ドライローターポンプ。湿式ローターポンプ

水や薄い固体を汲み上げるための循環ポンプは、燃焼システムの重要な部分です。パイプ内の熱の流れを均一にすることで、熱が均一に分布することで悪臭が発生し、作業効率が低下します。

クリームは、混合物が燃焼パイプの中央にある杭に沿って確実に流れるようにし、ポンプは再循環モードで動作させることができます。パラメーターの保険は、熱伝達の摩擦とサポートに費やされる予定です。頂部の高さ、配管の取り回し、継手の焼き付きはポンプの動作にほとんど影響せず、パイプラインに一方向に供給される媒体もゲートに接続されます。したがって、循環ポンプを選択するときは、より低い圧力を使用して正常な熱の流れを確保できます。

ロズラフンキ

円形ポンプの装置は、金属ハウジングの中央に配置されたローターの形の機構を備えています。ローターシャフトには多数の羽根（羽根車）を備えたホイールが取り付けられています。ポンプモーターがオンになると、ヒーターが熱を包み込み、燃焼システム全体に熱を送り込みます。

動作原理は、Primus が閉ループ燃焼システムの中央に水を輸送すること、つまり、パイプとラジエーターを通る冷却剤の循環を確保することに基づいています。このようなユニットを適切に選択すれば、追加コストをかけずに適切な動作が保証されます。

ポンプ張力レベルの表。

ポンプを選択する前に、1 台のポンプで加熱ボイラーを通過する水の量を計算する必要があります。同じパラメータが発電機によって設定され、通常はボイラーの圧力によって消費されます。ヒーターが 20 kW で設置されている場合、1 週間で 20 リットルの熱伝達が通過します。

次に、スコーチシステムのスキンリングで失われる水の量を減らす必要があります（ラジエーターの気密性を考慮すると、このプロセスは難しくありません）。パイプ内の熱伝達の損失は、常にパイプの直径と等しくなければなりません。インチパイプはラインあたり 30 リットルを輸送し、2 インチパイプはラインあたり 170 リットルを輸送します。燃焼システムの背後の水流の平均流動性は 1.5 m/秒です。循環ポンプの圧力はパイプラインに合わせて調整できます。暖房本管の 10 メートルのセクションの場合、0.6 m の圧力で十分です。したがって、100 メートルのスコーチシステムによる水の供給を改善するには、6 メートルの圧力を供給できるポンプを選択する必要があります。

次の公式を使用して張力を軽減することもできます。
Qpu=Qn/1.163xDt [m3/年]、de

Qpu (m3/年で測定) – 出口点での熱伝達供給。
Qn (kW で測定) – 焦げている領域で発生する熱。
Dt – 直接パイプラインと戻りパイプライン間の温度差（平均 10 ～ 20 °C）。
1.163は水の比熱容量です。

このような劣化は絶対的で、臭いも標準以上です。循環ポンプに必要な圧力を正確に測定するための複雑な式を見つけるのは困難ですが、物理学の高度な知識がなければ、式を計算するのは簡単ではありません。これらのユニットは連続生産されるため、個々の燃焼システムに合わせて動作パラメータをほぼカスタマイズすることが可能です。したがって、専門家は、膨張の結果失われた圧力の 5 ～ 10% の圧力が保たれるポンプを選択することをお勧めします。さまざまな調整モードでデバイスをセットアップします。動作中に最適なロボットパラメータを選択できます。

このような簡単な知識と販売員の助けがあれば、最適な圧力の循環ポンプを選択して、あらゆる領域の暖かさを確保できます。

ヴィディ

中心の圧力は、ブレードが固定されているローターによって生成されます。ほとんどの場合、燃焼用の循環ポンプの設計には 1 つのローターが含まれますが、2 つのローターを使用するオプションもあります。重要な精神的作業が地球規模のシステムに存在します。

作動部分の洗浄とテストに応じて、ポンプは湿式ローターまたは乾式ローターで使用できます。湿式ローターを備えたものは、ローターと羽根車が中央にあり、ポンプで送られるように特別に設計されています。交換には、通常の技術ギャップを通じて液体が失われ、エンジンの絶え間ない流れが冷えて部品が損傷し、崩壊するような方法で構築されたボディの設計が含まれることがよくあります。

湿式ローターを備えた循環ポンプには、オイルシールや鍛造エンドシールがありません。ローターは完全に中央に配置されており、ポンプによってポンプで送られるため、部品の冷却と潤滑が確保されます。ローターを巻き付けると、水がスリーブを通過します。ポンプを水平に回転させると、湿ったローターの中央に漏れ栓がなくなるため、最大の効果が得られます。

循環ポンプのすべての部品が常に同じ場所にあるため、崩壊した部品に潤滑が施されるだけでなく、振動騒音も軽減され、ほとんど静かです。ローターが正しく巻かれているかどうかを確認するには、特別な装置を使用するか、後部プラグを開けて目視で確認します。動作中に騒音がないため、個別に燃焼するために広く積み重ねることができます。さらに、湿式ローターを備えた新しい設計のポンプは、燃焼システムや、鉱床の能力を確保する給湯専用のポンプに適している可能性があります。

このような事故が発生した場合、液体はローターを洗浄せず、崩壊した部品を潤滑することもできません。このタイプの主な利点は、より多くの資金を国に注入できることです。この利点は、搭載されたエンジンの張力が大きいことに現れます。さらに、この装置は、インペラまたは接続されたカップリングを備えたモーターが取り付けられた単一のシャフトで構成されています。ここでは、電気モーターを交換して、優れたパラメーターを備えた他のものを取り付けることが可能です。

水の浸入を防ぐために、ポンプと電動モーターの間にエンドシールとシールが取り付けられています。包むと表面の間に薄い水の層ができます。ポンプの中央にある万力フレームを使用して、金型はさらに包み込まれた部品をシールします。準備されたリングの主な材料は凝集炭素繊維ですが、重要な理由によりロボットはセラミックとステンレス鋼で作られています。

循環ポンプの設計は、フランジ付きモーター接続およびカップリングに取り付けられます。パイプ (接液、圧力) は 1 つの軸を中心に回転します。パイプは真っ直ぐなので、ラインに直接取り付けることができます。固定のためにフレームを再構築しました。ポンプフレームに取り付けられた電動モーター自体は基礎に設置されています。

なぜ必要なのでしょうか?

