ринку немає. По суті, виробництво мідних елітних раковин для майстрів гальванопластики це Клондайк із ще незайманими золотими покладами.
Проте, вибиті раковини стандартні, бл. 1мм товщиною та художніх переваг не мають. Я знайшов в Інтернеті лише дві студії, що виробляють художні бронзові раковини та один завод (Elite), що відливає звичайні раковини у бронзі. Ціни - значні, до 4-5тис. доларів за одиницю, вага – 20-30кг.

За останні 2 роки я розробив технологію виробництва безшовних мідних раковин з вторинної сировини і продав бл. 400 виробів. Технологія має 2-3 нестандартні рішення. Подивіться, наприклад, фотографії: ви, напевно, не бачили такої патини.
Наводжу деякі відгуки американських покупців на мою продукцію:

Раковина виглядає фантастично. Це краще, ніж я міг собі уявити
Ця раковина з області прикладного мистецтва. Неперевершена якість!
Чудові раковини та майстер!
Ефектний предмет прикладного мистецтва
Чудові раковини! Я безперечно буду перебувати ще
Абсолютно чудово! Вироби товщі та міцніші, ніж інші мідні раковини, які я бачив
Чудові раковини! Їх можна використовувати без жодного сумніву
Чудово, унікальні раковини за скромною ціною
Неймовірна раковина! Краще, ніж описано – дивовижна патина. Радий, що я купив її!
Раковина повністю відповідає опису. Чудовий фініш
На противагу більшості унікальна раковина
Раковина насправді краща, ніж на малюнках. Прекрасний продукт за помірною ціною
Фантастична увага до деталей! Несправжнє мистецтво, об'єднане з функціональністю
Дуже добре зроблено. Запам'ятайте цього художника
Видатний майстер! Чудова важка мідна раковина за скромною ціною
Найпрекрасніша раковина, яку я коли-небудь бачив
Фантастика! Це те, про що я мріяв, і навіть краще
Я отримав відмінної якості сучасну модернову раковину
Чудова мідна раковина. Унікальна та важка. Відмінний та незвичайний фініш
Чудова важка мідна раковина з чудовим унікальним фінішом
Я дуже радий, раковина досконала
Чудова раковина. Дуже рекомендую цього майстра
Приголомшлива робота прикладного мистецтва.
Це найкрасивіша раковина, яку я колись бачив
Чудові раковини. Я бачив схожі по $500 у магазині сантехніки
Чудова раковина за скромної ціни! Кожен, хто побачить таку раковину, захоче її купити
Чудово! Абсолютно чудова раковина. Відмінна ідея використання вторинної сировини міді у виробництві
Тяжка міцна раковина, відмінно виглядає
Абсолютно досконала раковина. Відмінно, що використовується вторинна сировина
Найвища якість раковини. Дякую
Я вже придбав приблизно 12 раковин від Сергія. Якість видатна!!
Видатний майстер!
Найвища якість за невисокої ціни
Чудова раковина. Мене захопили її деталі. Чудова робота.
Унікальна та відмінно виконана робота в прикладному мистецтві.

Однак не все так добре, як хотілося б. Мої раковини мають традиційну функціональну форму і відрізняються від вибитих лише незвичайним патинуванням та вагою. Так, вага моїх раковин для ванної кімнати не менше 5-6кг. Гальвановироби приблизно вдвічі важчі, ніж мексиканські. Це істотно, оскільки в США мідна друга сира зараз коштує 9 дол. за кг, і ціна повільно продовжує зростати.
Я продавав свою продукцію на міжнародному аукціоні EВay, де мої конкуренти мали раковини з Мексики. За мексиканськими цінами (до 200 доларів за одиницю) я продавав усе, що робив, одразу навіть була невелика черга. Як тільки я підвищував ціну, продаж йшов мляво.
Я один обслуговував 10 ванн, робив усі роботи сам і, головне, продавав бл. 20 раковин щомісяця. Однак, у США бізнес вважається успішним, якщо один робітник-виробник виробляє щонайменше 500-600 доларів на добу.
Через підвищення цін на мідь і бензин (зараз 1 долар за літр) виробляти та продавати гальванораковини, які не мають художніх переваг, у США стало невигідно. Я зупинив виробництво та склав основне обладнання на склад. Виробництво можна розгорнути будь-де протягом 2-3 тижнів.

