Tirsi'den etil alkol. Alkol thyrsi'den nasıl çıkarılır yoksa nadiren sıcak olur

Maddenin bu açıklamasıyla desteklenmektedir - metanol. Aynı zamanda metil (odun) alkol olarak da bilinir ve - CH3 VIN formülüne sahiptir.

Metanol, en saf haliyle, yüksek oktanlı bir yakıtın (oktan sayısı => 115) yanı sıra, motor yakıtı için bir distribütör ve yüksek oktanlı katkı maddesi olarak kabul edilir.

Bu, yarış motosikletleri ve arabaların depolarını doldurmak için kullanılan “benzinin” aynısıdır.

Yabancı araştırmalara göre metanolle çalışan bir motor benzine göre çok daha uzun süre dayanıyor ve sürekli çalışmayla gücü% 20 artıyor.

Bu yakıtla çalışan motor egzozu çevre dostudur ve toksisite açısından test edildiğinde zararlı maddeler tespit edilmemektedir.

Yangını gidermek için küçük boyutlu bir cihazın üretimi basittir, bir robot için zor olan özel bilgi ve kıt parçalar gerektirmez. Verimliliği, boyut dahil çeşitli nedenlere bağlıdır.

Sadece 75 mm'lik reaktör çapına sahip bu cihazın katlanmasının aparatı, şeması ve açıklaması, yılda üç litre bitmiş yakıt sağlar. Böylece tüm yapı yaklaşık 20 kg ağırlığında ve yaklaşık olarak aynı boyutlara sahiptir: 20 cm kıvrım, 50 cm perde ve 30 cm başlık.

Kimya süreci

Kimyasal süreçler hakkında çok fazla ayrıntıya girmemek ve süreçlerin basitliği açısından, normal insanlar için (20°C ve 760 mm Hg) metanın aşağıdaki formüle sahip sentez gazı üretmesi önemlidir:

2CH4 + Pro2 -> 2CO + 4H2 + 16,1 kcal,

44,8 l metan ve 22,4 l ekşiden 44,8 l karbon oksit ve 89,6 l su çıkar, daha sonra bu gazlardan aşağıdaki formüle sahip metanol bulunur:

CO + 2H 2<=>CH 3 VIN

22,4 l karbon oksit ve 44,8 l su için şunu elde edin: 12 g (C) + 3 g (H) + 16 g (O) + 1 g (H) = 32 g metanol.

Yani aritmetik kanunlarına göre 22,4 litre metandan 32 gr metanol elde edilir, yani yaklaşık olarak: 1 metreküp metan sentezlenir 1,5 kg %100 metanol(~2 litreye eşit).

Gerçekte, butovikhlerin düşük CCD'si sayesinde 1 metreküp. Doğal gazda 1 litreden az nihai ürün elde edilir (bu seçenek için limit 1 litre/yıldır!).

2011 yılı itibarıyla hacmi 1 metreküptür. Rusya'nın yerli gazı 3,6-3,8 kb'a ulaşıyor ve giderek artıyor. Doktorlar, metil alkolün kalorifik değeri nedeniyle benzinden iki kat daha pahalı olduğunu, 7,5 ruble eşdeğer bir fiyat aldığımızı söylüyor. i, 8 rubleye yuvarlandı. diğer masraflar için – yemek yedik. Enerji, su, katalizörler, gaz arıtma - bunların hepsi benzinden çok daha ucuza geliyor, bu da her halükarda "oyunun bir bedeli olduğu" anlamına geliyor!

Bu yangının fiyatına kurulum maliyeti dahil değildir (alternatif yangın türlerine geçişte gerekli bir kendi kendine yeterlilik süresi vardır), bu durumda fiyat 5 ila 50 bin arasında değişmektedir. ovmak., Verimliliğe, süreçlerin otomasyonuna ve hangi kuvvetlerle hazırlanacağına bağlıdır.

Kendi kendine katlanması durumunda en az 2, en fazla 10 ton'a mal olacaktır. Robotların tornalanması ve kaynaklanmasının yanı sıra kompresörlerin hazırlanmasına (daha ucuz olacak hatalı bir buzdolabı kullanabilirsiniz) ve bu ünitenin monte edildiği malzemelere daha fazla para harcanacaktır.

