Karbon çeliği kaliteleri. sınıflandırma, devlet standardı, zastosuvannya

Çelik kalitesi: 08kp (değiştirme: 08).

Sınıf: yapısal çelik, karbon külü.

Endüstride Vikoristannya: contalar, rondelalar, testereler, borular ve kimyasal-termal işleme tabi tutulan parçalar için - burçlar, pabuçlar, çubuklar.

Sertlik: HB 10 -1 = 179 MPa

Malzemenin pişirilebilirliği: kimyasal ve termal olarak şekillendirilmiş parçalar hariç, telasız; Üretim yöntemleri: RDS, gaz koruyucu akı ile ADS, KTS.

Pişirme sıcaklığı, o C: koçanı 1250, uç 800. 300 mm'ye kadar kirişli iş parçaları havada soğutulur.

Sürü hassasiyeti: duyarlı değil.

Giriş sertliğine kadar tokluk: akıllı değil.

Teslimat türü:

• Haddelenmiş profiller, şekilli levhalar: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
• Kalibre edilmiş çubuk GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
• Taşlama çubuğu ve zımpara malzemesi GOST 10702-78, GOST 14955-77.
• İnce levha GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
• Dikiş GOST 503-81, GOST 10234-77.
• Smuga GOST 1577-93, GOST 82-70.
• Borular GOST 10704-91, GOST 10705-80.
• Ürün sayfası GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Sizlere popüler malzeme 08kp'yi sunuyoruz. Bu yapısal bir karbon-jax çeliğidir. Adındaki “KP” çeliğin kaynaması anlamına gelir (çeliğin oksidasyon aşamasına atıfta bulunur). Ve “08” kömür yerine yaklaşık 0,08 watt'tır. Analog 08kp - onun yerine geçen marka 08.

Çeşitli çelik kaliteleri hakkındaki bilgilere tıklarsanız, web sitemizin sayfalarında popüler malzemelerin kapsamlı açıklamalarını bulacaksınız. Sizleri salgılayacak virüsleri de firmamıza bulaştırabilirsiniz. Atlant Metal şirketinin yöneticileri size beslenme ve ne yemeniz gerektiği konusunda tavsiyelerde bulunmaya her zaman hazırdır. Bizi istediğiniz zaman arayın, polis çok çalışıyor!

Çelik 08kp ve aynı özellikler

Malzeme kaynağa tabi değildir (kimyasal veya termal yöntemlerle işlenen elemanlara müdahale etmez). Yumurtaları çeşitli şekillerde pişirebilirsiniz: manuel ark kaynağı, temas noktası kaynağı veya argon arkı tozaltı kaynağı (ek gaz koruması) kullanarak.

08kp malzemeyi örmeye başlamak için makineyi 1.250 santigrat dereceye kadar ısıtmak gerekir. Banyo tamamlanmadan önce sıcaklığı 800 dereceye düşürün.

Malzeme akına karşı duyarlı değildir. 08kp çeliği giriş çatlağına kadar güçlü değildir.

Soğutma mümkün değilse 300 mm'den fazla yıkanması gereken iş parçaları için de aynı şekilde yapılması gerekir. Daha az ise parçalar havada soğutulmalıdır.

Sertlik St08kp: HB 10 -1 = 179 MPa.

Çelik 08kp ve її zastosuvannya

Bu malzeme her yerde zafer kazanıyor. Bu endüstrinin endüstriyel alanı, örneğin bağlantı elemanları, borular, vizyonlar ve ek elemanlar gibi küçük parçaların üretimi nedeniyle engellenmektedir. Ayrıca bu markalar, daha sonra kimyasal ve termal yöntemlerle işleme tabi tutulacak elemanlar, örneğin silindirik şekilli ve eksenel açıklığa sahip parçalar, çubuklar ve bağlantılar oluşturur.

Bu çelikler GOST 2590-2006, GOST 10702-78 ve diğerlerine göre 08kp olup profil ve şekilli çelik üretilmektedir. Bu malzemeden taşlanmış ve kalibre edilmiş çeşitli çubuklar yapabilirsiniz. Sribleanka harika bir iksir olarak kullanılır. Detayları hazırlamak için dikişler ve koyu kahverengiler kullanılır. Birçok alanda bu çelik sınıfına ait borular kullanılmaktadır. Boşlukları hazırlamak için oyulmuş kumaşın yaprakları soyulur.

Temel yapısal karbon çeliklerine (St5, St10) bakalım ve ardından 08PS çeliğinin özelliklerine bakalım.

Kimyasal depo

08PS çelik kalitesi yapısal karbon çeliklerine yükseltildi. Kimyasal depo GOST 1050 - 88 tarafından düzenlenmektedir. 08PS alaşımı için depoya dahil edilmesi gereken elementlerin kütle oranı aşağıda verilmiştir:

• %0,05'ten %0,11'e kadar karbon;
• silikon içeriği %0,05 ila 0,17;
• manganez %0,35 ila %0,65;
• % 0,10'dan fazla krom biti.

Kod çözme

08PS çeliğinin adı şu şekilde deşifre edilir:

• 08 kömür kalınlığı;
• ps çeliğin deoksidasyonunun bir işaretidir ve raza bir sakinlik işaretidir.

Ekşiliği gidermek için üç tür deoksidasyon vardır. Yumuşak çelik, başka şekillerde oksidasyona maruz kalan malzemelerin tüm pozitif gücünü içerebildiği kaynama ve sakinlik arasında bir ara pozisyonda bulunur.

Güçlü

Genel olarak bu malzeme iyi mukavemet ve sertlik özellikleri gösterir. 08PS için olumlu rakamlar, farklı bakış açılarının akışı altında sakin olanlara da atfedilebilir. Şarkılar arasında hareket etmediği sürece titreşim orijinal formunu korur. Bilmeniz gereken tek şey, daha sonraki güncellemelerle bir saat boyunca deforme olabileceğinizdir. Yenilenme döneminde virüs strese maruz kalır.

