Szénacél minőségek. osztályozás, állami szabvány, zastosuvannya

Acélminőség: 08kp (csere: 08).

Osztály: szerkezeti acél, szénhamu.

Vikoristannya az iparban: tömítésekhez, alátétekhez, fűrészekhez, csövekhez, valamint vegyi-termikus feldolgozásnak alávetett alkatrészekhez - perselyek, fülek, rudak.

Keménység: HB 10 -1 = 179 MPa

Az anyag főzhetősége: közbélés nélkül, kivéve a kémiailag és termikusan alakított részeket; Gyártási módszerek: RDS, ADS gázvédő fluxussal, KTS.

Sütési hőmérséklet, o C: cob 1250, vége 800. A 300 mm-es gerendával rendelkező munkadarabokat levegőn hűtik.

A nyáj érzékenysége: nem érzékeny.

Szívósság a bemeneti merevségig: nem okos.

Szállítás típusa:

  • Hengerelt szakaszok, formázott lemezek: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
  • Kalibrált rúd GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
  • Köszörűrúd és csiszolóanyag GOST 10702-78, GOST 14955-77.
  • Vékony lap GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
  • Öltés GOST 503-81, GOST 10234-77.
  • Smuga GOST 1577-93, GOST 82-70.
  • Csövek GOST 10704-91, GOST 10705-80.
  • Terméklap GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.
Zakordonnaya 08kp acélminőségű analógok
Egyesült Államok 1008, 1010, A619, A622, G10080, G10120
Nіmechchina 1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DC04G1, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4
Japán SPCC, SPHE, SWRCH10R, SWRCH8R
Franciaország 3C, DC01, DC04, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6
Anglia 040A10, 1449-1HR, 1HR, 2HR, DC01, DD13
Európai Únió DC01, DC04, DD13, FeP01,
Olaszország DC01, FeP13
Spanyolország AP13, DC01, DD13
Kína 08F,ML08
Svédország 1147
Bulgária 08, 08kp, DD11, DD13
Ugorscsina ASZ2
Lengyelország 08Y
Rumunia A1n
Cseh Köztársaság 11300, 11304, 11331, 12015
Finnország RACOLD01F
Ausztria St02F, St02FK32, St02FK40, St02FK50, St02FK60, St02FK70, St24F
Ausztrália 1008, CA1, CA2, CA3, CA4, HA1, HA3, HA4N

Bemutatjuk Önnek a népszerű 08kp anyagot. Ez egy szerkezeti szén-jax acél. A „KP” a névben forrásban lévő acélt jelent (az acél oxidációs szakaszára utal). A „08” pedig körülbelül 0,08 watt szén helyett. Analóg 08kp - 08-as márka, amely a helyettesítője.

Ha rákattint a különböző acélfajtákra vonatkozó információkra, weboldalunk oldalain átfogó leírásokat talál a népszerű anyagokról. Társaságunkban is megkaphatja azokat a vírusokat, amelyek kiürítik majd. Az Atlant Metal cég vezetői mindig készek tanácsot adni a táplálkozással és az étkezéssel kapcsolatban. Hívjon minket bármikor, a rendőrség keményen dolgozik!

Acél 08kp és ugyanazok a jellemzők

Az anyag nem hegeszthető (nem zavarja a kémiai és termikus módszerekkel feldolgozott elemeket). A tojást többféleképpen főzheti: kézi ívhegesztéssel, érintkezési ponthegesztéssel vagy argoníves merülőhegesztéssel (kiegészítő gázvédelem).

A 08kp anyag kötésének megkezdéséhez fel kell melegíteni a gépet 1250 Celsius fokos hőmérsékletre. A fürdő befejezése előtt csökkentse a hőmérsékletet 800 fokra.

Az anyag nem érzékeny a pelyhesedésre. A 08kp acél a bemeneti repedésig nem erős.

Ha a hűtés nem lehetséges, akkor azt a 300 mm-nél nagyobb mosandó munkadaraboknál is ugyanúgy kell elvégezni. Ha ez kevesebb, akkor az alkatrészeket levegőn kell hűteni.

Keménység St08kp: HB 10 -1 = 179 MPa.

Acél 08kp és її zastosuvannya

Ez az anyag mindenhol győzedelmeskedik. Ennek az iparágnak az ipari szféráját nehezíti az apró alkatrészek, például kötőelemek, csövek, víziók és kiegészítő elemek gyártása. Ezenkívül ezek a márkák olyan elemeket hoznak létre, amelyeket később kémiai és termikus módszerekkel dolgoznak fel, például hengeres alakú és axiális nyílású alkatrészeket, rudakat és ízületeket.

Ezek az acélok 08 kp a GOST 2590-2006, GOST 10702-78 és mások szerint, és profilokat és formázott acélokat gyártanak. Ebből az anyagból különféle rudakat készíthet, amelyeket köszörültek és kalibráltak. A sriblyankát nagyszerű főzetként használják. A részletek elkészítéséhez öltéseket és sötétbarnát használnak. Sok területen ilyen minőségű acélcsöveket használnak. A nyersdarabok elkészítéséhez a faragott szövet leveleit meghámozzák.

Nézzük meg az alapvető szerkezeti szénacélokat - St5, St10, majd nézzük meg a 08PS acél jellemzőit.

Vegyi raktár

A 08PS acélminőség szerkezeti szénacélokká lett továbbfejlesztve. A vegyianyag-raktárt a GOST 1050-88 szabályozza. A 08PS ötvözet raktárában felvett elemek tömeghányadát az alábbiak szerint határozzuk meg:

  • szén 0,05-0,11%;
  • szilíciumtartalom 0,05-0,17%;
  • mangán 0,35-0,65%;
  • króm bitek több mint 0,10%.

Dekódolás

A 08PS acél neve a következőképpen van megfejtve:

  • 08 szén vastagsága;
  • A ps az acél dezoxidációjának jele, a raza pedig a nyugalom jele.

A savanyúság eltávolítására háromféle deoxidáció létezik. Az enyhe acél a forráspont és a nyugalom közötti köztes helyzetet foglalja el, amelyben magában foglalja a más módon oxidációnak kitett anyagok összes pozitív erejét.

Erős

Általában ez az anyag jó szilárdsági és keménységi jellemzőket mutat. A 08PS pozitív mutatói azoknak is tulajdoníthatók, akik nyugodtak a különböző kilátások áradatában. Amíg nem mozog a dalok között, addig a rezgés megőrzi eredeti formáját. Fontos megjegyezni, hogy további frissítésekkel egy órán át deformálódhat. A megújulás időszakában a vírus stressznek van kitéve.

