Szegecselő csatlakozás. Ahol feldarabolnak

A gwent vonal megértése. Mint (166 a. ábra) egy papírból vagy vékony gyapjúból vágott, egyenesen vágott tricut ABC, az E henger aljának egy ősi πD karójának AB oldala, rácsavarozva a hengerre úgy, hogy az AB oldal közel kerüljön az alaphoz a henger , majd az AC oldalt az oldalfelületre helyezzük Ezt a vonalat gwentnek nevezzük.

A csavarmenet megvilágítása. Elfogadható, hogy egy lapos figurát, például egy abc kötött figurát (166. b ábra), ab oldallal az E henger és a síkban történő kitágulás hozza létre úgy, hogy az a teljes egészén áthaladjon. Elfogadható, hogy ez a tricube a teljes E hengeren átmenő síkban végződik, és a teteje a hengereken jelölt csavarvonal mentén mozog. A tricube mozgatásakor az E henger oldalfelületén egy N csavarnyúlvány és egy M csavarhorony jön ki, amely a külső csavarmélyedést hozza létre.

Olyan, mint egy kötött abc, amely a belső hengeres felületre (a nyílás falaira) felvitt csavarvonal mentén mozog, amelyen a felületen belső csavarhasítás készülne.

A menetes szálat, amely egy teljes fordulat után befejezi az alakzatot, menetnek nevezzük.

Vágóprofil. A gyakorlatban elfogadott csavarmenetek nem csak a tricubitus, hanem más lapos formák (trapéz, négyzet stb.) henger hengerfelülete mentén történő mozgások révén jönnek létre, amelyeket gondosan választanak ki a felosztás során. . Ez összhangban van a felosztást és profilját jellemző főbb jelekkel.

A menetprofilt egy tekercsen keresztező síknak nevezzük, amely átmegy a teljes hengeren (vagyis egy átmérős síkon), amelyen a menet készül.

Kicsi 166. Gintvágás megvilágítása

A vágóprofil elemei. A profil elemei az oldalak, a sarok, a felső és a mélyedés.

Ezt a profilt a tekercs oldalsó oldalai közötti profilnak nevezzük, amely az átmérős síkban eltűnik. Ezt a vágást (167. ábra a) α betű jelzi.

Kicsi 167. Profilelemek (a, b) és kivágási hossz (c)

A profil teteje az a vonal, amely annak oldalsó oldalait a kanyar teteje mentén összeköti (P, 167. ábra, a, b).

A profil mélyedése az a vonal, amely a csavarhorony alját képezi (R, 167. ábra, a b).

A felsők és a mélyedések körvonala lehet lapos (167. a ábra) vagy lekerekített (167. b ábra).

Krok faragás. A következő, a vágást jellemző elem a vágás.

A vágóél a két edényfordulat két azonos (jobb vagy bal) pontja között helyezkedik el, párhuzamosan a vágási tengellyel.

ábrán. 167, ilyen pontok az A és A 1 pontok, a B és B 1 pontok, a C és C 1 pontok stb. Álljon ezek közé a pontok közé, párhuzamosan a 00-as egyenessel (azaz a vágási tengellyel) és a vágóéllel, jelölje meg, hogy vannak. S betű.

A gépben felvett összes méretet milliméterben mérik. Nyilvánvaló azonban, hogy egyes szálak befűzését az 1 hüvelykre eső menetek számával fejezzük ki.

Csavarok segítségével a férgeket esztergagépen levágják, hogy moduláris vagy áramszünetet hozzanak létre.

A menet átmérői. Három felosztási átmérő létezik: külső, belső és középső.

Az osztó külső átmérője (d) a henger átmérője, amelyet az osztó oldalfelülete ír le.

Csavar esetén a külső átmérő megfelel a profil teteje mentén lévő átmérőnek (168. a ábra), a vágás tengelyére merőlegesen mérve, anya esetében pedig a profil mélyedései mentén (168. b ábra).

Kicsi 168. Méretátmérők: külső és belső (a, b) és középső (c)

A menet belső átmérője (d 1) a menetes felületbe írt henger átmérője.

Csavar esetén a belső átmérő megfelel a profil mélyedései (168. ábra a) átmérőjének, a hasítási tengelyre merőlegesen mérve, anya esetében pedig a profil teteje mentén (168. b ábra).

A horony átlagos átmérője (d 2) a henger azon átmérője, amely összhangban van azokkal a hornyokkal, amelyek a profil oldalsó oldalait alkotják a vágással azonos szinten.

