มีการวางพื้นหลังของเอกสารทุกประเภท ทราบว่าเหมาะสำหรับฐานคอนกรีต: รายละเอียดเกี่ยวกับการติดตั้งฐานคอนกรีต

ไปถึงพื้นผิว

การเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสมเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการวางการเคลือบโพลีเมอร์แบบปรับระดับตัวเอง โดยพื้นฐานแล้วโพลีเมอร์ KEMA จะถูกวางบนฐานคอนกรีต ในกรณีประมาณ 90% สาเหตุของการปรับปรุง การเสื่อมสภาพ และการเปลี่ยนแปลงอายุการใช้งานของการเคลือบโพลีเมอร์คือการเตรียมฐานคอนกรีตที่ไม่ได้เขียนไว้ เพื่อเตรียมรากฐานอย่างเหมาะสม จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการ:

M_tsnіst ยี่ห้อแผ่นคอนกรีตไม่ต่ำกว่า M250 หากเกรดของคอนกรีตต่ำกว่าค่านี้ ฐานคอนกรีตจะไม่สามารถรองรับข้อกำหนดในการปฏิบัติงานได้อย่างเพียงพอ โดยวางอยู่ใต้พื้นผิวโพลีเมอร์ การทำลายจะนำไปสู่การทำลายสารเคลือบโพลีเมอร์ นอกจากนี้ ในกรณีนี้ ฐานคอนกรีตมีรูพรุนเกินไป และกรดกำมะถันของไพรเมอร์จะสูงกว่าที่แนะนำอย่างมาก เกรดของคอนกรีตมีความคล้ายคลึงกับเกรดของค้อน Schmidt, ค้อน Kashkarov, อุปกรณ์เสริมเช่น KIBI, Beton-8, KK-YUP, UK-16P, IUK-12P, PIK-6, Udar-1, Udar-2, MK -1 และอื่นๆ ค่าความต้านทานแรงดึงของคอนกรีตไม่น้อยกว่า 1.5 MPa เมื่อค่าคอนกรีตต่ำกว่าค่านี้มีความเสี่ยงสูงที่จะลอกสารเคลือบร่วมกับคอนกรีต นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากจะมีรถล้อยางอยู่ในพื้นที่ การเตรียมการขนส่ง- ในกรณีนี้มาตรฐานระดับสูงที่มีความสำคัญจะเกิดขึ้น เพื่อให้การเคลือบโพลีเมอร์มีความทนทาน จำเป็นอย่างยิ่งที่คุณสมบัติความต้านทานแรงดึงของคอนกรีตจะต้องไม่ถูกทำลายโดยการยึดเกาะของการเคลือบโพลีเมอร์เคมา

ไปที่ฐานนักวิทยาศาตร์ ปริมาณความชื้นของฐานคอนกรีตเมื่อติดตั้งโพลีเมอร์นั้นเนื่องมาจากไม่เกิน 4% -นี่คือสาเหตุที่เรากำลังพูดถึงน้ำ สิ่งที่อยู่ในคอนกรีต การสร้างที่สูง รองบางส่วน-

สามารถตรวจจับ Vologism ได้โดยใช้ MG-4, MR-4D, GANN Hydromette, วิธีคาร์ไบด์, วิธีการในห้องปฏิบัติการ นอกจากนี้ ยังสามารถตรวจจับความชื้นเหนือธรรมชาติได้ด้วยการวางการหล่อโพลีเอทิลีนบนคอนกรีตขนาด 50 ซม. x 50 ซม. หนา 0.15 มม. และติดขอบเทปเพิ่ม อย่างน้อยหลังจากผ่านไป 16 ปี การปรากฏตัวของจุดน้ำบนพื้นผิวด้านในจะได้รับการตรวจสอบด้วยสายตา หากเห็นได้ชัด แสดงว่าคอนกรีตมีความชื้นมากกว่า 4% ปริมาณความชื้นในอากาศ - ไม่เกิน 80% (วัดโดยไฮโกรมิเตอร์ประเภท VIT-1, VIT-2)
อายุของคอนกรีต ฐานคอนกรีตจะสึกหรอได้อย่างน้อย 28 วัน ซึ่งเกี่ยวข้องกับกระบวนการให้ความชุ่มชื้นของคอนกรีต ฉันจะไปถูกเวลากระบวนการทางเคมี ในกรณีนี้มาตรฐานระดับสูงที่มีความสำคัญจะเกิดขึ้น เพื่อให้การเคลือบโพลีเมอร์มีความทนทาน จำเป็นอย่างยิ่งที่คุณสมบัติความต้านทานแรงดึงของคอนกรีตจะต้องไม่ถูกทำลายโดยการยึดเกาะของการเคลือบโพลีเมอร์ชุดค่าคอนกรีต มีลักษณะเป็นความชื้นเหนือพื้นดินและการหดตัวของคอนกรีต การใช้สารเคลือบโพลีเมอร์

ก่อนหน้านี้อาจมีปัญหาเพิ่มเติมเกี่ยวกับการยึดเกาะของสารเคลือบและลักษณะของรอยแตกร้าว
หลักฐานการกันน้ำ รองบางส่วน.

หากฐานคอนกรีตเปียกบนพื้นแสดงว่ามีการกันน้ำได้ชัดเจนเมื่อเคลือบโพลีเมอร์เปียก มิฉะนั้นเนื่องจากความชื้นจากดินสามารถแทรกซึมเข้าไปในคอนกรีตได้จะทำให้เกิดความชื้นเหนือพื้นดินและอาจทำให้ชั้นเคลือบโพลีเมอร์ถูกทำลายได้ เมื่อฐานคอนกรีตกันซึมทุกวันจำเป็นต้องติดตั้งระบบซึมผ่านไอ
ยืนอิจฉา

ระดับของฐานคอนกรีตต้องไม่เกิน 4 มม. เมื่อฐานโพลีเมอร์เปียก เมื่อหมุนด้วยไม้ระแนงยาว 2 เมตร ในกรณีนี้ยิ่งลูกบอลของฐานโพลีเมอร์บางลงเท่าใด ภาระบนพื้นผิวของฐานคอนกรีตก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ข้อบกพร่องทั้งหมดของพื้นผิวคอนกรีตจะถูกเปิดเผยผ่านการเคลือบผิวบาง ๆ
อุณหภูมิฐาน ในกรณีนี้มาตรฐานระดับสูงที่มีความสำคัญจะเกิดขึ้น เพื่อให้การเคลือบโพลีเมอร์มีความทนทาน จำเป็นอย่างยิ่งที่คุณสมบัติความต้านทานแรงดึงของคอนกรีตจะต้องไม่ถูกทำลายโดยการยึดเกาะของการเคลือบโพลีเมอร์อุณหภูมิที่เหมาะสมของฐานคอนกรีตเมื่อใช้เคลือบโพลีเมอร์
รับผิดชอบการใช้งานในช่วง +17 ° C - + 23 ° C
อุณหภูมิต่ำสุดของฐานเมื่อเคลือบคือ + 12 ° C
อุณหภูมิสูงสุดของฐานเมื่อเคลือบคือ + 30 ° C

ก่อนซังอุณหภูมิของฐานจะสูงกว่าจุดน้ำค้างเฉลี่ย 3 ° C เมื่อทำงานในพื้นที่เปิดโล่ง ควรเริ่มทาในตอนเย็นเพื่อไม่ให้พื้นผิวร้อนเกินไป สามารถวัดอุณหภูมิของฐานได้ด้วยเทอร์โมมิเตอร์มาตรฐานโดยควรวางบนถาดเป็นเวลาอย่างน้อย 20 นาที