Отже, які конструкції раковин, що мають безперечні художні переваги, вигідно робити методом безшовної гальванопластики, неможливо вибити, а лише відлити з бронзи?
У мене є чіткі уявлення про 4-5 моделей, які вигідно робити, але я вже працювати не можу. Шукаю партнерів...

Поспішайте з питаннями та пропозиціями, дорогий читачу.

Сергій Львович Давидов
Davyco Ltd
Cleveland, Ohio, USA

Флокована подарункова коробка зроблена з дерев'яної основи, на яку нанесений флок, використана гарна фурнітура золотого кольору, флокований ложемент, атласна стрічка для зручності підняття подарунка. Колір подарункової упаковки може бути різним.


Плакетка наголошує на високому статусі керівника, розповідає про його заслуги. Плакетки можна знайти у багатьох кабінетах. Ми здійснюємо виготовлення плакеток настільних та настінних, які можуть використовуватись як почесні дипломи, грамоти, представницькі та пам'ятні сувеніри. Перебуваючи на видному місці, вони стануть окрасою кабінету, створюючи в ньому необхідний градус респектабельності та корпоративного стилю. Можливе виготовлення тиражу методом гальванопластики.

Виготовлення бюстів із металу завжди було і залишається затребуваною творчою роботою. Людині приємно отримати подарунок у вигляді власного скульптурного зображення у міді, бронзі чи мармурі. У «Галтех» виробництво бюстів на замовлення – це спільна праця професійних скульпторів та майстрів роботи з металом.

Про гальванопластику

Гальванопластика - Технологія електролітичного копіювання рельєфних оригіналів. Дозволяє створювати документально точні копії барельєфів, монет, гербів, медалей, емблем тощо. Широко застосовується під час реставрації. Гальванопластика – отримання порівняно товстого шару металевих опадів на поверхні якогось предмета. Метою гальванопластики є відтворення форми предмета за допомогою електролітичного осадження металів. При гальванопластику опади виходять масивними, міцними, легко відокремлюються від поверхні, що покривається. Основне застосування у гальванопластику має мідь; Найбільш обмежене використання заліза, нікелю, срібла, золота. У гальванопластичному виробництві труб та інших порожніх предметів електролітичне осадження ведеться на сердечники з легкоплавких сплавів, які потім видаляються шляхом нагрівання вище за температуру їх плавлення. Основним призначенням художньої гальванопластики є відтворення (репродукування) скульптур. Під репродукування розуміється виготовлення копій зі скульптур, що виконується з повним збереженням об'ємних розмірів та фактури. Термін «скульптура» застосовується не тільки до великих монументальних творів (наприклад, статуй), але і до бюстів, горельєфів, барельєфів, медалей. Гальванопластичний спосіб репродукування скульптур — поки єдиний засіб, з якого можна бездоганно передати всі тонкощі оригіналу, тобто. зберегти всю специфіку майстерності скульптора. Перевага цього методу полягає і в тому, що він дає можливість отримувати полегшену скульптуру з будь-якою товщиною стінок, знижуючи витрату металу, спрощуючи монтаж та полегшуючи навантаження на будівельні конструкції, що особливо важливо для застосування гальваноскульптури в архітектурі. Методом гальванопластики можуть бути виготовлені не тільки закінчені скульптурні твори, а й окремі декоративні елементи, наприклад, орнаменти для ручок дверей, торшерів, люстр, меморіальних дощок, письмових приладів, меблів і т.д. Художні гальванопластичні деталі можна також успішно використовувати для декоративних виробів зі скла та кераміки. Гальванопластику можна застосовувати у реставраційних роботах для зміцнення будь-яких металевих музейних деталей та виробів. Гальванопластику широко використовують для виготовлення товарів широкого вжитку: глечиків, абажурів для настільних ламп, меморіальних дощок та табличок з написами, фільтрів для вичавлювання плодово-ягідних соків, ковпачків авторучок, фурнітури, брошок, гудзиків, барельєфів та медалей. Технологія гальванопластики успішно застосовується у різних сферах бізнесу; її використання відкриває чудові можливості для ювелірної справи, меблевого виробництва, багетних майстерень, виготовлення церковного начиння та сувенірної продукції, а також багатьох інших областей. Виготовлення гальванопластичних копій надає ряд переваг: висока якість відтворення, низька вартість, можливість виготовлення як одиничних виробів, так і великих партій та інші.
На продаж виставлено вбрання на престол. Хмара виготовлена ​​в штучному виконанні. Вартість на запит. Гальванопластика, золочення, нержавіюча сталь. Внутрішній розмір: 1000х1000х1000 мм.