ábrán. A 168. számon ezt a osztásokkal teljesen lezárt hengert pontozott vonalak jelzik. A baba esetében AB = BC = CD stb., és d 2 az átlagos átmérő.

Ahol feldarabolnak. Amikor forgópadon hornyokat vág, ügyelni kell arra, hogy a vágás egy vonalban legyen.

Ezt hívják kutnak, egy menetes kiemelkedés létrehozását közvetlenül a tengelyére merőleges síkkal.

Jobb- és baloldali felosztás. Egyenes kanyarban a jobb (169. ábra b) és a bal (169. a ábra) felosztásra kerül.

Kicsi 169. Bal (a) és jobb (b) vágás

Mivel a csavar menetét, amelyet a jobb kéz tenyerére helyezünk, a kiegyenesített hüvelykujj kiegyenesítése követi, a vágást a jobb kézzel végezzük.

A bal kéz kiegyenesített hüvelykujjának kiegyenesítése azt mutatja, hogy a bal kéz hasított.

Jobbmenetes csavaron az anya tekercselődik jobbra (az évnyíl mögé), balmenetű csavaron - balra csavarva (az évnyíl ellenében).

Napjainkban a gépipar gyakran megreked a különféle kapcsolatokban. A vágás összetett technológiai folyamat, amely nagy készségeket és ismereteket igényel. A menet vágásához be kell állítani a padot, ki kell választani, élezni és be kell szerelni a vágószerszámokat, és óvatosan kell használni a menetvágó szerszámokat. Ilyenkor a metrikus felosztás gyakran stagnál (látható a tricut profil). Kezdjük mindent sorban, és vessünk egy pillantást a rejtett fogalmakra:

Vágóprofil

A metrikus vágás profilja hasonló egy 60°-os szögű, egyenletes oldalú tricuthoz. A vágás teteje lehet éles és enyhén vágott, de megmarad a vágás élesítésében és a vágás mélységében. Nem ajánlott metrikus felosztással dolgozni egy másik vágással, mert ez a szerkezet metrikus felosztását sértené a profiljára. A menetprofil változatait az alkatrészek menetes csatlakozásaira öntik, például egy csavar és egy anya.

ábra külső felosztásának profilja. A rizs gonosz és belső darabolása. jobb oldalon

Metrikus profil és hengeres profil és torokprofil

• d, d1, d2- A csavar külső, belső és középső átmérője
• D, D1, D2– az anya külső, belső és középső átmérője
• R- Croc; ω - Engedj el

Krok faragás

A vágóél a két vágócsúcs között helyezkedik el a függőleges tengely mentén

Bárhol történik a vágás, a vágás közvetlenül a vágás kiemelkedéséhez és a vágás tengelyére merőleges síkkal történik. Ezt a következő képlet jelzi:

tanω=p/( π d2)

A vágás folyamata azonos szerkezetű egylépéses vágás. Ha a dörzsárazás több k lépést tartalmaz, akkor a dörzsárazás előrehaladását a következő képlet határozza meg: egy fordulatig az anya axiális irányban k-szer tovább mozog.

Ph = pk

Az osztályok osztályozása

Felülettípus szerint: hengeres és véges.

A fejlődés jele mögött a megosztottság: külső és belső.

Az egyenes csavarnyúlványnál egy hasítás van: jobb és bal.

A bejegyzések számához: egyszeri bejegyzés - egy kimenettel és többszörös bejegyzéssel létrehozva - két vagy több kivezetés kitöltése.

A profil mögött:

Trikutna	Trapéz alakú	Megrögzött	Három részes csőhöz és hengeres dörzsárazás

Jelentősen: rögzítések és átjárók

A mérési rendszer szerint: metrikusα =60° és hüvelyk α =55°.

A metrikus menet kimeneti profilja egy háromrészes, 60°-os magassággal. A trikó teteje vágott, a vágott profil mélyedése lapos vagy lekerekített. A forma kerekebb. A metrikus felosztás összhangban van a nagy és a töredékvágással. A berendezés metrikus felosztásának átmérőit és méreteit a GOST 8724-81, a profilt és a méreteket a GOST 9150-81 tartalmazza. A hüvelyk méret mérete hüvelykben (egy hüvelyk egyenlő 25,4 mm-rel), a hüvelyk méret kimeneti profilja egy tricube, felül vágássalα = 55°.

15. előadás

12. Z'EDNANNYA

12.1. Menetes csatlakozás

12.1.1. További információk és a felosztás főbb típusai és paraméterei. A menetes alkatrészek érték- és anyagosztályai.

A menetes csatlakozások az alkatrészek csatlakoztatása menetes rögzítőelemekkel - csavarok, csavarok, csapok, anyák.