循環ポンプを使用した加熱方式により、自然熱流に特有の問題のいくつかを取り除くことができます。ラジエーターから出る水が冷たい場合でも、氷の熱が外側のラジエーターに到達する可能性がある場合、ラッパーを通って入ってくる冷たい水により、ボイラーの能力を最大限に発揮することが困難になります。わずかな設計上の問題や設置の変更により、過酸化物の温度はさらに上昇します。特にボイラー領域を暖める必要がある場合、またはシステムを初めて起動する場合、これはボイラーの動作によって検出できます。遠くのレジスター。

循環ポンプの停滞は限定的です。まず、パイプが通過するまで曲げを締める機会を減らし、温度差によって引き起こされるプラグをすべて取り除きます。熱伝達は均一に発生し、スキンラジエーターの入口/出口での熱伝達の温度は実質的に同じであり、システムに入る前の熱伝達とボイラーに入る前の熱伝達の差は数度、10度の間です。。

また、ポンプによりパイプラインシステムの設計も簡素化されます。

それは何を与えますか？大釜の動作を安定させます。数度の違いがある場合、ウォームアップに費やされるガスの量が減り、デューティサイクルが変化します。たとえば、70 の熱伝達温度が必要です。まず、水が冷たい場合、ボイラーは最大圧力で動作し、時間の経過とともに温まるにつれて状況が変化します。

Vesnyani、OsіnniMysyatsiでは、Trochiが夜間に沸騰中に忍び込んでいて、視覚的に、ボイラーのロボット、自動化、循環ポンプがある場合、40°の嵐の中でpiditrimuvatiになる可能性があり、自然の循環は不可能です。

システムを通過する 1 回の熱伝達で回転するのはわずか 5°、温度は 65°ですが、室内では熱がすべてのラジエーターに均等に分散され、自動化によりヒーターロボットがオンになります。プログラミングのデモンストレーターに。

気温が下がれば暖かくなります。これは経済的な操作モードであり、継続的な加熱は行われず、必要な温度パラメータの調整のみが行われます。すべてのラジエーターにはサーモスタットが取り付けられているため、キッチンや外部から暖かい部屋など、スキンレジスターで必要な温度パラメータを設定し、それらを下げることで、さらに節約できます。

追加の利点

循環ポンプを停止すると、敷設中のパイプの直径を変更できます。これは追加のコスト削減に現れ、システムへの給水を変更することができ、明らかに、必要な温度を維持するためのガスの供給が短縮され、加熱時間が変更されます。

グルンドフォスポンプ。

ただしパラメータが低いので拡張前に調整が必要。主なものは、ブースの面積（必ず真剣に考えてください）、材料の熱伝導率、パイプの中央間の摩擦です。ビモガの残りの部分、適切な長さのエッジは下塗りせずにそのままにしても問題ありませんが、それでも問題はありません。循環ポンプに取り付けられた自動制御オプションにより、到着前にキャビンを、週末前にコテージを暖め、電力を大幅に節約できます。製品を購入する際は、保証とサービスの品質を尊重することを忘れないでください。

信頼性と信頼性が長年にわたって証明されている主なポンプ装置の発電機が多数あります。このブランデーはグルンドフォス、DAB、ウィロ、ペドロロです。ロボットの主な役割は、生産自動化プロセスを最大限に推進し、さまざまな段階を経て透明な製品を抽出できるようにすることです。

「湿式ローター」を採用した循環ポンプ

「ポンプ」セクションでは、「湿式」ローターを使用した灼熱ポンプについて説明します。循環ポンプは暖房、空調、給湯システムや暖房システムにおいて非常に重要な要素です。したがって、ポンプは「密閉」燃焼システム、つまり熱伝達を促進する「基板熱」システム内で冷却剤を循環させます。ポンプを使用する場合、システム内の熱伝達量の変化、エネルギーキャリアの量の変化、および材料の廃棄コストの変化により、より小さな直径のパイプラインを設置することが可能です。追加でインストールが必要です。このような燃焼システムは、温度変化に対する応答性が高く、調整が容易です。燃焼システム内の循環ポンプの停滞により、熱伝達流体の加熱に使用されるエネルギー資源を最大 30% 節約できます。温水ポンプ (HWP) を使用すると、温水システム内の水温を一定に維持できます (温水再循環)。循環ポンプを選択する場合は、暖房または給湯システムの近くにポンプを設置する必要があります。構造的には、ポンプは焦げ付きや給湯のためにポンプの上に透明な床を置きます。燃焼系のポンプケーシングはチャブン製、給湯用のポンプケーシングは青銅または黄銅製です。循環スコーチシステム用ポンプ 「湿式」ローターを使用 それらは、この燃える季節を通じて安定して動作し、静かな動作、最小限の痛み、簡単さ、信頼性という高い利点をもたらします。循環ポンプには、「湿式」ローターと「乾式」ローターを備えたポンプの 2 つの最も幅広いタイプがあります。この記事では「湿式ローター」を備えたポンプについて説明します。

