将来的には、ガス、ディーゼル、電気などの従来のエネルギー源がより高価になる傾向があり、その結果、より多くの住民が経済的な代替燃料に注目し始めています。 そしてその中で、チルサスは暖房にますます使用されています。
私たちは以前にも出口の選択について考えましたが、それでも木粉を手に入れて燃やすためには、 高性能CCDを実証この計画を実行する前に正しく進める必要があります。 Volodyaの素材の力を念頭に置いて、勝利の設備から必要な努力を達成したので、支出を灼熱に置き換えることはそれほど難しくありません。
Tyrsusのボイラーの設計
胸腺の最大の拡張は、水燃焼システムで得られました。 ウォータージャケット付きの温水ボイラーやストーブの場合は、火の臭いがすることがありますのでご注意ください。
古典的なヴィコナニーには、次の要素を備えた表現の胸板の上に燃える大釜があります。
本体の最下部には火格子を設置する場所と、燃焼過程で発生する灰を保管する容器である火格子部分があります。 焼き網部分まであるこのようなモデルもあります アタッチメント自動燃料供給装置.
重要! 民家を燃やすボイラーは灼熱の火として使用するため台数が重要ですが、既に燃え尽きた練炭の代替として使用できる機種はまだまだあります。
格子の上には、火室の下で胸状体が燃やされる場所が見えます。 炎が均一に燃えるようにするには、ストーブの上部を開けるか、特別な送風機を置きます。 火室は十分な強度と耐久性を備えた壁で作られているため、燃え尽きを防ぎ、熱が逃げるのを防ぎます。
火室の上 熱交換器を置く場所が確保されている。 ここでは、ガスを直接加熱し、ウォータージャケットの温度を必要なレベルに上げた後、モジュールがジモキッドを通してフラッシュされます。
現在生産されている給湯器は、村のコンセントを操作し、自動化システムに移行するために使用されています。 熱交換タンク内の水の温度を一定レベルに維持したり、炉へのアクセスを制限したり、炉の熱を高めるために供給される胸状ガスの量を減らしたりすることが常に可能です。火。 このようなモデルには、「乾燥炉を取り付けます」という強力な名前が付けられています。
資料にたどり着く
村の入り口で作動する二次燃焼システムに切り替えたい場合、ほとんどの場合、プロセス全体がタラや削りくずを炉に投入し、加熱し、最後に許可されるように移行されます。必要な温度に達しました。
この下のエールは、ティルシの人々がいることを忘れないでください。 燃えるように近づかないでください。 正しい選択をするには、水分や材料の厚さなどの特性に注意を払う必要があります。 これらのパラメータ自体がボイラーの運転効率に影響します。
これらの数字から多くのことがわかります。
- ステッチ製材所で製造されるウールグレインティルサの厚さは、約 250 kg/m3 が一般的です。 ボイラーが 1 kW の熱を発生する場合、設備の継続運転には 0.5 kg/年の熱出力が必要です。
- 粉砕台での作業の結果として切断された乾燥多孔質チップは、約 100 ~ 150 kg/m3 の厚さを特徴とします。 ボイラー室が 1 kW の熱エネルギーを安定して供給するには、0.25 kg の燃料を消費する必要があります。
したがって、燃焼中のボイラーの動作をサポートするには vikors を使用するのが最善であることが明らかになります。 乾燥作業を経て。 この場合、デバイスは最小限のコストで最も効率的な動作を実証できます。
同時に、母親の痕跡は、木材生産の湿った生産物に作用する燃焼システムのすべてのノードの中央で尊重され、燃焼が保存される場所に最大の敬意が値します。 出力が25 kWのボイラーでは、平均マイナス温度では約0.5立方メートルを費やす必要があります。 m.ティルシ。 また、装置に薪を供給するには、村への定期配達の問題を解決し、広々とした倉庫を整理する必要があります。
事前に支給する必要はありますか?