Bu malzemeyi seçerken herhangi bir çeliğin yay deformasyonundan çıkıp çökmeye başlamasından önce, her malzemenin yüzeyleri arasında bir boşluk bulunduğunu unutmamak gerekir.

Marka 8PS'nin pişirilmesi kolaydır. Kaynak işlemleri için diğer teknolojileri kullanabilirsiniz. Bununla birlikte, bu alaşımdan yapılan parçaların ısıl işlemden sonra kaynaklı yapılar için işlenememesi durumunda kaynak yapılması gerekmektedir.

Analoglar

Tasarımcı, yapının üretimi için 8PS çeliği seçerek, bunun gelecekte en yakın analog olan 08 sınıfıyla değiştirilebileceğini hatırlamak zorundadır. İşte bazı yabancı analoglar:

• ABD – A620;
• Nimekçina – DC01;
• ÇHC - 08F.

İthal edilen malzemeleri ikame olarak seçerken, teslimat paketinin malzemenin kalitesini ve GOST uygunluğunu doğrulayan ek sertifikalar içerdiğini unutmamak gerekir.

Çelik aralığı 8PS

Bölgemizin metalurji kompleksi aşağıdaki virüs türlerini üretmektedir:

• haddelenmiş, şekillendirilmiş ve şekillendirilmiş - GOST 1088;
• çubuk, kalibrasyonlar dahil – 10702;
• yaprak, leke – GOST 4041, GOST 1577.

Termal pansuman

Malzemenin ısıl işlemi, eriyiğe başka maddelerin eklenmesi ihtiyacını ortadan kaldıran net özelliklerini geliştirir. Bu işlemden sonra metalin değeri artar. Bazen taşıyıcı yapılarda kullanılacak parçalar için de kullanılırlar. 08ps çelik sınıfının ısıl işlemi için sertleştirin, serbest bırakın ve eritin.

İlk işlem gerekli sertliğin giderilmesini sağlayacaktır. Sertleştikten sonra parçalar herhangi bir ortamda (su, yağ vb.) soğutulabilir.

Metalin iç yapısından kaynaklanan voltajı azaltmak için prizi durdurun. Operasyondan sonra 08ps çelikten üretilen ürünler daha fazla sertlik ve mukavemet kazanır. İç yapıyı güçlendirmek ve gereksiz plastisiteyi azaltmak için alaşım eritilir.

Mekanik bitirme

08PS çelikten yapılmış haddelenmiş ürünlerden parçaları çıkarmak için yüzeyin kireçten, yağ izlerinden ve diğer yabancı maddelerden temizlenmesi önemlidir. Bu amaçla hem metal kıllı fırçaları hem de açılı taşlama (taşlama) gibi küçük mekanizasyon tekniklerini kullanabilirsiniz.

8PS'den haddelenmiş metal küratörlüğü yapan işletmelerin üretim sahalarına, giyotin bıçakları, Heller testereleri, pres bıçakları ve hem levha hem de profesyonel ilnogo olmak üzere açık haddelenmiş ürünleri kesmenize olanak tanıyan diğer ekipmanlar kurulur.

Bu malzemenin teknolojik gücü, durağan imha yöntemleri kullanılarak parça üretimi için durdurulmasına olanak tanır. Hem manuel baskı makinelerinde hem de özel makinelerde kullanılabilirler.

Çelik, çeşitli unsurları birleştiren bir metaldir. Baskın olanlar lizo ve kömürdür. Fiziksel, teknolojik, kimyasal ve mekanik özelliklerinin katsayısını iyileştirmek için böyle bir alaşımın yapısına ek bileşenler (Si, P, Mn ve S) eklenir. Bu metal daha yüksek hacimli bir salınım gerektirebilir, ancak aynı zamanda sobivartlık da aynı derecede azalır.

Bu tür malzemelerin hazırlanmasına yönelik sürekli olarak uygulanan titiz prosedürler, yüksek taleplerle çalışan makinenin kesintisiz çalışmasını garanti eder.

Çelik sınıflandırması

Şarkı parametrelerinin özelliklerine bağlı olarak materyal farklı türlere ayrılabilir.

Kimyasal depo

Burada üç çeşidi görmek adettendir. Bunların asıl sorumluluğu önlerinde yüzlerce yerden biri olan kömür (C) gibi kelimelerdir. Böylece GOST 380-71 ve 1050-75'e göre şunu görüyoruz:

İlk çeşit kolaylıkla gazla ve elektrikle kaynatılabilir. Belirli bir metalin konsantrasyon seviyesini arttırırsanız değeri artacaktır. Görünüşe göre deformasyona duyarlı olmak daha önemli.

Farklı türlerin çeşitliliği yaygın olarak bilinir hale geldi ve çeşitleri yaygınlaştı. Bu kategoride metal deposu Si, Mo, Ni, Cr, Mn, W, V ve Ti ile desteklenmektedir. Bu yöntem, böyle bir alaşımdan hazırlanan mikropların değer katsayısını arttırmak için kullanılır. Evlerle doygunluk aşamasına bağlı olarak, bu tür çelik kaliteleri aşağıdakilere ayrılır:

Atama

Bu ekranın arkasında bir dizi farklı çelik türünü görmek gelenekseldir:

• enstrümantal. Bu, hazırlanan çekirdeklerin özel amacını gösterir: sıcak veya soğuk damgalama, kesme veya titreşimli. Bu tür metal, makine yapılarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır;
• yapısal Bu tip çelik, çeşitli bağlantı parçalarının kalıplanması ve tutulması için yaygın olarak kullanılır. Bu sayede metal çimentolanabilir, boyanabilir, yaylı veya yüksek basınçlı hale getirilebilir;
• özel amaç. Bu, paslanmaz çeliğin yanı sıra yüksek seviyede mukavemete ve ısıya karşı dayanıklılığa, ısı direncine ve elektrikli çeliğe sahip alaşımları da içerir.