ปัญหาฐานที่เป็นรูปธรรมและวิธีการนำไปปฏิบัติ

ล้างลงไปที่ฐานก่อนที่จะใช้พื้นผิวอุตสาหกรรมโพลีเมอร์

พื้นผิวโพลีเมอร์ที่มีความหนาต่ำ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 ถึง 10 มม.) สามารถทนทานต่อข้อกำหนดทางกลและทางเคมีในระดับสูง แม้จะเป็นวิธีเดียวในการซ่อมแซมพื้นผิวอุตสาหกรรมเก่าก็ตาม เพื่อให้ซับสเตรตโพลีเมอร์ใช้งานได้นาน จะต้องวางน้ำหนักสูงไว้ที่ตำแหน่งใดๆ ของซับสเตรตอุตสาหกรรมโพลีเมอร์จนถึงแกน เป็นเวลานานที่วัสดุหลักสำหรับการพูดนานน่าเบื่อคือคอนกรีตและการพูดนานน่าเบื่อซีเมนต์ ใน หินที่เหลือเนื่องจากคุณประโยชน์ที่เพิ่มขึ้นเหล่านี้ จึงเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องใช้การดัดแปลงด้วยโพลีเมอร์ การเติมเส้นใยหรือการเติมสารทำให้แข็งแบบแห้ง การซีลสูญญากาศเพื่อทดแทนน้ำในของเหลวที่ถูกบีบอัด เป็นต้น ขาตั้งที่ได้รับการดัดแปลงเหล่านี้อาจได้รับผลกระทบจากการเคลือบ พื้นผิวไม้ แอสฟัลต์ แอนไฮไดรต์ และแมกนีเซียมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในอุตสาหกรรม: ประหยัด ใช้งานง่าย และให้สัมผัสที่อบอุ่น Trival ที่สกปรกของพวกเขามีความไวต่อน้ำสูงต่ำ ลักษณะสุขอนามัยใช้เวลาซ่อมแซมไม่นาน

คอนกรีต คอนกรีตที่มีมูลค่าสูงและคอนกรีตสุญญากาศถูกนำมาใช้ที่นี่ สิ่งสำคัญคือต้องบดและขัดพื้นผิวเมื่อขัด สิ่งนี้ส่งผลเสียต่อการยึดเกาะของสารเคลือบกับคอนกรีตคุณภาพสูงและส่งผลต่อการยึดเกาะของสารเคลือบเหล่านี้ การใช้ไพรเมอร์ที่มีความหนืดต่ำไม่ได้ทำให้ผลลัพธ์ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ผลลัพธ์ที่ดีสามารถทำได้ด้วยกรวดจามรีหรือหินทราย

ฐานคอนกรีตมีลูกบอลด้านบนหนา ที่ลูกบอลคุณภาพสูงของฐานคอนกรีตมีองค์ประกอบต่างๆ เช่น ควอตซ์ คอรันดัม คาร์บอรันดัม ฯลฯ และอาจมีตัวดัดแปลงต่างๆ ที่มีลักษณะที่ไม่รู้จักด้วย วัสดุเหล่านี้มีความแข็งสูงมากและการยึดเกาะต่ำกับสารเคลือบโพลีเมอร์ การใช้วัสดุโพลีเมอร์สามารถทำได้หลังจากการเตรียมพื้นผิวที่ดีและการทดสอบเบื้องต้นเท่านั้น ในช่วงเวลาที่ ผลลัพธ์เชิงลบแป้งอาจต้องเผชิญกับความจำเป็นในการเอาลูกบอลที่มีค่าทั้งหมดออก

คอนกรีตผสมไฟเบอร์หากคอนกรีตมีเส้นใยสังเคราะห์ หลังจากการยิงระเบิดและการรองพื้น เส้นใยอาจลอยขึ้นและสร้าง "ขนแปรง" บนพื้นผิวของพื้นผิวได้ ความมีชีวิตชีวาเพิ่มขึ้น สามารถตัดไฟเบอร์ออกได้ครึ่งหนึ่ง ซึ่งอาจต้องมีการขัดเบาๆ และในบางกรณีอาจต้องใช้สีรองพื้นเพิ่มเติม

ใช้กับฐานคอนกรีตทั้งหมดก่อนเคลือบโพลีเมอร์:
- ความต้านทานแรงดึงไม่น้อยกว่า 1.5 MPa
- ปริมาณความชื้นไม่เกิน 4%
- ต้องเอาปูน “นม” ออก

พื้นผิวแอนไฮไดรต์และยิปซั่ม
แอนไฮไดรต์ถูกเจือจางด้วยยิปซั่มและลดลงเหลือปริมาณของเหลวต่ำ เพื่อเร่งปฏิกิริยาให้เติมสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้เกลือพิเศษความเข้มข้นของพวกมันอาจอยู่ระหว่าง 3 ถึง 7% บนพื้นผิวของสารตั้งต้นที่มีกาว อาจมีเกลือปรากฏซึ่งรบกวนการยึดเกาะกับสารเคลือบเพิ่มเติม
ฤทธิ์ดูดความชื้นหรือปฏิกิริยาทางเคมีกับส่วนประกอบของอีพอกซีเรซินหายากในระหว่างการสะสมมูลค่าสามารถนำไปสู่การสร้างหลอดไฟ การสูญเสียมูลค่า และนำไปสู่การทำลายพื้นที่ขนาดใหญ่ แอนไฮไดรต์ที่แข็งตัวแล้วมีความหนาแน่นสูงเช่นเดียวกับยิปซั่ม (ประมาณ 2 ม./ลิตร) ในระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การควบแน่นอาจเกิดขึ้นใต้พื้นผิวของสารเคลือบโพลีเมอร์ ซึ่งจะทำให้โพลีเมอร์เสียหาย ดังนั้นปริมาณความชื้นของวัสดุยิปซั่ม (และยิปซั่ม) ก่อนที่จะใช้ซับสเตรตโพลีเมอร์จะไม่เกิน 0.3% และต้องปิดซับสเตรตที่ด้านล่างเพื่อระบายอากาศ
คำแนะนำ:ฉันจะให้การพูดนานน่าเบื่อดูดีขึ้นก่อนที่จะทาการเคลือบโพลีเมอร์

ตำแหน่งย่อยของแมกนีเซียน
สารประกอบแมกนีเซียมเป็นผลจากปฏิกิริยาของแมกนีเซียมออกไซด์กับแมกนีเซียมคลอไรด์ และซัลเฟตกับแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ที่ละลายน้ำ คลอไรด์ที่อยู่ในชั้นย่อยดังกล่าวทำให้เกิดการกัดกร่อนของการเสริมเหล็กในชั้นย่อยของคอนกรีต เมื่อนำน้ำออก สารละลายจะแทรกซึมเข้าไปในสารตั้งต้น เกลือผสม (ไบโชไฟต์) จะทำปฏิกิริยากับแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ และเกิดการสูญเสียปริมาณแมกนีเซียม ในพื้นผิวเหล่านี้ ชั้นอินทรีย์มักจะบิดเบี้ยว เนื่องจากเมื่อความชื้นเปลี่ยนแปลง พื้นผิวจะแตกร้าว การพูดนานน่าเบื่อแมกนีเซียนไม่สามารถเคลือบด้วยลูกบอลโพลีเมอร์ได้จนกว่ากระบวนการเชิงลบทั้งหมด (การหดตัว ถ่านโค้ก ฯลฯ) จะเสร็จสิ้น ขั้นตอนสุดท้ายคือต้องผ่านไปอย่างน้อย 1.5 -2 นาทีหลังการเท ปริมาณความชื้นของการพูดนานน่าเบื่อแมกนีเซียมไม่เกิน 0.3% ยิ่งไปกว่านั้นจะต้องเปิดที่ด้านล่างเพื่อระบายอากาศ ใช้พื้นผิวแมกนีเซียมเพื่อป้องกันไม่ให้ถูกเคลือบด้วยน้ำมันหรือแว็กซ์ สารเคลือบเหล่านี้เจาะลึกเข้าไปในตัวของการพูดนานน่าเบื่อซึ่งช่วยเพิ่มการยึดเกาะ ลูกปาดน้ำมันรั่วมีความผิดเป็นทุกข์
คำแนะนำ: ให้เวลาในการพูดนานน่าเบื่อก่อนที่จะทาการเคลือบโพลีเมอร์

