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下水道 - 外部対策とスポルディ - SNiP 2-04-03-85 (SRSR 国家院承認、日付 21-05-85 71) (20-05-86 編集)... 2018 年関連

外部酸化用曝気設備（長時間曝気を備えた曝気槽）

6.166。 汚泥の外部酸化に関する曝気設備は、廃水の生物学的浄化のために停滞しています。

廃水を施設に供給する前に、大きな機械室から泥を汲み出す必要があります。

6.167。 トレースの酸化に対するエアロタンク内のエアレーションの深刻度は、トレースが取得される式 (48) を使用して計算されます。

p - BOD_povno に基づく平均酸化速度 - 6 mg/(g x 年);

a_i - ムル用量 - 3〜4 g/l。

s - ムルの灰分 - 0.35。

このテストでは、次の式 (61) を使用し、次のことを求めます。

q_O - ピタム ビトラタ サワー、mg/mg 抽出 BOD_povniy、 - 1.25;

K_1、K_2、K_T、K_3、C_a - データについては、6.157 項を参照。

6.168。 最大潮位時の停止地帯での廃水の循環期間は 1.5 年未満と予想されます。

6.169。 過剰活性ラバの発熱量は1kgあたり0.35kgです。 過剰なラバは、5 ～ 6 g/l の用量で排水タンクまたはエアロタンクから移送できます。

水切りから見えるミュールの含水率は98％、エアタンクからは99.4％です。

6.170。 ラバのマイダンチキのナバンタゼニアは、中温性の排水溝で発酵させた敷料として使用することを目的としています。

エアロタンクは高度に汚染されており、生産性が高く、曝気時間が長い

z「エアロタンク内の廃水の浄化」

この記事では、曝気槽における生物処理の技術的パラメーターを説明します。 技術スキームの特徴、すなわち高濃度のラバマッシュ、活性ラバの高い再循環係数について説明する。 エアロタンクの動力不足を解消するために、エアロタンクに建設的な変更が加えられました。新しいエアレーションシステムが設置され、エアロタンク内のラババッグの後期リサイクルは空輸の助けを借りて制御されました。

写真1. 繊毛虫 Epistylis plicatilis

写真2. ワムシのコロニー

写真3. 鉢の中のワムシ

エアロタンク内の生物学的浄化プロセスの制御は、ビデオカメラやコンピューターによる最新の分析手法を使用して物理化学および水文学研究室で実行され、植物のバイオセノーシスに関する情報を蓄積し、すべてを変えます。

再構築の結果、高い排水浄化効果が得られました。 生物学的処理後の有機汚染物質の濃度は 3 mg/dm を超えません。 鉱物窒素の総濃度は10 mg / dmを超えず、重要な金属の精製効率は94〜96％、ナフサ製品の場合は92〜96％になります。 達成された結果（浄化効率とエネルギー効率の指標に基づく）により、低強度のエアロタンクでの生物学的浄化プロセスの有効性について結論を導き出すことができ、再建にかかるコストを低く抑えて高い浄化効率を達成することができます。生物学的浄化胞子があります。 再建費用は２、３年で回収できる。

NIOPSV VAT「モンドブリヴァ」の作業場では、モスクワ近郊の 2 つの町、エゴレエフスカヤとヴォスクレセンスカヤからの廃水が浄化されています。 排水量は平均6万〜8万程度に設定する必要があります。 m3/日 確かに、キャラクターは失礼です - ゴスポダール・ブトヴィアン。 廃水の重要な水流の濃度は、BOD-5 に基づいて 150 ～ 180 mg/dm 3、COD に基づいて最大 160 mg/dm 3、250 ～ 350 mg/dm 3 の範囲にあります。 古典的な生物学的洗浄スキームを使用してスポルディ ヴィコーナンを洗浄します。 特別な処理後に包囲が解除され、工業用地の埋め立てに常に使用されています。 40 年前に大規模な再建が行われました。 過去 10 年間で、廃水浄化の効率を高め、浄化プロセスのエネルギー効率を高めることにより、航空タンクにおける生物学的浄化の再構築が完了しました。