Yapı

Bu işaretin arkasında 2 ana çelik türü vardır:

• Rivnovagy istasyonunda;
• normalleştirildi.

Alaşımın yapısal özelliklerine göre ostenit, sementit, ledeburit, perlit, ferrit ve diğer türler olarak sınıflandırılabilir.

Üretim aşaması

Çelik üretim sürecinin özellikleriyle tutarlıdır: üretilebilirlik, yapının tekdüzeliği, kimyasal ve fiziksel özellikler, büyük miktarda ek element (P ve S) ve gaz stoğu, malzeme 4 gruba göre sigortalanmalıdır:

En önemli gruplardan ilki, metal işlemeyle doğrudan ilgili olabilecek 3 alt gruba da ayrılabilir:

1. “A” – fosfor ve karbon göstergeleri korunur. Dolayısıyla bu alt grubun metalinin işlenmesi mekanik özellikleri etkiler;
2. "B". “A” kategorisinde kimyasal depo ana rolü oynamaktadır;
3. "İÇİNDE". Hem birinci hem de diğer seçenekleri içeren birleşik bir alt grup.

Deoksidasyon göstergesi

Bu işlem, nadir bulunan metalin oksitten arındırılması için yapılan bir işlemdir. Böyle bir ekranın arkasında bu malzemenin 3 tipini görmek gelenekseldir:

• sakinlik. Bu işlem her zaman alüminyum, silikon ve manganezi içerir. Bu tür “sp” olarak işaretlenmiştir;
• yatıştırıcı – lanka, birinci ve üçüncü çeşitler arasında yetiştirilir. Markuvannya görünümü - "köpek";
• kaynamak. Bu tür ravent deoksidasyonunu azaltmada güçlü hale gelmiştir. Vin "kp" olarak yazılır.

Mümkün olan en yüksek sıcaklıkların enjeksiyonu altında ısıtılarak daha büyük bir metal değeri katsayısı elde edilir. Böyle bir su infüzyonundan sonra çelik, viskoz ve plastik olmaktan çıkar. Böyle bir zihin için malzemeyi kesme işleminin daha kolay hale getirilme ihtimali bilinmektedir.

Çelik türlerinin işaretlenmesi uluslararası standartlara uygundur

Bazı ülkelerde çeliğin markalanmasıyla ilgili kendi kurallarının uygulanması gelenekseldir.

Sistem, RF faturası

Bu malzemenin cilt alanı için özel bir kısaltma kullanılır:

1. Birincil aptallık. Bu grupların çelikleri “St” harfleri ve ardından beyan edilen alaşımın mekanik ve kimyasal özelliklerini gösteren bir işaret numarası (0-6) ile kaydedilir. Metalin değer katsayısı ve yüzüncü göstergesi C ne kadar büyük olursa karşılık gelen rakam da o kadar büyük olur. Bu alaşımda manganezin varlığını belirtmek için işaretledikten sonra “G” sembolünü belirtiniz. İşaretleme numarasının önüne “A” dahil olmak üzere karşılık gelen grup yazılır. Malzemenin kalite kategorisi markanın dijital tanımına eklenir. Kategori No. 1 görüntülenmiyor. Stok: St1kp2 – mekanik özellikleri nedeniyle mukavemeti en üst düzeyde olan bu karbon çeliğinin üretimi gerçekleştirilmektedir. Vaughn kaynaması, işaretleme değeri – 1, metal A grubunun başka bir kategorisine aktarılır.
2. Parlak oldular. Öncelikle yüzüncü karbon içeriğini yansıtan işareti belirtiyoruz. Bu göstergenin %0,65 eşiğini aşmadığı durumlarda, bu işaretin eklenmesi için kalan 2 hane en yüksek değerden sonra alınır (“05kp” – bunun yerine %0,05 karbonlu karbonla kaynatılmış kül çeliği). Son olarak, eğer çelik endüstriyel gruba (“U” sembolü) ulaşırsa, onu bu metale atamak için virgülden sonra belirtilen onuncu kısmı alın (“U7” - takım, sakin, asit, karbon çeliği. Stoklarımız var - 0) , %7 karbondioksit). Hafif metal bileşenler Rus yazarlar tarafından reçete edilmektedir. Yüzlerce kilometrenin belirlenmesi gerektiğinde arkasına gerekli sayı yazılır. Durum böyle değilse, stoktaki alaşım elementinin %0,8-1,5 aralığında değiştiğini (bor, molibden ve vanadyum dahil) unutmamak önemlidir. Stok: "14G2" - çelik sakin, parlak ve düşük alaşımlıdır. Stoklarımızda %14 ve %2'den az manganez bulunmaktadır.

Yüksek ve özellikle yüksek kalitede hale geldiler. Bu işaretleme ön grupla aynı şekilde gerçekleştirilir. Örneğin, “A” sembolünün yüksek asitli bir alaşım için (bu, çelikte nitrojen varlığını gösterir) ve özellikle yüksek asitli bir metal için “W” yazılması da önemlidir. Stok: “U8A” – %0,8 içerikli yüksek kaliteli karbon takım çeliği.

Diğer çelik türlerinin işaretlenmesi

Bu şekilde gerçekleştirilir:

• bilyeli alaşımlara “ШХ” sembolü verilir, bundan sonra krom yerine yüz yüzde on kısım yazılır;
• makineli tüfekler “A” harfiyle işaretlenmeye ve kömür yerine yüz metrenin yüzde biri olarak gösterilmeye başlandı;
• swidkorizalnye. Bu metal evde tungsten yerine karşılık gelen sayıyla (tam sayıya kadar) “P” sembolü ile formda belirtilirler;
• GOST 5520-79'a göre mengene hareketlerine dayanacak şekilde tasarlanmış kapların yapımı için sertleştirilmiş yapı grubunun alaşımsız çeliği, “K” olarak işaretlenmiştir;
• Dijital olarak işaretlenmiş alaşımlı yapı çeliği genellikle kendisinden önceki kimyasal katkı miktarını yansıtır. Bu tür evler yerine %1,5'u geçmediği için bu rakam belirtilmemiştir. Harf sembolleri - “A”, “W”.
• "L" - livarna çeliği;

• "C" - paslanmaz çelik.

