エアロタンクは、活性水と混合された廃水が流れる直線状の胞子です。 この容器は廃水の生化学的浄化に使用されます。 曝気槽排水装置には曝気装置(機械式または空気式)が完備されています。 活動的なラバからの通気システムの排水はすべて酸で満たされており、これは好気性微生物にとって非常に重要です。 この生物学的処理スキームは、酸を継続的に維持しながら、廃水を活性液体で十分に飽和させた排水路でのみ実施されます。 このような精神を持つ人のみが有機物の活発な生化学的酸化を確実に行うことができ、それによって生物学的浄化胞子の高い効率が保証されます。 エアロタンクには、移管される技術的浄化スキームに応じて、いくつかのタイプが保管されています。 したがって、次の種類の生物学的浄化胞子が見られます。
- ヴィティスニュヴァチ。 実際のところ、ロボットによるスキームは、一方からの廃水の供給と、反対側からの処理済み廃水の排出に基づいています。
- ズミシュヴァチ。 これらの紛争では、下水の供給と浄化水の出力が同時に停止します。
- ローズウォーターを注入したデザイン。 この場合、回路は、閉塞された中間物が多くの点から胞子嚢に入り、1 つの貯留層に集まり、洗浄後に 1 つの開口部から出ることを伝達します。
- 田舎の凹凸のある酒さのエアロタンク。 このような構造では、妨害された水がいくつかの点から侵入します。 洗浄の 1 時間後、液体は複数の排出パイプを通じて土壌中に排出されます。
下の写真はエアロタンクの主なタイプを示しています。最初の図は桜を示し、もう1つはミキサーを示しています。写真の3番目の図はバラ科の胞子の動作原理を示しています。 ロボットの効率
すでにお気づきのとおり、エアロタンクを効果的に操作するにはアクティブなラバが必要です。 その光、活力、生物学的浄化のレベル、温度、生きた培地の存在、乳塊中の酸の濃度、培地の酸性度、毒素の存在は密接に関係しています。 また、作業を成功させるために、エアロタンクドレイナーとそれ自体が動作する重要な技術モードが使用されます。
- 廃水汚染の段階と活動的なラバの体積の間の基本的な関係を観察する必要があります。 ムルの用量が少ない場合、洗浄の強度は増加し、洗浄の強度は減少します。 ラバの投与量が必要以上に多い場合、二次水槽の水でラバを強化するプロセスがより複雑になります。
- 慎重なトリミングが必要となるもう 1 つの主な理由は、混雑した土地とラバが接触する時間、そして排水溝で過ごす時間です。
- システム内に十分な酸性度があることも同様に重要です。
重要: ラバのナヴァンタジェンニャ – これは下水でラバを殺しすぎた罪を犯したオブシャグ・オブルーデンです。 ラバの酸化物含有量は、1 リットルの液体に含まれる乾いた音声の量に含まれます。 エアロタンクの設計が異なれば、必要なムルの投与量も異なります。 ザズヴィチが勝利し、1-20 UAHとなった。 リットルあたり
浄化槽の特徴とメリット
すでにお気づきのとおり、曝気槽排水装置は継続的に空気を供給する必要がある生物処理製品です。 したがって、有機倉庫排水の酸化はますます速く進行します。 このような浄化スキームを使用すると、浄化された水が生成され、都市の給水やさまざまな技術的目的に使用できます。 さらに、活発なラバは畑や都市を肥やすためにうまく利用されています。 浄化された廃水は別の排水池から収集されます。
バイオフィルターを備えた浄化槽やエアロタンクも忘れないでください。 それらの主な違いは次のとおりです。 - エアレーションタンクに空気を送り込むには、電気で動くコンプレッサーが必要です。 したがって、このタイプのスポーラッドはエネルギー的に堆積したと呼ぶことができます。
- バイオフィルターでは廃水が少しずつ排出され、エアロタンクは廃水で満たされます。
- バイオフィルターで汚染水を浄化するスキームは、地上での生物学的浄化の原理を明確に示唆しています。 ただし、浄化槽では、より狭いエリアで廃水がより迅速に処理されます。 エアロテンションでは、まさにこの精製スキームを使用して、リッチな物質のすべてのプロセスがスムーズに行われるようにします。 このような高度な生物学的浄化は、エアレーターを使用して酸化することによって達成できます。
活動原理
航空タンクの操作の基本原則は浄化槽とは異なり、現在の順序のようになります。
- 汚染された廃水は構造物の中央部分に向かって流れます。 これは最初の排水システムであり、二重室浄化槽に設置されている排水システムであると推測できます。
- 廃水が部分的に浄化された後、悪臭はエアリフトによってエアロタンクに汲み上げられます。 ここでは、悪臭がすでにこの独房にいる活発なラバと混ざります。 アクティブラバは、有機貯蔵廃棄物の処理に関与する余分な雑草とバクテリアのコロニーで構成される特別な物質です。 原則として、好気性微生物は活動的な細胞の中に住んでおり、生命の過程で酸味を必要とします。 プリムスエアレーションの存在により、サワーへのアクセスが保証されます。