デバイスとデザイン

構造的に シングルポンプ 「湿式」ローターを使用ステーター、ローター、別個のボトル、ハウジングの 4 つの主要要素で構成されます (写真)。

「湿式」ローターを備えたポンプの設計。

設置方法

「湿式」ローターを備えたポンプの前に、袋ナットが準備されて供給されます（写真）

またはアメリカ人女性がそう呼んでいるように、脳通路へのネジ接続は1インチと1 1/4インチです。大型のポンプにはフランジ接続が付いています。燃焼システム用の循環ポンプは、ヘッドの後ろの水平または垂直位置でパイプラインに直接取り付けることができるため、ポンプシャフト全体が常に水平に移動します。ステンチは供給パイプラインと戻りパイプラインの両方に取り付けることができます。ゲートパイプラインに取り付けることが重要です。スコーチシステムのポンプハウジング上の矢印は、熱伝達の流れを直接示しています。循環ポンプの前後にポンプ出口と同径の排水栓または継手を取り付ける必要があります。バルブとラグはバイザー化されており、予防メンテナンスや修理の際にポンプのメンテナンスが簡単に行えます。この場合、暖房や給湯器で水を温める必要はありません。逆止弁とポンプ接続部の間にポンプの洗浄流路と同径の粗目フィルターを必ず設置してください。燃焼システム内に多数の循環ポンプがある場合、それぞれにゲートバルブを取り付ける必要があります。バルブはポンプの洗浄通路と同じ直径で取り付けられ、蛇口への圧力パイプ上のポンプの後に取り付けられます。モーターシャフト全体が垂直に取り付けられています（図）

水平線の関係上、使用中にセパレートボトル上部のキャップが破損する場合がございます。セラミックまたはグラファイトベアリングはポンピングの影響を受けにくいため、過熱してローターシャフトの詰まりを引き起こす可能性があります。すでに述べたように、「湿式ローター」を備えたポンプのベアリング内の潤滑剤には、圧送可能な流体が含まれています。さらに、空気循環が不十分なため、ステーターの冷却が困難になります。誰のためにも、別のボトルを通して、着実に循環する必要があります。設置方法に関するレポートは、スコーチシステム用循環ポンプの設置と操作に関する説明書に記載されています。

循環ポンプやシステムの特性が変化する点をポンプシステムの動作点といいます。これは、この時点で、ポンプの圧力と灼熱システムのサポートをサポートするために必要な圧力との間に等しいバランスがあることを意味します。ポンプ圧力は常にシステムをサポートします。圧力に応じて、ポンプを保護できるように電源も必要です。この場合、提出物に責任があるのではなく、最小限の責任があることを覚えておく必要があります。場合によっては、生産性が最小限に抑えられると、ポンプ室内の温度が大幅に上昇し、ポンプの損傷につながる可能性があります。これを確実に行うには、ポンプ製造元の指示に従ってください。ポンプの動作特性を超える動作点は、過熱やポンプ出力の異常を引き起こす可能性があります。ポンプ動作中に流量を変化させると圧力が変化するため、動作点は徐々に変化します。システムが最大モードで動作するまでのシステムの動作点を知り、設計者の仕様を入力することができます。他のすべての操作点は、別の操作点として左利きになります。小さなものは、油圧サポートを低い動作点に変更する方法を示しています。

システムの動作点が回転動作点から左に移動すると、ポンプの圧力が増加します。これにより、制御バルブや継手の存在により、燃焼システム内の騒音が増加します。

ポンプ供給

燃焼システムに適切に供給するには、次の式が使用されます。 Q=Q N /1.163*Δυ (m 3 /年)

Q- 回転点でのポンプ流量 [m 3 /年]

QN– ボイラーの熱出力 [kW]

1,163 – 水の供給熱容量 [W*年/kg*K]

Δυ – 灼熱システムの直接パイプラインと戻りパイプライン間の温度差 (ケルビン [K])。標準システムの基準として 10 ～ 20 K を採用できます。

ポンプ圧力

燃焼システム内の任意の点にポンプで送られる冷却剤を供給するには、ポンプはすべての油圧サポートの合計を補充する必要があります。したがって、敷設スキームとパイプラインの適切な通路を決定することが重要であるため、灼熱システムの圧力を明確に内訳するには、次の式を使用できます。

H = R * L * ZF / 10000 (m)

R- 配管内での摩擦[Pa/m]。この場合、標準システムの 50 Pa/m ～ 150 Pa/m の値を基準にすることができます (ユニットの使用年数に応じて、古いユニットでは、より大きな直径のパイプを接続するときは、より低い圧力 (50 Pa/m) を使用します) Pa/m))。

L– 直接および戻りパイプラインの dozina [m] または: (ブースの dozina + ブースの幅 + ブースの高さ) x 2

ZF- 係数。シャットオフバルブ用 ≈1.3、サーモスタットバルブ用 ≈1.7、エアクーラー用 ≈1.2

遮断弁やサーモスタット弁の有無については係数の設定が必要です ZF=2.2.

遮断バルブ、サーモスタットバルブ、混合ユニットの存在には、高い係数が必要です ZF=2.6.