การเคลือบโพลีเมอร์เก่า
มักจำเป็นต้องเปลี่ยนซับสเตรตโพลีเมอร์เก่าที่มองไม่เห็น นี่คือจุดที่ปัญหาความไม่สอดคล้องกันของพื้นผิวเก่าและใหม่อยู่

พีเอ็มเอ็มเอ- เคลือบโพลีเมทิลเมทาคริเลต
ก่อนที่จะใช้โพลีเมอร์ใหม่ จะต้องขัดเคลือบเก่าด้วยแผ่นขัดหรือกระดาษทราย ทางเลือกของการเคลือบโพลีเมอร์เพิ่มเติมควรถูกจัดเก็บในรูปแบบของวัสดุจนกว่าจะสามารถทนต่อสารเคมี ความต้านทานทางกล และการไหลเข้าของอุณหภูมิได้

กระเบื้องเซรามิกธรรมชาติ
มีการตรวจสอบความสำคัญของการรวมเข้ากับพื้นฐานของการกรีด กระเบื้องอ่อนตัว แตกร้าว และเติมข้อบกพร่องด้วยคอนกรีตอีพอกซี พื้นผิวของกระเบื้องเซรามิก กระเบื้องปูนเม็ด กระเบื้องที่เป็นกรด (และวัสดุดูดซับต่ำที่คล้ายกัน) จะถูกเคลือบด้วยล้อเจียร และลูกบอลเคลือบจะถูกเอาออกให้มากที่สุด ก่อนที่จะทาเคลือบสีหลัก จะทำการทดสอบดินเหนียวและการยึดเกาะก่อน หากผลลัพธ์เป็นบวก แนะนำให้เสริมระบบการเคลือบที่เติมควอทซ์สองลูกให้แข็งตัวด้วยการเสริมแรงโดยการเลื่อนลูกแรกไปตามสีรองพื้น สิ่งสำคัญคือต้องใช้การเคลือบโพลียูรีเทน

เทคโนโลยีการเตรียมฐานคอนกรีต

การเคลือบโพลีเมอร์นั้นแตกต่างจากการเคลือบคอนกรีตโดยพื้นฐาน สำหรับการยึดเกาะกับคอนกรีตอย่างแน่นหนาจำเป็นต้องขจัดปัจจัยทั้งหมดที่ขัดขวางการยึดเกาะออก: ส่วนที่หลวมของคอนกรีต, คอนกรีตหยาบ, ปูนซีเมนต์ พื้นที่สัมผัสระหว่างโพลีเมอร์กับคอนกรีตก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน ยิ่งพื้นที่สัมผัสจริงมากเท่าไร การยึดเกาะก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

วิธีเตรียมขาตั้ง:

• ระเบิด
  เป็นสิ่งที่ยิ่งใหญ่ที่สุด อย่างมีประสิทธิภาพการเตรียมฐานคอนกรีตก่อนเคลือบโพลีเมอร์เนื่องจากไม่เพียงแต่ขจัด “ปูนซีเมนต์” ที่ยึดเกาะบางส่วนของคอนกรีตและความแออัดอย่างอ่อน แต่ยังสร้างความขรุขระของพื้นผิวในระดับสูงเพิ่มพื้นที่การรวมตัวของโพลีเมอร์ครอบคลุม พื้นผิวคอนกรีต 2-2.5 เท่า การยิงระเบิดเผยให้เห็นข้อบกพร่องที่พื้นผิวที่มีอยู่ทั้งหมด ซึ่งช่วยลดจำนวนข้อบกพร่องในวัสดุโพลีเมอร์ได้อย่างมาก นอกจากนี้กระบวนการยิงระเบิดยังไร้เลื่อยซึ่งมีความสำคัญมากสำหรับผู้รับเหมา
• บด
  ใช้เครื่องเจียรโมเสคเพิ่มเติมพร้อมเครื่องตัดเพชร ในระหว่างกระบวนการบด ลูกคอนกรีตส่วนบนที่อ่อนแอและแออัดจะถูกเอาออก การขัดแบบแห้งเป็นสิ่งสำคัญมิฉะนั้นความชื้นของคอนกรีตจะเพิ่มขึ้นและปัญหาเกี่ยวกับการยึดเกาะของการเคลือบโพลีเมอร์จะเกิดขึ้น ข้อบกพร่องประการหนึ่งของการขัดเจียรคือการปิดผนึกขอบคอนกรีตด้วยเลื่อยซึ่งช่วยลดการยึดเกาะรวมถึงเผยให้เห็นข้อบกพร่องในพื้นผิวคอนกรีตอย่างไม่สม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม การบดเป็นวิธีการทั่วไปในการเตรียมฐานคอนกรีต เนื่องจากมีผลผลิตและการใช้งานต่ำ ประสิทธิภาพของอุปกรณ์เจียรขึ้นอยู่กับจานที่มีส่วนของเพชร ซึ่งมีความแข็งและมูลค่าแตกต่างกันไป
• การโม่
  ก่อนอื่นเลย ใช้ Vikorist ในการตรวจสอบความแตกต่างที่มีนัยสำคัญในฐานคอนกรีต (สูงสุด 5 มม. ในการผ่านครั้งเดียว) ขจัดสารเคลือบโพลีเมอร์สดหรือก้อนคอนกรีตบาง ๆ โดยไม่ทำลายพื้นผิวคอนกรีต
• การกำจัดขน
  หลังจากนี้จำเป็นต้องใช้ไม้ถูพื้นเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและฝุ่นทั้งหมดออกจากดิน จากนั้นจึงขัดพื้นผิวอย่างระมัดระวังโดยใช้น้ำยาทำความสะอาดเชิงพาณิชย์ ไม้ถูพื้นอาจไม่จำเป็นต้องทำความสะอาด ไม่เช่นนั้น จะต้องทำความสะอาดเครื่องดูดฝุ่นบ่อยๆ

อุปกรณ์ความปลอดภัยในระหว่างการสร้างจะขึ้นอยู่กับข้อควรระวังที่เหมาะสม

1. ประโยชน์เพิ่มเติมของเทคนิคความปลอดภัย (รวมถึง TB): 1.1. หุ่นยนต์มีหน้าที่รับผิดชอบในการหมุนเวียนบุคลากร ความรู้เกี่ยวกับหุ่นยนต์ในการใช้งานจริง และการฝึกอบรมด้านความปลอดภัย 1.2. อุปกรณ์ต้องอยู่ในสภาพดี มีฉลากควบคุมที่ชัดเจน และเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยทางไฟฟ้า 1.3. การปฏิบัติหน้าที่จะดำเนินการภายใต้การดูแลของหัวหน้าหรือหัวหน้ากะเพื่อประโยชน์ของ vikonrob
   1.4 คำแนะนำสำหรับแนวทางขององค์กรนี้และการดำเนินงานเป็นไปตาม SNiP 12-04-2002 - "ความปลอดภัยในการทำงานในชีวิตประจำวัน ส่วนที่ 2 การสั่นสะเทือน "
2. วัณโรคระหว่างการเตรียมฐานคอนกรีต:
   2.1. การเตรียมฐานคอนกรีตด้วยเครื่องพ่นทราย
   2.1.1. ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของส่วนประกอบและตัวเครื่องด้วยสายตา ตรวจสอบระดับน้ำมัน และทำให้น้ำมันแห้ง
   2.1.2. ห้ามทำงานกับเครื่องพ่นทรายโดยไม่มีการป้องกันความปลอดภัยส่วนบุคคล (ต่อไปนี้จะเรียกว่า ZIZ) ชุด ZIZ ประกอบด้วย:
   