Ennek az anyagnak a kiválasztásakor szem előtt kell tartani, hogy minden anyag felületei között rés van, mielőtt az acél kilép a rugó deformációjából és összeesik.

A 8PS márkájú könnyű főzni. A hegesztési műveletekhez bármilyen más technológiát használhat. Azonban olyanokat kell hegeszteni, amelyek hőkezelése után az ebből az ötvözetből készült alkatrészeket nem lehet hegesztett szerkezetekhez feldolgozni.

Analógok

A 8PS acél kiválasztásával a szerkezet gyártásához a tervező köteles emlékezni arra, hogy a jövőben helyettesíthető a legközelebbi analóggal - 08-as fokozattal. Íme néhány külföldi analóg:

  • USA – A620;
  • Nimechchina – DC01;
  • KNK - 08F.

Az importált anyagok helyettesítőként történő kiválasztásakor emlékezni kell arra, hogy a szállítási csomag további tanúsítványokat tartalmaz, amelyek megerősítik az anyag minőségét és a GOST megfelelőségét.

Acél sorozat 8 LE

Régiónk kohászati ​​komplexuma a következő típusú vírusokat termeli:

  • hengerelt és formázott és formázott - GOST 1088;
  • rúd, kalibrációkkal együtt – 10702;
  • levél, smuga – GOST 4041, GOST 1577.

Termikus kötszer

Az anyag hőkezelése javítja annak egyértelmű tulajdonságait, ami szükségtelenné teszi más anyagok hozzáadását az olvadékhoz. E művelet után a fém értéke megnő. Néha olyan alkatrészekhez használják, amelyeket teherhordó szerkezetekben fognak használni. 08ps minőségű acél hőkezeléséhez keményítsd, engedd ki és olvaszd meg.

Az első művelet biztosítja a szükséges keménység eltávolítását. Miután a megkeményedett részek bármilyen közegben (víz, olaj, stb.) lehűthetők.

A fém belső szerkezetéből származó feszültség csökkentése érdekében állítsa le a konnektort. A művelet után a 08ps acélból készült termékek nagyobb keménységet és szilárdságot kapnak. A belső szerkezet megerősítése és a szükségtelen plaszticitás csökkentése érdekében az ötvözetet megolvasztják.

Mechanikus kikészítés

A 08PS acélból készült hengerelt termékek alkatrészeinek eltávolításához fontos, hogy a felületet megtisztítsa a vízkőtől, olajnyomoktól és egyéb szennyeződésektől. Erre a célra használhatja a fém sörtéjű keféket és a kis gépesítési technikákat, például a sarokcsiszolót (csiszoló).

A 8PS-ből hengerelt fémet gyártó vállalkozások gyártási telephelyein guillotine késeket, Heller fűrészeket, préskéseket és egyéb berendezéseket telepítenek, amelyek lehetővé teszik a hengerelt termékek vágását, mind a lemezeket, mind a professzionális ilnogo-t.

Ennek az anyagnak a technológiai ereje lehetővé teszi, hogy stagnáljon az alkatrészek előállításához stagnáló megsemmisítési módszerekkel. Kézi nyomdagépekkel és speciális gépekkel egyaránt használhatók.

Az acél olyan fém, amely különféle elemeket kombinál. A domináns a lizo és a szén. További komponenseket (Si, P, Mn és S) adnak az ilyen ötvözet szerkezetéhez, hogy javítsák annak fizikai, technológiai, kémiai és mechanikai tulajdonságainak együtthatóját. Ez a fém nagyobb térfogatú kibocsátást igényelhet, de ugyanakkor a megfelelő művésziség is csökken.

Az ilyen anyagok előkészítésének folyamatosan alapos eljárásai garantálják a gép megszakítás nélküli működését, amely magas igénybevétellel működik.

Acél osztályozás

A dalparaméterek jellemzőitől függően az anyag különböző típusokra osztható.

Vegyi raktár

Három fajtát szokás itt látni. Legfőbb felelősségük az egyik az előttük álló több száz helyen, mint például a szén (C). Így a GOST 380-71 és 1050-75 szerint a következőket látjuk:

Az első fajta könnyen gáz- és elektromosan főzhető. Ha növeli a koncentráció szintjét egy adott fémben, akkor az értéke nő. Nyilvánvalóan fontosabb, hogy érzékenyek legyünk a deformációra.

A különböző fajok sokfélesége széles körben ismertté vált, változatai pedig széles körben elterjedtek. Ebben a kategóriában a fémraktár Si, Mo, Ni, Cr, Mn, W, V és Ti anyagokkal egészül ki. Ezt a módszert az ilyen ötvözetből előállított csírák értékének együtthatójának növelésére használják. A házakkal való telítettségtől függően az ilyen acélminőségeket a következőkre osztják:


Kémiai elemIdőpont egyeztetésKémiai elemIdőpont egyeztetés
NiobiyNbBBorUP
VolfrámWUSzilíciumSiZ
MangánokMnGTitánTiT
KözépsőSuDVanádiumVF
KobaltZElőttKrómKrx
MolibdénMoMCirkóniumZrC
NikkelNiNAlumíniumAlYU

Feladat

A kijelző mögött számos különböző típusú acél látható:

  • hangszeres. Ez jelzi az elkészített bab konkrét célját: meleg- vagy hidegbélyegzés, darabolás vagy vibráció. Ezt a fajta fémet széles körben használják a gépszerkezetek gyártása során;
  • szerkezeti Ezt a fajta acélt széles körben használják különféle típusú szerelvények öntésére és tartására. Ily módon a fém cementezhető, festhető, rugós vagy nagynyomású;
  • speciális célú. Ide tartozik a rozsdamentes acél, valamint a nagy szilárdságú és hőálló, hőálló és elektromos acél ötvözetek.

Szerkezet

E jel mögött 2 fő acéltípus található:

  • a rivnovagy állomáson;
  • normalizálva.

Az ötvözet szerkezeti tulajdonságai alapján ausztenit, cementit, ledeburit, perlit, ferrit és egyéb típusokba sorolható.