У 1836 році російський учений Борис Семенович Якобі відкрив спосіб отримання електролітичним шляхом копій у металі. Це було визначне відкриття, в історії культури воно може бути прирівняне до відкриття друкарства.

Відкриття було названо гальванопластикою, так як мідь, що осаджується в процесі електролізу, пластично точно відтворювала форму, на яку вона осідала. Після відкриття гальванопластики Б. С. Якобі продовжував працювати над удосконаленням свого винаходу і лише в 1838 продемонстрував його в Академії наук у Петербурзі. З того часу гальванопластика набула свого широкого поширення.

У 1844 році у Петербурзі вперше у світі було організовано велике промислове гальванопластичне підприємство – завод з виготовлення монументальної скульптури. Завод був заснований М. Лейхтенберзьким * при консультації Б. С. Якобі. У 1857 році завод був проданий підприємцям Генке, Плеску та Морану, які, крім гальванопластики, організували також бронзове лиття для скульптури**.

* (Максиміліан Лейхтенберзький (1817-1852) – син італійського віце-короля Євгена Богарне, чоловік дочки Миколи I Марії.)

** (Довідник "Статистичні відомості про фабрики та заводи". СПб., 1863)

Завод Лейхтенберзького спочатку називався "С. - Петербурзьке гальванопластичне та художньої бронзи підприємство", але пізніше, у зв'язку з введенням на заводі чавунного художнього лиття, він став іменуватися: "С. - Петербурзьке гальванопластичне та ливарне підприємство".

Першим гальванопластичним підприємством Б. С. Якобі по праву вважав "Гальванопластичне відділення Експедиції заготівлі державних паперів", яке в напіввиробничих умовах у 1839 першим освоїло техніку гальванопластики *.

* ("Записки АН". СПб., 1869, т. XV, кн. 1)

Першою моделлю для репродукування стала робота відомого російського скульптора Федора Петровича Толстого. Це був барельєф із зображенням сцени з "Одіссеї" Гомера: "Бенкет наречених у будинку Одіссея". Другим зразком для репродукування в металі Б. С. Якобі вибрав привезений П. Г. Демидовим з Італії барельєф роботи скульптора Д. Дерніні із зображенням великомучениці Катерини.

Б. С. Якобі зберігав перші зразки гальванопластичних барельєфів як пам'ять про свій винахід. Примірники барельєфа Ф. П. Толстого тепер зберігаються в Російському музеї, там же зберігається і одна з форм роботи Ф. П. Толстого, який сам освоїв техніку гальванопластики.

Винахід та вдосконалення гальванопластики, що набула великої популярності, привернула увагу значного кола осіб, і незабаром гальванопластика знайшла застосування в різних галузях мистецтв і техніки, зокрема в поліграфії та художньому друку.