従来の生物処理スキーム（曝気タンクで一次微生物を処理し、二次沈殿タンクでさらに沈殿させる）では、効果的かつ信頼性の高い廃水から硬水への浄化が保証されません。 特に大きな困難は、リボゴスポダルスキーの重要性のある貯水池の許容放出基準に達したときに発生します。

有機物質および生物起源物質からの最高レベルの廃水の深層浄化を達成するために、世界の実務ではいくつかの主要な技術プロセスが開発されてきました。 空気圧における生物学的浄化の好気性ゾーン、無酸素性ゾーン、および嫌気性ゾーンを連続的に調製する技術。 重要な微生物や付着した微生物を反応器内に集めてバイオマスを濃縮する技術。 特殊な膜でさらに密閉し、依存型の微生物のバイオマスを濃縮する技術。

生物学的処理後の有機汚染物質の濃度は 3 mg/dm を超えません。 鉱物窒素の総濃度は10 mg/dmを超えず、重要な金属の精製効率は94〜96％になり、ナフサ製品の場合は92〜96％になります。

SBR 技術は、好気プロセスと嫌気プロセスの操作を通じてバッチ モードで 1 つのリアクター内で連続プロセスを移行します。 この技術は非常に高価であり、プロセス制御システムにコマンドを発行するための複雑な制御メカニズムのシステムを必要とします。 そのようなリアクター内の周期的に変化する酸っぱい精神と微生物の活力は、適応因子と関連して、生化学反応の流動性を活性化し、女性の反応が通過するのに必要な時間を増加させます。 これは原子炉に大きなダメージを与えます。

再構築中に嫌気性、無酸素性、好気性ゾーンを連続的に削り取る技術により、生物学的精製の生産性が 30 ～ 40% 低下します。 さまざまな処理ゾーンからの活性廃棄物と廃水をリサイクルするための高度に可変的なシステムにより、技術プロセスとそのコーティングの制御が大幅に簡素化されます。 アクセスできない場所に設置されたポンプ機構の数が増加しています。これは、ポンプを作動させるラバにかかる圧力の量が増加していることを意味します。

不活性な鼻孔に付着した非常に重要な微生物からバイオマスを濃縮する技術は、ノズルの取り付け、バイオリアクターへのこれらのノズルの設置にコストがかかり、エアレーションシステムの修理には大きな困難が伴います。 ラババッグ内の不活性ノズルからバイオ燃料が出現するには、沈降タンクのサイズを大きくするためにラババッグを放置する時間を長くする必要がある。 重要な形態の微生物のバイオマスを反応器内で濃縮する技術（高分子膜での高度な分離を使用）は、膜再生用の試薬のコストと操作の複雑さに関連しています。

しかし、貯水池からの有機汚染物質や生物起源要素の排出を減らすために、浄化の効率を向上させるために生物学的浄化の天然の胞子を再構築する必要があります。 これは、延長曝気モードの vikoristan aerotanks-vitisnyuvachiv の場合に可能です。

エアロテンションにおける廃水浄化のプロセスは次のように表すことができます。 排水が適切に浄化されると、エアロタンク内の排水はラップミルクの添加と組み合わされます。 ムラを保管するために使用されるすすの表面では、浄化された廃水から来る壊れていない固体の汚染物質の吸着が起こります。 多糖類のヘリウムで覆われた粒子の表面で増殖する細菌は、酸味の存在下で発酵酸化のための酵素を含んでいます。 老廃物の一部は体内で細菌によって消費され、酵素の助けにより酸化が促進されます。 発酵が細菌の酵素によって酸化されると、ミュールサムに溶けている酸味や硝酸塩を強化することができます。 酵素酸化の結果として除去された食物は、細菌によって吸収されて繁殖し、数が増加します。

エアロテンションにおける細菌の発生プロセスは、頭の中で 3 つの段階に分けることができます。 最初のフェーズは対数増加のフェーズです。 この段階では、流入する廃水中に存在する渋滞の量から、生命エネルギーを奪うために細菌自体によって生成される質量を差し引いた分だけ、細菌の数と質量が増加します。