A gyártás szakasza

Megfelel az acélgyártási folyamat sajátosságainak: gyárthatóság, egységes szerkezet, kémiai és fizikai jellemzők, nagy mennyiségű kiegészítő elem (P és S) és gázok, az anyagot egy 4 csoportba kell biztosítani:

Az acélcsoport a jakitermelés szintjéhez képest elavultFoszforkoncentráció (P), %Sirka koncentráció (S), %
Elsődleges yakosti≤ 0,07 ≤ 0,06
Yakisni≤ 0,035 ≤ 0,035
Magas évek≤ 0,025 ≤ 0,025
Különösen világos≤ 0,025 ≤ 0,015

A legfontosabb csoportok közül az első is 3 alcsoportra osztható, amelyek közvetlenül a fémfeldolgozáshoz kapcsolódhatnak:

  1. „A” – a foszfor- és szén-indikátorok védettek. Így ennek az alcsoportnak a fémfeldolgozása befolyásolja a mechanikai jellemzőket;
  2. "B". Az „A” kategóriában itt a vegyszerraktáré a főszerep;
  3. "BAN BEN". Kombinált alcsoport, amely magában foglalja az első és a többi lehetőséget is.

Deoxidáció indikátor

Ez az eljárás az oxid eltávolítására szolgáló eljárás a fémből, ami ritkán található. Egy ilyen kijelző mögött ennek az anyagnak 3 típusát szokás látni:

  • nyugodt. Ez a folyamat mindig alumíniumot, szilíciumot és mangánt tartalmaz. Ez a típus „sp” jelzésű;
  • nyugtató – lanka, az első és harmadik fajta között termesztik. Markuvannya nézet - "kutya";
  • forró. Ez a típus hatékonyan csökkenti a rebarbara dezoxidációját. A Vin "kp"-ként van írva.

A fém értékének nagyobb együtthatója érhető el, ha a lehető legmagasabb hőmérsékleten melegítjük. Egy ilyen vízinfúzió után az acél megszűnik viszkózus és műanyag. Egy ilyen elme számára az ember ismeri annak lehetőségét, hogy megkönnyítse az anyag vágási folyamatát.


Ausztenites
AcélfajtaVuglets %szilícium %mangán %Foszfor%Sirka %Nikkel%Króm%réz %Egyik sem %Titán %Nitrogén %
AISI 304≤ 0,08 ≤ 1,00 ≤ 2,00 ≤ 0,045 ≤ 0,030 8,00-10,50 18,00-20,00
AISI 321≤ 0,08 ≤ 1,00 ≤ 2,00 ≤ 0,045 ≤ 0,030 9,00-12,00 17,00-19,00 ≤ 0,7
AISI 201<0,12 ≤ 0,75 8,50-10,50 ≤ 0,060 ≤ 0,030 1,00-1,50 14,00-16,50 ≤ 2,00 ≤ 0,020
AISI 202≤ 0,08 ≤ 0,75 7,00-8,00 ≤ 0,060 ≤ 0,010 4,00-5,00 15,00-17,50 ≤ 1,50 ≤ 0,010
NTKD 11≤ 0,10 ≤ 1,00 5,50-7,50 ≤ 0,045 ≤ 0,015 3,50-5,50 17,00-18,00 1,50-3,50
Feritni
AISI 430≤ 0,12 ≤ 0,75 ≤ 1,00 ≤ 0,040 ≤ 0,030 16,00-18,00
SUS 430J1L≤ 0,025 ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 0,040 ≤ 0,030 16,00-20,00 0,30-0,80 1,0 ≤ 0,025
JYH21CT≤ 0,015 ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 0,040 ≤ 0,030 20,00-23,00 ≤ 0,43 ≤ 0,3 ≤ 0,015
NSSC180≤ 0,02 ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 0,040 ≤ 0,006 ≤ 0,60 19,00-21,00 0,30-0,60 0,30-0,80 ≤ 0,025
Martensitny
SUS 420 L0,16-0,25 ≤ 1,00 ≤ 1,50 ≤ 0,040 ≤ 0,010 12,00-14,00
SUS 420 J20,36-0,42 ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 0,040 ≤ 0,010 12,50-14,50

Az acéltípusok jelölése megfelel a nemzetközi szabványoknak

Egyes országokban bevett szokás saját szabályokat érvényesíteni az acél jelölésére vonatkozóan.

Rendszer, RF számla

Ennek az anyagnak a bőrfelületére egy speciális rövidítést használnak:

  1. Elsődleges tisztaság. Az ilyen csoportokba tartozó acélokat az „St” betűkkel regisztrálják, majd egy jelölési számmal (0-6), amely a bejelentett ötvözet mechanikai és kémiai jellemzőit jelzi. Minél nagyobb a fém értéktényezője és a századik mutatója C, annál nagyobb a megfelelő érték. A jelölés után tüntesse fel a „G” szimbólumot, hogy jelezze mangán jelenlétét ebben az ötvözetben. A jelölési szám elé a megfelelő csoportot írják, beleértve az „A”-t is. Az anyag minőségi kategóriája hozzáadódik a márka digitális megjelöléséhez. Az 1. kategória nem jelenik meg. Készlet: St1kp2 – ennek a legnagyobb szilárdságú szénacélnak a gyártása a mechanikai jellemzői miatt történik. Vaughn-forrás, jelölési érték – 1, a fém az A csoport másik kategóriájába kerül.
  2. Fényesek lettek. Mindenekelőtt jelezzük a jelölést, amely a századik széntartalmát tükrözi. Azokban az esetekben, amikor ez a mutató nem haladja meg a 0,65%-os küszöböt, ennek a jelzésnek a beillesztéséhez a maradék 2 számjegyet a legmagasabb érték után veszik ("05kp" - szénforralt hamuacél 0,05% szénnel). Végül, ha az acél eléri az ipari csoportot ("U" szimbólum), akkor ehhez a fémhez a kóma után jelzett tizedik részt vegyük ("U7" - szerszám, nyugalom, sav, szénacél. Van készletünk – 0 , 7% szén-dioxid). A könnyű fém alkatrészeket orosz írók írják elő. Amikor meg kell határozni a több száz kilométer számát, a szükséges számot utána írják. Ha nem ez a helyzet, fontos megjegyezni, hogy a készletben lévő ötvözőelem 0,8-1,5% tartományban változik (beleértve a bórt, a molibdént és a vanádiumot). Készlet: "14G2" - az acél nyugodt, fényes, gyengén ötvözött. Raktárkészletünk 14% és 2% alatti mangánt tartalmaz.