З цього приводу міністр фінансів Я. Ф. Канкрін у доповіді на найвище ім'я писав: "Несподівано швидкий розвиток гальванопластики та різноманітне застосування цієї в мистецтвах, фабриках і ремеслах викликали необхідність міністерств організувати підготовку фахівців з цієї галузі техніки". Одним із перших навчальних закладів, відкритих з ініціативи Канкріна, був гальванопластичний клас при рисувальній школі для тих, хто вільно приходить у Петербурзі. Клас був відкритий у 1840 році Департаментом мануфактур та внутрішньої торгівлі Міністерства фінансів. Школа перебувала у будівлі Петербурзької митниці. Педагогічний персонал школи складався з професора моделювання та формування, вчителя гальванопластики, технічного помічника, наглядача та сторожа**. На посаду професора до школи було запрошено скульптора П. К. Клодта, який з великою готовністю прийняв пропозицію викладати в цьому навчальному закладі *** .

* (ЦДІАЛ, ф. 560, оп. 4, д. 1114, арк. 1)

*** (ЦДІАЛ, ф. 18, оп. 2, д. 1906, арк. 6)

Школі активно допомагав і сам винахідник цього нового виду мистецтва - він надіслав свої книги та прочитав у школі курс гальванопластики *, що складався з 12 лекцій, "які відповідали практичним заняттям гальванопластичного класу та мали дуже корисний вплив на слухачів". На лекціях було загалом 1700 осіб ** . Для проведення практичних занять школою було запрошено скульптора В. В. Газенберга *** . У школі Газенберг викладав гальванопластику та технічні мистецтва. Скульптор В. В. Газенберг був одним із піонерів гальванопластики, який згодом застосував цей метод для об'ємної скульптури. Цьому передувала робота, що проводилась у лабораторії М. Лейхтенберзького, обладнаної ним у Зимовому палаці.

* (ЦДІАЛ, ф. 18, оп. 2, д. 1906, арк. 12)

** (ЦДІАЛ, ф. 18, оп. 2, д. 1906, арк. 138)

*** (Архів АН СРСР, ф. 187, on. 1 та 425)

Роботи над отриманням круглої скульптури велися у лабораторії з 1840 по 1841 рік. У Б. С. Якобі тоді ще не було досвіду виготовлення круглої скульптури у формах. З цього приводу в повідомленні Б. С. Якобі Академії наук від 25 жовтня 1838 говориться: "Що стосується виготовлення цілих статуй, то мені здається, що тут потрібна ще сильно вдосконалена техніка, особливо якщо вони будуть малі і складні за своєю конфігурацією. Покривати статуї з гіпсу, воску або свинцю шаром міді - це не має цінності і є свого роду варварством, яке може бути допустиме лише для предметів другорядного значення, але якби таким шляхом могли бути виготовлені цілі статуї, то це було б таким кроком уперед, на який я поки не смію розраховувати...

* (Архів АН СРСР, ф. 1, оп. 2, л. 612(1839))

В 1841 експериментальні роботи увінчалися успіхом, і 23 квітня 1841 Б. С. Якобі представив Академії наук бюст короля прусського "в натуральну величину", виконаний з міді гальванопластичним шляхом скульптором В. В. Газенбергом. При цьому Б. С. Якобі повідомив Академії про те, що це перший досвід застосування гальванопластики "до виробництва кругло-опуклих фігур у настільки значних розмірах". Б. С. Якобі запропонував нагородити художника В. В. Газенберга зі своєї премії, яка йому була присуджена в 1840 *.

* ("Журнал Міністерства народної освіти", 1841 № 9)

В 1842 Б. С. Якобі знову демонстрував в Академії наук скульптурні роботи, виконані технікою гальванопластики в лабораторії М. Лейхтенберзького. Серед цих робіт були такі: кінна статуя Наполеона I, купідон (статуетка), кінна статуетка, визолочений бюст старого, статуеткасова, глек на блюді (за оригіналом Бенвенуто Челліні) та інші вироби декоративно-ужиткового мистецтва.

Вирішення проблеми виготовлення круглої скульптури методом гальванопластики було величезним внеском у техніку репродукування скульптури та відіграло величезну роль у декоративній, монументальній та станковій скульптурі першої половини XIX століття.

Гальванопластична скульптура Ісаакіївського собору

Одним із перших гальванопластичних робіт, виконаних у виробничих умовах, були декоративні прикраси Ісаакіївського собору. Загальний проект зовнішнього оформлення собору було розроблено його головним будівельником архітектором О. Монферраном у 1825 році. Він створив кілька варіантів, доки не зупинився на остаточному рішенні.