   
   - ถุงมือ;
   - หูฟังหรือที่อุดหู
   2.2. การเตรียมฐานคอนกรีตโดยใช้เครื่องบดและโม่แบบบ่ม
   2.2.1. ผู้ปฏิบัติงานจะต้องตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของส่วนประกอบและชุดประกอบด้วยสายตา ตรวจสอบโรงงานแฟรงก์เฟิร์ต (เครื่องมือตัดแบบเปลี่ยนได้) และการเปลี่ยนการสึกหรอ
   2.2.2. การทำงานบนเครื่องเจียรและกัดโดยไม่มีอุปกรณ์ป้องกันถูกปิดกั้น ชุด ZIZ ประกอบด้วย:
   - เลนส์ใกล้ตาหรือหน้ากากที่มีลูกแก้ว
   - เสื้อคลุมพร้อมหมวก
   - ถุงมือ;
   - หูฟังหรือที่อุดหู
   - เครื่องช่วยหายใจ
   2.2.3. ห้ามใช้เครื่องเจียรและเครื่องกัดโดยไม่มีเครื่องดูด (เครื่องดูด)
   2.3. การเตรียมฐานคอนกรีตโดยใช้เครื่องกัดหรือเครื่องกัดแบบแมนนวล
   2.3.1. ผู้ปฏิบัติงานจะต้องตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของส่วนประกอบและชุดประกอบด้วยสายตา ตรวจสอบเครื่องจักรในการเปลี่ยนเครื่องมือตัด และเปลี่ยนการสึกหรอ
   2.3.2. การทำงานบนเครื่องเจียรและกัดโดยไม่มีอุปกรณ์ป้องกันถูกปิดกั้น ชุด ZIZ ประกอบด้วย:
   - เลนส์ใกล้ตาหรือหน้ากากที่มีลูกแก้ว
   - เสื้อคลุมพร้อมหมวก
   - ถุงมือ;
   - หูฟังหรือที่อุดหู
   - เครื่องช่วยหายใจ
   2.3.3. ห้ามใช้เครื่องกัดหรือเครื่องมือกัดแบบแมนนวลโดยไม่มีการเชื่อมต่อเครื่องดูด (เครื่องดูด)
3. วัณโรคในระหว่างการทำงานกับการใช้วัสดุปราสปาน:
   3.1. ทำงานกับการใช้วัสดุ ในกรณีนี้มาตรฐานระดับสูงที่มีความสำคัญจะเกิดขึ้น เพื่อให้การเคลือบโพลีเมอร์มีความทนทาน จำเป็นอย่างยิ่งที่คุณสมบัติความต้านทานแรงดึงของคอนกรีตจะต้องไม่ถูกทำลายโดยการยึดเกาะของการเคลือบโพลีเมอร์หากไม่มี Ziz ก็จะมีรั้วกั้น ชุด ZIZ ประกอบด้วย:
   - เลนส์ใกล้ตาหรือหน้ากากที่มีลูกแก้ว
   - เสื้อคลุมพร้อมหมวก
   - ถุงมือ;
   - หูฟังหรือที่อุดหู
   - หูฟังหรือที่อุดหู
   - เครื่องช่วยหายใจที่ช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากสารอินทรีย์และอนินทรีย์ระเหยง่าย
   3.2. ห้ามมิให้ทำงานกับการใช้วัสดุ ในกรณีนี้มาตรฐานระดับสูงที่มีความสำคัญจะเกิดขึ้น เพื่อให้การเคลือบโพลีเมอร์มีความทนทาน จำเป็นอย่างยิ่งที่คุณสมบัติความต้านทานแรงดึงของคอนกรีตจะต้องไม่ถูกทำลายโดยการยึดเกาะของการเคลือบโพลีเมอร์มีการระบายอากาศในห้องน้ำไม่เพียงพอ เมื่อใช้งานหุ่นยนต์ แนะนำให้จัดเตรียมการระบายอากาศให้กับหุ่นยนต์ในโหมดเข้มข้น
   3.3. ป้องกันการรวมตัวกันของส่วนประกอบวัสดุ ในกรณีนี้มาตรฐานระดับสูงที่มีความสำคัญจะเกิดขึ้น เพื่อให้การเคลือบโพลีเมอร์มีความทนทาน จำเป็นอย่างยิ่งที่คุณสมบัติความต้านทานแรงดึงของคอนกรีตจะต้องไม่ถูกทำลายโดยการยึดเกาะของการเคลือบโพลีเมอร์ระหว่างกลาง การสัมผัสทางผิวหนังที่ไม่เหมือนใคร หากเข้าตาให้ล้างออกน้ำเย็น
   และหันไปหาหมอ ในกรณีนี้มาตรฐานระดับสูงที่มีความสำคัญจะเกิดขึ้น เพื่อให้การเคลือบโพลีเมอร์มีความทนทาน จำเป็นอย่างยิ่งที่คุณสมบัติความต้านทานแรงดึงของคอนกรีตจะต้องไม่ถูกทำลายโดยการยึดเกาะของการเคลือบโพลีเมอร์ 3.4. มีวัสดุหายาก

ไวไฟจำเป็นต้องบันทึกและเปิดภาชนะทำงานใกล้ครึ่งเปิด

การเก็บรักษาวัสดุโพลีเมอร์อีพอกซีและโพลียูรีเทน KEMA
เพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพสูงสุด ต้องเก็บวัสดุไว้ในภาชนะปิด (บรรจุภัณฑ์เดิม) ในที่แห้งและเย็นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 23 ° C ภายใต้ความร้อนและแสง
เมื่อจัดเก็บที่อุณหภูมิต่ำกว่า + 15 ° C แนะนำให้เก็บวัสดุไว้ในพื้นที่ทำงานที่อุณหภูมิ + 15 ° C เป็นเวลาอย่างน้อย 24 ปี
เมื่อเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 ° C แนะนำให้เก็บวัสดุไว้ในพื้นที่ทำงานที่อุณหภูมิ + 15 ° C เป็นเวลาอย่างน้อย 48 ปี
คลังสินค้าอีพ็อกซี่สูตรน้ำได้รับการปกป้องจากอุณหภูมิติดลบ

เราต้องปฏิบัติตามมาตรฐานที่บังคับใช้และบังคับใช้ตลอดเวลา คลังสินค้าที่มีวัสดุถือเป็นความผิดของ buti roztashovany ก่อให้เกิดไฟ dzherel หรือ gornya ที่ไม่เป็นระเบียบ สารบ่มจำนวนมากต้องเก็บไว้ในที่เย็นและกันไฟได้ โดยอยู่ห่างจากวัสดุกันไฟอื่นๆ อย่างเหมาะสม ระวังอย่าให้อุณหภูมิสูงกว่า 25 ° C ความร้อนสูงเกินไปหรือผสมกับรีเอเจนต์อื่น ๆ เช่น การเร่งความเร็วอาจทำให้เกิดอาการบวมได้ สินค้าต้องเก็บไว้เป็นเวลา 12 เดือนนับจากวันที่ผลิต

บันทึก ในกรณีนี้มาตรฐานระดับสูงที่มีความสำคัญจะเกิดขึ้น เพื่อให้การเคลือบโพลีเมอร์มีความทนทาน จำเป็นอย่างยิ่งที่คุณสมบัติความต้านทานแรงดึงของคอนกรีตจะต้องไม่ถูกทำลายโดยการยึดเกาะของการเคลือบโพลีเมอร์สำหรับคำแนะนำเพิ่มเติม วิธีการบ่มแบบอื่น และข้อมูลเกี่ยวกับความสามารถในการบ่มของวัสดุในระบบ กับผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีอื่นๆ ไปจนสุดทาง บริการด้านเทคนิค