Diğer ülkelerde belirlenmiş çelikler

Amerika Birleşik Devletleri'nde çelik alaşımlarını markalamanın farklı yöntemleri vardır: ASME, AWS, ACJ, ASTM, AJS, ANSI, AMS, SAE ve AISI. Aşırı sigorta sistemlerinin kalıntıları Avrupa'ya yayılıyor. Paslanmaz çelik olarak da anılır. AISI'ye kadar olan alaşımlar üç rakamla işaretlenmiştir (nadir bir istisna dışında, harf sembolleri bunlardan sonra yazılır). 1-a - metal sınıfı ve iki adım - malzemenin şarkı grubundaki sıraya göre numaralandırılması. Bu durumda ilk sayının yerine 2 veya 3 yazıyorsa çelik östenitik, 4 ise martensitik veya ferrittir. Harf karakterleri aşağıdaki anlamlara gelebilir:

• "F" - yüksek düzeyde S ve P konsantrasyonu;
• "N" - N'nin varlığını onaylayın;
• “S” - karbon yerine% 0,08'i geçmez;
• "LN" - nitrojenle desteklenmiş minimum karbon konsantrasyonu;
• “Se”, “Cu”, “B” - depoda selenyum, bakır veya silikonun varlığından bahsetmek anlamına geliyordu;
• "L" - kütle oranı C %0,03'ü geçmez.

Avrupa tanımlama sistemi artık EN'ye saygı göstermektedir. Rusça etiketlemenin temel avantajı, başlangıçta içinde bulunan tüm unsurları yeniden incelemesi ve ardından kütle kesirlerinin rakamlarını yazmasıdır. 1. rakam çelikteki karbon yerine 100 kg'lık yüzlerce parça anlamına gelir. Bazen önünde "X" sembolü gösterilir; bu, metalin en az %5 oranında en az bir alaşım bileşeni içerdiği anlamına gelir.

Japonya, çelik grupların harf sembolleri şeklinde ve sayıların görünümünde - şarkı grubunun parametreleriyle sıralı numarası - dahil edilmesiyle karakterize edilir.

Piyasada çeliklerin markalanması için birleşik bir sistemin bulunmaması nedeniyle sıklıkla zorluklar ortaya çıkar. Farklı kenarların işaretlerini belirlemeyi kolaylaştıran bir tablo yaygın olarak mevcuttur.

Rіznovídi ta zapennya chavun

Bu malzeme yarı-C ve Fe içerir ve birinci element yerine %2,14 içerir. Chavun, çelik depoda bulunanlarla tamamen aynı olan ev şeklindeki elemanların varlığıyla karakterize edilir.

Yeni vuglet'lerdeki varlığın urahuvannya'sıyla geçinmek için bu metali görmeye karar verdim:

Chavun'un harf sembolleri, MPa -10 cinsinden uzatıldığında zaman-saat desteğinin minimum göstergesini karakterize eden iki sayı ile gösterilir.

Metale aşina olan herkes "çelik kalitesi" kavramını bilir. Çelik alaşımlarının işaretlerinin çözülmesi, kimyasal bileşimleri ve fiziksel özellikleri hakkındaki bilgilerin tanımlanmasını mümkün kılar. Karmaşıklığına bakılmaksızın bu markaya girmek basittir; sadece hangi prensibe dayandığını bilmek önemlidir.

Alaşım, hangi kimyasal elementlerin hangi miktarda bulunduğunu doğru bir şekilde belirlemek için kullanılabilecek harfler ve rakamlarla gösterilir. Bunu ve bu tür elementlerden kaplamaların bitmiş alaşıma nasıl kaynaştırılabileceğini bilerek, güçlü çelik pazarının hangi teknik özelliklerini yüksek bir güvenle belirleyebilirsiniz.

Çelik çeşitleri ve özellikleri

Çelik, karbonlu bir çelik alaşımıdır ve geri kalanı yerine% 2,14'ten fazla içeriğe sahiptir. Kömür alaşıma sertlik verir, ancak çok fazla olduğunda metal daha da kırılgan hale gelir.

Farklı sınıflara ayrılmaya başlayan en önemli parametrelerden biri de kimyasal depodur. Bu kriteri karşılayan çelikler arasında alaşımlı ve karbon bulunur, geri kalanı düşük karbonlu (% 0,25'e kadar), orta (% 0,25-0,6) ve yüksek karbonlu (% 0,6'dan fazla karbon içerirler) olarak ayrılır.

Yerleştirilen çelik elemanların stoğu da dahil olmak üzere bunlara gerekli özellikler verilebilir. Bu şekilde, katkı maddelerinin görünüm ve mukavemet kombinasyonu, mekanik mukavemeti, korozyon direncini, manyetik ve elektriksel özellikleri iyileştirebilecek işaretler elde eder. Elbette çeliklerin daha verimli çalışmasını sağlayan ısıl işlem ve katkı maddeleri yardımıyla özelliklerini iyileştirmek mümkündür.

Alaşım elementlerinden oluşan geniş bir deponun arkasında düşük, orta ve yüksek alaşımlı alaşımlar ayrılıyor. Birincil alaşım elementleri için içerik %2,5'tan fazla, orta alaşımlı elementler için %2,5-10 ve yüksek alaşımlı elementler için %10'un üzerindedir.

Çeliklerin sınıflandırılması aşağıdaki kriterlere dayanmaktadır. Dolayısıyla özel fiziksel etkilere maruz kalan araçsal ve yapısal tipler, markalar vardır. Alet türleri, günlük yaşam ve makine mühendisliği alanıyla ilgili ürünlerin üretimi için damgalama, bitirme ve kesme aletlerinin, inşaat aletlerinin üretiminde kullanılır. Özel fiziksel özelliklerle (hassasiyet olarak da adlandırılır) rafine edilen bu alaşımlar, kendi özel özelliklerinden (manyetik, manyetik vb.) sorumlu parçacıklar halinde hazırlanır.