За задумом архітектора декоративна скульптура повинна була підкреслити основні архітектурні членування та об'єднати окремі частини будівлі: собор передбачалося прикрасити барельєфами та статуями на фронтонах, барельєфами на трьох дверях та нішах за портиками, а також статуями на аттиці та балюстраді головного купола. Детальні ескізи цих композицій було затверджено 1839 року.

Проект внутрішнього оздоблення собору було складено О. Монферраном у тому року. Проектування зовнішнього оформлення собору та внутрішнього його оздоблення збіглося з часом розвитку та вдосконалення гальванопластики як методу репродукування скульптури.

Декоративна скульптура Ісаакіївського собору поряд з бронзою містить численні зразки гальванопластичної скульптури, виготовленої спочатку в лабораторії М. Лейхтенберзького, а потім у створеному ним "Гальванопластичному підприємстві".

Офіційно для виконання скульптури Ісаакіївського собору методом гальванопластики було запрошено у 1842 році Б. С. Якобі*.

Першим автором, який створив скульптуру для Ісаакіївського собору у техніці гальванопластики, був відомий скульптор І. П. Віталі, запрошений О. Монферраном з Москви у 1841 році. Гальванопластична скульптура собору в переважній більшості виконана за моделлю цього скульптора. Усього І. П. Віталі гальванопластикою виконано для собору понад шістдесят монументальних творів.

Гальванопластична скульптура майстерні І. Гамбургера

Прикладом напівпромислового виготовлення скульптури технікою гальванопластики в середині ХІХ століття можуть бути роботи майстерні М. Гамбургера, що створила в цій техніці значну кількість декоративної скульптури.

І. Гамбургер добре володів технікою гальванопластики. Пройшовши школу в лабораторії Б. С. Якобі, він у 1839-1841 роках створив власну майстерню, де не без успіху репродукувалася у металі велика об'ємна скульптура. Потім майстерня І. Гамбургера розширилася, завдяки підтримці Академії мистецтв їй вдалося отримати у Міністерстві фінансів значну позику. Ця позичка була видана І. Гамбургеру у зв'язку з отриманням замовлення на виготовлення деяких деталей до пам'ятника Івану Сусанину і царю Михайлу Федоровичу в Костромі * . Автором пам'ятника був В. І. Демут-Малиновський. Гамбургер швидко освоїв особливості виробництва і на зорі гальванопластики вважався одним із найкращих майстрів у цій галузі. "Гамбургер. - читаємо ми в "Бібліотеці для читання". - ...робить мідні форми і відбитки не тільки з воскових моделей, а й з дерев'яних, паперових і взагалі всяких, яких речовина нерозчинна у воді, не з одних тільки барельєфів Днями поклав він вінець своєму мистецтву відлиттям з мідного тіста за тим же способом, крім великого погруддя А. Н. Оленіна, і повної круглої статуї Венери.Всі риси, вся краса форм мармурової античної моделі збережені в цьому металевому зліпку з точністю і виразністю, яких тільки гальванізм може досягти... ** "

* (ЦДІАЛ, ф. 560, оп. 5, д. 155)

** ("Бібліотека для читання", 1839, ІХ, т. XXVI, ч. II, від. VII)

Роботи І. Гамбургера неодноразово відзначалися у пресі на той час.

Зразки гальванопластичної скульптури, виконані в металі в майстерні Гамбургера, широко і різноманітно представлені в Катерининському парку міста Пушкіна. Гальванопластична скульптура встановлена ​​на балюстраді тераси парку, алеї парку, поблизу ставка.

Ця скульптура, виконана технікою гальванопластики понад сто років тому, перебуває у задовільному стані. Майже вся вона виготовлена ​​комбінованою технікою: гальванопластичною та мідночеканною. Лише частина деталей, наприклад кисті рук в окремих фігур, виготовлена ​​з литої бронзи (литі деталі виготовлені під час реставрації). Розмір скульптури в півтора-два рази більший за натуральну величину.