重要: 空気をポンピングするために、コンプレッサーが取り付けられ、空気タンクにエアダクトシステムが取り付けられます。 この時点で、スポリド出口の精製水中の酸濃度は 2 mg/l 未満になります。 場合によっては、酸の強化のために、出口でのより低い濃度の酸の供給を増加させる自動システムが設置されることもあります。
- 空気圧をかけられた後、廃水は二次排水タンクに排水されます。 これが起こると、底に沈んだ微生物と活発なラバがエアロタンクに変わります。 二次排水ポンプでラバを1時間洗浄した後、ポンプで戻すために特別なポンプが取り付けられます。
- 二次排水タンクには、浄化の最終段階を通過するのに十分な水が 1 時間蓄えられています。
悪臭菌の生存期間中、破片は着実に増殖し、その量はどの時間においても減少することなく、増加する一方です。 これは、エアロタンクの稼働中の浄化効率が高まるだけであることを意味します。
生物学的浄化製品は、タンクの端に沿って中央で分割された 1 つの容器のように見える場合もあれば、隣接するブロックからなるリッチ チャンバー設計のように見える場合もあります。 ヴィビリスティックリッチチャンバーの設計にラバを収集するための二次貯水池があり、さらに排水溝や貯蔵タンクで精製水を除去した場合、その貯水池は都市への散水に使用されます。 2 番目の排水で消費される水の量を考慮すると、1 秒あたり 8 ~ 10 リットルを超えてはなりません。 エアロタンクは、一次沈殿タンク、エアロタンク、二次沈殿タンクの 3 つの胞子から構成されており、水の浄化を確実に強化します。 ただし、そのような設計には慎重な検討が必要です。
エアロタンクを操作するには、次のリソースが必要です。
- 電圧220Vの電気です。改造すれば80Wを得ることが可能です。 ロボットを効率的に動作させるために、電源を遮断する必要はありません。
- 好気性微生物。
長所と短所
エアロタンクを移動する前に、次の点に注意してください。
- 全体の構造が非常にコンパクトなので、狭いスペースでの設置が可能です。
- 好気性菌が生きている間、ガスは目に見えず、不快な臭いもありません。
- それは冬の間冬に向けて建設する問題ではありません、有機的崇拝の再詐欺の間のデスクピルキは非常に目立ちます、ピリムワティのウジムキは偉大な構造物の温度です。
ただし、このようなウイルスには次のような欠点があります。
- 電気を使わなくても十分な浄化が可能です。 コンプレッサーの破片が処理されないと、バクテリアと活動的なラバは死んでしまいます。
- 工場で作られたウイルスの価格は高い。
- ロボットエアタンクで使用される複雑な機器には、継続的な制御が必要です。
- 下水道が常に使用されていない場合、バクテリアの生きた媒体がなくなり、悪臭は死滅します。
重要: コンプレッサーが稼働していて廃水がない場合、アクティブなラバは 3 か月間寿命を維持します。 電気が入るとすぐにラバは3か月以内に死んでしまいます。
アクティブなラバの死を防ぐために、アクティブなドライラバと水の混合物がエアロタンクの構造に注入されます。 これは月に一度行う必要があります。 何らかの理由でラバが死亡した場合は、空気タンクを再起動する必要があります。 このように躊躇する人は次のとおりです。
- 彼らは死んだラバのようなエアロタンクを作ります。 このためには、水ですすぐ必要があります。
- 生きているアクティブなラバは、他のエアロテンションで摂取することができます。 問題を回避するには、購入時に航空機のメンテナンス契約に署名する必要があります。
インストール済み
あなたが不動産を購入したのと同じ会社の代表者を止めるためにエアロタンクの設置を命令してください。 一部のモデルでは、取り付け前に部品がわずかに損傷している可能性があるため、デバイスを取り付ける前に、取り付け説明書をよくお読みください。
ファクトリーウイルスをインストールするには、いくつかの手順が必要です。
- ウイルスバスの寸法を超えた穴が掘られています。 サイズは180×180×260cmにしてください。
- この日は15divのカールピローに取り組みました。
- ピットの近くの構造物を下げます。
- ゲートが終わる前に空中タンクに水が注がれます。 水が注がれると、世界は焼けるように鳴り始めます。 時間全体の水の流れは、15〜20 cmの水の流れに責任があります。 これは、土壌への圧力が構造物の壁に損傷を与えないようにするために必要です。 埋戻しは配管が撤去されて通信が確保されるまで行われます。
- 通信空気タンクに接続します。
- コンプレッサーの搭載も可能です。
- 電気を繋ぎます。
- 門が完成し、土が締め固められます。