Saygı: metanol saftır.Şarap, kaynama noktası 65°C olan, tipik alkol kokusuna benzer bir kokuya sahip, tüm sularda suyla karışan ve organik sıvılar açısından zengin, barsız bir sıvıdır. 50 ml sarhoş metanolün ölümcül olduğunu, daha küçük miktarlarda metanolün parçalanma ürünlerinin ölüme neden olduğunu unutmayın!

Çalışma prensibi ve robot ekipmanı

Cihazın fonksiyonel şeması Şekil 2'de gösterilmektedir. 1.

Musluk suyu "su girişine" (15) bağlanır ve daha da geçerek iki akıntıya ayrılır: bir akıntı (atık evlerinden bir filtre ile temizlenir) ve musluktan (14) ve açıklıktan (C) girer. karıştırıcı (1) ve diğeri musluktan (4) ve açıklıktan (G) akıp buzdolabına (3) girene kadar, bir miktar su, soğutucu sentez gazı ve metanol kondensatından geçerek açıklıktan (Y) çıkar. .

Evdeki sabun ve kokulardan arındırılan kazan doğalgazı “Gaz giriş” boru hattına (16) bağlanır. Daha sonra gaz, su buharı ile karıştırılarak contada (12) 100 - 120°C sıcaklığa ısıtıldığı delikten (B) karıştırıcıya (1) girer. Daha sonra karıştırıcıdan (1) açıklıktan (D) ısıtılan gaz ve su buharı reaktörün (2) açıklığından (B) girer.

Reaktör (2) katalizör No. 1 ile dolduruluyor, kütle fraksiyonu: %25 NiO (nikel oksit) ve %60 Al203 (alüminyum oksit), çözelti %15 CaO (söndürülmemiş) ve evde, katalizör etkinliği - fazla hacim a Su buharı ile karbonhidrat gazına (metan) dönüşüm sırasında metan kısmı, yüzey kükürt içermeyen camdan arındırılmış, böylece metan içeriği %90'dan az olmayacak, hacimsel buhar:gaz oranı = 2:1, hayır Daha:

500°C'de - %37
700 ° C'de -% 5.

Reaktör, bir ısıtma bobini (13) tarafından kontrol edilen, yaklaşık 700°C'lik bir sıcaklığın enjekte edilmesiyle gaz sentezinin gerçekleştirilmesine olanak sağlar. Daha sonra ısıtılmış sentez gazı açıklıktan (E) buzdolabına (W) girer ve burada 30-40 ° C veya daha düşük bir sıcaklığa soğutulması gerekir. Soğuduktan sonra sentez gazı buzdolabından (I) açıklığından çıkar ve herhangi bir ev tipi buzdolabında kullanabileceğiniz bir kompresör olduğu için (M) açıklığından kompresöre (5) girer.

5-10 atm basınç altında basınçlı sentez gazı. açıklıktan (H) kompresörden çıkın ve açıklıktan (O) reaktöre (6) girin. Reaktör (6), %80 bakır ve %20 çinkodan oluşan 2 numaralı katalizör ile doldurulur.

Cihazın ana ünitesi olan bu reaktörde metanol için buhar yaratılmaktadır. Reaktördeki sıcaklık, bir termometre (7) ile izlenebilen ve bir musluk (4) ile ayarlanabilen 270°C'yi aşmalıdır. Sıcaklığın 200-250°C arasında tutulması önemlidir ancak daha düşük olması da mümkündür.

Daha sonra metanol buharlanır ve sentez gazı reaksiyona girmeden açıklıktan (P) geçerek reaktörü (6) terk eder ve açıklıktan (L) buzdolabına (W) girerek metanolün yoğunlaşmasını ve açıklıktan buzdolabından çıkmasını sağlar. (K).

Daha sonra yoğuşma ve sentez, reaksiyona girmeden, sentez gazı delikten (U) kondansatöre (8) girer, burada hazır metanol birikir ve kondenserden bir miktar kapasitede delik (P) ve musluktan (9) ayrılır.

Kondenserdeki (8) açıklık (T), kondenserdeki basıncı kontrol etmek için gerekli olan manometrenin (10) takılması için kullanılır. 5-10 atmosfer arasında, daha da önemlisi musluk (11) ve kısmi musluk (9) yardımıyla tutulur.