Kiválóak és különösen jó minőségűek lettek. Ez a jelölés ugyanúgy történik, mint az elülső csoport. Az is fontos, hogy például az „A” szimbólumot egy magas savasságú ötvözetre írják (ami nitrogén jelenlétét jelzi az acélban), és egy különösen magas savasságú fémre – „W”. Raktárkészlet: „U8A” – kiváló minőségű karbon szerszámacél 0,8% tartalommal.

Más típusú acélok jelölése

Ezt a következőképpen hajtják végre:

  • a golyóscsapágyas ötvözetek a „ШХ” szimbólumot kapják, amely után a króm helyett tíz százszázad részt írnak;
  • a géppuskákat „A” betűvel kezdték jelölni, és szén helyett százszázad századszázadokat jelöltek ki;
  • swidkorizalnye. Formájukban a volfrám helyett a megfelelő számmal (legfeljebb egész számmal) „P” szimbólum jelöli őket ebben a fémházban;
  • szerkezeti csoport ötvözetlen acélja, amelyet a satu mozgásának ellenálló tartályok építésére edzettek, a GOST 5520-79 szerint, „K” jelzéssel;
  • A digitálisan jelölt ötvözött szerkezeti acél általában az előtte lévő kémiai adalék mennyiségét tükrözi. Ez a szám nincs feltüntetve, mivel az ilyen házak helyett nem haladja meg az 1,5%-ot. Betűszimbólumok - „A”, „W”.
  • "L" - livarna acél;
  • "C" - rozsdamentes acél.

Más országokban kijelölt acélok

Az Egyesült Államokban különböző módszerek léteznek az acélötvözetek jelölésére: ASME, AWS, ACJ, ASTM, AJS, ANSI, AMS, SAE és AISI. A túlbiztosítási rendszerek maradványai Európa-szerte terjednek. Rozsdamentes acélnak is nevezik. Az AISI-ig terjedő ötvözet három számmal van jelölve (ritka kivétellel betűjeleket írnak utánuk). 1-a - metal osztály, és két lépés - az anyag sorszámozása a dalcsoportban. Ebben az esetben, ha az első szám helyére 2 vagy 3 van írva, akkor az acél ausztenites, ha pedig 4, akkor martenzites vagy ferrit. A betűk a következőket jelenthetik:

  • "F" - az S és a P magas koncentrációja;
  • "N" - erősítse meg az N jelenlétét;
  • „S” - a szén helyett nem haladja meg a 0,08% -ot;
  • "LN" - minimális szénkoncentráció, nitrogénnel kiegészítve;
  • „Se”, „Cu”, „B” - a szelén, réz vagy szilícium raktárban való jelenlétéről szól;
  • "L" - C tömeghányad nem haladja meg a 0,03%-ot.

Az európai kijelölési rendszer immár tiszteletben tartja az EN-t. Az orosz címkézés fő előnye, hogy kezdetben újra megvizsgálja az összes benne lévő elemet, majd felírja azok tömegrészének számát. Az 1. számjegy több száz 100 kg-os alkatrészt jelent az acél szén helyett. Néha az „X” szimbólum szerepel előtte, ami azt jelenti, hogy a fém legalább 5%-ban tartalmaz legalább egy ötvözőkomponenst.

Japánra jellemző, hogy acélcsoportokat tartalmaznak betűjelek formájában, és számok megjelenésében - a dalcsoport sorszáma a paramétereivel.

Gyakran adódnak nehézségek az acélok egységes jelölési rendszerének hiánya miatt a piacon. Széles körben elérhető egy táblázat, amely megkönnyíti a különböző élek jelölésének meghatározását.

Rіznovídi ta zapennya chavun

Ez az anyag fél-C-t és Fe-t tartalmaz, és az első elem helyett 2,14%-ot tartalmaz. A Chavunt a házak alakjában olyan elemek jelenléte jellemzi, amelyek teljesen azonosak az acélraktárban találhatóakkal.

Láttam, hogy ez a fém mindent megtesz annak érdekében, hogy jelen legyek az új városban:


A chavun betűjeleit két szám jelzi, amelyek MPa -10-ben nyújtva az idő-óra támogatás minimális mutatóját jellemzik.

Aki ismeri a fémet, az ismeri az „acélminőség” fogalmát. Az acélötvözetek jelölésének megfejtése lehetővé teszi kémiai összetételükre és fizikai jellemzőikre vonatkozó információk azonosítását. Ebbe a márkába való belépés, annak összetettségétől függetlenül, egyszerű - fontos tudni, hogy milyen elven alapul.

Az ötvözetet betűk és számok jelölik, amelyek segítségével pontosan meghatározható, hogy milyen kémiai elemeket és milyen mennyiségben tartalmaz. Ennek ismeretében, valamint annak ismeretében, hogy az ilyen elemekből származó héjakat hogyan lehet a kész ötvözetre olvasztani, nagy biztonsággal meghatározhatja az erős acélpiac műszaki jellemzőit.

Acélfajták és jellemzőik

Az acél acél ötvözete szénnel, és a többi helyett több mint 2,14%-ot tartalmaz. A faszén adja az ötvözet keménységét, de ha túl sok, a fém még törékennyé válik.

Az egyik legfontosabb paraméter, amelyet különböző osztályokra osztottak, a vegyi raktár. Az e kritériumnak megfelelő acélok közül az ötvözött és a szén, a többit alacsony széntartalmú (legfeljebb 0,25%), közepes (0,25–0,6%) és magas széntartalmú (több mint 0,6% szenet tartalmaznak) acélokra osztják.

A lefektetett acélelemek készletével együtt megkaphatják a szükséges jellemzőket. Ily módon az adalékanyagok megjelenésének és szilárdságának kombinációja olyan jeleket ér el, amelyek javíthatják a mechanikai szilárdságot, a korrózióállóságot, a mágneses és elektromos jellemzőket. Természetesen lehetőség van az acélok tulajdonságainak javítására hőkezeléssel és a hatékonyabb működést lehetővé tevő adalékokkal.

Az ötvözőelemekből álló nagy raktár mögött az alacsony, közepes és erős ötvözetű ötvözetek különülnek el. Elsődleges ötvözet elemeknél a tartalom több mint 2,5%, közepesen ötvözött elemeknél – 2,5–10%, erősen ötvözött elemeknél pedig több mint 10%.