10000 – 過熱係数 (m) および (Pa)

ストック: 昔ながらのアパートの小屋に設置された、出力 50 kW の大釜。

たとえば、温度差 Δυ = 20 K (供給温度 = 90 °C、回転温度 = 70 °C) の場合、出力は次のようになります。 Q = Q N /1.163*Δυ (m 3 /年) = 50/1.163 * 20 = 2.15 m 3 /年

より小さい温度差 (たとえば、10 K) の同様の状況では、発熱体を振動させる熱が到達できるように、循環ポンプは洗浄ごとに 4.3 m 3 /年の廃水を提供する必要があります。困っている住民 1日分の量。

パイプラインの摩擦部分に万力をこすりつけ、お尻に 50 Pa/m を加えます。

直接パイプラインと戻りパイプラインの最終供給は150 m、係数は2.2、サーモスタットバルブは毎日混合されます。その結果、圧力 (H) が除去されます: H = R * L * ZF / 10000 (m) = 50-150-2.2/10000 = 1.65 m。

運用、保守、修理

燃焼システム用の循環ポンプは、長期間の稼働を保証する信頼性と効率性の高い製品です。しかし、「湿式」ローターを備えたポンプには重大な問題が 1 つあります。これらのポンプは 50% を超えませんが、ドライローターを備えたポンプの場合、この数値は 80 ～ 90% に達する可能性があります。したがって、このようなポンプは個別の燃焼および給湯システムで最も必要とされます。

「湿式」ローターを備えた燃焼システム用の循環ポンプは、冷却剤の流れなしでは動作できません。セラミックまたはグラファイトベアリングの過熱が発生し、ローターが詰まる可能性があります。

循環ポンプを備えた密閉型冷暖房システムの騒音を低減するには、システムが熱にさらされないようにする必要があります。空気を抜くには、バルブが自動的にオンまたはオフになります。

実際には、排水されることが多いため、熱伝達中に多くの沈殿物やスケールが発生します。ポンプを作動させると、ローターやボトルの作動面にスケールが徐々に堆積・飛散します。ローターとボトルの間の距離は 0.1 ～ 0.2 mm で、スケールの存在によりローターがボトルに「詰まり」ます。「詰まった」ローターを備えたポンプはストレス下で 3 時間過ごすため、この欠陥により、過熱や巻線の短絡など、より深刻な損傷が発生する可能性があります。ステーターが変化したり、冷却液の流れが遮断されてエンジンが十分に冷却されなかったりするため、ステーターの調整が狂います。残念ながら、巻き戻しモーター用のエンジンは、家庭用循環ポンプのステーターをロボットから取り込んでいません。これは、新しいポンプを追加した結果、非常に複雑で巻き戻し時の折り畳みが可能であるためです。ポンプのステーターの状態が良くない場合、ローターのウェッジを外すのに数年から数日という長い時間がかかります。この手順は、セラミックシャフトを使用するポンプにとって特に重要です。このようなポンプのシャフトは非常に粘り強いので、注意しないと損傷する可能性があります。原則として、このような欠陥のため、修理に使用されたすべてのローターをウェッジで取り出す必要がありました。

燃焼システムのスケールを変更するには、次のことを行う必要があります。

燃焼システムを作動させる前に、システムを洗い流してください。膨張タンクに水が追加されることが多く、水の準備がされていないため、「自然な」熱循環で動作する灼熱システムでは特にスケールが大量に蓄積します。このようなシステムに循環ポンプを設置し、燃焼システムを不適切に洗い流した後、自然循環が強いパイプやラジエーターで偶然発見されたすべてのスケールが、何度も成長した熱伝達流体を通じてポンプ内に急速に現れます。
スコーチシステムを特別な軟水で満たします。
燃焼シーズンの終了後は、システムから温水を放出しないでください。
燃焼シーズンの終了後は、月に一度ポンプを 1 ～ 2 時間オンにする必要があります。これにより、燃焼シーズンの初めにローターの詰まりの問題に対処する必要がなくなります。
灼熱システムを導入する

ポンプ故障のもう 1 つの理由は、燃焼システム内の懸濁物の存在です。サスペンションはセラミックベアリングに吸収され、ベアリングとシャフト（特にグラファイトベアリング）に振動が発生します。振動により、遊びや追加のノイズが発生し、ローターがボトルに「くっつく」ことがあります。簡単に言うとローターの回転が止まってしまいます。循環ポンプには交換部品がほとんどなく、新しいポンプを購入する必要があります。このような不具合を解消するには、ローターが詰まった場合と同様の手順を実行する必要があります。

バッグを供給するには、個人と地域社会の両方で毎日の燃焼システムと言えるかもしれませんが、冷却剤の効果的な循環を確保するために高酸ポンプシステムが必要になります。適切かつ信頼性の高い操作を行うには、設置および操作の規則に注意深く従う必要があります。使用されるポンプは、経済的で信頼性が高く、燃焼期間中の長年にわたる中断のない動作を保証するなど、最も厳しい結果にも耐える傾向があります。

敬意を持って感謝します。

同様のウイルスが産業規模でも日常生活でも広く開発されています。 Є パイプラインを通して水を汲み上げる機能を実行するコンパクトな装置。主に給湯設備、給湯設備、冷水設備に設置されています。

設計の特殊性とパイプラインの圧力が一定であるため、回路の信頼性の高い機能を確保するには、低圧循環ポンプを設置するだけで十分です。

Vicor は水を移動するためだけに使用されるわけではありません。建物の匂いは希少物質を排出し、その温度は-40℃から+130℃の間にあります。パワー素子として非同期モーターを使用しています。循環ポンプはさまざまに分類されます。ローターは設計により「乾式」ローターと「湿式」ローターの2種類に分かれます。エンジニアリングソリューションにおけるこのような違いは、その機能的な重要性と大きく関係しています。

「ドライ」ローターを備えた循環ポンプとは何ですか?またどのようなものですか?