もう 1 つの段階 (活発なバイオセノーシスから) では、微生物が急速に発達し、容器内で失われた細菌や汚染物質の塊を生成し、さらなる繁殖が行われます。 容易に酸化される有機物の埋蔵量を除去すると、活発なバイオセノーシスが内因性代謝または独立栄養酸化の段階に移行します。 この段階には、微生物の生命と繁殖、および最も活発なラバの微生物の塊のための多くのエネルギーがあります。 細菌数は激減し、生きた微生物の数は微生物の自己酸化の流動性によって示されます。

第三段階では、無機化合物の窒素への酸化の結果として酸化が始まります。ミュールマッシュからの大量の酸の添加により硝化反応が起こります。 微生物の内因性増殖の段階では、次のプロセスが発生します。動物性細菌、小細菌、真菌、放線菌からのムラの大きな混合物の形成。 有機的音声の酸化プロセスは継続します - 活動的なラバの生物分離における有機体の音声。 酸性度の存在下では無機形態の窒素の酸化 - 硝化、硝酸塩の存在下での再生 - 脱窒が起こります。

活発なラバ回廊エアロタンクのバイオセノーシスは、深い硝化と脱窒を伴う低水域で動作し、外観が何であれ数値的な重要性はなく、高い種の多様性（30種を超える原生動物）によって特徴付けられます。

これらの重度の反応の場合は、皮膚から酸味を取り除くことが絶対に必要です。 嫌気性、好気性、無酸素性などのさまざまなゾーンの作成を支援することができます。 基底ラバは、ラババッグからキセンを乱す必要がない新しいゾーンの中央に存在するため、クリャステまたは楕円形の溶液として見られ、かなりの濃度のキスヌ（4-6 mg/dm3）を注入します。 ）排水溝の中に。

廃水を詰まりから浄化するプロセスを実行するには、浄化された水に存在する有機物の深度の酸化、つまり活性なラバのバクテリアによる物質の深度の酸化を実行する必要があります。 窒素を除去し、硝酸塩に酸化し、ガス状の窒素に還元する物質を除去します。 再生反応（脱窒）の流動性を高めるには、エアロテンションにおける無酸素ゾーンと嫌気ゾーンを増やす必要があります。

キャンペーンは主に2つのルートで実施されます。

• 投与量ごとに、ムルシロップの量を増やします。これにより、ムルの濃度が 5 ～ 6 mg/dm 3 に増加します。
• バルク・ムルのサイズを大きくする目的で、これにより BOD 含有量が 1 回あたり乾燥液体 1 グラムあたり 35 ～ 50 mg に減少し、内因性代謝段階で微生物をサポートします。

同時に、エアロタンクあたりの BOD レベルが低いため、最大 3.5 mg/dm 3 または理論的に可能な最大 2.5 mg/dm 3 までの有機物の深い酸化が可能になります。 NIOPSV ワークショップのエアロタンクの内臓の理論的条件に基づいて、次の技術パラメータの値を使用してロボット体制が組織されました。 BOD 抽出 – 用量あたり乾物 1 グラムあたり 35 ～ 50 mg の BOD。 曝気時間 - 8〜12年。 ムル用量 - 5-6 g/dm3; 粉砕されたキスヌの濃度 - 4-6 mg/dm 3; 再循環係数 - 0.8-1.0; 境界における電極電位 -200...-250 mV。 ラバ指数 - 90-130; ムルの灰分 - 35-40%; 曝気あたりの排水 - 排水1 m 3あたり6〜7 m 3。 ばっ気消費電力量は1000m 3 あたり0.35～0.4kW・年です。

同時に、回廊エアロタンクの欠点に注意する必要があります。

• アクティブなラバの興味が長期間にわたって不均一になり、技術的な表示が消費されてしまう。
• 最初の廊下の穂軸に刻んだサワーを少し、もう一方の廊下の残りの半分に余分なものを置きます。