A horony úgy jön létre, hogy a horonyprofilnak megfelelően az alkatrészek felületén keresztrúddal csavaros hornyokat helyeznek el. Az így létrehozottakat fordulatoknak nevezzük.

A vágás kifejezés az előkészítés - vágás technológiai folyamatához kapcsolódik. A „csavar” kifejezést csavarként használják, ami csavarokat és csapokat is jelent, illetve „magánként”, ami becsavart alkatrészt jelent. A csavar kifejezés kölcsönhatásba lép a csavarfejjel és az anyával. Az anya menetes nyílásokkal rendelkező alkatrész, amely csavarra csavarható.

A menetes kötéseket széles körben használják a gépekben. A modern gépekben a menetre érzékeny alkatrészek az alkatrészek teljes kapacitásának 60%-ára csökkennek. Előttük nagyszámú rögzítő alkatrész, karosszériaelem található, például a motorház menetes nyílásokkal a csapokhoz, tengelyek, például tengelykapcsolók a fő és a hajtórúd csapágyainak rögzítésével.

A menetes csatlakozások széles választékát a következők jelzik:

A nagy tengelyirányú erők létrehozásának ereje;

Nagy formák és kis méretek.

Rögzítési célból a csavarpárok tömítettek, hogy progresszív áramlást hozzanak létre, például egy autóliftnél.

A felosztás fő méretei az átmérő, profil, vágás és magasság (12.1. ábra).

Szerelvény átmérők: külső d, belső d1 és középső d2 . A vágási profil a kiemelkedés és a hornyok profilja a síkban és a keresztmetszetben. Vágott profil a- Vágja a két oldalsó oldal közé.

Kicsi 10.1. A vágás alapvető paraméterei

A vágási profilt a következőképpen jellemzik:

A kilépő kötött darab magassága N;

A vágási profil munkamagassága H1.

Krok faragás R– álljon a vágóprofil ugyanazon oldaloldalainak legközelebbi pontjai között.

Többütemű menet esetén adjon meg egy további kifejezést - csavarlöket Rh, féltékeny a készpénzre R osztva a látogatások számával z

Az egylépcsős felosztásnál kerüljük az idő és a haladás fogalmát.

Kicsi 12.2. Ahol feldarabolnak

Ahol feldarabolnak y- Kut, alkotások a gwent vonalig. Forgassa el a csavarvonalat (12.2. ábra) a középső átmérő mentén, és a vágás érintője jelentős

. (12.2)

Kivégzés vallomásokért a következő csoportokra oszthatók:

A rögzítő menetek az alkatrészek rögzítésére szolgálnak. Sajnálom, hogy szűkös profilom van. Ennek a profilnak a konzisztenciáját befolyásolja a megnövekedett súrlódás, a vágás fontossága és az előkészítés egyszerűsége.

A rögzítő-szurdokmeneteket mind az alkatrészek rögzítésére, mind a menetek tömítésére (összekötött csővezetékeknél) használják. A kivágásokat kötött anyagokkal vagy hézagok nélkül kell befejezni.

Vágás a fogantyú áthelyezéséhez (futó- és látócsavarokhoz). A menet súrlódásának megváltoztatásához készítsen trapézmeneteket szimmetrikus és aszimmetrikus profillal, néha pedig téglalap alakú profillal.

Régiónkban a vágás teljesen szabványosított.

Metrikus felosztás(12.3. ábra) szabványosított, és régiónkban a fő kötött osztályok.

https://pandia.ru/text/78/173/images/image017_15.gif" width="236" height="31">.

Munkaprofil magasság

.

Munkaprofil magasság

.

A metrikus felosztásokat nagy- és tört crocikra osztják. Általánosan elfogadott, hogy nagy mennyiséget vágnak. A szemcsés szegélyű hornyok a dinamikus igazítások során elakadnak, azok a részek, amelyekbe a hornyok beleragadnak a beállításhoz. Az összes metrikus osztás vonalai egy lépcsőzetes számtani sorozatot képviselnek.

A nagy léptékű metrikus felosztást betű jelzi Més egy szám, amely például a kimenet átmérőjét fejezi ki mm-ben M20. Frakcionált vágással végzett metrikus vágásnál például a lándzsa vágása is fel van tüntetve M20´ 1,5 .