Açıklık (X) ve musluk (11), açıklık (A) aracılığıyla karışıma (1) geri döndürülen sentez gazına reaksiyona girmeden kondenserden çıkış için gereklidir, ancak uygulamada görüldüğü gibi çıkış gazlarının kazandan yakılacak ve sisteme tekrar başlatılmayacaktır. Dolayısıyla bu, verimlilik faktörünü azaltır, ancak ayarlamayı önemli ölçüde basitleştirecektir.

Musluk (9), gazsız saf nadir metanolün düzenli olarak çıkması için ayarlanmıştır.

Kondenserdeki metanol miktarı artarsa ​​daha iyi olur, daha az değişir. En iyi sonuç, metanol akışının sabit olmasıdır (bir cam blok veya başka bir yöntem kullanılarak kontrol edilebilir).

Musluk (14), metanolde su kalmayacak ve karıştırıcıda az veya çok buhar oluşacak şekilde ayarlanmaktadır.

Cihazı başlatma

Gaza açık erişim, su (14) hala kapalı, contalar (12), (13) çalışıyor. Musluk (4) açık, kompresör (5) kapalı, musluk (9) kapalı, musluk (11) açıktır.

Daha sonra suya erişim için musluğu (14) açın ve kondenserde gerekli basıncı düzenlemek için musluğu (11) kullanın ve bunu bir manometre (10) ile izleyin. Lütfen musluğu (11) sonuna kadar kapatmayın!

Daha sonra, beş adımda, musluğu (14) ve ateşlemeli pimi (21) kullanarak reaktördeki (6) sıcaklığı 200-250°C'ye getirin. Bundan sonra alevi (21) söndürün, ön ısıtma yapılması gerekir çünkü Metanol ısıdan sentezlenir. Daha sonra musluğu (9) birkaç dakika açın, bu da metanolün sızmasına neden olur. Sakin olmanız gerekiyorsa musluğu (9) biraz daha açın, gaz tankında metanol varsa musluğu (14) açın.

Kısacası cihazdan ne kadar fazla verim alırsınız.

Bu cihaz paslanmaz çelikten üretilmiş veya contalı olmalıdır. Tüm parçalar, bakır borulara bükülebilen ince, güvenli borular gibi borulardan yapılmıştır. Buzdolabı X:Y=4 ilişkisini korumalıdır, yani örneğin X+Y=300 mm ise X 240 mm olabilir ve Y dolayısıyla 60 mm olabilir. 240/60 = 4. Buzdolabının her iki tarafına ne kadar çok dönüş sığdırırsanız o kadar iyidir.

Tüm musluklar gaz contaları gibi yalıtılmıştır. Değiştirme muslukları (9) ve (11), ev tipi gaz tüplerindeki basınç düşürücü valfleri veya ev tipi buzdolaplarındaki kılcal boruları değiştirmek için kullanılabilir.

Karışım (1) ve reaktör (2) yatay konumda (sandalye) ısıtılır.

Belki de hepsi budur. 1992-93 yılları arasında "Priority" dergisinin çeşitli sayılarında ev tipi otomobil ısıtma üretimine yönelik daha ilerici bir tasarımın yayınlandığını da eklemek isteriz.
No. 1-2 - metanolün doğal gazdan çıkarılmasıyla ilgili gizli haberler.
No. 3-4 - metanı metanole dönüştürmek için birim.
No. 5-6 - kurulum, güvenlik girişi, kontrol, ekipmanın doğru şekilde açılmasına ilişkin talimatlar.

Malyunok 1 - Cihazın prensip şeması

Malyunok 2 - Zmishuvach

Malyunok 3 - Reaktör

Malyunok 4 - Buzdolabı

Malyunok 5 - Kondansatör

Malyunok 6 - Reaktör

Igor Kvasnikov'dan ek bilgi

Ses sistemi yayınınıza çarptı ve hatta ona takılıp kaldı. Kısa bir incelemenin ardından yazarın yaptığı yanlışlıklar hemen sızdırıldı.

"Metanol" ile ilgili bilgiler 1991, 92, 93 ruble için "Prioritet" dergisinde yayınlandı. ,Ayrıca yayınların bitmiş taslağını da (ön ödeme yapanlar için katalizörler tarafından sıkıştırılmadan) yayınlayacağım.