エアロタンクのこれらの不足を解消するために、ラバ泥の後期リサイクルが追加されました。 その図を図に示します。 1. 再循環ポンプは水ポンプエアリフトの形で配置されており、ラババッグを別の廊下の端から最初の廊下まで送り出します。 リサイクル係数値は2.1～2.5です。 好気性廃棄物中の活性ムルの存在量が増加し、バイオマスの代謝回転が加速された結果、酵素活性レベルの上昇により、活性ムルのバイオマスの酸化物含有量が増加します。 空気張力における大乱流が進行し、停滞ゾーンのサイズが減少します。 活発なラバに対する撫でる興味の減少。 中間流を短縮することなく、スポリッドの酸っぱい状態が回復し、非酸化汚染物質の突破を含む除去された廃水が回復されます。

これにより、次のことを達成することができました。活性ラバの石灰化を促進し、過剰な活性ラバの量を最小限に抑えます。 酸化することが重要である産業廃水を適切に処理することで、活動的なラバの生物セノーシスの安定性を促進します。ラバの成長の制御は生物推定法を使用して実行されます。 ブロワーの修理中にミュール市場の酸化状態を安定させます。

活発なラバ回廊エアロタンクのバイオセノーシスは、深度の硝化と脱窒を伴う低水域で動作し、数値的には何ら問題なく高い種の多様性（30 種を超える原生動物）を特徴としています。 小型細菌、他の有棘鞭毛、およびその他の形態の裸アメーバおよび有精巣アメーバの数はわずかです。 繊毛虫は、胃繊毛虫および付着形態に好まれます。

写真1はEpistylis plicatilisのコロニーです。 ヒザクの存在は、細菌環境における生物学的プロセスの強化により、段階中に航空機タンク内での破壊中に微小動物の破片から見られる発話の通過を介して、細菌環境における生物学的プロセスの強化により、有機汚染物質からの水の浄化段階に積極的に貢献します。内因性変性のこと。 活動的なムリには、ワムシ（写真 2-3）、繊毛虫、湿ったキノコ、さまざまな虫、クマムシが常に存在します。

BOD5 によれば、リボゴスポダルスキーが重要な水域の最大許容許容値 (MPD) である 3 mg/dm 3 の値に達しました (図 2)。 GPC 値は 30 mg/dm3 です。 ミネラル窒素含有量は 10 mg/dm 3 (図 3) で、これは人口 10 万人を超える場所に対するヘルシンキ委員会 (Helcom) の推奨値に相当します。 住民 石油の精製効率は90〜92%、重要金属の精製効率は94〜96%、ナフサ製品の精製効率は92〜96%でした。

エアロタンクを低有利モードで操作する場合、後期リサイクル係数の値は 2 ～ 3 です。

• 廃水浄化の高い効率が達成され、これは動作時間あたりのエネルギーコストを増加させることなく、Helcom の推奨事項に一致します。
• 高い洗浄力により、大量の廃棄物や材料を必要としません。
• プロセスの維持と制御が簡単です。
• 回廊曝気タンクを拡張曝気モードで動作する曝気タンクに再構築する場合、投資は最小限で済みます（曝気システムの再構築、ロータリーラバのポンプの生産性の向上、後期リサイクルのための空気循環装置の設置）。
• 処理済み廃水の廃棄物処理の予算に支払うコストが削減されます。
• 過剰な活性ラバの量が大幅に削減され、廃水の処理と廃棄のコストが削減されます。
• 技術プロセスは複雑になりません（制御デバイスや制御メカニズムにお金をかける必要がなく、サービス担当者の資格も必要ありません）。

このような再構成は、収量を向上させ、地域的に重要な精製胞子のほとんどを精製するための実際の方法です。 窒素とリンによる水の浄化をさらに改善するための費用（ロシア連邦の目的で給水に関するMAP基準が確立される前）は、たとえば、人口が1人未満の集落の予算としては大きすぎるようです。 25万〜30万。 オシブ。