Az acélok osztályozása a következő kritériumokon alapul. Így vannak olyan műszeres és szerkezeti típusok, márkák, amelyek speciális fizikai hatásoknak vannak kitéve. A szerszámtípusokat sajtoló-, simító- és forgácsolószerszámok, építőipari szerszámok gyártására használják - olyan termékek előállításához, amelyek a mindennapi élethez és a gépészet területéhez kapcsolódnak. Ezeket a különleges fizikai tulajdonságokkal finomított ötvözetek (más néven precíziós) olyan részecskéket készítenek elő, amelyek sajátos tulajdonságaikért (mágneses, mágneses stb.) felelősek.

Kezdték összehasonlítani őket egymással és különleges vegyi hatóságokkal. Az ebbe a csoportba tartozó ötvözetek előtt rozsdamentes acélt, vízkőálló, hőálló stb. adnak hozzá. Jellemző, hogy korrózióállóak és – minden kategóriában.

A barna elemek keveréke, az acél hulladékházakat tartalmaz, amelyek fő elemeihez hozzáadják a ként és a foszfort. Gázokat is tartalmaz kötetlen állapotban (savasság és nitrogén), ami negatívan befolyásolja tulajdonságait.

Ha megnézzük a fő gyenge pontokat, a foszfor növeli az ötvözet keménységét, ami különösen alacsony hőmérsékleten jelentkezik (az úgynevezett hideg ridegség), és a keménység repedések megjelenését okozza a magas hőmérsékletre hevített fémben (chervonolamk). van). A foszfor emellett jelentősen megváltoztatja a hevített fém plaszticitását. E két elem kombinációja magában foglalja az elsődleges savasságú acélokat (legfeljebb 0,06–0,07% sav és foszfor), savasságú (legfeljebb 0,035%), magas savasságú (legfeljebb 0,025%) és különösen magas kisni (syrka - 0,015-ig) %, foszfor – 0,02%-ig.

Az acélok jelölése is jelzi, hogy raktáruk világa savanyúságot látott. A deoxidációs folyamat mögött a következők láthatók:

  • nyugodt típus, amelyet „SP” betűk jelölnek;
  • nyugodt - "PS";
  • forralás - "KP".

Mit beszéljünk az acéljelölésről

Könnyűvé vált a bélyeg megfejtése, énekes információval kellett megfejteni a bélyeget. Azok a szerkezeti acélok, amelyek rendkívül lágyak és nem zavarják a könnyű elemeket, a „St” betűvel vannak jelölve. A márkanév betűit követő szám alapján megállapítható, hogy mennyi szén van egy ilyen ötvözetben (tízszázadban számolva). A számokat a „KP” betűk követhetik: mögöttük világossá válik, hogy ez az ötvözet nem fejezte be a dezoxidációs folyamatot a kemencében, és valószínűleg forrásban lévő víznek minősül. Mivel a márkanév nem tartalmaz ilyen betűket, ezért az acél csendes kategóriát képvisel.

A savasak kategóriájába tartozó szerkezethez két szám van hozzárendelve, majd az átlagos szénmennyiség (több száz részre számolva).

Először is nézzük meg az ötvöző adalékokat tartalmazó acélminőségeket, majd gondoljuk át, hogyan jelölik ezeket az adalékokat. Az ötvözött acélok jelölése a következő jelöléseket tartalmazhatja:

Az ötvözött elemekkel rendelkező acélok megnevezése

Mint fentebb említettük, az ötvözőelemeket tartalmazó acélok osztályozása magában foglalja az acélkategóriát. Az ötvözött acélok jelölése egyszerű szabályokat követ, amelyek ismerete lehetővé teszi egy adott ötvözet kategóriájának és öntési területének egyszerű azonosítását. Az ilyen márkák nevének külső része számokat (kettőt és egyet) tartalmaz, amelyek az embléma helyett láthatók. Két szám jelzi a középsőt az ötvözet századik része helyett, egy pedig a tizedik részt. És olyanok lettek, hogy nem a számok márkáinak nevét jelölik a csutkán. Ez azt jelenti, hogy ezen ötvözetek széntartalma megközelíti az 1%-ot.

A márka nevének első számjegyeihez hozzáadható betűk az ötvözetet alkotó betűket jelzik. Azok a levelek, amelyek információt adnak a raktárában található cikkről, lehetnek számokkal vagy számokkal. Ha van szám, akkor az (minden százas típusnál) az ötvözet készletben lévő betűs elem átlagát jelzi, ha pedig nincs szám, akkor ez az elem 1 és 1,5% között helyezkedik el.

Például többféle acél jelölése „A” betűvel jelölhető. Beszéljünk arról, ami előttünk áll - a kiváló minőségű acélról. Ezek a minőségek tartalmazhatnak szénacélokat és ötvözőket tartalmazó ötvözeteket a raktárunkban. Nyilvánvaló, hogy a besorolás előtt ez az acélkategória biztosított lesz azoknak, akiknek kén- és foszfortartalma valamivel több, mint 0,03%.

Különböző típusú acélok jelölése

A márka értékét az ötvözet védi a tiszta megjelenés érdekében - ez óvintézkedés, mivel nem okolható a fakhivtsya napi problémáiért. Mindig a keze ügyében lesz egy táblázat, amely megfejti a márkák neveit, így ebben segítségére lehet az alábbi eszközökkel.

A könnyű elemeket tartalmazó szerkezeti acélokat „St” betűvel jelöljük. A következő számok a szén helyett szerepelnek, amelyet századrészekben számítanak ki. A gyengén ötvözött szerkezeti acélokat is másképp jelölik. Például a 09G2S acélminőség 0,09% szenet tartalmaz, az ötvöző adalékanyagok (mangán, szilícium stb.) pedig legfeljebb 2,5%. A márkájukhoz nagyon hasonló 10HSND és 15HSND márkák különböző mennyiségű szénre vannak osztva, és a bőr illékony elemének aránya nem haladja meg az 1%-ot. Ezenkívül az ilyen ötvözet húzóelemét jelölő betű után nincsenek aktuális adatok.

20Х, 30Х, 40Х és ін – így jelölik a szerkezeti ötvözött acélokat, legfontosabb ötvözőelemük a króm. Egy ilyen márka csutkáján az ötvözetben látható szén helyett több száz alkatrészre van számolva az ábra. A bőr ötvözőelemének betűjelét egy szám követheti, amely az ötvözetben való szilárdságát jelzi. Mivel ilyen elem nincs, a kijelölt elem koncentrációja legfeljebb 1,5%.