Вся скульптура виконана з високою точністю гальванопластичного репродукування. Засобом бронзового лиття навіть за восковою моделлю, який широко застосовувався на той час, не можна було досягти таких результатів без додаткових карбованих робіт.

Сучасна гальванопластична скульптура

Спосіб гальванопластичного відтворення скульптури, що одержав широке застосування в образотворчому мистецтві XIX століття, до кінця століття вийшов із вжитку і був майже забутий. Тільки за радянських часів, особливо з сорокових років, ця техніка знову знайшла своє застосування у скульптурі.

Після вивчення та розробки нових технологічних прийомів гальванопластичний метод було відновлено заводом "Монументскульптура" та лабораторією Московського інституту прикладного та декоративного мистецтва. Він швидко привернув увагу багатьох радянських скульпторів виняткову точність відтворення скульптури. Поряд із бронзовим литтям гальванопластика набула широкого промислового значення і використовується в даний час не тільки для декоративної та станкової портретної скульптури, але й для створення монументальних пам'яток.

Порівнюючи скульптуру, відтворювану технікою карбування та гальванопластикою, В. І. Мухіна писала: "Застосування міді за способом гальвано дає ще більш тонкі та чіткі форми (ніж вибивання. - Н. О.) і дозволяє застосовувати цей спосіб у будь-яких розмірах. Цей відроджуваний Сьогодні споконвічно російський метод художньої обробки металу особливо перспективний, оскільки він поєднує у собі легкість і дешевизну листового металу з точністю відтворення форми, властивої литої скульптурі... полегшену скульптуру з будь-якою товщиною стінок і таким чином знижує витрату металу, спрощує монтаж та полегшує навантаження на будівельні конструкції. Це особливо важливе для архітектури.

* (Мухіна В. І. Художня спадщина. 1960, т. II)

Ряд робіт відомих радянських скульпторів - М. Г. Манізера, В. І. Мухіної, Є. В. Вучетича, Н. В. Томського та інших - відтворено технікою гальванопластики. Найбільш цікавими зразками монументальної та станкової скульптури, виконаної методом гальванопластики, можуть бути пам'ятник В. І. Леніну в Ленінграді скульптора Н. В. Томського, бюст Карла Маркса скульптора Н. Г. Литовченко та багато інших.

Гальванопластика

Отримання мідної скульптури технікою гальванопластики

Одне з перших застосувань гальванопластики – створення декоративної скульптури. Технікою гальванопластики в 30-40-х роках. XIX століття в Росії було виготовлено значну кількість скульптури, що збереглася до нашого часу (наприклад, частина скульптури на фасаді Ісаакіївського собору в Ленінграді, скульптура в Катерининському парку Пушкіна та ін.).

Свій твір скульптор зазвичай створює у глині ​​чи пластиліні. Однак робота ніколи не залишається в цих матеріалах — вона передається до рук майстрів, які переводять скульптуру в міцніші матеріали, що не руйнуються згодом: мідь, бронзу або чавун.

Відтворення скульптур у бронзі або чавуні можливе лише ливарним способом, на жаль, не дає можливості отримати скульптурний твір з абсолютною точністю: при виливку погіршується передача дрібних штрихів, а разом з ними змінюється манера, в якій відтворено ліплення.

Для того, щоб відтворити скульптуру в металі із збереженням усіх деталей роботи скульптора, вдаються до техніки гальванопластики, область якої, що займається репродукуванням скульптур, називається художньою гальванопластикою. Під репродукуванням розуміють виготовлення копій зі скульптур, що виконуються з повним збереженням об'ємних розмірів та фактури (характером обробки поверхні).

Слід зазначити, що скульптурою називають як оригінал, зроблений скульптором, і отриману з нього у якомусь матеріалі копію. Вихідну скульптуру називають моделлюна відміну від остаточної копії, яка є репродукцією. Остання, виготовлена ​​в металі за допомогою гальванопластики, називається гальванорепродукцією.