加熱の最も重要な機能は、材料を乾燥させる前に考慮されました。 しかし、最近では、小規模な火災を発生させるために使用できる新しい技術が利用可能になりました。 モバゴー プリプレス削りカスについて小型練炭の吊り上げに。
ザガルノビドムを調製するためのザガロム技術、それが感覚です あからさまな推奨にふける:
- 今日では、工業生産用のビコリスタン造粒機に還元できるような、焼成練炭を製造する方法が明らかに存在しないという事実にもかかわらず。 同時に、悪臭には必要な湿気と厚みがあるため、造粒機はシンクの後ろで燃やす目的で密閉できることに注意することが重要です。
- 明らかな理由により、プレス火の準備の問題は、自走式手動プレス機で解決できます。 このようなプレスでは、どの火室にも簡単に収まるように円筒形のペレットが使用されます。
- 複合粘土を使用した代替ソリューションを使用することもできます。これを製造するには、胸腺と 10% 粘土を使用します。 この混合物を水と混合し、均一な粘稠度にし、乾燥場所に置いて乾燥させる必要があります。
開発された技術に関係なく、最終製品はコンパクトな可燃性棒となり、燃焼中に多量の熱が発生します。
暖房システムのメリットとデメリット
削りくずに関する最も完全な情報を取得するには、現在の燃焼システムの燃焼ツールとして使用できます。 長所と短所を見てください、分析された方法に基づいて
利点
ネドリキ
あらゆる利点がある一方で、テュルススを刺激する設備には多くの欠点があります。 それらを最新の状態に更新する必要があります 火を守ることから生じる困難。 タラや削り身をコンパクトなサイズにプレスしたい場合でも、食料の在庫を整理できるように十分なスペースを確保する必要があります。
母の痕跡は、木を燃やす過程で大量の灰とすすが出るということです。 灰が良いものになることは誰にも分かりません。 しかし、すすによる恩恵を排除することはできません。 そのため、定期的に煙突掃除などの作業を行う必要があります。
ヴィシュノヴォク
ほとんどの住民は、ティルサスのヴィコリストと灼熱のボイラーが焦げると最悪の食べ物を生み出す可能性があることを理解しています。 本当に容赦はありません。 ただし、この加熱方法ではコストを変更できます。 その前に、離れている人たちのことを思い出さなければなりません 環境に優しい薪作りに取り組む。 したがって、新しい選択をするのに十分な強さを持っている人は誰でも。
最初にそのようなボイラーを設置したくない場合は、そのような機器を作成するためのすべてのリソースを見つける必要があります。 すべてを正しく配置することが常に重要です。 さらに、暖房のオプションをもたらす将来の出費と利益についての警告をすぐに取り除くために、懸命に働く必要があります。
すべての詳細を保存する場合は、この方法を使用して焼き付けます。 盗んでやる、従来のオプションは少なくなります。 さらに、コスト削減だけでなく、バーナー設備のメンテナンスのしやすさも重要です。
自分の手でティルスにある普遍的で経済的でメンテナンスが簡単なボイラーを使用すると、カントリーハウスや小さなカントリーハウスの暖房に関する問題を解決できます。 火としてタラを追加すると、火災エリアでの家政婦の無駄が減り、そのような設備は機能を高め、一度の燃料補給で何日も連携して機能します。
ロボットボイラーの原理
現在、ティルサスではさまざまな設計の燃焼ボイラーが稼働しています。 これは、熱回路が接続された古典的な粗いストーブを使用して行うことができます。 灰ピットなどの改造は非常に人気があり、追加のホッパーと機械化されたオーガーを使用して燃焼装置の操作を自動化することによって燃焼の人気が達成されています。
バンカーを備えたボイラーを改造すると、効率が向上するだけでなく、民家の暖房も容易になります。 今日、家政婦は必要な量の薪を入手する機会がなく、よく乾燥した混合物の洗浄で、そのような薪は可能な限り効率的かつ経済的に除去されます。 大型の燃焼タンクとティルソ付きの追加の貯蔵庫を備えた改造とは別に、1回の希望の火で5〜6日間使用でき、面積150〜200平方メートルのプライベートキャビンに熱を提供します。メートル iv.