1. Belyaeva N.A.、Gunter L.I. 高封じ込めエアロタンクおよびエアレーションの困難な時期からのエアロタンクにおける活動的なムルのバイオセノーゼを特徴付ける前 // Biological Sciences、No. 7/1969。
2. ズムール N.S. 廃水処理のプロセス管理と結果の管理。 - M: ルチ、1997 年。
3. ズムール N.S. スポラドとエアロタンクの生物学的浄化プロセスの水文学的および細菌学的制御に関する体系的なガイド。 - M: TOV「アクヴァロス」、1996年。
4. ニキティナ OG バイオエスティメーション: 生物学的浄化プロセスと水の自己浄化の制御と規制。 著者の要約。 ソ連へ うーん。 美術。 生物科学博士 – M.、2012年。
5. カピトノバ G.V. アクティブラバを使用した廃水浄化の水生物学的制御を実行するための方法論的な推奨事項。 – M.、2012年。

外部酸化用曝気プラント

(長時間のエアレーションを伴うエアロテンクス)

6.166。 汚泥の外部酸化に関する曝気設備は、廃水の生物学的浄化のために停滞しています。 廃水を施設に供給する前に、大きな機械室から泥を汲み出す必要があります。 6.167。 痕跡の外部酸化に関するエアロタンク内のエアレーションの激しさは、式 (48) に従って計算され、以下が導かれます。 - 酸化の平均強度 - 6 mg/(g · 年)。 - ムル投与量 – 3-4 g/l; - ムルの灰分 – 0.35。 以下の式（６１）は、ビトラートを飲んで服用する場合に使用される。 - ビトラートサワー、摂取したmg/mg -1.25。 - データについては、6.157 項を参照。 6.168。 最大潮位時の停止地帯での廃水の循環期間は 1.5 年未満と予想されます。 6.169。 過剰活性ラバの発熱量は1kgあたり0.35kgです。 過剰なラバは、排水タンクまたはエアロタンクから 5 ～ 6 g/l の用量で移送できます。 ラバの水分含有量は、水切りから見ると 98%、エアタンクから見ると 99.4% です。 6.170。 ラバのマイダンチキのナバンタゼニアは、中温性の排水溝で発酵させた敷料として使用することを目的としています。

循環酸化チャネル

6.171。 循環酸化チャネル (COC) は、冬の最低気温がマイナス 25 °C 以上の地域での廃水の生物学的浄化に使用されます。 6.172。 痕跡の曝気の激しさは、平均酸化強度が 6 mg/(g 年) であるとみなされる式 (48) を使用して計算されます。 6.173。 循環酸化チャネルの場合は、次の手順を実行します。O 型の平面でチャネルを形成します。 粘土 - 約1メートル。 過剰な活性ラバの発熱量 - 1 kgあたり0.4 kg。 ピタ ヴィトラタ キスヌ - 摂取 1 mg あたり 1.25 mg。 6.174。 酸化チャネル内の廃水の曝気は、直線プロットの上部に設置された機械的エアレーターによってチャネルに運ばれます。 エアレーターの寸法とそのロボットのパラメーターは、チャネル内の水の酸性度と流動性の生産性に応じてパスポートデータに従って取得する必要があります。 6.175。 エアレーターによって生成されるチャネル内の水流の流動性 m/s は、次の式に従います。

, (68)

De - エアレーターの圧力に対する衝撃。エアレーターの特性に影響します。 - Dovzinaエアレーター、m; - 運河を隔てた居住エリア、メートル。 - 短さ係数; コンクリート壁の場合 = 0.014; - 水力半径、m; - ドヴジナチャンネル、m; - ローカルサポートの係数の量; O 様チャネルの場合 = 0.5。 エアレーターの長さは、底部に沿ったチャネルの幅以上、水鏡チャネルの幅以下でなければなりません。エアレーターの数は 2 つ以上です。 6.176。 二次排水タンクの循環チャネルからの活性ラバとの混合廃水の排出は、その後自己燃料によって移送され、廃水が二次排水タンクに移送される期間は最大 1.5 年間です。 6.177。 二次排水タンクから、活性ゲートラバの継続的な流れが水路に移送され、ラバマイダンへの過剰なラバの供給が定期的に行われます。 6.178。 ラバのマイダンチキは、包囲戦に有利なように灌漑し、中温性の蒸留酒で発酵させるべきである。