Bu sayıların elektrik kontrol devreli ve soğutucu tasarımlı bir reaktör koltuğu vardır, bunun ardından Bay Vaks (makalenin yazarı) dikkatlice ayağa kalktı ve daha fazla yayının yayına tabi olduğunu bildirdi. SSCB güvenlik güçlerinin yolsuzluğu hakkında Ve bu kurulumu tekrarlamak isteyenler için yaratıcılık alanı sınırsızdır. Malyunok 1(a) - Cihazın devre şeması değiştirildi

1. aşama - daha önce de söylendiği gibi, 2 ve 6 reaktörün katalizörlerine zarar vermemek için gazı ve suyu (atık filtresiyle veya daha iyisi bir damıtıcıyla) arıtmak gerekir. Daha doğrusu buhar:gaz karışımı 2:1 olarak ayarlanmalıdır. Reaksiyona girmemiş ürünleri ilk katmana çevirmeye gerek yoktur.

2. aşama - metan dönüşümü t = ~ 400 ° C'de başlar, ancak bu kadar düşük bir t ° C'de düşük miktarda dönüştürülmüş gaz vardır, optimal t = 700 ° C ve termokuplun kontrol edilmesi gerekir.

Reaktör ve buzdolabından sonra tesisata manometre (10) ve 25-35 atm'ye ayarlı basınç düşürme vanası (11) takılır (basınç değeri katalizörün aşınma seviyesine ayarlanmalıdır). Yeterli sentez gazını pompalamak için buzdolabına iki kompresör kurmak daha iyidir.

Kondenser (8) silindir şeklinde değil, terminal şeklinde (metanol buharlaşma alanının değiştirilmesiyle oluşturulan) ve sonunda metanol akışını kontrol edecek şekilde oluşturulmuştur. Reaksiyona giren ürünler ilave bir boru (u) Ø 8 mm vasıtasıyla koninin içine getirilir.

Tüp, kısma çıkışının (P) 10 mm altındaki son kaba indirilir.

Sentez gazı, reaksiyona girmeden, koninin tepesine kaynak yapılan bir tüp (x) Ø 5 mm içinden verilir, böylece gaz bu tüpten çıkar ve yarının çıkışını engellemek için ucunda yakılır. koninin içine tüpün ucu ortadaki bir dart ile doldurulur.

Metanol kabın son yüksekliğinin 2/3'üne ayarlanır, bunun için sonunda net bir görüş oluşturmak daha iyidir. % 100 güvenlik sağlamak için, çıkış borusunu, mevcut gaz sobaları için bir tür regülatöre ihtiyaç duyduğunuz sinyali (yarım saatte) tesisatın gaz beslemesini otomatik olarak kapatan bir termokupl ile sabitleyebilirsiniz.

Metanolün (odun alkolü) doğal gazla birleştirilmesinin katalitik yöntemi tüm ayrıntılarıyla anlatılmaktadır.

Günümüzde birçok insan kendi evinde kendi elleriyle metanol üretmeye çalışıyor. Ayrıca Tirsi'den de alkol hazırlıyorlar. Alkolün thyrsus'tan ekstraksiyonunun, günümüzde mevcut olan diğer tüm yöntemler arasında en basit ve en ekonomik olduğu düşünülmektedir. Bu durumda ilk bakışta bile karmaşık ve zahmetli görünüyorlar. Aslında bu işlemi tekrarlamak sadece yeni başlayanlar için yeterli olacaktır. Golovna, metil alkol hazırlamanın tüm temel prensiplerini biliyor ve aynı zamanda tüm profesyonellere açıklanan zorlu prosedürleri takip ediyor. Tartışılan bir şişede kimyasal konuşmanın üretilmesine yönelik standart teknoloji bu nedenle birkaç ana aşamadan oluşur. Tahıl ürünlerinden malt elde etmek için, hafifçe sıkıştırılmış patateslerden bir macun kaynatılır ve ardından nişasta eklenir.

Saldırı aşaması ford'dur. Maya şimdi önceden hazırlanmış karışıma eklenir. Çekirdek sıcaklığı çok yükseldiğinde tartışma aşamasını bitirmeniz gerekecektir. Ale vin, en büyük doğal beyinler için hikayeyi bağımsız olarak tamamlayacak. Mayanın bir kez toplandığı açıktır. Bir sonraki aşamaya “damıtma” denir. En zahmetli ve zahmetli olarak adlandırılabilir. Bu aşama için akıllı insanların kendi elleriyle kolaylıkla hazırlayabileceği özel bir aparata ihtiyaç duyulacaktır. Ve siz karar verin, arınmaktan mahrum kalacaksınız. Bu, ev içi alkollü içkilerde alkol üretiminin son aşamasıdır. Ürün pratik olarak hazırdır, eksen yalnızca istenen netliği reddeder. 24 yıl dayanabilen acil durum potasyum permanganat yardımıyla alabilirsiniz. Bittiğinde artık ürünü filtrelemenize gerek yoktur.