簡単な火ボイラー、自分でやってみよう
このタイプのバーナーの操作に関しては、次の詳細に注意してください。
- ピンでの空気の供給を調整する可能性。
- 大きく燃えた火。
- ウォータージャケットと熱交換器の面積を拡大。
- ボイラーの改造により火が貯蔵庫にたまり、底部まで燃えたり、底部から燃え尽きたりします。
Tyrsus の自律燃焼ボイラーは、同じ動作原理を使用しているため、ますます人気が高まっています。 このような設備は燃焼室の形で設置され、機器の燃焼効率を適切に高めることができます。 下部はくすぶり、高温が木材から流れるとガスが発生し、それが上部に追加され、プロセスの最大限の効率が保証されます。
ティルサスの乾式炉のこのようなボイラーは、固体燃焼熱分解プラントに似た設計をしています。 唯一の利点は、供給ホッパーと、燃焼室に燃料を自動的に供給する特別なオーガー システムの存在です。
所有することのメリット
木材の削りくずを処理する燃焼装置の人気は、主にこの技術の数値的利点によって説明されます。 自分でできる準備 乾式炉の胸状部のボイラーには次の利点があります。
- ベズペカ・ヴィコリスタンニャ。
- 廃棄物と温度条件を制御する可能性。
- 生態学的所有権。
- 寝室の無駄を最小限に。
- エリアが加熱されます。
- KKDが高い。
Tirs の日曜大工ボイラーは、多用途性と効率性が特徴です。 このような燃焼力の助けを借りて、あらゆる表面の領域を簡単に加熱できます。 シンプルなデザインのこの装置は独立して構築でき、夏の終わりには製材所で損傷することなく使用したり、すぐに乾燥できるティルシのプレス練炭を購入したりできます。
胸状部のボイラーの欠点は、燃焼点までのボイラーの変位と湿気のその他の指標を示します。 定期的に煙道内の灰とすすを掃除することも必要です。 このようなサービスが正確であることは、その運用の有効性と運用の安全性にとって非常に重要です。
固体燃焼ボイラー: 木材、アザミ、木材チップ、タラ、バイオマス、ペレット、練炭。
運転モードと乾燥システムの開発
亀裂やヒーターで動作するボイラーの工場モデルには、動作や過熱を防ぐさまざまな安全システムが装備されています。 モデルの周りにはガスの流れの動きを記録する追加のセンサーがあり、それによって将来の危険を検出します。
インストールはいくつかのモードで実行できます。
- 生産性を最大限に高めます。
- 中くらいのテンション。
- 一時停止モード。
ボイラーの最大動作モードは、ユニットの電源がオンになり、バンカー内に必要な量の燃料が存在するとすぐに有効になります。 熱を運ぶ液体と室内の熱が必要なレベルまで温まるとすぐに、自動化により炉の強度が自動的に変更され、効果的な燃焼が確保されます。
中程度の強度のモードでは、一度の激しい射撃でできるだけ長く練習することができます。 燃焼室内の火の強さは、燃焼室内への流れを増加または変更することによって調整されます。 このモードがアクティブになると、追加の自動装置を備えたボイラーが室内の温度を所定のレベルに維持できます。
「一時停止」モードでは、ボイラーは部屋を暖めず、火が点火し始めるか、その強さが最小限に抑えられます。 その後、住宅所有者はボイラーを中間または最大の動作モードに切り替えることで、すぐにボイラーを加熱できます。
ボイラーの動作モードを可視化することで燃焼装置の信頼性を保証し、その動作の安全性を高めます。 自動制御システムのおかげで、住宅所有者は加湿器に必要な熱伝達温度を設定でき、設置されたセンサーによって暖房強度を変更または増加させることができ、プライベートキャビンでの快適な生活を保証します。
鉱山 3 軸炉 25 kW のボイラーは、燃焼から消火まですべて Tirs 上にあります。 ビデオ 1/2
火災前の基本的な利点
固体燃焼ボイラーの効率は燃焼内容に大きく依存します。 さまざまな種類の木材から乾燥させたタラを注意深く乾燥させることをお勧めします。 ティルシまでは以下の特典が提供されます。
バンカーからの自動加熱機能を実装したボイラーの改造を除き、含水率40%を超えるサイロには使用できません。 したがって、チップの乾燥には特に注意する必要があります。 わかりやすくするために、このような火を節約することの重要性は、手頃な価格で提供されるプレス版でよく使用され、プライベートブースの暖房コストを本質的に削減します。
自分で行う準備
現在、火と熱で動作する自給式燃焼ボイラーのさまざまな改良版が販売されています。 彼らのあらゆる功績に関係なく、その悪臭は一つの本質、つまり所有物の質の高さをにじみ出させています。 したがって、多くの夏の居住者や一般家庭は、そのような装置のシンプルな設計により、関連する知識や機器がなくても設計できるため、ユニバーサルボイラーを自分で製造することに取り組んでいます。
自分の手でタラの大釜を準備するには、次の道具と材料が必要です。
Merezha では、タラやタラに使用されるさまざまな種類の鍋やボイラーを見つけることができます。 最も単純には、このような加熱装置はパイプまたはガスシリンダーに基づいています。 重量鋼の振動を避ける必要がありますが、 自作ボイラーの耐久性を確保するにはどうすればよいですか?.