• TOV "Ettrilat NT"

มีสินค้าที่ต้องการไม่ขาด!การปลอมแปลงทางการค้า - หากไม่มีพวกเขา ก็เป็นไปไม่ได้ที่จะตื่นในชั่วโมงของเรา ไม่ว่าเราจะไปที่ไหน ไปซูเปอร์มาร์เก็ตหรือสนามกีฬา ร้านขายของชำหรือโรงงานอาหาร โกดังหรือโรงจอดรถใต้ดิน ศาลานิทรรศการ หรือโกดังทางการแพทย์ ทุกที่ที่เราเห็นเหตุผลทางการค้า สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าการปลอมแปลงปรากฏให้เห็นภายนอก เช่น ประโยชน์ด้านการปฏิบัติงานและความสวยงามข้อแก้ตัวทางอุตสาหกรรมอาจพ่ายแพ้ได้เนื่องจากความซบเซาของโซลูชันการออกแบบต่างๆ -โครงสร้างย่อยทางอุตสาหกรรมในปัจจุบัน - โครงสร้างแบบลูกเดียวหรือหลายลูกซึ่งเกี่ยวข้องกับความหนืดของตัวเอง

เทคโนโลยีปัจจุบัน, จะยืนหยัดเพื่อวันนี้ด้วยชีวิตประจำวันแบบใหม่และการฟื้นฟูข้อโต้แย้งเก่า ๆ เหล่านี้เป็นพื้นผิวอุตสาหกรรมคอนกรีตที่มีลูกบอลด้านบนพิเศษ (ท็อปปิ้ง) พื้นผิวอุตสาหกรรมโพลีเมอร์ และกำลังได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ - พื้นผิวอุตสาหกรรมที่ทำจากคอนกรีตขัดเงา

ในหน้าเว็บไซต์ของเรา คุณจะพบข้อมูลที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการฉ้อโกงทางอุตสาหกรรมในปัจจุบัน สิ่งนี้จะช่วยให้ผู้จัดการและนักออกแบบที่มีศักยภาพของเราเลือกประเภทโครงสร้างย่อยทางอุตสาหกรรมที่เหมาะสมที่สุดซึ่งมักจะตรงตามผลประโยชน์ที่ระบุไว้ทั้งหมด หากจำเป็น วิศวกรของบริษัทของเราสามารถโทรติดต่อหรือให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพโดยเฉพาะ

เพื่อให้ง่ายต่อการค้นหาข้อมูลที่คุณต้องการ เว็บไซต์ของเราแบ่งออกเป็นส่วนต่างๆ:

- ส่วนนี้เกี่ยวข้องกับข้อความย่อยทางอุตสาหกรรมโพลีเมอร์ วันนี้ พื้นผิวโพลีเมอร์เข้ามามีส่วนร่วมในชีวิตประจำวันอย่างมาก ควรปล่อยให้ซับสเตรตอีพอกซีที่เทอยู่ในตำแหน่งที่ซับสเตรตได้รับความเครียดเชิงกลอย่างรุนแรง ในกรณีที่ซับสเตรตทางอุตสาหกรรมจำเป็นต้องได้รับการต้านทานสารเคมีเพิ่มขึ้น เพื่อความสะดวกในกระบวนการทำความสะอาด ระบบป้องกันไฟฟ้าสถิตด้วยอีพ็อกซี่ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานผลิต ห้องเซิร์ฟเวอร์ และโรงปฏิบัติงานที่ไม่ปลอดภัยสำหรับการรวบรวมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จำนวนมาก คลังสินค้าอีพอกซีจำนวนมากช่วยให้คุณสร้างซับสเตรตที่เทได้สวยงามและมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว การเติมสารตั้งต้นโพลียูรีเทน - นี่คือชนิดที่ต้องการมากที่สุดของสารตั้งต้นโพลีเมอร์ในปัจจุบัน เนื่องจากเปลือกขนาดใหญ่ การปรับระดับด้วยซับสเตรตอีพอกซี ความยืดหยุ่น ซับสเตรตแบบปรับระดับด้วยตนเองโพลียูรีเทนมักหยุดนิ่งเมื่อซับสเตรตอยู่ภายใต้การสั่นสะเทือน หากไม่ปลอดภัย จะมีรอยแตกเล็กๆ เกิดขึ้น ในกรณีที่ระหว่างการทำงาน ซับสเตรตทางอุตสาหกรรมอยู่ภายใต้ แรงเฉือนที่แข็งแกร่ง สารตั้งต้นเมทิลเมทาคริเลตมีพลังพิเศษหลายประการซึ่งซับสเตรตอีพอกซีหรือโพลียูรีเทนไม่มี ความลื่นไหลของพอลิเมอไรเซชันและการเพิ่มมูลค่าของพื้นอยู่ในระดับสูง ดังนั้นแม้หลังจากวาง 2 ปี พื้นผิวที่ทำจากคลังสินค้า MMA ก็สามารถให้ความสำคัญใหม่ได้ พลังพิเศษอีกอย่างหนึ่งของเนื้อผ้าดังกล่าวคือความสามารถในการติดตั้งที่อุณหภูมิติดลบ

- ในส่วนนี้จะกล่าวถึงพื้นผิวอุตสาหกรรมคอนกรีตสำหรับโครงสร้างต่างๆ พื้นผิวคอนกรีตอุตสาหกรรมที่มีลูกบด (ท็อปปิ้ง) บางครั้งเรียกว่าพื้นผิวคอนกรีตหุ้มเกราะหรือพื้นผิวคอนกรีตขัดเงา หนึ่งในประเภทพื้นย่อยคอนกรีตที่ได้รับความนิยมมากที่สุด เมื่อรดน้ำพื้นผิวดังกล่าว น้ำยาชุบแข็งแบบแห้ง - ท็อปปิ้ง ซึ่งกระจายไปทั่วพื้นผิวของคอนกรีตที่เพิ่งวางใหม่และด้วยความช่วยเหลือของเครื่องตกแต่งคอนกรีต (เฮลิคอปเตอร์) จะถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิว ชุบแข็ง ขัดเงา และสร้างเปลือกคอนกรีตบนพื้นผิวเพื่อเตรียม ฐานคอนกรีตอุตสาหกรรม ผ้าแบบนี้ไม่ต้องปัดฝุ่น ทำความสะอาดง่าย กำไรงามกว่า รูปลักษณ์ภายนอกในคอนกรีตที่ไม่เสียหาย ข้อได้เปรียบที่ยิ่งใหญ่ของบทความเหล่านี้คือความรวดเร็วในการผลิต การแนะนำการดำเนินงานของโครงสร้างย่อยทางอุตสาหกรรมสำเร็จรูป และประสิทธิภาพที่ต่ำอย่างน่าทึ่ง เทคโนโลยี “การขัดคอนกรีต” หรือการบดพื้นผิวคอนกรีตเป็นเทคโนโลยีที่แยกส่วนมายาวนานซึ่งได้ค้นพบ “ชีวิตใหม่” ด้วยการถือกำเนิดของการติดตั้งการบดและขัดเงาแบบไฮเทคตลอดจนสารเคมีในชีวิตประจำวันในปัจจุบันและซึ่ง รั่วไหลเข้าสู่พื้นผิวคอนกรีตหลังจากการบดและขัดเงาทีละขั้นตอน ข้อได้เปรียบหลักของโครงสร้างย่อยดังกล่าวคือไม่มีการเคลือบผิวบนพื้นผิวของโครงสร้างย่อยคอนกรีต ซึ่งรวมถึงการตกแต่งหรือการตกแต่งใดๆ ด้วย เมื่อเทแผ่นพื้นคอนกรีตจากคอนกรีตขัดเงา ลูกปูนซีเมนต์ที่อ่อนแอและลูกบนของคอนกรีตจะถูกตัดออกจากพื้นผิวจนกระทั่งมีการเติมหินแกรนิต จากนั้นคอนกรีตเสาหินจะถูกซึมผ่านหลายขั้นตอนและขัดด้วยเครื่องขัด ฐานคอนกรีตมีพื้นผิวคล้ายกระจกคล้ายหินธรรมชาติ ไม่ให้ความชื้นซึมผ่าน ทนทานต่อสารเคมี ทำความสะอาดง่าย และไม่ต้องซ่อมแซมระยะยาว