A csövek szabványosak és össze vannak szerelve csövek és csőszerelvények összekötésére. A csőmenet egy hüvelykes menet, amelynek lekerekített profilja van, és nincs hézag a kiemelkedéseknél és a mélyedéseknél a rövid megerősítés érdekében. A hüvelykes csőmenettel ellátott cserélhető alkatrészek nagymértékben kiszélesedésének köszönhetően megkíméli a legtöbb kopást. A kivágást jellemző fő (névleges) mérethez, amely a kijelölt kivágásban van feltüntetve, állítsa be a cső névleges belső átmérőjét (a lámpa közelében lévő átjáró).

Végső felosztás szabványosított, és speciális fejlesztések nélkül biztosítja a behatolásmentességet. Állítsa le a csövek csatlakoztatását, dugók beszerelését stb. A behatolás elkerülése a profilok szoros illeszkedésével érhető el a tetején.

Rögzítő csavarok A menetes csatlakozás típusának megfelelő helyzetben lévő rögzítőcsavarok a csatlakozás végén vannak rögzítve (12.4. ábra):

Csavarok anyákkal, amelyeket csavaroknak neveznek (12.4. ábra, a);

Csavarok, amelyek az egyik összecsavart részbe vannak becsavarva (12.4. ábra, b);

Csavarok anyákkal (12.4. ábra, c).

A csavarok tömítettek az apró alkatrészek rögzítéséhez, ha gyakori lazítás és meghúzás szükséges.

Az anyák megmerevednek az alkatrészek fontosságától és az anya számára rendelkezésre álló helytől függően.

A csapok a csavarozással megegyező szögben lesznek beragasztva, kivéve, ha az alkatrész anyaga nem biztosítja a szükséges értéket a gyakori szét- és összeszerelés során.

Kicsi 12.4. A menetes csatlakozások fő típusai

Az acélcsavarok, csavarok és csapok megfelelnek a GOST 1759-70 szabványnak, és 12 anyagosztályból készülnek

Az etnikai osztályt két szám jelzi. Az első szám 100-zal szorozva az inter-értékelés minimális értékét jelöli, a másik pedig 10-zel osztva az interdimenzionalitás és az inter-mentális érték közötti kapcsolatot, és így azok előnyeit, az inter- lényegességi határ. Például a csavar értékosztálya a 4,6 május helyek között sU = 4 × 100 = 400 MPa, interlinearitás – sT = (6/10) × 400 = 240 MPa; a csavar osztálya szerint 10.9 , sU = 10 × 100 = 1000 MPa, a sT = (9/10) × 1000 = 900 Mpa. Ha a méretek szűkek, nagy pontosságú menetes alkatrészeket használnak, ami lehetővé teszi a szerelvény súlyának csökkentését. Ebben az esetben a menetes részek anyaga 35Х, 40Х, 40Г2 stb. típusú ötvözött acél. A hőkezelés lehetővé teszi a menetes alkatrészek minőségének 75%-os növelését.

Különféle mozgások esetén elkerülhető a fémtartalom, és a támasztófelületek nem biztonságos torzulása esetén válasszon menetes alkatrészeket 10, 20, 30 vagy hasonló típusú műanyagacélokból.

12.1.2. A zagunchuvannya, a KKD és a mentális ön-galmuvanya pillanata. Egy pár csavar szilárdságának mérlegelésekor kézzel vágja el a menetet a középső átmérő mentén vékonyra, és cserélje ki az anyát egy oldalra (12.5. ábra).

Kicsi 12.5. A csavar és az anya közötti erők amikor

csavart

A sík terület és a lejtő közötti kölcsönhatás ereje, amelynek csapágya orosz és egyenlő. F normál erő és dörzsölőerő. Nos, ez az erő normálisra gyógyult n- n a bőr alá dörzsölve j. Az egyenlő erő kibontakozásának eredményeként F a periférián Ft ta osovu Fo, kihagyható

, (12.3)

de j- Kut dörzsölés, f’- Vezetési együttható dörzsölve a hasadásban .

Pillanat Tzav egy anya vagy egy csavar fejjel meghúzása a pillanat összegének tűnik Tr pillanatnyilag Tt az anya vagy csavarfej végén.

Obertális pillanat Tr, amit az anya becsavarásakor kell alkalmazni (laza a nyomaték), úgy néz ki

. (12.4)

Az anya és a csavarfej tartófelülete gyűrű alakú, külső átmérője megegyezik az anyakulcs méretével. Aés belső átmérője megegyezik a csavarnyílás átmérőjével d0 . Ekkor a gyűrűfelület átlagos átmérője állíthatóvá válik .