これで燃焼ボイラーの準備は完了です。 試運転を行って溶接能力を確認するとともに、冷却水が循環する回路を超えてウォータージャケットに漏れがないか確認する必要があります。 将来的には、ダストボックスや切粉を燃焼室内に自動的に搬送するスクリュー機構を設置することにより、燃焼ボイラーを近代化することが可能です。
ティルシの鉱山の大釜
ティルスとタラに自走式熱分解ボイラーを設置すると、小さなプライベートキャビンやカントリーハウスの暖房に問題が発生するだけでなく、冬にその場所の外で生活するのにお金がかかる可能性があります。 専門店では、1つまたは2つの回路を実行する既製の工業用ボイラーを入手できます。これは、動作中の完全な安全性を保証し、制御する自動化が装備されています。
必要に応じて、張力の指標、同じ燃料充填中のロボットの疲労、その他の特性によって調整できる自律型ヒーターの汎用オプションを準備することが可能です。
プライベートキャビンを暖房するための燃焼には多くの種類があります。 灼熱ボイラーの人気が高まっています。 固体燃焼、ガス、電気。 これらのタイプのユニットはすべて工業的に準備されていますが、道路に到達するのは困難です。 ティルサスのボイラーはより経済的です。
大衆ヴィロブニストヴォがそのような大釜を無視していないのは残念です。
固体燃焼ボイラーをティルサで加熱することもできます。 テュルススは木材生産の生産物にとって重要です。 なぜわざわざコシュトフなしで燃やすのか。 燃焼要素は長時間熱を保持します。 火のヴィトラータをどうするかは経済的です。 ティルサ - シロップは非常に安全で、可燃性があり、最小限の灰が含まれています。 ストーブをかぶせた大釜のデザインもひとつ。
建物には以下が含まれます。
- 火室。
- 灰皿。
- 蛇紋岩;
- ディモフのパイプ。
- 吹き飛ばされた。
- 熱分配器。
- センサー
ストーブの 1 つのセクションで構造を構築するのは現実的ではありません。
ロボットボイラーの原理
熱分解ボイラーの設計は、ティルサスの燃焼自走式ボイラーの基礎を形成しました。 あなたはワインメーカーのポポフのニックネームをよく知っています。 この原理は、燃焼室へのアクセスが減少すると、燃焼物質が熱膨張要素に変換されるということです。 悪臭は大量のガスと加水分解樹脂で構成されています。
小さい 1タラや魚のボイラーは200度以上に加熱されます。 燃焼分解生成物は別のチャンバーに流れ込み、そこで空気の流れがさらなる燃焼に十分になります。 熱くなったら最大限の熱量を与えてください。 装置の設計に応じて、特別な熱交換器の助けを借りて、熱伝達流体(水循環)の加熱が実行されます。
自分の手で作る灼熱ユニットの準備は安くはありませんが、タラ、エンドウ豆のホタテ、焦げた葉などを燃やすことができるため、ティルサスで使用される灼熱の大釜は、おそらくそれらへの投資を正当化するでしょう。他の出口にご注意ください。料金はかかりません。
プライベート小屋の快適な温度を維持するには、ティッシの燃えているボイラーに1日2回燃料を補給するだけで十分です。
湯沸かし器
追加の水または風によってエリアを焦がすことができます。 給水システムに接続されている場合は、燃焼ボイラーとラジエーターの間で水を循環させるシステム、または「温かい基質」システムを自分の手で設置できます。
ボイラー本体には、水を焦がすためのパイプが水の近くにあり、熱風によって加熱され、その中央を通過します。 このシステムはガス給湯器に似ています。
小さい 2
システム内の水の循環は、ボイラーに入る前から始まります。
最適なロボット システムを実現するには、次のものが必要です。
- タンクの水流のコントローラー。
- 水が許容レベルを超えないようにオーバーフローします。
- ラジエーター回路から水を汲み上げるポンプ。
- 基板の加熱を目的とした水の下部出口。
タイヤにそのようなボイラーを自分の手で作ることが重要ですが、そのようなボイラーの設備は、新しい国全体での生活にとってはるかに快適です。
ザキストゥ・オブラドナニヤ制度が導入されました
燃焼の過程でさまざまなガスが発生し、振動が発生するのを目にする人を念頭に置いて、所有者の作業を制御することが最も重要です。 これは、さまざまな種類のセンサーの数を説明します。 それらからのデータはサーモスタットに送られ、これにより、問題の時間を確認することなく、作動しているボイラーをオフにすることができます。