ฐานคอนกรีตสำหรับปูเสื่อน้ำมันมีลักษณะคงทนและทนทานที่สุด เป็นไปได้ที่จะแสดงค่าคงที่และไดนามิกที่ดีเยี่ยม รวมถึงคุณภาพต่ำ เพื่อใช้กับแผ่นปิดสีดำประเภทที่กว้างที่สุดภายใต้แผ่นปิดแบบสปอร์ตสำหรับแผ่นปิดด้านล่าง

Zalezhnoe vіd คุณสมบัติการออกแบบมีสองวิธีในการสร้างฐานคอนกรีต:

• บนพื้นดิน - บนพื้นผิวแรกโดยไม่มีชั้นใต้ดินหรือพื้นที่ชั้นใต้ดิน
• บนแผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็ก

หลักการสำคัญอยู่ที่การติดตั้งเบาะหินบด กันซึมและฉนวนกันความร้อน ความหนาของฐานคอนกรีตสามารถอยู่ระหว่าง 50 ถึง 150 มม.

เมื่อเทแผ่นคอนกรีตลงบนพื้น จิตที่จำเป็นมีระดับน้ำใต้ดินต่ำและการหดตัวของฐานรากของอาคารอย่างมาก ในกรณีอื่น ฐานจะไม่สามารถเข้าถึงได้ เงื่อนไขสไตล์(การเบิกถอนปรากฏขึ้น)

ก่อนสร้างฐานคอนกรีตบนพื้นดินจำเป็นต้องทำเครื่องหมายระดับของฐานก่อน จุด (ศูนย์) จะเป็นเกณฑ์ของประตูทางเข้าสถานที่ จากนั้นจึงพันแผ่นรองพื้น แผ่นปาดคอนกรีต ลูกบอลฉนวน และหมอนนุ่ม

ก่อนที่จะเริ่มทำให้ฐานคอนกรีตเปียกจำเป็นต้องเอาก้อนดินด้านบนออกให้มีความลึก 20-30 ซม. เปลือกจะเต็มไปด้วยทรายหรือหินบดผสมกับเครื่องกระทืบลูกบอล เพื่อให้มั่นใจในการชุบแข็งที่มีประสิทธิภาพ แนะนำให้เทน้ำและเขย่าจาน

จำเป็นที่ลูกบอลทรายจะต้องอยู่ระหว่างความแตกต่างในพื้นผิวของดินและมีความสูง 5 ถึง 25 ซม. ด้วยวิธีนี้ การปรับระดับพื้นผิวสีดำครั้งแรกในพื้นที่

ในแกนกลางของลูกบอลฉนวนความร้อนเพิ่มเติมคุณสามารถใส่ดินเหนียวปอยหรือ มุมมองที่แตกต่างกันตะกรันเตาถลุง ไวน์วางอยู่บนเบาะนุ่มๆ และสำหรับการตรึงเบื้องต้น จะมีการหกเลอะเทอะหรือระลอกคลื่นที่หายาก เพื่อเพิ่มการกันน้ำสามารถหลั่งด้วยน้ำมันดินสีเหลืองอ่อน

ความอบอุ่นและการกันน้ำของฐาน

หนึ่งในขั้นตอนหลักของการเคลือบเงาฐานคอนกรีตคืองานกันซึม ความกังวลหลักของพวกเขาไม่ใช่แค่การใช้วัสดุรองพื้นในอนาคตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการดูแลรักษาและความทนทานของทุกสิ่งโดยทั่วไปด้วย

สำหรับการกันซึมฐานคอนกรีต วัสดุที่เหมาะสมที่สุดคือวัสดุม้วน - โพลีเอทิลีน (ไม่น้อยกว่า 200 ไมครอน), เมมเบรนที่ไม่ชอบน้ำ, สักหลาดหลังคา, ฉนวนแก้วและอื่น ๆ

ใช้แผ่นกันซึมโดยมีการทับซ้อนกันอย่างน้อย 10% ของความกว้างและมีการปิดเทปตะเข็บ ขอบกันซึมติดตั้งได้ง่ายบนผนังเหนือเครื่องหมายศูนย์ หลังจากการเทคอนกรีตแล้วให้ตัดการใช้งาน
ในฐานะที่เป็นลูกบอลฉนวนความร้อนคุณสามารถใช้วัสดุฉนวนแข็งประเภทต่างๆได้ สิ่งเหล่านี้อาจเป็นวัสดุชิ้นเดียว เช่น โฟมโพลีสไตรีน โฟมโพลียูรีเทน หรือวัสดุที่เป็นแร่ หิน ขนสัตว์บะซอลต์ เพอร์ไลต์ ไม้ก๊อก

ลูกบอลฉนวนกันความร้อนวางอยู่ด้านบนของวัสดุกันซึม ผลิตภัณฑ์นี้คำนึงถึงสภาพอากาศและระบุโดยวิธี rozrahunka ซึ่งขึ้นอยู่กับค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของวัสดุ มีการติดตั้งแผงกั้นไอไว้ที่ด้านบนของฉนวน ในภาชนะที่สามารถรักษาวัสดุม้วนแบบเดียวกันที่ซ้อนกันเพื่อกันซึมบนขาตั้งได้

การเสริมฐานคอนกรีต

เนื่องจากฐานรากในห้องกีฬาถ่ายทอดผลกระทบแบบไดนามิกที่สำคัญ เมื่อฐานคอนกรีตเปียก จึงจำเป็นต้องเสริมกำลังเพิ่มเติม เมื่อตาข่ายพร้อมแล้ว ก็สามารถถักโครงแบนเข้ากับโครงเหล็กเสริมโดยใช้แท่งที่อยู่ติดกันได้

เพื่อจุดประสงค์นี้ ให้ใช้คลาสเสริมแรง AIII Ø 8-16 มม. (ตามประเภทการผูกและระดับข้อกำหนดการปฏิบัติงาน) ความยาวของการเสริมแรงในโครงหรือตาข่ายควรตั้งไว้ที่ 50 ถึง 150 มม. และเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่ง

ข้อต่อไนลอนและโพลีเอทิลีนมีหลายประเภท มันถูกปล่อยออกมาเมื่อเห็นตาข่ายที่ทำเสร็จแล้ว คุณยังสามารถใช้ไฟเบอร์กลาสซึ่งใส่ลงในส่วนผสมคอนกรีตโดยตรง

กรอบหรือตาข่ายถูกวางไว้บนตัวติดตั้งบีคอนพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายของการเสริมแรงในการพูดนานน่าเบื่อคอนกรีต จำเป็นต้องติดตั้งตาข่ายในลักษณะที่ระยะห่างจากด้านบนของเหล็กเสริมถึงด้านบนของคอนกรีตอย่างน้อย 15-25 มม. เพื่อไม่ให้กันซึม

จำเป็นต้องติดตั้งสายแดมเปอร์ตามแนวเส้นรอบวงของพื้นที่ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าขาตั้งไม่ขึ้นอยู่กับโครงสร้างรับน้ำหนักของผนัง สิ่งนี้ช่วยให้คุณสามารถชดเชยการหดตัวของการพูดนานน่าเบื่อทำให้กระบวนการนี้มีความสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่ ตะเข็บยังทำหน้าที่เปลี่ยนการขยายอุณหภูมิของการพูดนานน่าเบื่อเมื่อถูกความร้อนในระบบ "ความร้อนของพื้นผิว"