Az anya végén lévő pillanat a következővel ábrázolható

. (12.5)

A meghúzás pillanata a betétek elrendezésében (12.4) és (12.5) van írva.

https://pandia.ru/text/78/173/images/image028_10.gif" width="208" height="27">. (12.7)

A (12.7) (12.6) behelyettesítéssel jól látható az összefüggés a tengelyirányú erő és a kulcsra ható erő között.

Ily módon a nyereség még jelentősebb. Ezért a 12 mm-nél kisebb átmérőjű csavarok és tőcsavarok túlhúzása esetén fennáll annak a veszélye, hogy a rúd elszakad és eltörik. Például egy M6 és St3 csavar összeesik, ha egy szabványos 90 ... 100 N kulcs fogantyújára nyomják. Ezért a legtöbb esetben speciális csavarkulcsokat használnak szabályozott meghúzási nyomatékkal.

A vágás KKD-jét úgy definiáljuk, mint a csavaron lévő kulcsmechanizmusnak a mechanizmushoz való csatlakozását, amelyet a kulcsra fordítanak egy további sarok elforgatásakor. Az egyszerűség és az áttekinthetőség kedvéért szeretném manuálisan megnézni a kis sarok felé fordulást. dg, bármilyen erő figyelembevételével a rögzítőszál feszessége tartósan fenntartható. Todi KKD vlasne rіzblenya urakhuvannya dörzsölés nélkül a raktár végén

de dh – tengelyirányú elmozdulás, ami fordulatot jelez dg,

https://pandia.ru/text/78/173/images/image032_10.gif" width="343" height="56 src=">. (12.9)

Az ünnepekre megyek y = 2×30’ azt az együtthatót dörzsöljük f = 0.15 (j= 8o40') KKD raktárak h = 0.22.

KKD csavar urakhuvannya dörzsöléssel az anya végén látom

. (12.10)

Kicsavaráskor távolítsa el a nyomatékot, mint a csavaráskor, ebben az esetben a vágás előjele az ellenkezőjére változik.

https://pandia.ru/text/78/173/images/image035_7.gif" width="71 height=27" height="27">, , . (12.12)

A normál metrikus méretekhez használja y = 2×30’önhorganyzás szükséges, miután az anya végén dörzsölődik, amikor j > 2,30’, majd, ha van együttható, dörzsölje f > 0,045. Az anya végének nyilvánvaló súrlódása esetén önhorganyzás szükséges a dörzsöléshez f > 0,02.

Így a statikus feszültségeknél nagy tartalékok vannak a meghúzási megbízhatóságban. A rezgések tudatában azonban a súrlódási tényező és a súrlódási tényező meredeken csökken, ami a menet feszültségének gyengüléséhez vezethet, így speciális ütközőeszközöket használnak.

A szakmai kapcsolatok elkerülése önfejlesztéssel. A rögzítés minden menete kielégíti az önhorganyzást anélkül, hogy az anya vagy a csavarfej végén a további súrlódást módosítaná. Azonban, amint a működési bizonyítékok azt mutatják, változó vagy lökésnyomás alkalmazásakor elkerülhető a szétesés gyengülése. Ez speciális zárolási intézkedéseket igényel.

A következő típusú dugót használják:

Dodatkove rács;

Speciális elemek – sasszegek, alátétek;

Meghúzás után képlékeny deformáció vagy hegesztés.

A csavar és az anya kölcsönhatása. Az axiális erő eloszlása ​​a menetes csavar és anya menetei között egyenlő volt, mintha a menetet abszolút pontosan készítették volna elő, és a menet megfelelősége lényegesen nagyobb, mint a csavar és anya megfelelősége. Valójában sem egyiknek, sem másiknak nincs esze.

A csavar és az anya menetei közötti erőeloszlás statikailag jelentéktelen. Egy 10 fordulattal rendelkező anyánál ez a helyes. Az első, legerősebb fordulat a teljes erő 1/3-át kapja, a menetes anya maradék, 10. fordulata pedig kevesebb, mint 1/100-át. Deformációk

A profiltorzulás, az érintkezési deformációk és a helyi képlékeny alakváltozások miatti levágások tovább csökkentik a menetes anya 1. menetére nehezedő nyomást.

A menetfeszesség ilyen éles egyenetlensége esetén nincs szükség az anyamagasság magasabbra, kevesebb, mint 10 dörzsárazásra.