フィルターフィールド

6.179。 移送後の廃水を完全に生物学的に浄化するための濾過場。通常は砂、スープ、軽質ローム上にあります。 濾過場に移送する前に廃水を放置する時間は少なくとも 30 分必要です。 6.180。 濾過フィールド用のマイダンは、傾斜が最大 0.02 で、穏やかで低起伏のものを選択する必要があります。 土壌の下部の流れの拡大から、ライザーでの地下水取水のための胞子の流れは、陥没漏斗の半径に等しく、軽ロームの場合は200 m以上、砂質ロームの場合は300 m以上、500 m -砂用。 濾過場が土壌の流れから除去されると、水文地質学的考察に従って地下水の取水と給水システムの衛生保護のために胞子に到達します。 帯水層が場所の間に位置する地域や、亀裂のある岩石やカルスト地が掘削ボールによってブロックされているため、濾過場の設置は許可されていません。 6.181。 ろ過場に対する廃水の影響は、同様の考えを持つろ過場の運用に関するデータベースから取得されます。 排水倉庫の後ろにある排水とそれに近い排水の位置をテーブルとして捉えることができます。 47.

表47

表48

III および IV 気候地域の #G1 - 10;

気候領域 II – 20;

6.184。 フェンス、道路、生け垣、村の植栽の排水のための追加面積は、ろ過場の面積が1000ヘクタールを超える場合は最大25％、面積が1000ヘクタール以下の場合は最大35％まで許可されます。 6.185。 ろ過フィールドマップの寸法は、土壌の深さ、フィールドの作業エリア、土壌処理方法によって異なります。 トラクターで耕作する場合、1マップの面積は1.5ヘクタール以上になります。 最終行までのマップの幅の比率は 1:2 ～ 1:4 となります。 プライミング時に、カードのサイズを増やすことができます。 6.186。 廃水の凍結を目的としたろ過場のマップ上で、溶融水の排出のバックアップマップへの移動を追跡します。 6.187。 土壌の性質に関係なく、地図の表面から 1.5 m 未満の深さで土壌水が汚染されている場合、および地下水ではなくそれ以上の深さで土壌水が汚染されている場合、ろ過場の排水 (開放または閉鎖) を制御する必要があります。土壌のろ過能力が不適切なため、排水溝が 1 つある場合 (閉鎖された排水溝を清掃しないと)、地下水レベルの必要な低下が保証されません。 6.188。 ろ過場には、シャワー、オーバーオールを乾燥させる場所を移し、次に進みます。 75〜100ヘクタールの面積で、ろ過フィールドはサービス担当者用の加熱ブースに移されます。

地下ろ過場

6.189。 地下ろ過のフィールドは、飽和したシルト質の土壌に停滞したままにされ、粉砕パイプが移動するとき、地下水のレベルは1 m以上、その深さは1.8 m以下、上0.5 m以上です。地面。 粉砕パイプは、砂利、細かく焼結したボイラースラグ、砕石、または粗い砂を入れた厚さ20〜50 cmのサポートボール上に置くことをお勧めします。 地下ろ過場の手前には浄化槽が設置されています。 6.190。 パイプ研磨の最終支払いは、表に従って要件に従って計算されます。 49. 長時間の場合は、20 m を超える長さの部分を数本取ります。