再生なし(SGとゲートウェイラバは1回廊に供給、生物浄化は4回廊に供給) 25% 回復あり 50% 再生あり 75% 再生
Aerotenks – 給水タンクこれらの胞子の特徴は、1 つの胞子内で曝気槽と二次沈殿槽が構造的に接続されていることです。 ラババッグのエアレーションが起こるスポリダの部分はエアレーションゾーンと呼ばれ、他の部分はエアレーションゾーンと呼ばれます。 2 つのゾーンは、開口部、窓、隙間によって互いに接続されています。 追加の機器を乾燥させることなく、ラババッグが排水口のエアレーションゾーンから流れ出て、ラバを水ゾーンからエアレーションゾーンに切り替えるようにします。 エアロタンク・ディスペンサー「オキシコンパクト」1. クーラント取入口
2. 精製水の導入 3.ウォーターゾーン 4. 余ったラバを見る 5. もう一度餌を与える 第一沈殿槽後の冷却材は曝気ゾーンに供給されます。曝気ゾーンはタンク中央部が平面的に直線状に広がっており、中央曝気ゾーンの両側に間隔をあけて補強されたゾーンがあります。上部のオーバーフローと下部の隙間に、仕切りがあり、何世紀にもわたって所定の位置に維持されます。 これはラバの循環のために開きます。 余分な水は、同じラインに設置された特別なパイプラインを通じてスタンディングエリアの下部から排出されます。 供給は、風路を遮断する底板に取り付けられたバケットエアレーター、またはエアレーションゾーンの底部に沿って敷設された風管を通じて行われます。 胞子の深さは約 4 メートル、最大で 15 ~ 70 メートルです (生産性によって異なります)。 このタイプの胞子形成の利点は、追加の装置を必要とせずに活性な mulu を再循環できること、および mulu 用量をエアロタンクに移送できることです。 長時間エアレーションのエアロタンクこのタイプの曝気槽の曝気時間は 20 年以上に達する場合があり、これは基本的な曝気槽の曝気時間 (2 ~ 8 年) を大幅に超えます。 この時間の間、空気圧では、液体の生物学的浄化だけでなく、内因性消化段階での活性物質の酸化も行われます。 活動的なラバは小さな有機的な力の心の中にあり、微生物は絶食段階にあり、その結果微生物の細胞は自己酸化を認識していることが理解されます。 エアロタンクで長時間エアレーションを行った後の回転アクティブラバは再生の必要がなく、過剰なラバは追加の処理を必要とせず、すぐに散水が破壊される可能性があります。 長時間曝気を行うエアロタンクと第二沈殿槽を組み合わせた複合設備の図です。 ラバのエアレーションゾーンから特別な窓を通って脱気ゾーンに進み、そこで球根がラバの混合物から分離されます。 スタンディングバスゾーンには、浄化された水と活発なラバのセクションがあり、その間に排水池の水が下り坂で崩壊し、同じ包囲のボールを通過し、浄化プロセスが強化されます。 停止ゾーンでの滞在時間は 2 年から 4 年です。 硬化したスラッジは静水圧により胞子間から除去され、SR ミュールに供給されます。 INS はラバの一部をエアロタンクに入れ、余剰分は排水タンクに送られるかポンプで送られます。
このタイプのエアロタンクは、原則として、しっかりと立つことができるように水切りを備えた廊下に構築されます(図7)。 この段階では、空港は 2 つ以上の後の通路を含む並行作業セクションに分割されます。
スプリング モードは、廊下の幅が 30 を超える場合に確保されます。幅を 30 以下にする場合は、交差壁から 2 ~ 5 m 取り除いた後のパーティションを使用して、分割された廊下を移動します。 5...6センターまで。
浄化される廃水は活性流体と混合され、チャネルを通ってエアロタンクに供給され、その後セクションチャネルに入り、チャネルを通って廊下に流れ込みます。 集められた水は集水皿に集められ、水路またはパイプラインによって二次排水タンクに供給されます。
曝気期間の期間、年、
de: φ – 活性muluの有機物質の分解生成物による阻害係数、l/g (表9);
a i は乾物中の活性 mulu の用量、g/l (表 10)。
Рmax – 有機化合物の最大酸化速度、mg/(g h) (表 9);
0 – 溶解したサワーの濃度。1 ~ 2 mg/l を超えます。
s – 活性ムルの灰分、その一部(表 9)。
K 0 – 酸っぱい水を特徴づける定数、mg 2 /l (表 9)。
L cm - 総 BOD の値。活性廃水の再循環液による廃水の希釈によって決定されます (mg/l)。
L t – 完全に浄化された廃水の BOD 値、mg/l。
l までは、有機物質の力を特徴付ける定数、mg BOD/l (表 9)。
L 0 - 廃水エアロタンクに存在する BOD の値、mg/l。