A vágóprofil alakját és méretét meghatározó paraméterek (oszt. 1. ábra):

• faragás vágása R;
• elméleti profilmagasság H - az éles sarkokkal rendelkező tricut profil magassága, a profil oldaloldalainak ugyanarra a gátra való kiterjesztésével;
• munkamagassági profil h - magasság, amelyen a csavar menete (gwent) és az anyák összetapadnak;
• vágott profilα - a profil egyenes oldalai között;
• vágd le a profilomat- az egyenes oldal és az axiális vágási vonalra merőleges között.

A szimmetrikus profiltól való elválasztáshoz vágja le a profil felső felét.

Metrikus menetvágás (2. ábra) - főleg háromkötésű menetvágás. A metrikus felosztások nagy és különböző méretekben fordulnak elő. A nagykéregű metrikus felosztás a legszélesebb, mivel a frakcionált kéregű felosztásokhoz képest kevésbé befolyásolja a készítmény elhasználódását. Az azonos külső átmérőjű nagy vágásúkkal egyenlő arányban végzett metrikus vágások nagyobb értékű alkatrészeket biztosítanak (a vágás hornyainak mélysége kisebb, a tágulás belső átmérője pedig nagyobb) és a vágás megbízhatóságát. önkiterjesztés (a tágulás időtartama, és így az azt követő tágulás is kisebb). Ezért a töredezett élű metrikus vágásokat vékony falú menetes alkatrészek készítésére használják, amelyek beállításra és rendkívül dinamikus beállításra szolgálnak.

A hüvelyk vágása (3. ábra) amellett, hogy metrikus, inkább háromszög alakú és rögzíthető. Az inches bejegyzési rendszerű országokból (USA, Anglia stb.) behozott régi és import gépek menetes alkatrészeit cserélni kell, illetve esetenként.

Metrikus végső felosztás

A végső metrikus vágás egy mellékprofil, amely hasonló (a profilelemek méreteit tekintve) a GOST 25229-82 (ST REV 307-76) szerinti metrikus vágott profilhoz. A végleges menetes, nem áthatoló (nem áthatoló) csatlakozásokhoz tömített.

A körkörös vágást (4. ábra) olyan nagy dinamikus terhelést hordozó csavarokhoz használják, amelyek durva magban dolgoznak részcsavarokkal és csavarokkal (autóbilincsek, öntött szerelvények), valamint vékony falú készülékeknél, mint pl. , aljzatokon és elektromos aljzatokon lámpák és gázálarcok részei. o A körvágás típusainak száma szabványos.

Trapézmenet (5. ábra) - a csavaros fogaskerekek fő menete az anya és a csigakerekek. Könnyen elkészíthető, egyenes vonalban kötött vágásokkal kevesebb a rácsozás, egyenesben pedig egyenes vágásnál.

A könnyebb menet (6. ábra) a szálak aszimmetrikus trapézprofilja. Alkalmas olyan csavarokhoz, amelyek présekben, nagyméretű egyrúdtengelyes tengelyek préselésére szolgálnak, hengerművek nyomóberendezései, kihúzható horgok stb.

Cső hengeres, csővég és vége hüvelyk

A hengeres cső (7. ábra), a végcső (8. ábra) és a véghüvelykes (9. ábra) menetek töredékes három hüvelykes menetek, amelyeket megerősítenek. A szagok elsősorban csövek és csőszerelvények csatlakoztatására képződnek. A végmenetek biztosítják a menetes részek csatlakozásainak szorosságát speciális megerősítések nélkül.

Esztergagépeken téglalap (és négyzet alakú) hornyokat készítenek. Ez a módszer nem tesz lehetővé nagy pontosságot, ezért a vágási folyamat ritkán következetes és egyáltalán nem szabványos.

A szabványos vágás méreteit a vonatkozó GOST-nak megfelelően a külső átmérőnek megfelelően veszik d feldarabolás.

A forgácsolás fontosságát vizsgáló vizsgálatok azt mutatják, hogy a tengelyirányú orientáció egyenetlenül oszlik el a vágás menetei között, ami nemcsak az abszolút pontos vágás lehetetlenségét magyarázza, hanem a csavar és a portál (a csavar) deformációjából adódó kényelmetlenségeket is. nyúlik és a dió összezsugorodik). A menet felosztásának egyszerűsítése érdekében bölcs dolog feltételezni, hogy az axiális erő egyenletesen oszlik el a menet menetei között. A törmelék értékére való felosztás boncolását fordítottnak nevezzük.

3 ábra. 1 látható, hogy az alkatrészen a osztások (csavar, anya stb.) axiális erőt kapnak F, majd a bőrrész vágási meneteit levágjuk, összegyúrjuk és vigináljuk.

A rögzítés menetes részei csak vágva és zúzva kerülnek besugárzásra, mivel a besugárzás az anyagok alátámasztásának képletein alapul.