Kendilerini birbirleriyle ve özel kimya otoriteleriyle karşılaştırmaya başladılar. Bu gruptaki alaşımların önüne paslanmaz çelik, tufal dayanıklı, ısıya dayanıklı vb. eklenir. Tipik olan, korozyona dayanıklı olmaları ve tüm kategorilerde olabilmeleridir.

Kahverengi elementlerin karışımı olan çelik, ana elementlerine kükürt ve fosforun eklendiği atık evleri içerir. Aynı zamanda, özelliklerini olumsuz yönde etkileyen, bağlanmamış durumda (asitlik ve nitrojen) gazlar içerir.

Ana zayıf noktalara bakarsanız, fosfor, özellikle düşük sıcaklıklarda (soğuk kırılganlık olarak adlandırılan) belirgin olan alaşımın sertliğini arttırır ve sertlik, yüksek sıcaklıklara (chervonolamk) ısıtılan metalde çatlakların ortaya çıkmasına neden olur. dır-dir). Ayrıca fosfor, ısıtılan metalin plastisitesini önemli ölçüde değiştirir. Bu iki elementin kombinasyonu, birincil asitli (%0,06-0,07'den fazla asit ve fosforlu), asitli (%0,035'e kadar), yüksek asitli (%0,025'e kadar) ve özellikle yüksek kisni (syrka - 0,015'e kadar) çelikleri içerir. %, fosfor – %0,02'ye kadar.

Çeliklerin işaretlenmesi aynı zamanda depo dünyasının ekşilik gördüğünü de gösterir. Deoksidasyon akışının arkasında aşağıdakiler görülebilir:

• “SP” harfleriyle gösterilen sakin tip;
• sakin - "PS";
• kaynatma - "KP".

Çelik markalama hakkında ne konuşulmalı?

Damgayı deşifre etmek kolaylaştı; pulu şarkı bilgileriyle birlikte deşifre etmek gerekiyordu. Son derece yumuşak olan ve hafif elemanlara müdahale etmeyen yapı çelikleri “St” harfi ile işaretlenmiştir. Marka adının harflerini takip eden sayı, böyle bir alaşımda ne kadar karbon bulunduğunu belirlemek için kullanılabilir (on yüzde bir olarak hesaplanır). Rakamların ardından "KP" harfleri gelebilir: Arkalarında bu alaşımın fırında deoksidasyon sürecini tamamlamadığı ve muhtemelen kaynar su olarak sınıflandırılacağı açıkça görülmektedir. Marka isminde bu tür harfler bulunmadığından çelik sessiz bir kategoriyi temsil ediyor.

Asidik olanlar kategorisine giren bir yapıya, kendisine atanmış iki sayı ve ardından ortalama karbon miktarı (yüzlerce parça halinde hesaplanmıştır) gelir.

Öncelikle alaşım katkı maddeleri içeren çelik kalitelerine bakalım, ardından bu katkı maddelerinin nasıl belirlendiğine bakalım. Alaşımlı çeliklerin işaretlenmesi aşağıdaki tanımlamaları içerebilir:

Alaşım elementli çeliklerin tanımı

Yukarıda belirtildiği gibi alaşım elementli çeliklerin sınıflandırılması çelik kategorisini de içerir. Alaşımlı çeliklerin işaretlenmesi basit kuralları takip eder; bu kurallar, kişinin belirli bir alaşımın kategorisini ve dökümünün ana alanını basitçe tanımlamasına olanak tanır. Bu tür markaların adlarının dış kısmında amblem yerine gösterilen sayılar (iki ve bir) bulunur. İki sayı, alaşımın yüzüncü kısmı yerine ortadakini ve bir - onuncu kısmı gösterir. Ve sayıların markalarının isimlerini koçanın üzerine işaretlemeyecek hale geldiler. Bu, bu alaşımların karbon içeriğinin %1'e yakın olduğu anlamına gelir.

Marka isminin ilk rakamlarına eklenebilecek harfler bu alaşımı oluşturanları belirtmektedir. Deponuzdaki şu veya bu kalem hakkında bilgi veren mektuplarda rakamlar olabilir veya olmayabilir. Bir sayı varsa, alaşım stoğundaki harfli elementin ortalamasını (tüm yüzler için) gösterir ve sayı yoksa bu element% 1 ile 1,5 arasında bulunur.

Örneğin, çeşitli çelik türlerinin işaretlenmesi “A” harfiyle işaretlenebilir. Önümüzde ne var, yüksek kaliteli çelik hakkında konuşalım. Bu kaliteler depomuzda bulunan karbon çelikleri ve alaşım katkılı alaşımları içerebilir. Sınıflandırmadan önce kükürt ve fosfor içeriği %0,03'ün biraz üzerinde olan çelikler için bu kategorideki çeliklerin sigortalanacağı açıktır.

Çeşitli çelik türlerinin işaretlenmesi

Markanın değeri, alaşım tarafından net bir görünüme kavuşacak şekilde korunmuştur - bu bir önlemdir, çünkü fakhivtsya'nın günlük sorunlarından sorumlu değildir. Markaların isimlerini deşifre eden bir tablo her zaman elinizin altında olacak, bu konuda size yardımcı olacak aşağıda belirtilen araçları kullanabilirsiniz.

Hafif unsurlar içeren yapı çelikleri “St” harfiyle belirtilir. Aşağıdaki sayılar yüzün yüzde biri olarak hesaplanan kömür yerine verilmiştir. Düşük alaşımlı yapı çelikleri de farklı şekilde işaretlenmiştir. Örneğin, 09G2S çelik kalitesi %0,09 karbon içerir ve alaşım katkı maddeleri (manganez, silikon vb.) %2,5'ten fazla içermez. Markalarına çok benzeyen 10HSND ve 15HSND markaları farklı miktarlarda karbona bölünmüş olup içlerinde cildin uçucu elementinin oranı %1'den fazla değildir. Üstelik böyle bir alaşımın çekme elemanını belirten harften sonra güncel bir rakam yok.