การติดตั้งบีคอนใต้คอนกรีต

ขั้นตอนต่อไปคือการติดตั้งบีคอนโดยตรงซึ่งจะเทคอนกรีต เพื่อจุดประสงค์นี้คุณสามารถใช้โปรไฟล์ท่อหรือคานไม้ประเภทต่างๆ

ในโรงยิมจะมีการวางแปลงคอนกรีต (เกวียน) รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าทีละขั้นตอนในลักษณะที่สามารถเทผิวหนังออกจากพวกมันได้ในขั้นตอนเดียว การเทคอนกรีตโดยตรงอาจเป็นแบบสายหรือแบบขวางก็ได้ วางทุกอย่างไว้ใต้แบบฟอร์มและตกแต่งทางเข้า เพื่อให้กระบวนการทั้งหมดดำเนินจากผนังที่อยู่ไกลออกไปที่ประตู

การติดตั้งบีคอนทำได้โดยใช้ระดับหรือระดับเพิ่มเติม (เลเซอร์น้ำหรือแบบแมนนวล) บนฐานคอนกรีตที่ยึดด้วยปูนซีเมนต์แข็ง ความยาวของเส้นตรงอาจเพียงพอ แต่ต้องไม่เกินความกว้างของกฎ นอกเหนือจากที่จะปรับระดับกระสอบคอนกรีตแล้ว

คุณสามารถสร้างรายได้โดยตรงจาก bagatoraz หากคุณเป็นนักอนุรักษ์นิยมในเรื่องนี้ ท่อโลหะ,ปิดโกดังสำหรับตัดแบบหล่อ หลังจากที่คอนกรีตแข็งตัวในครั้งแรก (สำหรับการเติม 2-3 ครั้ง) ก็สามารถดึงและนวดในที่อื่นได้และสามารถเติมร่องด้วยส่วนผสมคอนกรีตพร้อมกับฐานได้

การเตรียมส่วนผสมคอนกรีต

เพื่อให้ได้ฐานที่ชัดเจน จำเป็นต้องเติมฐานโดยไม่ขัดจังหวะกระบวนการ เพื่อจุดประสงค์นี้ การผสมคอนกรีตสำเร็จรูปทำได้เร็วกว่าโดยการวางบน RBU ระดับของคอนกรีตถูกกำหนดโดยการออกแบบ (ข้อกำหนดการปฏิบัติงาน) แต่ต้องไม่น้อยกว่า B15

อย่างไรก็ตาม ด้วยความพยายามเพียงเล็กน้อยและประหยัดเงิน คุณจึงสามารถเตรียมส่วนผสมคอนกรีตได้ด้วยตัวเอง เพื่อเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตและส่วนประกอบในสัดส่วนต่อไปนี้: สำหรับซีเมนต์ M400 10 ลิตร คุณต้องมีทรายแม่น้ำเท 25 กก. และเศษหินบด 42 กก. ขนาด 5-10 มม. ส่งผลให้ได้คอนกรีตผสมคลาส B15 (เกรด M200) 0.054 ลูกบาศก์เมตร

สำหรับประเภทอื่น ซีเมนต์และเรซินอาจมีการสึกหรอ วิธีเลือกสัดส่วนสำหรับคอนกรีตประเภทต่าง ๆ อย่างถูกต้องมีอยู่ในเอกสารวรรณกรรม

ส่วนประกอบทั้งหมดจะต้องเทลงในเครื่องผสมคอนกรีตและผสมให้ "แห้ง" อย่างทั่วถึง เติมน้ำในอัตรา 5-6 ลิตร ต่อปูนซีเมนต์ 10 ลิตร เพื่อควบคุมคุณสมบัติการแตกร้าวของส่วนผสม อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าการขาดซีเมนต์จะไม่ยอมให้ซีเมนต์ใด ๆ ทำปฏิกิริยา และมากเกินไปอาจนำไปสู่การก่อตัวของเส้นเลือดฝอยถาวรในคอนกรีตและเห็นได้ชัดว่าเกิดรอยแตกเพิ่มเติม เป็นเรื่องน่าเสียดายที่เจ้าหน้าที่กำลังลดมูลค่าสุดท้ายของฐานคอนกรีตลง

อนุญาตให้เทคอนกรีตได้ที่อุณหภูมิพื้นผิว + 4 ° C เท่านั้น ที่อุณหภูมิต่ำกว่า จำเป็นต้องให้ความร้อนเพิ่มเติมที่ฐาน เป็นการดีที่จะซักที่อุณหภูมิ 25 ° C และความชื้น 75% ในอากาศ เบียร์ที่มีมากขึ้น อุณหภูมิสูงจะต้องดูแลคอนกรีตเป็นพิเศษ (ทำให้เปียกด้วยน้ำเมื่อแข็งตัว)

มีความจำเป็นต้องคำนึงว่าในกระบวนการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์จะมีปฏิกิริยากับความร้อนซึ่งส่งผลเสียต่อการใช้คอนกรีตต่อไป ดังนั้นเมื่อเตรียมส่วนผสมคอนกรีตในสภาพอากาศร้อนจัด (สูงกว่า + 30 ° C) ส่วนประกอบจะต้องเย็นลง

เนื่องจากเป็นการยากที่จะลดอุณหภูมิของทราย เศษหิน หรือซีเมนต์บนแท่น จึงจำเป็นต้องมีน้ำเย็นมาก

วางถุงคอนกรีตและดูแลรักษา

“แผนที่” ระหว่างทั้งสองนั้นเต็มไปด้วยมวลคอนกรีตที่มากกว่าประภาคารเพียงเล็กน้อย ซึ่งแผ่กระจายไปทั่วพื้นผิวทั้งหมด หากต้องการกำจัดน้ำส่วนเกินและตกจากส่วนผสมคอนกรีตให้ฉาบปูนด้วยพลั่วหรือแท่งโลหะหรือที่ดีที่สุดคือใช้เครื่องสั่นดินเหนียวแล้วขับเป็นลายตารางหมากรุก

รัศมีของเครื่องสั่นควรเท่ากับขนาดของพินและมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 5-6 ร่องรอยชนิดใดที่ปรากฏขึ้นเมื่อถูกล็อคไว้ในถุงคอนกรีต
สัญญาณของการแข็งตัวอย่างแน่วแน่คือลักษณะของชั้นซีเมนต์ซึ่งหินที่บดจะสะสมได้ง่ายและไม่ยื่นออกมาบนพื้นผิว

เมื่อเติม "การ์ด" ลงในแปลงแล้วคุณสามารถเริ่มปรับระดับถุงคอนกรีตได้ เพื่อจุดประสงค์นี้ หลักทั่วไปคือการวางมันไว้บน “การ์ด” โดยตรง ขยับไปทางซ้ายและขวา ค่อยๆ ดึงตัวเอง มองเห็นส่วนที่เกินหรือเพิ่มขึ้นในจุดต่างๆ แม้แต่เพียงเล็กน้อย โดยพลิกพื้นผิวให้อยู่ใต้เครื่องหมายศูนย์

เพื่อเพิ่มผลผลิตเมื่อเทคอนกรีตในพื้นที่ขนาดใหญ่ คุณสามารถใช้ไม้ระแนงแบบสั่นได้ ในกรณีนี้การเสริมกำลังของส่วนผสมคอนกรีตและการปรับระดับจะดำเนินการทันที
หลังจากที่พื้นผิวของ “การ์ด” แข็งตัวแล้ว ก็จะถูกเคลือบด้วยโพลีเอทิลีนละลายเพื่อป้องกันการระเหยของความชื้นอย่างรวดเร็ว ในช่วง 3-4 วันแรกแนะนำให้โรยฐานด้วยน้ำเป็นระยะ