「ドライ」ローターで循環ポンプを制御すると圧力が確実に上昇し、生産性が大幅に向上します。このようなモデルはシステムに大きな負荷を与えるため、高地での電力供給を確保する必要があるため、需要の大きい高速道路で使用されます。彼ら自身も、それが主に生産目的で停滞していることを知っていました。

これは、カップリングジョイントを構成する 2 つの主要部品 (電気モーターと中央ポンプ) で構成されています。ローターがコアに直接接触しないことからその名前が付けられました。私の意見では、すべての悪臭は亜種に分類されます。

KM (コンソール K) は折り畳まれ、サンプラットフォームに取り付けられます。ポンプとモーターの軸は厳密に同一線上にあります。最大の停滞は地方自治体の水道システムと産業ニーズを満たす企業で見られた。純粋な液体からでも、汚染された液体からでも処理できます。

コンソールモノブロック KML は低圧力で設計されています。ポンプとエンジンはフロントハウジングに取り付けられています。市政において最も停滞する可能性が高い、運営と維持が最も簡単なものは、ユーティリティルームに設置されます。燃焼用の循環ポンプの取り付けは複雑ではなく、他のシステムに取り付けられているモデルの設計と何ら変わりません。

これらの種の特徴は、入口パイプと出口パイプがパイプの下に伸びていることです。

インラインポンプは、パイプラインに直接設置できることが特徴です。それらのパイプは同じ軸上で回転します。デバイスの背後にある方が信頼性が高くなります。動作中のリング (ポンプとモーターの間) の固有振動は、圧力バネによって自動的に補正されます。部品の「自動調整」があります。

「湿式」ローターを備えたポンプの設計の特徴

「湿式」ローターを使用したモデルでは、少量のノイズが発生します。植物の悪臭そのものがゴミの停滞のように見えます。これは、民間の建物や小規模な行政施設や産業施設に自律燃焼システムを設置する場合に広く使用されています。ポンプローターは真ん中のすぐ隣にあります。

さらに、自宅で簡単に修理できます。ただし、この問題を解決するには、構造設計の特殊性を知る必要があります。したがって、「湿式」ローターを使用して循環ポンプを制御する方法に関するレポートを見ていきます。

モデルの本体を準備するには、通常、ステンレス鋼 (色のついた金属、アルミニウム、青銅、真鍮) で作られた本体の部品を製造するために、バイカーを焦がします。 GVP および冷水供給システムでは悪臭が滞留します。ローターは特殊なガラスの中にあり、インペラー（羽根車）にしっかりと接続されています。

これはステータからの絶縁に達します。この技術の特徴は、金属でもセラミックでも使用できることです。ベアリングの締結部分は鍛造 (グラファイトおよびセラミック) です。インレットパイプとアウトレットパイプが配置されているレールは、ボルトの助けを借りて本体に固定され、キットに含まれる専用レンチ（六角レンチ）で締められます。

ポンプの前部（端部）にはプラグがあり、これをねじ込むことで余分な水を排出できます。転送され、プロセス中に自動的に表示されるようにしたいです。このため、拡張部の上部には風抜きが設けられています。 Є ロボットモードレギュレーター付き電気接続ボックス。

プラグが完全に緩められると、シャフトへのアクセスが開き、その端部にはねじ込み用のスロットがあります。こうすることで、長期間の「ダウンタイム」（塩の添加など）後にポンプが起動しない場合でも、手動でスイッチを回すことができます。おそらく、このようなポンプの唯一の欠点は効率が低いことです。「ドライ」モデルにはワインが 70 ～ 80% 含まれていますが、「ウェット」モデルは 55% を超えません。

ただし、同時に、循環ポンプのこの回路には中断のない次のような利点もあります。

熱が水を汲み上げて瞬時に冷却し、部品を潤滑します。
起動すると、virobe は途中で失われたものを自動的に表示します。
ポンプの折り畳みはモジュール原理を使用して実行されます。そして、修理の際には、故障した部品を交換するだけで十分です。
その結果、少ない労力で消費電力も低くなります。
ロボットモードの切り替えが転送され、最適なモードを選択できるようになりました。
温度センサーが故障した場合の起動プロセスと遅延の自動調整の可能性。これによりエネルギー消費も削減されます。
ロボットはまったく沈黙しています。
技術的なメンテナンスは必要ありません。

「湿式」ポンプの残りのモデルはシャフトレスで製造されています。インペラ (つまりローター) は、固定子巻線によって生成された電磁場の注入下でセラミックベアリングを巻き付けます。これにより、設計 (毎日のシャフトとシール) が大幅に簡素化され、信頼性と耐久性が向上しました。ポンプ操作時に異なるフラクション間に分散が生じることはありません。

今日では、古典的な重力回路に基づいたブースの暖房システムを修理することはほとんどありません。燃焼用の循環ポンプがあちこちに詰まっています。この装置はシンプルかつ機能的で、配管ラインの設計精度に無駄を省きます。同時に、プリムス循環ジェットがなければ、基材の熱と同様に、プライベートキャビンやアパートで燃焼するそのような技術システムの操作は不可能です。

循環ポンプアタッチメント - 標準回路の実装 サブセンターマシン。主な構造単位には次のものがあります。

ポンプハウジング;
エンジンシャフトからタービンブロックに巻線を伝達するローター。
薄いブレードを備えたタービン羽根車。インペラとも呼ばれます。
水と熱伝達を強化、断熱する方法。
ロボットのモードを変更し、それによってモーターのパラメーターを制御する主電気回路。