20Х, 30Х, 40Х ve ін - yapısal alaşımlı çelikler bu şekilde işaretlenir; en önemli alaşım elementleri kromdur. Böyle bir markanın koçanındaki rakam, alaşımdaki görünür karbon yerine yüzlerce parça halinde hesaplanmıştır. Cildin alaşım elementinin harf tanımının ardından, alaşımdaki gücünü gösteren bir sayı gelebilir. Böyle bir element bulunmadığından belirlenen elementin konsantrasyonu %1,5'tan fazla değildir.

Krom-silikon-manganez çeliği 30KhGSA'dan yapılmış stoğa bakabilirsiniz. Vaughn, tercihen işaretlerden kömür (%0,3), manganez, silikon ve ayrıca kromdan oluşur. Bu elementlerin cilt içeriği %0,8-1,1 arasında değişmektedir.

Çelik işaretlemenin şifresi nasıl çözülür?

Farklı çelik türlerinin anlamlarını çözebilmek için ne tür kokuların bulunduğunu bilmek zor olmayacaktır. Çeliklerin kategorileri etrafında özellikle markalama mümkündür. Bunlara genellikle şarkıcı denir, bu da bakılan metalin anlamını ve yön veren deposunu anında anlamamızı sağlar. Gelin bu markalara bir göz atalım ve adlarını anlayalım.

Rulman üretimi için özel olarak tasarlanmış yapı çelikleri “W” harfi ile tanımlanabilir, bu harf işaretlerinin yüzeyinde yer alır. Marka adından sonra uçucu katkı maddelerinin türlerini belirten bir harf ve bu katkı maddelerinin sayısını gösteren sayılar bulunmaktadır. Böylece ShKh4 ve ShKh15 krema dolgulu çelik kalitelerinde benzer şekilde %0,4 ve %1,5 oranında krom bulunur.

Marka isminde ilk rakamlardan sonra gelen ve karbon yerine karbonun varlığını gösteren “K” harfi, gemi ve buhar kazanlarının imalatı için dövülen alaşımsız yapı çeliklerini ifade etmektedir. yüksek basınç (20K, 22K vb.).

Daha yüksek dayanıma sahip olabilecek açıkça alaşımlı çelikler, işaretlemeye değer olan “L” harfiyle tanımlanabilir (35ХМЛ, 40ХЛ vb.).

Esnekliği nedeniyle, markalamanın özelliklerini bilmiyorsanız, paslanmaz çelik kalitelerinin kodunun çözülmesine neden olabilirsiniz. Bu kategorideki alaşımlar koçanın üzerinde yer alan “Z” harfiyle gösterilir. Onu takip eden sayılar uçaklar arasındaki minimum mesafeyi gösterir. Bu tür markaların ayrıca ek anlam harfleri de vardır:

• T harfi - ısıl işlem görmüş haddelenmiş ürünler;
• K harfi - korozyon direncini artıran çelik;
• D harfi, midi yerine yer değiştirme ile karakterize edilen bir alaşımdır (S345T, S390K ve in).

Enstrümantal kategorisine giren alaşımsız çelikler, işaretlerinin başında yer alan “U” harfi ile gösterilir. Bu harfi takip eden sayı, alaşımdaki karbon yerine karbonu gösterir. Bu kategoriler net veya yüksek dereceli olabilir (marka adının sonunda gösterilen “A” harfiyle tanımlanabilirler). Bu işaretlemede manganez yerine avans anlamına gelen “G” harfi bulunabilir (U7, U8, U8A, U8GA, vb.).

Çelik çelikler kategorisine giren bu çeliklerin işaretlenmesi “P” harfi ile başlar ve ardından tungsten yerine tungsteni belirten rakamlar gelir. Aksi takdirde, bu tür alaşımların markaları standart prensibe göre adlandırılır: elementi belirten harfler ve tabii ki güçlü ikamesini gösteren sayılar. Bu çelikler genellikle miktarı %4 civarında olan krom içermezler ve karbon miktarı vanadyumun yerini almasıyla orantılıdır. Vanadyum içeriği% 2,5'i aştığından, işaretleme için atama harfi ve değiştirme sayısı belirtilmelidir (З9, Р18, Р6М5Ф3 ve diğerleri).

Alaşımsız çelikler, elektrikli çelik kategorisine ait olarak özel olarak işaretlenmiştir (bunlara genellikle saf teknik çelik denir). Bu tür metallerin düşük elektrik gücü, tortusunun minimum karbon içeriğiyle -% 0,04'ten az - karakterize edilmesiyle sağlanır. Bu tür çeliklerin belirlenen kalitelerinde harf yoktur, yalnızca rakamlar vardır: 10880, 20880, vb. standartlar. Üçüncü sayı, çeliğin ana özellik olarak kabul edilen standart bir özellik olarak kabul edildiği grubu belirtir. Dördüncü ve beşinci rakamlar standartlaştırılmış özelliğin gerçek değerini gösterir.

Çelik alaşımlarının kullanımına ilişkin ilkeler Radyan döneminde geliştirildi ve halen Rusya ve SND ülkelerinde başarıyla inceleniyor. Aynı kalitedeki çelik hakkındaki bilgilere dayanarak, yalnızca kimyasal depoyu kontrol etmekle kalmaz, aynı zamanda gerekli özelliklere sahip metalleri de etkili bir şekilde seçebilirsiniz.