- 3 つのセンサーが水温を監視します。
- 入り口で。
- 火室の上。
- 途中で。
- トラクションセンサー;
- 副センサー。
- 水用の緊急および運用センサー。
- ガス温度センサー。
タラやティルシの大釜、その他の激しい火は注意深い観察が必要です。 このプロセスを容易にするために、システムには特別なハッチが備わっています。 ボイラーを部品ごとに分解することなく、システムの清掃が可能です。 大釜用のパリヴォ
灼熱のボイラーは、1つのベッドで5〜7日間燃焼できます。 これは、炉に送られる材料の量にあるはずです。 ティルサ、ワインは炉に送られる前によく圧搾されています。 チップボードのような厚みと同じように、部屋の温度を長時間維持できる素晴らしい素材です。 したがって、ティルサではなく、チップボードの日常的な入力を取る方がよいでしょう。
プレスされたティルサをタラに置き換えることもできます。 タラやティルシには固体燃焼ボイラーを使用するのが最適です。 最大の熱出力を確保するには、薪を少なくとも 2 分間乾燥させる必要があります。 タラは乾くのが早いですが、プレスするのが難しいです。 したがって、KKDはチップボードと薪の中間レベルに位置します。 価格的には、タラは薪よりもはるかに安く、再生産源でもあります。
ティルサス、チップボード、ヴィコリストの燃焼ボイラーは、民家と小さなアパートの暖房の両方で使用されます。
プロセスを妨げない灼熱物質の供給を備えた灼熱ボイラー
Tirsya で動作するボイラーには、火室のドアを開けずに火を供給するという問題があり、これにより機器の温度が低下する可能性があります。
給紙機構はシンプルです。 内容は以下のとおりです。
- 金属製のプロファイルボックス。
- 軸;
- ペン。
- ザシパンニャ・ティルシのヴィルヴィ。
供給機構は手動肉挽き機の原理に基づいています。 ティルサスを火室に入れたら、ボウルに注ぐ必要があります。 シャフトが包まれると、悪臭は閉じた端を持つ金属シュートを通って押し出され、ボイラーの中央に行き着きます。 このシンプルな機械的供給方法により、熱を節約できます。
ティルサスで動作する自走式ボイラー
ティリアの自作ボイラーのほとんどは金属製のバレルをベースにしており、田舎の住民に馴染みのある同様のダッチオーブンでボイラーを作動させるために使用されます。 1 つの暖房供給での高度な動作サイクルにより、胸状装置で動作するボイラーの能力が拡張されます。 余語は燻製所として使用できます。 追加の裏地がないと、見栄えが悪く、保温性も低くなります。
胸腺でボイラーを準備するには、自分の手で次のツールが必要です。
- ブルガリア語;
- 調理器具。
- ライン
ボイラー用の材料がもう少し必要になり、次のツールが必要になります。
- dizhka metaleva 180 -200 l用。
- 鋼板のビット。
- ストレートガーダー40x60で作られたプロファイルパイプ。
- 丸パイプは直径40mmと50mmの2種類。
- ツェグラ。
- コンクリート・ロズチン。
段階的な仕事の移行
小さい 3
ファイアボックス
- バレルの上部が切断され、下部チャンバーの作成の準備が整います。
- 薄い鋼板を円筒形に加工します。 理想的には、一方のシリンダーが他方のシリンダーより先に入る必要があります。 シリンダーの上端(下端)にはキャップが取り付けられています。 このようにしてファーネスコーンとタンパーコーンが作成されます。
- ボイラーの蓋と底は重い鋼でできており、底を取り付けるにはバレルの底を切断する必要があります。
- 底部に直径10cmの開口部を作り、そこにファイヤーコーンを挿入します。
- ストレートカットのガーダーまたはチャネルを備えたパイプがバレルの中央で垂直に溶接されます。 サイズはバレルの高さより少し小さいです。 これは、悪臭がタンパーコーンに干渉しないようにするために必要であり、ボイラーを簡単に閉めることができます。 まず、丸パイプの直径に対応する穴が開けられています。
- ユニットのハウジングのどのレベルに開口部がありますか。