Термін «скульптура» застосовують не тільки до великих монументальних творів (наприклад, статуй), але і до менших за розмірами предметів (наприклад, медалей).

З погляду техніки репродукування найважливіше значення має просторовий (об'ємний) характер контурів скульптури. За цією ознакою скульптуру зазвичай поділяють на односторонню та багатосторонню.

Одностороння скульптурапризначена для розгляду з місць, що розташовані на центральній осі, перпендикулярній до площини фону. До односторонньої скульптури відносять барельєфи (низький рельєф) та горельєфи, що мають високий рельєф (у горельєфах опукле зображення сильно виступає над площиною тла).

Багатостороння скульптура(статуї) може розглядатися з будь-якого місця та з усіх боків, хоча завжди має головну, фасадну сторону.

Проміжною між односторонньою та багатосторонньою є медальєрна скульптура. Вона зазвичай поєднується з двох односторонніх скульптур, одна з яких представляє особу (аверс), друга – зворотний бік (реверс). Реверс медалі дуже часто постачається лише текстом.

Зі скульптури, виконаної в глині ​​або пластиліні, зазвичай знімають з гіпсу чорнові форми, з яких потім видаляють глиняні моделі, руйнуючи останні. Чорнова форма, як правило, складається з двох (рідше трьох) частин - раковин (рис. 2). З окремих раковин знімають гальванічні копії, які потім спаюють між собою так, що виходить об'ємна металева репродукція.

Мал. 2. Раковина гіпсової чорнової форми.

Для отримання зворотного відбитка - форми у практиці художньої гальванопластики, як уже говорилося, застосовують віск, озокерит, пластилін, восковий сплав, а також герметик "Віксинт".

Для форм, що мають низький рельєф, придатні також інші матеріали, наприклад листове «органічне скло» — пластмаса, яку перед пресуванням розм'якшують у гарячій воді. З усіх форм найдосконалішими, що відрізняються абсолютною точністю, є мідні форми, які отримують безпосередньо технікою гальванопластики. Воскові та пластмасові форми зазвичай служать для відтворення плоских скульптур (барельєфів, орнаментованих страв, медалей) та інших художніх виробів, які не мають «замків» (піднутрінь), тобто виробів, що знімаються з форм «на вихід».

Мідні форми, одержувані гальванопластикою, задовольняють найвищим вимогам: вони дають точне відтворення, мають високу електропровідність, не мають усадки (особливо властивої восковим складам) і багаторазово можуть бути використані для репродукування.

Спосіб виготовлення мідних форм полягає в тому, що метал нарощують безпосередньо на гіпсову або воскову модель. Попередньо, як і при нарощуванні металу в гіпсову або воскову форму, рельєф моделі натирають графітом для надання електропровідності.

Наростивши метал на модель, одержують її зворотне зображення (контррельєф), тобто форму. Зазвичай такі форми виготовляють завтовшки 2-3 мм.

Підготовка таких форм перед нарощуванням металу відрізняється від підготовки воскових, гіпсових або інших неметалевих форм. Такі форми не потребують електропровідного шару, але потребують нанесення на їх робочу поверхню так званого роздільного шару, що перешкоджає зрощуванню металу форми з металом, що відкладається в процесі електролізу Як розділовий шар підійде, наприклад, шар срібла. Для отримання такого шару готують спеціальний склад, для чого 10 г нітрату срібла розчиняють у 0,5 л води і змішують з розчином натрію хлориду (будь-якої концентрації). Випали пластівці хлористого срібла відокремлюють деконтуванням, розчиняють у 5-10%-ному розчині гіпосульфіту і опускають у цей склад мідну форму.

Срібло поверхні форми виробляють без застосування джерела електричного струму - за рахунок хімічної реакції: срібло, відновлюючись до металевого, покриває мідну форму рівномірним тонким шаром (товщиною в десятки мкм). Подальше осадження срібла з розчину припиниться, як тільки плівка срібла, що утворилася, припинить безпосередній дотик міді з розчином срібла.

Цей спосіб витіснення одного металу іншим внаслідок різниці їх електрохімічних потенціалів називається контактним.