Megnézheti a 30KhGSA króm-szilícium-mangán acélból készült készletet. A Vaughn, lehetőleg jelölésekből, szénből (0,3%), mangánból, szilíciumból és krómból áll. Ezen elemek bőrtartalma 0,8-1,1% között mozog.

Hogyan lehet visszafejteni az acéljelölést?

A különböző típusú acélok jelentésének megfejtéséhez nem lenne nehéz tudni, hogy milyen bűzek vannak. Az acélkategóriák körül különösen a jelölés lehetséges. Általában énekesnek nevezik őket, ami lehetővé teszi, hogy azonnal megértsük a vizsgált fém jelentését, és annak orientáló raktárát. Vessünk egy pillantást ezekre a márkákra, és értsük meg elnevezésüket.

A kifejezetten csapágygyártásra tervezett szerkezeti acélokat „W” betűvel lehet azonosítani, ez a betű a jelölésük felületére kerül. A márkanévben utána egy betű található, amely jelzi az illékony adalékanyagok típusait, valamint számok, amelyek jelzik ezen adalékanyagok számát. Így az ShKh4 és ShKh15 acélminőségekben szénnel töltött krém, króm 0,4 és 1,5% arányban van jelen, hasonló.

A márkanévben az első számjegyek után megjelenő „K” betű, amely szén helyett szén jelenlétét jelzi, ötvözetlen szerkezeti acélokat jelöl, amelyeket hajók és gőzkazánok gyártásához kovácsolnak. nagy nyomás (20K, 22K stb.).

A tisztán ötvözött, esetleg nagyobb szilárdságú acélokat „L” betűvel lehet azonosítani, amelyet érdemes megjelölni (35ХМЛ, 40ХЛ stb.).

Rugalmasságának köszönhetően, ha nem ismeri a jelölés sajátosságait, a rozsdamentes acél minőségeinek dekódolását okozhatja. Az ebbe a kategóriába tartozó ötvözeteket a „Z” betű jelöli, amely magán a csutkán van elhelyezve. Az ezt követő számok a síkok közötti minimális távolságot jelzik. Az ilyen márkáknak további jelentések is vannak:

  • T betű – hőkezelt hengerelt termékek;
  • K betű - javított korrózióállóságú acél;
  • A D betű egy ötvözet, amelyet midi helyett elmozdulás jellemez (S345T, S390K és in).

A műszeres kategóriába tartozó ötvözetlen acélokat az „U” betű jelöli, amely a jelölésük elején található. A betűt követő szám az ötvözetben található szén helyett szénatomot jelöl. Ezek a kategóriák lehetnek egyértelműek vagy kiváló minőségűek (a márkanév végén található „A” betűvel azonosíthatók). Ezen a jelölésen szerepelhet a „G” betű, ami mangán helyett előleget jelent (U7, U8, U8A, U8GA stb.).

Ezen acélacélok kategóriájába tartozó acélok jelölése „P” betűvel kezdődik, amelyet olyan számok követnek, amelyek volfrám helyett volfrámot jeleznek. Egyébként az ilyen ötvözetek márkáit a standard elv szerint nevezik el: betűk, amelyek az elemet jelölik, és nyilvánvalóan számok, amelyek jelzik az erős helyettesítést. Ezek az acélok nem tartalmaznak krómot, ennek mennyisége általában 4% körül van, a szén mennyisége pedig arányos a vanádium pótlásával. Mivel a vanádium tartalma meghaladja a 2,5% -ot, a jelölés betűjelét és a cserék számát fel kell tüntetni (З9, Р18, Р6М5Ф3 és mások).

Az ötvözetlen acélokat kifejezetten az elektromos acél kategóriájába tartozóként jelölik (ezeket gyakran tiszta műszaki acélnak nevezik). Az ilyen fémek alacsony elektromos teljesítményét az a tény biztosítja, hogy lerakódását minimális széntartalom jellemzi - kevesebb, mint 0,04%. Az ilyen acélok kijelölt minőségein nincs betű, csak számok: 10880, 20880 stb. szabványoknak. A harmadik szám azt a csoportot jelöli, amelyhez az acélt főként elfogadott szabványosított jellemzőnek tekintjük. A negyedik és ötödik számjegy a szabványosított jellemző tényleges értékét jelzi.

Az acélötvözetek használatának alapelveit még a radián korszakban dolgozták ki, és jelenleg is sikeresen tanulmányozzák Oroszországban és az SND-országokban. Az azonos minőségű acélra vonatkozó információk alapján nem csak a vegyszerraktárt ellenőrizheti, hanem hatékonyan kiválaszthatja a szükséges jellemzőkkel rendelkező fémeket is.

Az acél a gépek, szerszámok és tartozékok gyártásához használt fő fémanyag. Ezt széles körben magyarázza az a tény, hogy ez az anyag értékes technológiai, mechanikai és fizikai-kémiai hatások egész komplexumával rendelkezik. Ezenkívül az acél viszonylag alacsony hozamú, és nagy tételekben gyártható. Ennek az anyagnak a gyártási folyamata fokozatosan tökéletesedik, így a teljesítmény és a hatásfok ma már biztosíthatja a modern gépek és berendezések problémamentes működését magas üzemi paraméterek mellett.

Az acélminőségek osztályozásának alapelvei

Az acélok főbb osztályozási jellemzői: kémiai összetétel, jellemzők, keménység, dezoxidációs sebesség, szerkezet.

  • Válik a vegyszerraktár mögöttöntsd rá a szenet és az ötvözetet. A szén és a primer, valamint az egyéb acélcsoportok tömeghányada alapján a következőkre oszthatók: alacsony széntartalmú (kevesebb, mint 0,3% 3), közepes széntartalmú (koncentráció 0,3-07%), magas széntartalmú - 0,7%-nál nagyobb szénkoncentrációval.

Az ötvözött acélokat acéloknak nevezik, amelyek a stabil házak mellett olyan adalékanyagok, amelyeket az anyag mechanikai szilárdságának növelésére vezetnek be.

Könnyű adalékanyagként krómot, mangánt, nikkelt, szilíciumot, molibdént, volfrámot, titánt, vanádiumot és sok mást adnak hozzá, valamint ezeket az elemeket különféle kiváló minőségű vegyületekben. Az adalékanyagok számához gyengén ötvözött (5% alatti ötvözetelemek), közepesen ötvözött (5-10%), erősen ötvözött (10% adalékanyagok) részekre kezdték osztani.