A beszerzett menetes alkatrészek új anyagaival a menetes részek osztályozását a következő képletek szerint kell elvégezni:
okkal

a télre


de c - rozrahunkova stressz a szakaszon;
σ sm - oszcilláló feszültség a szálak között;
n a kiaknázandó menetmenetek száma;
k az újravágási együttható (oszt. 1. ábra), amely a nem biztonságos vágásban lévő menet magasságának a vágóélhez viszonyított arányát mutatja;
[τ c ] - megengedett feszültség a vágáshoz;
[σ sm ] - megengedett feszültség a hajlításon.

Csavarok, csavarok és tőcsavarok metrikus dörzsárazási ismétlési tényezője (oszt. 1. ábra) k = 0,75; anya k = 0,88; trapéz vágás k=0,65.

Ha a forró menetes rész kevesebb anyagból készül, mint a menetes részek alsó anyaga, akkor a menetes rész méretét darabokra vágják ezen részek bőréhez. Ügyeljen a részletekre, amelyekre vágyik a vágásért

Mivel a szabványos rögzítőelemek elválasztásának értékét a GOST garantálja, ezeknek az alkatrészeknek a felosztása nem változhat.

ZAGALNI NÉZETEK A RIZBOVI SPOLUKIRÓL

A menetes csatlakozások a lehető legszélesebb csatlakozókkal rendelkeznek. Csavarokból, csavarokból, csapokból, anyákból és egyéb menetekkel rögzített alkatrészekből készülnek. A menetes csatlakozás fő eleme a menetezés, amely az alkatrészek felületén lévő csavarvonal mentén hornyok kivágása. A csavarvonalat a recticutan tricupus hypotenusa hozza létre, amikor egy egyenes körhengerre csavarják fel (3.1. ábra).

Ha egy lapos figurát (kötött darab, trapéz stb.) úgy mozgatunk a csavarvonal mentén, hogy felülete áthaladjon a teljes csavaron, akkor ez a figura a fő szakmai liu felosztását hozza létre (3.2. ábra).

Az osztályok osztályozása

Ügyeljen arra, hogy megtartsa annak a felületnek az alakját, ahol az osztásokat létrehozzák, a hengeres és a terminális felosztásokat el kell választani (3.3. ábra).

A profil alakjától függően a szálak öt fő típusra oszthatók: háromszögletű (3.4. ábra, a), egymásba zárt (3.4. ábra, b), trapéz (3.4. ábra, c), téglalap alakú (3.4. ábra, d) és kerek (3.4. ábra, bimbó).

A csavarvonalat egyenesen tartva a vágási vonalak jobbra és balra (3.5. ábra). A jobb oldali osztásnál a guent line felfelé emelkedik jobbra. A bal oldali szakaszt stagnálás választhatja el.

A bejegyzések számától függően a felosztást egy bejegyzésre (3.5. ábra, b) és több bejegyzésre (3.5. ábra, a) osztjuk.

A gazdag menetek számos dörzsárazott profil csavarvonalain való mozgás során jönnek ki. A menetsebesség könnyen meghatározható a csavar végéről az együtt futó fordulatok száma alapján. Általános szabály, hogy az összes rögzítő menetes alkatrész egy menetben készül.

Fontos, hogy a felosztások rögzítésekre és a fogantyúhoz való átvitelre vannak osztva. A rögzítőelemek beragadnak a menetes csatlakozásoknál; a bűz feszes profillal rajzolódik ki, amelyet a következők jellemeznek:

a) nagy veszteségek, ami megvédi a szétesést a pusztulástól; b) nagy érték; c) technológia.

A fogantyú áthelyezésére szolgáló hornyok csavaros mechanizmusokba vannak összeszerelve, és trapéz alakú (vagy néha egyenes vágású) profilt alkotnak, amelyre a kisebb súrlódás jellemző.