- この開口部からパイプが挿入され、冷水や温水が供給されます。 ディマールの右後ろにもあります。
- バレルの切断部分から火室が取り付けられます。 ドアは薄い鋼板で作ることも、店で既製のものを入手することもできます。 良好なトラクションを得るには、チャンバーの底に穴を開ける必要があります。
Tirs の自走式ボイラーはユーティリティルームに設置されており、完全に覆われていない可能性があります。 このエリアの居住区には、警備員を確実に外すための非常口が必要です。 大釜の基礎は大変な苦労をして造らなければなりません。
Tyrsusの暖房ボイラーは経済的であり、自分の手で作ることは重要ではありません。
ボイラーの長所と短所
利点としては、可燃物や火災の費用対効果が挙げられます。 近いうちにブースでお会いしましょう 削りくず、木材、不要なティルサ、タラ、または炉の影響を受ける汚れさえも。 すべてを灼熱化することができます。 この電源は、ガスシリンダー、厚さ 4 mm 以上の鋼板、さまざまな直径のパイプを使用して作成できます。 ティルサスまたはタラを追加する 70平方メートルの面積がすぐに暖まります。 メートルより多くの熱出力が必要な場合は、別のボイラーを構築できます。
- ユニットの美観に欠ける外観。
- 壁が加熱されている場合(80〜100度)、これは安全ではありません。
- ポジェジェジェサフェカ。
灼熱ボイラーの設置が必要です 占有されやすい物がない場所。 デバイスは、テクニカルウールまたはその他の不燃性材料を使用してコンテナから断熱できます。
胸腺上のユニットは、ポリマーコーティングを施した薄い金属板で裏打ちすることができます。 すぐに 2 つの問題が発生します。それは、互いに近くにあるオブジェクトの占有と、フライスボイラーの魅力的でない外観です。
準備した
乾式炉の粉砕ボイラーの最細単位は粗目です。 持ってきたガスシリンダーを取りに来てください。
- 風船の上部を切り取ります。
- 内外面の金属混合物の溶接(密閉蓋用)を準備しております。
- シリンダーの上部から蓋を取り外し、ボイラーの主要部分にぴったりとフィットするようにすべての粗さを研磨します。
- 直径5〜8 cmのパイプを金属ディスクに溶接します。 ディスクは可燃性金属、金属、可燃性鋼またはチャブンでできています。 新しいバルーンにしっかりとフィットするように、ディスクの直径はバルーンの内径よりわずかに小さくなっています。
- 溶接パイプの高さは 風船の高さより20~30cm大きい.
- 大型のガスシリンダーでは、燃焼室を逃がすために上部バレル開口部が必要です。 このパイプは吊り下げて元の位置に戻すことができます。
- 風船の上でウォーターシャツを作ります。 あるいは、私たちのものより半径10センチほど大きい金属製の器具があり、ワインを飲み終わった後、シリンダーの蓋の高さにあったのが原因です。
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漏れのチェック
沸騰する前に、ボイラーにチルシオンやタラがないか確認する必要があります。 サミー 最も大規模な反転は水力によるもので、すべての容器が水で満たされます。漏れがあるのは明らかです。 そのような場所では、漏れや穴をすべて取り除くために、もう一度沸騰操作が必要です。
燃焼過程
- 私たちはボイラーに火を注ぎます:ティルサ、薪、タラなどの破片を垂直に置くことができます。 空火を完全に排気し、本体を加熱してください。
- 下部ディスクからパイプを取り付けます。 ディスクは手のひらにある一種のプレスです。 薪バーナーが加熱されると、ディスクが下降し、パイプがボイラーに落ちます。 空気を供給するにはパイプが必要で、これがなければ炉は成り立ちません。 乾式燃焼ストーブの流動性を高めたり変更したりするには、パイプにキャップを付ける必要があります(これで十分な場合もあります)。
- 大きなガスシリンダーがすでに水枠内にあります。 出口の乾燥した山村やタラの熱分解による唾液分泌の中で、熱が発生し、内部の気球の壁が焼けると同時に、水が加熱され、鉄骨を通してその熱が余分なコアに与えられます。
- おそらく、おそらく アウターパイプコーンに溶接します、沸騰またはラジエーターへの接続の分割のいずれかによって。 ブースの暖房面積が2倍になる場合があります。