  • Saját bevallásomra szerkezeti, műszeres és speciális célú anyagok kezdtek lenni, amelyek különleges erőnek lehetnek kitéve.

A legmagasabb osztály szerkezeti acélok, melyeket mindennapi szerkezetek, szerelvényalkatrészek és gépek gyártására használnak. A szerkezeti acélokat általában rugó-rugós, lapított, cementált és kiváló minőségű acélokra osztják.

Szerszámacélok a belőlük kialakított szerszámok jelentősége szerint vannak felosztva: hónolás, vágás, meleg- és hidegalakítási bélyegek.

acél speciális célokra több csoportba sorolhatók: korrózióálló (vagy rozsdamentes acél), hőálló, hőálló, elektromos.

  • A lendület kedvéért Kezdtek szélsőségesen yak, savanyú, magas yak és különösen savanyú.

A jak alatt kezdték megérteni a jak eredetét, ami összefügg az elkészítésének folyamatával. Ezek a jellemzők: az anyagok egységessége, kémiai összetétele, mechanikai teljesítménye, technológiai hatékonysága. A savasság kezdett feküdni a gázanyagok - savanyú, nitrogén, víz -, valamint a pazarló anyagok - foszfor és savanyú - helyén.

  • A dezoxidációs lépés mögött A keményedési folyamat természetéből adódóan nyugodtak, megnyugtatóak és forrnak.

A deoxidáció a ritka acél oxidációjának eltávolítása, amely az anyag megrepedését okozza a forró deformáció során. A nyugodtak szilícium, mangán és alumínium segítségével dezoxidálódni kezdtek.

  • A szerkezet mögött Az acél szálkásodik (ugyanúgy fontos), és normalizálódik. Az acélok szerkezeti formái a ferit, perlit, cementit, ausztenit, martenzit, ledeburit és mások.

Szén és ötvöző elemek infúziója az acél erejébe

Az ipari termelési acélokat vegyi raktárban hajtogatják ötvözettel és szénnel. Ezeken a fő elemeken, valamint az ötvözött acélok ötvözőkomponensein kívül az anyag kopásálló. Az acél alapvető jellemzői több száz ilyen alkatrész között vannak.

Hogyan óvd meg jövőbeli megjelenésed: megelőzés, kezelés, a hamisítványok kedvéért.

Árlistánkban megtudhatja, mi aktuális Szentpéterváron és a Leningrádi régióban.

Kezdetben a hatóságok elkezdték elárasztani a szenet. Égés után ennek az anyagnak a szerkezete feritből és cementitből áll, amelyek helyett a szén koncentrációjának növekedésével arányosan növekszik. A ferrit lágy és képlékeny szerkezetű, a cementit pedig kemény és omlós szerkezetű. A szén helyett ez az elmozdulás növeli a keménységet és szilárdságot, valamint csökkenti a hajlékonyságot és a viszkozitást. A szén megváltoztatja az acél technológiai jellemzőit: nyomás- és vágásállóságot, hegeszthetőséget. A megnövekedett szénkoncentráció a hőképződés csökkenéséhez vezet a hővezető képesség csökkenésével és csökkenésével. A forgácsok elválasztása a nagy térfogatú acéltól megnöveli a hőmennyiséget, amely úgy tűnik, hogy megváltoztatja a szerszám tartósságát. Az alacsony viszkozitású, alacsony széntartalmú acélok is rosszul forgácsolódnak, mert erőteljesen látható forgácsot képeznek.

A legvalószínűbb a szénből készült acél előfordulása 0,3-0,4% helyett.

A szén magasabb koncentrációja az acél szilárdságának csökkenéséhez vezet a meleg- és hidegmalmok deformációja előtt. A hideg sajtolásra szánt acél széntartalma 0,1%.

Az alacsony széntartalmú acélok jó hegeszthetőségűek. Közepes és nagy széntartalmú acélok hegesztéséhez vikorisztikát előmelegítenek, tovább hűtenek és egyéb technológiai műveleteket alkalmaznak a hideg és meleg repedések megjelenésének megakadályozására.

A magas tekintélyek kivédéséhez nagyszámú illékony összetevőnek racionálisnak kell lennie. A túlzott dopping a nikkel bevezetése mellett a viszkozitási tartalék csökkenéséhez vezet, és hajlamos összeomlást vált ki.

  • A króm nem hiányos ötvöző komponens, amely akár 2%-kal is pozitívan járul hozzá az acél mechanikai szilárdságához.
  • A nikkel a legértékesebb és legritkább illékony adalékanyag, amelyet 1-5%-os koncentrációban adnak be. A leghatékonyabban csökkenti a hideg-ridegség küszöböt és növeli a viszkozitás hőmérsékleti tartalékát.
  • A mangánt, mint olcsóbb komponenst, gyakran használják a nikkel helyettesítésére. A felület hosszának növelése, ellenkező esetben az acél túlmelegedésre érzékennyé válhat.
  • A molibdén és a volfrám drága és ritka elemek, amelyeket kombinálni kell a rozsdamentes acélok hőállóságának növelése érdekében.

Az acéljelölés alapelvei az orosz rendszer szerint

A fémtermékek jelenlegi piacán nem létezik az acél jelölésének kulisszatitkai rendszere, ami jelentősen megnehezíti a kereskedést, ami részleges kompromisszumokhoz vezet a jelölés során.

Oroszország alfanumerikus elnevezési rendszert fogadott el, amelyben betűk jelölik az olyan elemek nevét, mint az acél, és számok jelzik a mennyiségüket. A betűk a dezoxidáció módszerére is utalnak. A "KP" jelölések forrásban lévő acélokat, "PS" - lágy acélokat és "SP" - nyugodt acélokat jelölnek.