Çelik, makine, alet ve aksesuar imalatında kullanılan ana metal malzemedir. Bu, bu malzemenin değerli teknolojik, mekanik ve fiziksel-kimyasal etkilerden oluşan bir komplekse sahip olmasıyla geniş ölçüde açıklanmaktadır. Üstelik çeliğin verimi nispeten düşüktür ve büyük partiler halinde üretilebilir. Bu malzemenin üretim süreci yavaş yavaş mükemmelleştiriliyor, böylece güç ve verimlilik artık modern makine ve cihazların yüksek çalışma parametrelerinde sorunsuz çalışmasını sağlayabiliyor.

Çelik kalitelerinin sınıflandırılmasının temel prensipleri

Çeliklerin ana sınıflandırma özellikleri: kimyasal bileşim, özellikler, sertlik, deoksidasyon hızı, yapı.

• Haline gelmek kimya deposunun arkasında karbon ve alaşımın üzerine dökün. Karbon ve birincil ve diğer çelik gruplarının kütle fraksiyonuna göre, bunlar şu şekilde ayrılır: düşük karbonlu (% 0,3'ten az 3), orta karbonlu (% 0,3-07 arası konsantrasyon), yüksek karbonlu - karbon konsantrasyonu %0,7'den fazla olan.

Alaşımlı çeliklere, stabil evlerin yanı sıra, bu malzemenin mekanik mukavemetini arttırmak için eklenen katkı maddeleri olan çelikler denir.

Hafif katkı maddeleri olarak krom, manganez, nikel, silikon, molibden, tungsten, titanyum, vanadyum ve diğerleri eklenir ve bu elementlerin çeşitli yüksek dereceli bileşiklere eklenmesi sağlanır. Katkı maddesi sayısı için düşük alaşımlı (%5'ten az alaşım elementleri), orta alaşımlı (%5-10), yüksek alaşımlı (%10 katkı maddeleri) olarak bölünmeye başlandı.

• Kendi itirafım içinözel güce konu olabilecek yapısal, aletsel ve özel amaçlı malzemeler olmaya başladı.

En yüksek sınıf yapısal çelikler Günlük yapıların, bağlantı parçaları ve makinelerin üretiminde kullanılanlar. Yapısal çelikler genel olarak yaylı-yaylı, yassılaştırılmış, çimentolu ve yüksek dereceli çelikler olarak ikiye ayrılır.

Takım çelikleri onlardan oluşturulan aletlerin önemine göre ayrılır: honlama, kesme, sıcak ve soğuk deformasyon damgaları.

özel amaçlar için çelik birkaç gruba ayrılır: korozyona dayanıklı (veya paslanmaz çelik), ısıya dayanıklı, ısıya dayanıklı, elektrikli.

• Güç uğruna Aşırı yaklık, ekşi, yüksek yak ve özellikle ekşi olmaya başladılar.

Yak altında, hazırlanma süreciyle ilgili olan yak'ın kökenini anlamaya başladılar. Bu özellikler şunları içerir: malzemelerin tekdüzeliği, kimyasal bileşim, mekanik güç, teknolojik etkinlik. Asitlik, gaz malzemelerinin (ekşi, nitrojen, su) yanı sıra israf malzemelerinin (fosfor ve ekşi) yerini almaya başladı.

• Deoksidasyon adımının arkasında Sertleşme sürecinin doğası gereği sakin, rahatlatıcı ve kaynar hale gelirler.

Deoksidasyon, sıcak deformasyon sırasında malzemenin çatlamasına neden olan nadir çelikten oksidasyonun giderilmesi işlemidir. Sakin olanlar silikon, manganez ve alüminyum yardımıyla oksitlenmeye başladı.

• Yapının arkasındaÇelik yanar (eşit derecede önemli) ve normalleşir. Çeliklerin yapısal formları ferit, perlit, sementit, ostenit, martensit, ledeburit ve diğerleridir.

Karbon ve alaşım elementlerinin çeliğin gücüne dahil edilmesi

Endüstriyel üretim çelikleri, alaşımlar ve karbon içeren bir kimyasal depoda katlanır. Alaşımlı çeliklerde bu ana elemanların yanı sıra alaşım bileşenlerinin yanı sıra malzeme aşınma ve yıpranmaya karşı dayanıklıdır. Çeliğin temel özellikleri bu bileşenlerin yüzlercesi arasındadır.

Gelecekteki görünümünüzü nasıl korursunuz: sahtekarların iyiliği için önleme, tedavi.

Fiyat listemizde St. Petersburg ve Leningrad bölgesinde güncel olanı bulabilirsiniz.

Başlangıçta yetkililer kömür akınına başladı. Yandıktan sonra bu malzemenin yapısı artan karbon konsantrasyonuyla orantılı olarak artan ferit ve sementitten oluşur. Ferrit yumuşak ve plastik bir yapıya sahipken, sementit ise sert ve ufalanabilen bir yapıya sahiptir. Karbon yerine bu yer değiştirme, sertliğin ve mukavemetin artmasına, süneklik ve viskozitenin azalmasına neden olur. Karbon, çeliğin teknolojik özelliklerini değiştirir: basınca ve kesilmeye karşı direnç, kaynaklanabilirlik. Artan karbon konsantrasyonu, termal iletkenliğin azalması ve azalması yoluyla ısı oluşumunda bir azalmaya yol açar. Talaşların yüksek hacimli çelikten ayrılması, aletin dayanıklılığında değişikliğe neden olduğu görülen ısı miktarını artırır. Düşük viskoziteli düşük karbonlu çelikler de kötü şekilde talaşlanır çünkü güçlü bir şekilde görülebilen talaşlar oluştururlar.

Oluşması en muhtemel olanı %0,3-0,4 yerine karbondan yapılmış çeliktir.

Daha yüksek karbon konsantrasyonları, sıcak ve soğuk haddelerde deformasyondan önce çeliğin mukavemetinde bir azalmaya yol açar. Soğuk damgalamanın katlanması amaçlanan çelik için karbon içeriği %0,1'dir.