หลังจากผ่านไป 28 วัน โดยมีสภาวะการแข็งตัวที่เหมาะสม คอนกรีตจะได้รับความแข็งแรง 100% แต่ความชื้นจะยังคงอยู่เหนือพื้นผิวเพื่อปูรองพื้น ใช้เวลาประมาณ 3-4 นาทีจนกว่าน้ำส่วนเกินจะระเหยและค่าที่อ่านได้ถึง 75%

ด้วยอุณหภูมิที่ต่ำกว่าและความชื้นในอากาศที่เพิ่มขึ้น การแข็งตัวและการแห้งของคอนกรีตจะเพิ่มขึ้น
หากต้องการปรับความหยาบให้เรียบ หลังจากเคลือบ 3-4 ครั้ง สามารถขัดพื้นผิวคอนกรีตด้วยเกรียงหรือด้วยมือได้

การใช้ไส้ประเภทต่างๆ (ส่วนผสมแบบอ่อน) คุณสามารถเพิ่มความแข็ง ความนุ่มนวล และความยืดหยุ่นให้กับพื้นผิวเพิ่มเติม หรือคุณสามารถใช้ปูนซีเมนต์ที่แห้งมากก็ได้

คุณสมบัติการวางผสมคอนกรีตในระบบ “ความร้อนพื้นผิว”

สิทธิประโยชน์พิเศษสูงสุดถึง พื้นคอนกรีตปรากฏขึ้นเมื่อมีการควบคุมระบบทำความร้อน - น้ำหรือไฟฟ้า ในกรณีนี้จำเป็นต้องลดการสูญเสียความร้อนสำหรับเปลือกของการติดตั้งเพิ่มเติมภายใต้องค์ประกอบความร้อนและตีลูกบอล คุณสามารถเลือกวัสดุฟอยล์ประเภทต่างๆ

ในการติดตั้งระบบ “แผ่นความร้อน” ต้องใช้คอนกรีตผสมพลาสติกมากขึ้นเพื่อไม่ให้เส้นทางท่อหรือวงจรไฟฟ้าเสียหาย เพื่อจุดประสงค์นี้มีการใช้พลาสติไซเซอร์ชนิดพิเศษเพื่อทำให้คลังสินค้ามีความยืดหยุ่น การหลวมของผลรวมเกิดจาก P4 buta ที่มีร่างกรวยสูงประมาณ 20 ซม.

แทนที่จะใช้โครงเสริมแรง ควรใช้ใยพลาสติก - เส้นใยโพลีโพรพีลีนบาง ๆ ซึ่งจะถูกเติมลงในส่วนผสมคอนกรีตระหว่างการเตรียม ซึ่งจะช่วยป้องกันความเสียหายต่อวงจรความร้อนและทำให้การติดตั้งง่ายขึ้น
อนุญาตให้ทดลองเดินระบบได้เฉพาะเมื่อคอนกรีตมีกำลังถึง 100% เท่านั้น ไม่ช้ากว่า 28 วัน

สำหรับการอบแห้งพื้นผิวที่เหลือก่อนวางพื้นกีฬาสำหรับฐานจำเป็นต้องดำเนินการให้ความร้อนตามหน้าที่ของการพูดนานน่าเบื่อตามตารางเวลาพิเศษโดยเพิ่มและลดอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง

การติดฐานคอนกรีตเป็นกระบวนการที่ต้องใช้ความพยายามอย่างมากซึ่งความล้มเหลวของเทคโนโลยีอาจคุกคามที่จะรื้อถอนเครื่องปาดทั้งหมดออกจากสว่านโรตารี่ นอกเหนือจากต้นทุนที่สูง ใช้งานง่าย และต้นทุนต่ำเมื่อเปรียบเทียบกับตัวเลือกอื่น ๆ แล้ว พื้นผิวดังกล่าวยังน่าพึงพอใจที่สุดภายใต้พื้นสนามกีฬาสำหรับวัสดุพิมพ์

เพิ่มบทความเมื่อ 04/08/2013 23:04 น

เราสามารถทำอะไรได้มากมายกับคอนกรีต:

• เกรดคอนกรีตไม่ต่ำกว่า M-300
• ความแตกต่างของความหนาของการพูดนานน่าเบื่ออยู่ระหว่าง 3-5 ซม. (ขอแนะนำให้จัดแนวการพูดนานน่าเบื่อกับฐานคอนกรีตเพิ่มเติม)
• ความหนาของฐานคอนกรีตบนฐานอัด - ยาว 12 ซม
• ความหนาของฐานบนฐานคอนกรีต - สูง 7 ซม
• การเสริมแรง - ตาข่ายถนน (สำหรับการติดตั้งบนคอนกรีตแนะนำให้ใช้ความหนาของส่วนรองรับ - 12 ซม. การเสริมแรง - กรงเสริมปริมาตร)
• เมื่อมีความต้องการใช้งานสูง ให้ทาท็อปปิ้ง (สารเพิ่มความแข็งผิวคอนกรีต ซึ่งจะเพิ่มเกรดของคอนกรีต 100%)
• เพื่อเสริมความแข็งแรงและปิดผนึกพื้นผิวคอนกรีต ต้านทานพอลิเมอร์ที่แทรกซึม "สูตรแอชฟอร์ด"

งานเวที

เพื่อการวางฐานคอนกรีตที่แม่นยำ จำเป็นต้องมีชุดเครื่องมือก้าวที่จำเป็น:

1. ปรับระดับฐานใต้ฐานคอนกรีตด้วยระดับเลเซอร์และแสงเพื่อกำหนด:

• วางมันไว้ด้วยความโล่งใจ
• ระดับพื้นผิวของซับใน
• สัญญาณเป็นศูนย์
• รอซราคุนกา

2. การเตรียมฐานคอนกรีต พื้นสามารถวางบนดิน คอนกรีต หรือส่วนรองรับประเภทอื่นได้ ในกรณีนี้จำเป็นต้องตรวจสอบฐานว่าสอดคล้องกับการเคลือบคอนกรีตหรือไม่

เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของวัสดุผ่านการทรุดตัวของฐานจำเป็นต้องบดอัดดินให้ดีก่อนที่จะวางฐานคอนกรีต หลังจากนี้จะต้องวางหมอนนุ่มลงบนพื้น ผลิตภัณฑ์นี้มีความลึกแตกต่างกันได้ระหว่าง 0.5-1 ม. ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่อไปนี้:

• ประเภทของไพรเมอร์ที่ใช้
• ขั้นตอนการแช่แข็งของดิน
• ความสูงของน้ำใต้ดินที่เพิ่มขึ้นจะเท่ากัน

หมอนนุ่มก็ต้องมีการอัดแน่นเช่นกัน

การกำจัดข้อบกพร่อง

เนื่องจากมีรอยแตกร้าวในฐานคอนกรีตจึงต้องขยายให้กว้างขึ้นแล้วจึงเติมโกดังซ่อมพิเศษ คลังสินค้านี้อาจรวมถึงวัสดุโพลีเมอร์หรือซีเมนต์ที่มีซีเมนต์แรงดึง แปลงทำจากคอนกรีตซึ่งไม่อนุญาตให้ซ่อมแซมและต้องรื้อและวางคอนกรีตใหม่เพิ่มเติม

หากส่วนเล็กๆ ของฐานมีความสูงต่างกัน ควรถอดออกโดยใช้เครื่องกัด ดูเหมือนว่าหุ่นยนต์จะดื่มของเหลวด้วยเครื่องดูดเลื่อยอุตสาหกรรม ในกรณีที่ความสูงบนฐานคอนกรีตเดิมต่างกันมากกว่า 5 ซม. ให้ปรับระดับด้วยฐานคอนกรีต