K p は廃水浄化プロセスへの後期混合の注入を保証する係数です。L t = 15 mg/l まで廃水を浄化する場合は K p = 1.5、L t > 30 mg/l の場合は K p = 1.25 です。
BOD の量は、活性ミルクラバの再循環液による廃水の希釈に基づいています (mg/l)。
(19)
ここで: r i - アクティブなラバの再循環係数、1 の一部。図に対して計算されます。 2、無灰ギニアの活性ラバの用量とラバ指数の値または次の式に応じて異なります。
注: 1. 式 (18) は心理的に有効です。<175 см 3 /г и а i £5 г/л;
2. r i の値は、0.3 以上でなければなりません。
シルトサッカー、0.4 – シルトスクレーパー付き、0.6 – 自己燃料式アクティブラバ付き。
無灰レコビンの活性ラバの用量、g/l、
ラバ指数の値は実験的に決定されます。 実験データに基づいて、次のような表を取ることができます。 11 ドバ Ra あたりの無灰活性ラバ 1 g あたりの BOD の長期関心、mg/(m ドブ)、これは次の値に相当します。
(22)
de t r - 廃水温度の規制による曝気期間の期間、年、
または次の式に従います。
(23)
図7。 rozrakhunkova aerotenku-vitisnyuvach 回廊の図
表9
曝気槽における排水処理の特性に関する基礎データ
注記。 他の実験の場合、指定されたパラメータは科学研究機関のデータから取得する必要があります。
表10
航空戦車の主な技術的特徴
妨害スピーチに対するナバンタゼンのモード | スポルディ | エアレーションのトリバル、年 | 乾いた発話に対するアクティブラバの用量、g/l | 水分指数、cm 3 /g |
低い | 長時間エアレーションのエアロテンクス | 10…30
| 3…12
| 40…80
|
真ん中 | アエロテンキズヴィチャイニニ | 6...8
| 2…4
| 50…100
|
再生装置付きエアロタンク | 5…6
| 2…4
| 50…100
|
Aerotenks は生産性が高い | 3..5
| 3,5…8
| 50…100
|
ヴィソキ | アエロテンキ ヴィソコナヴァンタジュヴァニ | 0,4…4
| 1,5…10
| 80…200
|
廃水温度を調整しながら曝気する時間、h、
ここで: T – 廃水の平均温度、0℃。
活性muluの濃度、g/l、
(25)
表11
Mule のインデックス値
ムル濃度と再循環係数の制御によるラババッグ内の活性ムル濃度 (g/l)、
(26)
de: Z st – エアロタンクに入る廃水中の浮遊物質の濃度、g/l;
最大 =0.80…0.85。
活発なラバの再循環を調節するエアレーション期間の期間、年、
エアロタンクに適用される作業員、m 3、
(28)
ここで、q-廃水の無駄水、m 3 /年、これは廃水流入の不均一係数の値に応じて考慮されます。
・不均一係数が 1.25 以下であれば、年間平均排水流入量と等しくなります。
・不均一係数が 1.25 を超える場合、排水の最大流入量の年間平均廃棄量よりも多くなります。
N 個のエアロタンク。
エアロタンクセクションの作業装置、m 3、
さらに、N c はエアロテンションのセクション数、N c 32 です。
注: エアロテンションのセクション数は、一般に生産性が最大 50,000 m 3 /生産性のステーションでは 4 ~ 6、より高い生産性のステーションでは 8 ~ 10 が推奨されます。
廊下の幅、m、
de: b = 1...2 に;
h 1 – エアロタンクの作業水、h 1 = 3…6。
エアロタンクセクションの幅、m、
ここでセクション内のコリドーの数は n です (n = 2 ... 4)。
エアロタンク内のドブジナ廊下(エアロテント内で動作するドブジナ)、m、
注: 通常、大きな全体寸法の破片はプレハブ鉄筋コンクリートから収集されるため、廊下の半分は 6 m の倍数で、36 ~ 114 m に折り畳む必要があります。廊下の幅、セクションの数、または aerotenkiv のセクションの数を選択します。
エアロテンションのセクション数:
(33)
ここでN CP。 - 予備セクションの数。予備セクションのスループットが作業セクションの生産性の少なくとも 50% になるという理解に基づいて決定されます。
(34)
空中タンクの幅、m、
ポヴナ グリビナ エアロタンク、m、
de h 2 - エアロタンクの側面の高さ、h 2 = 0.3 ... 0.5 m。
曝気槽に廃水を供給するメインパイプラインの直径、m、
(37)
ここでv sv – パイプライン近くの水の流れの流動性、m/s、圧力流とのレベル – 3 m/s、自由流の場合 – 0.8…1.0 m/s。
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