  • Az elsődleges minőségű acélt az St index jelöli, amely után a szellemi márkaszám 0-tól 6-ig, majd a dezoxidációs fokot jelzi. Tegye elé a csoportszámot: A – garantált mechanikai jellemzőkkel rendelkező acél, B – vegyi raktár, U – mindkét hatóság. Az A csoport indexe általában nincs telepítve. Fenékkészlet - B Art. 2 KP.
  • A szerkezeti alumínium-oxid-szénacélok jelölésénél kettős szám van feltüntetve elöl, ami azt jelenti, hogy a helyettesítés századokban történik. Például a deoxidációs szakasz. Például acél 08KP. Az átlátszó szerszámszénacélok előtt az U betű áll, majd a szénkoncentráció tízszázadban kétszámjegyű – például U8 acél. A kiváló minőségű acélon, akárcsak a bélyegeken, A betű látható.
  • Az ötvözött acélminőségeknél a betűk az ötvözőelemeket jelzik: „N” - nikkel, „X” - króm, „M” - molibdén, „T” - titán, „B” - volfrám, „Y” - alumínium. A szerkezeti ötvözött acéloknál háromszáz alkatrészből álló hely van feltüntetve előtte. Az ötvözött szerszámacélokban a szén több tíz részletben van megjelölve, mivel az alkatrész helyett meghaladja az 1,5%-ot - koncentrációja nincs feltüntetve.
  • A polírozott szerszámacélokat a P index jelöli, és az olyan anyagokban, mint a P18, volfrám helyett.

Acélok jelölése amerikai és európai rendszerekkel

Hengerelt fém vásárlását tervezi? A miénk kedvező árakkal és a vibrátor lendületével rendelkezik.

Számos acéljelölési rendszer létezik, amelyek különböző szabványosítási szervezetekre oszthatók. A rozsdamentes acélok esetében a legelterjedtebb az AISI rendszer alkalmazása, ahogy az Európában is. Az AISI szerint az acélt három szám jelzi, más esetekben egy vagy több betű követi őket. Az első szám az acél osztályáról szól, amely 2 vagy 3, amely ausztenites osztály, amely 4 - ferites vagy martenzites. A következő két számjegy a csoport anyagának sorszámát jelöli. A betűk jelentése:

  • L - A szén kis tömeghányada, kevesebb, mint 0,03%;
  • S – normál koncentráció, kevesebb, mint 0,08%;
  • N - azt jelenti, hogy nitrogént adunk hozzá;
  • LN - az alacsony széntartalom nitrogén hozzáadásával kombinálva;
  • F – megnövekedett foszfor- és alkoholkoncentráció;
  • Se – acél, szelén, U – szilícium, Cu – réz.

Európában stagnál az EN rendszer, ami abban különbözik az orosztól, hogy kezdetben tartalmazza az összes illékony elemet, majd ezek tömegrészét ebben a sorrendben számokkal jelzik. Az első szám a szén koncentrációja száz részekben.

Ötvözött acélok esetén a szerkezeti és műszeracélok az acélokon kívül legalább 5%-ban tartalmaznak bármilyen ötvöző adalékot, mielőtt a szén helyett az „X” betűt helyeznénk el.

Az Európai Unió szélein EN jelzés található, esetenként a nemzeti márka, valamint az „elavult” jelzés is látható.

Korrózióálló és hőálló acélok nemzetközi analógjai

Korrózióálló acélok

Európa (EN)

Nіmechchina (DIN)

USA (AISI)

Japán (JIS)

SND (GOST)

1.4000 X6Cr13 410S SUS 410 S 08Х13
1.4006 X12CrN13 410 SUS 410 12Х13
1.4021 X20Cr13 (420) SUS 420 J1 20Х13
1.4028 X30Cr13 (420) SUS 420 J2 30Х13
1.4031 X39Cr13 SUS 420 J2 40Х13
1.4034 X46Cr13 (420) 40Х13
1.4016 X6Cr17 430 SUS 430 12Х17
1.4510 X3CrTi17 439 SUS 430 LX 08Х17Т
1.4301 X5CrNI18-10 304 SUS 304 08Х18Н10
1.4303 X4CrNi18-12 (305) SUS 305 12Х18Н12
1.4306 X2CrNi19-11 304 liter SUS 304 L 03Х18Н11
1.4541 X6CrNiTi18-10 321 SUS 321 08Х18Н10Т
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316 Ti SUS 316 Ti 10Х17Н13М2Т

Zharomitsny acélminőségek

Európa (EN)

Nіmechchina (DIN)

USA (AISI)

Japán (JIS)

SND (GOST)

1.4878 X12CrNiTi18-9 321H 12Х18Н10Т
1.4845 X12CrNi25-21 310 S 20Х23Н18

Rozsdamentes acélok minősége

Acélfajta

Az amerikai szabványok analógjai

Régiók SND GOST

Euronormie

R0 M2 SF10-MP

R2 M10 K8-MP

R6 M5 K5-MP

R6 M5 F3-MP

R6 M5 F4-MP

R6 M5 F3 K8-MP

R10 M4 F3 K10-MP

R6 M5 F3 K9-MP

R12 M6 F5-MP

R12 F4 K5-MP

R12 F5 K5-MP

Szerkezeti acél

Acélfajta

Az amerikai szabványok analógjai

Régiók SND GOST

Euronormie

Rozsdamentes acélminőségek alapválasztéka

SND (GOST)

Euronormie (EN)

Nіmechchina (DIN)

USA (AISI)

03 X17 N13 M2

X2 CrNiMo 17-12-2

03 X17 N14 M3

X2 CrNiMo 18-4-3

03 X18 N10 T-U

06 ХН28 MDT

X3 NiCrCuMoTi 27-23

08 X17 N13 M2

X5CrNiMo 17-13-3

08 X17 N13 M2 T

Х6 CrNiMoTi 17-12-2

X6 CrNiTi 18-10

20 Х25 Н20 С2

X56 CrNiSi 25-20

03 X19 N13 M3

02 X18 M2 BT

02 X28 N30 MDB

X1 NiCrMoCu 31-27-4

03 X17 N13 AM3

X2 CrNiMoN 17-13-3

03 X22 N5 AM2

X2 CrNiMoN 22-5-3

03 X24 N13 G2 S

08 X16 N13 M2 B

X1 CrNiMoNb 17-12-2

08 X18 N14 M2 B

1,4583 X10 CrNiMoNb

X10 CrNiMoNb 18-12

X8 СrNiAlTi 20-20

X3 CrnImOn 27-5-2

Х6 CrNiMoNb 17-12-2

X12 CrMnNiN 18-9-5

Csapágyacél

Rugós acél

Acélfajta

Az amerikai szabványok analógjai

Régiók SND GOST

Euronormie

Hőálló acél

Acélfajta

Az amerikai szabványok analógjai

Régiók SND GOST

Euronormie

GD csillagbesorolás
WordPress minősítési rendszer

A jelölés az orosz, európai és amerikai rendszer szerint kezdődött., 4,6 az 5-ből - összes szavazat: 62