表49

砂利フィルター

そしてフィルタートレンチ

6.192 廃水の量が 15 m 以下の場合、排水を導入するためにトレイの下 1 m に最高レベルの地下水があり、不浸透性でろ過性の弱い土壌で設計前に砂砂利フィルターとろ過用の溝を使用します。 散発的な発生が起こる前に、浄化槽を設置する必要があります。 水は、「汚染された下水からの地表水の保護に関する規則」および「沿岸水域の衛生保護に関する規則」に従って、貯蔵タンクに収集されるか（硬化法を使用）浄化され、水道施設に処分されます。海の「中」。 ろ過するトレンチの排水は、廃水を排出して粉砕パイプに排水した後、貯蔵しなければなりませんが、長さは 30 m を超えず、トレンチの底部の幅は 0.5 m 以上でなければなりません。 砂砂利フィルターは 1 段階または 2 段階で設計されています。 単段フィルターに望ましい材料として、粗粒および中粒の砂やその他の材料が受け入れられる必要があります。 二重周波フィルタの第 1 段の貴重な材料は、砂利、砕石、ボイラー スラグ、その他の粗い材料であり、第 6.122 項に従って使用できます。他の段では、単段低周波フィルタと同様です。 ろ過された溝には、保存材として微量の大粒および中粒の砂やその他の材料が受け入れられます。 6.194。 砂砂利フィルターと濾過される粉砕パイプの溝の重要性、およびボールの重量を表として考慮する必要があります。 50.

表50

再生なし（SGとゲートウェイラバは1回廊に供給、生物浄化は4回廊に供給）

25% 回復あり

50% 再生あり

75% 再生

Aerotenks – 給水タンク

これらの胞子の特徴は、1 つの胞子内で曝気槽と二次沈殿槽が構造的に接続されていることです。

ラババッグのエアレーションが起こるスポリダの部分はエアレーションゾーンと呼ばれ、他の部分はエアレーションゾーンと呼ばれます。

2 つのゾーンは、開口部、窓、隙間によって互いに接続されています。 追加の機器を乾燥させることなく、ラババッグが排水口のエアレーションゾーンから流れ出て、ラバを水ゾーンからエアレーションゾーンに切り替えるようにします。

エアロタンク・ディスペンサー「オキシコンパクト」

1. クーラント取入口

2. 精製水の導入

3.ウォーターゾーン

4. 余ったラバを見る

5. もう一度餌を与える

第一沈殿槽後の冷却材は曝気ゾーンに供給されます。曝気ゾーンはタンク中央部が平面的に直線状に広がっており、中央曝気ゾーンの両側に間隔をあけて補強されたゾーンがあります。上部のオーバーフローと下部の隙間に、仕切りがあり、何世紀にもわたって所定の位置に維持されます。 これはラバの循環のために開きます。

余分な水は、同じラインに設置された特別なパイプラインを通じてスタンディングエリアの下部から排出されます。 供給は、風路を遮断する底板に取り付けられたバケットエアレーター、またはエアレーションゾーンの底部に沿って敷設された風管を通じて行われます。 胞子の深さは約 4 メートル、最大で 15 ～ 70 メートルです (生産性によって異なります)。

このタイプの胞子形成の利点は、追加の装置を必要とせずに活性な mulu を再循環できること、および mulu 用量をエアロタンクに移送できることです。

長時間エアレーションのエアロタンク

このタイプの曝気槽の曝気時間は 20 年以上に達する場合があり、これは基本的な曝気槽の曝気時間 (2 ～ 8 年) を大幅に超えます。 この時間の間、空気圧では、液体の生物学的浄化だけでなく、内因性消化段階での活性物質の酸化も行われます。 活動的なラバは小さな有機的な力の心の中にあり、微生物は絶食段階にあり、その結果微生物の細胞は自己酸化を認識していることが理解されます。 エアロタンクで長時間エアレーションを行った後の回転アクティブラバは再生の必要がなく、過剰なラバは追加の処理を必要とせず、すぐに散水が破壊される可能性があります。

長時間曝気を行うエアロタンクと第二沈殿槽を組み合わせた複合設備の図です。 ラバのエアレーションゾーンから特別な窓を通って脱気ゾーンに進み、そこで球根がラバの混合物から分離されます。

スタンディングバスゾーンには、浄化された水と活発なラバのセクションがあり、その間に排水池の水が下り坂で崩壊し、同じ包囲のボールを通過し、浄化プロセスが強化されます。 停止ゾーンでの滞在時間は 2 年から 4 年です。 硬化したスラッジは静水圧により胞子間から除去され、SR ミュールに供給されます。 INS はラバの一部をエアロタンクに入れ、余剰分は排水タンクに送られるかポンプで送られます。