循環ポンプは本体の形状を変更し、出口パイプと入口パイプの形状を変更できます。デバイスを簡単に設置、保守し、あらゆる目的に使用できるように設計されています。ポンプを選択する場合、接続のタイプを選択できます: フランジ付き、ネジ接続、ナット。

循環ポンプは、 小さな寸法。ガス焚きボイラーの内部の空のハウジングが焦げることがよくあります。ポンプと連動して安全装置を取り付けることができます。循環ポンプの機能を理解するには、ポンプが小さいことが分かりやすいです。液体を供給するために記録的な圧力は必要ありません。実際、悪臭は文字通り水平に水を注ぎます。

循環ポンプの交換 - パイプラインに油圧サポートを追加します。燃焼回路には重大な重力がないため、たとえ少量の水でもポンプで汲み上げる、暖かい下部構造のコレクタグループがあるようです。

ロボット循環ポンプの原理いくつかの点を使って説明できます。

冷却剤はインレットパイプにあります。
エンジンが始動すると、トルクがローターを介してタービンホイールに伝達されます。
回転するホイールは、その細いブレードで水を動かし、力学の作用 (さまざまな表面にわたる力の分散) とその後の中心下力によってディスクの端に押しつぶされます。
水が円盤の端に近づくにつれて、水流の流動性が増加し、圧力も増加します。
アウトレットパイプからラインが出てきます。

入口パイプのタービンホイールの端に流れる水と冷却剤のレベルでは、作動流体の新しい部分が輸送のために流入する薄層があるように見えます。

重要！ガスまたは固体燃焼ボイラーの循環ポンプは、パイプラインの供給全体に効果的にサービスを提供し、熱伝達量の特性を汲み上げることができます。大きな生産性とプレッシャーが必要な場合でも、大きな外部プレッシャーを購入する必要はありません。システムに追加のポンプを設置すると、必要な流れを生成したり、水を別の表面に上げるのに役立ちます。したがって、暖かい下部構造のシステムが分割され、ゾーン化されている場合は残念です。

2 つのポンプを備えた主要な家庭用暖房システムとして、さまざまなタイプのポンプと併用できます。市場に導入されたモデルの主な重要性は、ロータータービンゾーンのエンジニアリングソリューションにあります。

湿式ローターポンプ

湿式ローターを備えた循環ポンプ。 最も先進的なタイプのコンプレッサー民間アパートの個室の燃焼システムに。この装置は、ロボットユニットが冷水の中に直接設置されていることからそのように名付けられました。

ローターは、浸透に対する硬化またはボルテックス保護を施した特別なボトルに入れられます。
運転中、鍛造ベアリングを含むローター部品は冷水の中に保管されます。
構造の部品には継続的に給油と冷却が行われます。

このような機能により、湿式システムの動作は安定性を高め、メンテナンスの必要がなく、 低ノイズ。

ローターセクションが磨耗しないように、ポンプには出口接続が装備されています。上部の目的は自動化システムの操作であり、試運転や調整作業中に前部にあるハウジングを通じてガスが放出されます。

重要！湿ったローターでポンプを運転すると、パイプラインに水が侵入すると、乾燥した部品の摩耗が急激に増加し、過熱、詰まり、または機器の不適切な故障が発生します。伝熱流体に研磨粒子が存在することはお勧めできません。したがって、湿式ローターを備えたウォーターポンプを密閉燃焼システムに設置すべきではありません。

ドライローターポンプ

ドライローターを搭載したポンプがクルクルと回転します 漏れを防ぐリール絶縁タービンブロック。このシステムには多くの利点と欠点があります。

最短の冷却システムから乾式システムへの移行 - ほとんどのユニットは、高温の冷却剤を使用する灼熱システムを妨げません。
ドライポンプはうるさいです。
ドライローターを備えたポンプの絶対的な信頼性レベルは、多数のストレーナと永久潤滑剤の存在により低くなります。

しかし、乾式ブロワーの主な利点は、粉塵の心配がないことです。。彼らはまた、水の研磨依存性にもあまり関心を持っていない。なぜなら、非常に豊富な資源を有するタービンがなければ水は問題を抱え、ベアリングを備えた下部ローターブロックは鍛造されるからである。したがって、循環ポンプとの燃焼系が開放されるように加圧ポンプを選定してください。

お願いします！円形ポンプの屋外燃焼システムの安全性の悪さは、換気、作動油、および熱を伝達する研磨懸濁液の作成の信頼性にあります。風との接触により、水は徐々に酸っぱくなり、特に鋼管やラジエーターが焦げると酸化プロセスが加速します。お湯を注ぐとベリーの量が増えます。このようなシステムでは、ドライローターを使用してポンプを乾燥させることをお勧めします。

速度調整可能なポンプ

燃焼システムにおけるポンプの流動性は大きな役割を果たします。さらにサポートが必要な場合は、次の窓口までご連絡ください。

暖房運転に最適な運転モード。
ボイラーからの配置距離に関係なく、すべてのラジエーターの温度を安定化します。
一定の燃焼効率で熱伝達の温度が変化するため、循環の流動性が高くなり、皮膚通路内の水のエネルギー消費が少なくなります。

現在、さまざまな技術的なポンプソリューションが市場に提供されています。家庭用暖房は単一のモデルで使用できますが、その生産性はボイラーの特性と熱伝達量に応じて選択する必要があります。見せびらかす 2 つ、3 つ、またはその他のモデル。このロボットは、モーターの極対の整流回路を変更することに基づいています。