Düşük karbonlu çelikler iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Orta ve yüksek karbonlu çeliklerin kaynağında, soğuk ve sıcak çatlakların ortaya çıkmasını önlemek için vikoristikler önceden ısıtılır, daha fazla soğutulur ve diğer teknolojik işlemler kullanılır.

Yüksek otoriteleri savuşturmak için çok sayıda değişken bileşenin rasyonel olması gerekir. Nikel eklenmesine ek olarak aşırı doping, viskozite rezervinde bir azalmaya yol açar ve tendon çökmesine neden olur.

• Krom, eksik olmayan bir alaşım bileşenidir; çeliğin mekanik dayanımına %2'ye kadar olumlu katkı sağlar.
• Nikel, %1-5 konsantrasyonunda katılan en değerli ve az bulunan uçucu katkı maddesidir. Soğuk kırılganlık eşiğini en etkili şekilde azaltır ve viskozitenin sıcaklık rezervini arttırır.
• Daha ucuz bir bileşen olan manganez genellikle nikelin yerine kullanılır. Yüzeyin uzunluğunu arttırmak, aksi takdirde çelik aşırı ısınmaya karşı hassas hale gelebilir.
• Molibden ve tungsten, paslanmaz çeliklerin ısı direncini arttırmak için birleştirilmesi gereken pahalı ve az bulunan elementlerdir.

Rus sistemine göre çelik markalama prensipleri

Mevcut metal ürünleri pazarında, çeliğin markalanması için bir perde arkası sistemi bulunmamaktadır; bu, ticari işlemleri önemli ölçüde karmaşık hale getirerek markalama sırasında kısmi tavizlere yol açmaktadır.

Rusya, harflerin çelik gibi elementlerin adlarını ve sayıların da miktarlarını belirttiği alfasayısal bir adlandırma sistemini benimsemiştir. Harfler ayrıca deoksidasyon yöntemine de atıfta bulunur. "KP" işaretleri kaynayan çelikleri, "PS" - yumuşak çelikleri ve "SP" - sakin çelikleri belirtir.

• Birinci sınıf çelik, St endeksi ile işaretlenir, ardından 0'dan 6'ya kadar fikri marka numarası gösterilir, ardından deoksidasyon derecesi gösterilir. Grup numarasını öne koyun: A – garantili mekanik özelliklere sahip çelik, B – kimyasal depo, U – her iki yetkili. Genellikle A grubu dizini yüklenmez. Dipçik - B Madde 2 KP.
• Yapısal alümina karbon çeliklerinin tanımlanması için ön tarafta çift sayı belirtilir, bu da ikamenin yüzde bir olduğu anlamına gelir. Örneğin deoksidasyon aşaması. Örneğin çelik 08KP. Şeffaf takım karbon çeliklerinin önünde U harfi bulunur ve ardından karbon konsantrasyonu on yüzde birlik çift hanelidir - örneğin U8 çeliği. Pullarda olduğu gibi yüksek kaliteli çelikte A harfi bulunur.
• Alaşımlı çelik kalitelerinde harfler alaşım elementlerini belirtir: “N” - nikel, “X” - krom, “M” - molibden, “T” - titanyum, “B” - tungsten, “Y” - alüminyum. Yapısal alaşımlı çeliklerde ön tarafta üç yüz parçalık bir boşluk belirtilir. Alaşımlı takım çeliklerinde karbon, bileşen yerine %1,5'i aştığı için onlarca parça halinde işaretlenmiştir - konsantrasyonu belirtilmemiştir.
• Parlatılmış takım çelikleri P endeksi ile belirtilir ve P18 gibi malzemelerde tungsten yerine belirtilir.

Çeliklerin Amerikan ve Avrupa sistemlerini kullanarak markalanması

Haddelenmiş metal almayı mı planlıyorsunuz? Bizimki makul fiyatlara ve vibratörün gücüne sahiptir.

Çeşitli standardizasyon organizasyonlarına bölünmüş çok sayıda çelik markalama sistemi vardır. Paslanmaz çelikler için Avrupa'da olduğu gibi en yaygın olanı AISI sisteminin kullanılmasıdır. AISI'ye göre çelik üç rakamla gösterilir, diğer durumlarda bunların ardından bir veya daha fazla harf gelir. İlk rakam çeliğin 2 veya 3 sınıfından yani ostenitik sınıfından, yani 4 – feritik veya martenzitik sınıfından bahsediyor. Sonraki iki rakam grup malzemesinin seri numarasını gösterir. Harflerin anlamı:

• L - Kömürün düşük kütle oranı, %0,03'ten az;
• S – normal konsantrasyon, %0,08'den az;
• N - nitrojenin eklendiği anlamına gelir;
• LN - düşük karbon içeriği nitrojen ilavesiyle birleştirilir;
• F – artan fosfor ve alkol konsantrasyonu;
• Se – çelik, selenyum, U – silikon, Cu – bakır.

Avrupa'nın, başlangıçta tüm uçucu unsurları içermesi ve daha sonra kütle fraksiyonlarının bu sırayla sayılarla belirtilmesi bakımından Rusya'dan farklı olan durgun bir EN sistemi vardır. İlk sayı, yüzlerce parçadaki karbon konsantrasyonudur.

Alaşımlı çelikler için, yapı ve alet çelikleri, çeliklere ek olarak, kömür yerine "X" harfini koymadan önce en az %5 oranında alaşım katkı maddesi içerir.

Avrupa Birliği'nin kenarlarında EN işareti bulunur, bazı durumlarda bu işaret ulusal markanın yanı sıra "modası geçmiş" işaretini de gösterir.

Korozyona dayanıklı ve ısıya dayanıklı çeliklerin uluslararası analogları

Korozyona dayanıklı çelikler

Zharomitsny çelik kaliteleri

Paslanmaz çeliklerin kaliteleri

Yapısal Çelik

Temel paslanmaz çelik kalite aralığı

Rulman çeliği

Yay çeliği

Isıya dayanıklı çelik

GD Yıldız Derecelendirmesi
WordPress derecelendirme sistemi