Az osztás geometriai paraméterei

A hengeres dörzsárazás fő geometriai paraméterei a következők (3.6. ábra):

d – külső átmérő, a kimenet névleges átmérője;

d 1 - a menet belső átmérője;

d 2 - a menet átlagos átmérője, amely a fő henger átmérője, amelynél a menet szélessége megegyezik a mélyedés szélességével;

A vágás S-metszete úgy, hogy két tengelyirányú edényfordulat ugyanazon oldala között álljon;

S 1 a vágás módja, hogy ugyanazon kanyar ugyanazon oldalai között álljon egy tengelyirányú egyenesben (3.5. ábra);

egymenetes vágáshoz S 1 =S,

több bejegyzés esetén S1=zS, ahol z a bejegyzések száma;

α - vágott profil vágás (oszt. 3.4. ábra);

λ - a horony alján (div. 3.1. ábra), majd a végén a kötéseket a horony középső átmérője mögött csavarvonallal és a csavar tengelyére merőleges síkkal készítjük el;

A vágás fő típusai

Metrikus felosztás (Oszt. 3.6. ábra). A rögzítéseknek köszönhetően a legszélesebb. A profil hasonló a páros oldalú tricuputinhoz, tehát α = 60°. A kanyarok és mélyedések teteje egyenes vonalban vagy irányban tompított, ami megváltoztatja a feszültségkoncentrációt, megakadályozza a sérülésekből eredő sérüléseket, és a biztonsági előírásoknak is megfelel. A horonyban lévő radiális rés nincs lezárva.

A GOST 9150-59 szerint a metrikus méretek nagy és kis szemcsés méretekre vannak felosztva (3.1. oszt. táblázat) Mivel a fő rögzítés készül, a nagy szemcsés méretek kevésbé érzékenyek a kopásra és a pontatlanságokra. A szemcsés kéreggel való felosztás a részletezési együtthatóban különbözik egymástól, így a nagy szemcse a megfelelő szemcsés szemcsékre kerül (3.7. ábra). A csorba élű vágás kevésbé gyengíti az alkatrészt, és fejlett önhorganyzás jellemzi, a kis bevágású töredékek felmennek a csavarvonalon és kicsik (3.1. felosztási képlet). A súrlódó elválasztást menetes, finom és jelentős, valamint vékony falú alkatrészekben használják (a műanyagból készült részeken a metrikus elválasztást a GOST 11709-66 szerint készítik el).

Hüvelyk vágás (1 hüvelyk egyenlő 254 mm-rel). (3.8. ábra). A profil egy izosfemorális tricubitusnak tűnik, csúcsán 55°-os bevágással. Az importált autók alkatrészeinek javítása közel egy órát vesz igénybe. OST NKTP 1260-hoz készült.

Csővágás . A hengeres csövek (3.9. ábra) töredékhüvelykes csövek, lekerekített kiemelkedésekkel és mélyedéssel rendelkeznek. A radiális rések száma tömített csatlakozást biztosít. Zár a csövek csatlakoztatásához. A GOST 6357-52 szerint elkészítve.

A csatlakozás nagy szilárdságát a cső végső vágása biztosítja (GOST 6211-69).

Trapéz vágás (3.1. ábra). Ez főleg menetes csavaros anyás hajtómű (felosztás alább). Ez a profil egy vízszintes trapéz, α = 30°-os vágással. Alacsony dörzsölési költség jellemzi, technológiailag fejlett. Hatékonyság vastagabb, alacsonyabb a kötött profillal történő vágáshoz. Kialakult a megfordítható kormánykerék áttétele a kilátó alatt (a hajtóművek csavarjai stb.), az elosztás méreteit a táblázat tartalmazza. 3.2.

Könnyebb vágás (3.11. ábra). A profil úgy néz ki, mint egy 27°-os lejtésű ágyéki trapéz. A maráshoz való vágás előkészítése érdekében a profil munkaoldalát 3°-kal megdöntjük. Hatékonyság magasabb, alacsonyabb trapézmenetben. A lekerekített barázdák növelik a gwent értékét. A csavaros anyás hajtómű reteszelve van nagy egyoldali axiális meghúzások esetén (prések, emelők, stb. előcsavarjai). A GOST 10177-62 szerint elkészítve.

3.2. táblázat

Trapéz vágás a GOST 9484-60 szerint (Vityag)

Méretek mm ábra szerint. 3.10

Egyenes vágás (3.12. ábra). Profil vágott négyzet. Az összes vágásnál a legnagyobb hatásfok érhető el, mivel a vágási profil α=0. Értékcsökkenés következhet be. Kopáskor a tengelyrések kinyílnak, amit fontos eltávolítani. Kisnyomású fogaskerekek esetén különbség van a csavaros és anyás fogaskerekek között.

Kerek vágás (3.13. ábra). A vágóprofil rövid egyenes vonalak által alkotott ívekből áll. Vágott profil =30 o. A vágást magas dinamikus érték jellemzi. Nincs szabvány. Egy zsúfolt közegben csere zajlik a fontos elmék és a kizsákmányolás között. Technológiailag fejlett, ha vékonyfalú hengereken kalapálással, recézéssel és villával készítik.