より技術的に進歩しているだけでなく、より高周波の道路ソリューションにも適しています。このタイプのポンプは、ステップを頻繁に混合するのではなく、速度をスムーズに調整します。これにより、ロボットはスコーチ回路を微調整することができます。

焦げた客室近くの循環ポンプの停滞

組織の主要人物の報告を受けて、さまざまな燃焼方式における水の循環ポンプの動作の詳細が明らかになりました。いずれにせよ、家の火災が他の上部に上がる可能性があるため、送風機は戻り供給パイプに配置されます。そこには送風機の別のコピーが設置されます。

システムは閉じられています

密閉式焙煎システムの最大の米頭 - 封印。ここ：

熱流体は室内の空気中に蓄積しません。
密閉された配管システムの中央には大気圧が存在します。
油圧補償器回路の後ろにある膨張タンク。ゲート圧力を生成し、加熱中の熱伝達の膨張を補償する膜と風エリアを備えています。

注記！閉回路の場合は、自分の手で膨張タンクを構築できます。システム内の水を遮断するために、単純な公式に頼る余地がたくさんあります。

密閉型燃焼システムの利点は、個人的なものではありません。ボイラー熱交換器の堆積物やスケールをゼロにする熱伝達の脱塩と、凍結を止めるための不凍液の注入を実行する能力と、水から始まる熱伝達に幅広い貯蔵設備と流体を使用する能力です。 -アルコール混合物、法臭機械油。

単管式または二重管式ポンプを使用した密閉燃焼システムの図は次のようになります。

マエフスキーナットを取り付けた状態ラジエーターでは、加熱回路が調整されるため、排気システムや循環ポンプの前のバルブを編集する必要はありません。

重要！燃焼システムは密閉されており、パイプなしで設置されており、主要な熱流ラインの排水は循環ポンプなしでは機能しません。また、電源が切れているときは動作しません。

ビデクリート燃焼システム

閉鎖システムの外部特性は、パイプライン自体、燃焼ラジエーター、膨張タンクなど、閉鎖システムと似ています。しかし、ロボット機構には大きな利点があります。

熱伝達の主な破壊力重力。加熱された水は加熱パイプを通って上り坂に上昇するため、循環を増やすためにボイラーを長く運転することをお勧めします。
供給パイプと戻りパイプはカバーの下に格納されています。
ロズシルヴァルヌイ戦車 - オープンタイプ。風から熱がいくらか流れてきます。
オープンエアシステムの中央の圧力は大気圧と同様です。
供給側に設置された循環ポンプは循環を促進する重要な役割を果たします。このタスクは、パイプラインシステムの欠点 (オーバーヘッドスティックと回転による油圧サポート、フォークパイプの損傷など) を補うことにもあります。

開放燃焼システムでは、開放タンクからの蒸発を補うために冷却剤を定期的に追加するメンテナンスが必要です。また、パイプラインやラジエーターの端では腐食プロセスが常に発生しており、それを通じて水に研磨粒子が付着するため、設置することをお勧めします。 ドライローターを備えた循環ポンプ。

野外燃焼システムの図は次のようになります。

スコーチシステムは、燃焼パイプの正しい角度と十分な高さで操作できます。 電源投入時(ピン付きロボット循環ポンプ)。パイプライン構造からバイパスを削除する理由は何ですか? 灼熱の図は次のようになります。

電源がオンになったら、システムが重力循環回路で動作し続けるように、バイパスループのタップを開くだけで十分です。このブロックは、スコーチの最も単純な穂軸スタートで開始することもできます。

床暖房システム

ウォームシステムには、循環ポンプの正しい設計と信頼性の高いモデルの選択があり、システムの安定した動作が保証されます。水のプライムスポンプがなければ、このような構造を開発することはできません。 ポンプの設置原理攻撃：

ボイラーからの温水は入口パイプに供給され、ミキサーブロックを介して温水と混合されます。
ポンプの出口パイプには、温かい基質を供給するマニホールドが接続されている。

ウォームアンダーレイの個別調整ユニットは次のようになります。

システムはこの原則に従っています。

ポンプ入口に取り付けられています メインサーモスタット、ミキシングノードを制御します。室内のセンサーなどの外部デバイスからデータを取得できます。
供給されるコレクターでは、温水が設定温度に到達し、温度の上昇とともに放散されます。
到着したリターンは、ボイラーからの低い供給よりも温度が低くなります。
追加の混合ユニットの後ろにあるサーモスタットは、ボイラーの熱い流れと冷却された戻りの比率を変更します。
ポンプを介して、設定温度の水が温かい基板の入口マニホールドに供給されます。

重要！このような構造には重力による貯蔵循環がありません。したがって、ヒートポンプがオンになっても、ヒートポンプは動作しません。

循環ポンプの主な特徴

循環ポンプの選択を決定する主なパラメータは次のとおりです。

猛攻撃, 水を高いところまで上げるための構造物の構造を示しています。
生産性と収入ポンプが 1 時間にどれだけの水を送るかを示します。

これらのパラメータは、書き込みシステムの設計の鍵となります。圧力から、建物のポンプがわずかな高さの違いでパイプラインにサービスを提供していることがわかります。そして、その投資は、計画されている熱伝達量に対する燃焼ボイラーの利益のために保証されます。

建設業者にとって非常に重要なもう 1 つの要素は、建物の設置サイズです。これはポンプのサイズであり、吐出ポンプを既存のパイプラインに挿入する予定の場合は慎重に考慮され、慎重かつ整然とした設置が保証されます。

必要な顧客データはすべて削除する必要があります フロントパネルのマーキング。循環ポンプの数字は次のことを意味します。

デバイスのタイプ（ほとんどの場合UP - 循環）。
速度調整のタイプ（値なし - 単一速度、S - ステップバイステップ交互、E - スムーズな周波数調整）。
パイプの直径（ミリメートルで表示、パイプの内径を意味します）。
デシメートルまたはメートル単位の圧力 (バイブレーターによって異なる場合があります)。
設置サイズ

供給と出力を行うパイプ接続のタイプを示すためにポンプにマークを付けます。全体のコーディングスキームと行を終了する順序は次のようになります。

正規の製造業者は常に標準のラベル表示規則を遵守します。ただし、企業によっては取付寸法など一部のデータを記載していない場合があります。ドキュメントからインストールまで、これを直接認識する必要があります。

循環ポンプの選択は、現在の流量、加熱システムの種類、熱伝達量、高低差、および最低限必要な吐出生産性を考慮して決定する必要があります。

お願いします！信頼できる人気ブランドの商品をコピーした無名企業の商品は購入できません。このようなポンプは非効率な投資です。耐用年数が限られている不明確な材料、インペラ、タービンを使用すると、スーパーチャージャーが突然故障する可能性があります。専門フォーラムでは、中国の「名前のない」ウイルスの体に復讐するある種の技術的ニヒリズムに関する無数の恐ろしい物語を写真で見つけることができます。

トム・ヴァルトがポンプを強奪 再検証されたブランドのみ。信頼性の高いデバイスは中価格帯に分類されます。最大限の柔軟性と 2 倍または 2 倍の金額を支払う能力が必要な場合は、GRUNDOFS や WILO のブランドが尊敬されるでしょう。

ヴィシュノヴォク

現在、あらゆる種類の循環ポンプが市場で購入できます。レーティングでの表現数が多くなり、誇示されます 適応システム、作業体のパラメータを独立して決定し、生産性を変更します。スマットメーカーにとって、必要な圧力インジケーターを適切に配置することが重要です。また、中国のガレージ業界の不要なウイルスを購入しないため、酸ポンプを備えた燃焼システムは継続的に安全かつ安定して機能します。

湿式ローターポンプの設計

U 湿式ローターポンプ特殊な電気モーターのローターが真ん中にくっついていて、ポンプで汲み上げられるようになっています。電気モーターのハウジングに挿入された別個のブッシングがステーターコイルを保護します。このブッシュは非磁性の高合金鋼で作られています。シャフトはステンレス素材で作られており、グラファイトベアリングが巻かれています。シャフトブッシュは損傷していません。圧力下でシステム内に送り込まれる媒体はすぐに冷却され、ベアリング内の摩擦が減少します。

直接または戻りラインに湿式ローターを備えたポンプを設置すると、集中的な水の移動が保証されます。その結果、より小さなスパンドレルを使用してパイプラインを設置することが可能になります。これにより、燃焼システムに必要なエネルギー量の削減につながります。これは、システムライン内の水が少なくなることも意味します。スコーチシステムは温度変化により迅速に反応することができ、調整が容易です。

特徴

サブセンターポンプ羽根車の回転機構により、水が半径方向に移動します。ラッパーから作動ホイールを駆動するシャフトはステンレス鋼でできています。シャフトベアリングは焼結カーボンまたはセラミック材料で作られています。シャフトに取り付けられたエンジンのローターが水の周りを包み込みます。水はベアリングを潤滑し、モーターを冷却します。

電圧がかかっているモーターのステーターは分離ボトルで覆われています。非磁性のステンレス鋼またはカーボンファイバーで作られており、肉厚は0.1〜0.3 mmです。

たとえば、特殊なよどみの場合、給水システムでは回転数が固定されたポンプモーターが使用されます。

湿式ローターを備えたポンプは、たとえば熱回路内に配置され、ラジエーターに熱エネルギーを供給することを目的としているため、変化する熱需要に適応する必要があります。加熱面の前に設置されたサーモスタットラジエーターバルブがポンプの強度を決定します。

ポンプシステム

蓄積される電気エネルギーを変化させるには、ウェットローターポンプのモーターの回転数を徐々に変化させる必要があります。ラッピング周波数は、追加のスイッチを使用して手動で変更できます。時間、圧力差、温度に応じて制御する必要がある切替装置や加熱装置を設置して自動化システムを構築することも可能です。

1988 年以来、巻線周波数の無段階調整を確実にするための新しい電子デバイスを備えた設計が導入されてきました。

初の完全電子ポンプは湿式ローターを備え、無段階可変速制御装置を備えています。

湿式ローターを備えたポンプは、ポンプのサイズと必要な出力に応じて、1 ～ 230 V、または 3 ～ 400 V の三相流で動作します。

湿式ローターを備えたポンプは低騒音で動作し、その設計によりシャフトを損傷することはありません。

現行世代の湿式ローターポンプの設計はモジュール原理に基づいています。ポンプのサイズと必要な出力圧力に応じて、モジュールはさまざまな構成で構成されます。このようにして、必要な修理は、部品を予備の部品と交換するだけで、より低コストで行うことができます。

このタイプのポンプの重要な利点は、適切なタイミングで独立して取り外すことができることです。

設置方法
湿式ローターを備えたポンプには、洗浄通路 R 1 1/4 を備えたねじ接続が付属しています。大型のポンプにはフランジ接続が付いています。これらのポンプは、基礎を乱すことなくパイプラインの近くに水平または垂直に設置できます。

前述したように、このようなポンプの軸受の油はその作動環境を維持します。電気モーターの冷却媒体としても機能します。そのため、この国では常に別のボトルが流通しています。