Ev yapımı biralarda damıtılarak alkole dönüştürülmeye uygun kopalinlerin miktarı giderek azalmaya başladıkça, yeni seçenekler bulma ihtiyacı ortaya çıktı. Görünüşe göre tahıl sıkıntısı vardı, uygun bir alternatif bulmak gerekiyordu. Bula shvidko znaydena'yı kazandım - burası thyrsus'un köyü. Bu ürün bugün herkes için en erişilebilir olanıdır. Onu tanımak hiç de zor değil. Ve daha az önemli olmayan bir şey de Thirsa köyünün ucuz olmasıdır. Ve bu tür durumlarda bunları kesinlikle zarar vermeden bilmek mümkündür. Tartışılan şurubun, ev yapımı alkollü içki üretimiyle uğraşanlar arasında büyük popülerlik kazanması şaşırtıcı değil. Doğru, bu konuşmanın hazırlanması, insanların şarkı söyleme becerisine sahip olmasının yanı sıra bazı ek bilgilere de sahip olmasını gerektiriyor.

Pershu Chergu'nun thyrsa'yı hazırlaması gerekiyor. Örneğin 1 kilogram çıktı ürünü. Daha da önemlisi thyrsus'un dikkatlice detaylandırılmasıdır. İyice kurutulmaları gerekiyor, önce metanol üretimine geçiliyor. Bu fırın ve diğer benzer seçenekler için en uygunudur. İyi havalandırılmış, karanlık bir yerde temiz bir gazete üzerine ince bir top yardımıyla tirüsü damlatmanız yeterli olacaktır ve bu şekilde günlerce görünemeyeceksiniz. Elbette sirovların herhangi bir evi veya yavruları olması için de hiçbir nedeni yok. Uzmanlar yaprak türlerinin bu süreç için en uygun olduğunu belirtiyor. Ve aks kozalaklı ağaçlardan daha güzeldir.

Süblimleşme ve elektrolitin gerçekleşeceği, sülfürik asidin bulunacağı buzdolabı aracılığıyla iyice kurutulan karışım, manüel bir şişeye veya benzeri bir kaba aktarılır. Koku pisliğin 2/3'ü ile doldurulabilir. Daha sonra masayı 150 dereceye kadar ısıtmanız gerekir. Vatan hazır ve açık mavi bir renk tonu beliriyor. Elbette asit katalizör kullanımını unutmamak önemlidir. Örneğin, alüminyum oksidi - korindon parçalarını katılaştırabilirsiniz. Siyah renk yeni hayatınıza girdikten hemen sonra siyah kısmı kaseye dökebilirsiniz. Solunum organlarınızı solunum cihazı veya özel maske ile korumanız çok önemlidir. Eldivenleri de düşünmek en iyisidir. Tirsus alkolünün hazırlandığı oda geniş olmalı ve iyice havalandırılmalıdır. Mutfakta çok fazla ürün olduğu için yapılacak bir iş yok.

Bitmiş konuşma ateş olarak ve benzeri amaçlarla kullanılabilir. Alkolün ortasında demlenmesi ve alkollü içeceklerin daha fazla hazırlanmasında kullanılması tavsiye edilmez. Sadece bir kilogram kurutulmuş tiryondan yaklaşık yarım litre (bir litreden az) hazır metanol elde edilebilir.

Kim hatırlarsa Radyan zamanında Tirsi'nin hazırladığı alkol konusunda çok fazla sohbet vardı. Savaştan kısa bir süre sonra tiryon alkolüne dayalı ucuz bir yakıcı üzerinde çalışmaya başladılar. İnsanlar bu ismin adını aldılar - “dal”.

Vzagali, Tirsi'den alkol üretiminden bahsediyor ve elbette boş bir zeminde değil. Bu ürün gerçekten patladı. Şarabın adı "hidroliz alkolü" idi. Üretimi için kullanılan peynir, orman endüstrisinden gelen tirsus, daha doğrusu selülozdu. Vislovlyuyuchisya suvoro bilimsel olarak - gıda dışı peynirden. Yaklaşık oranlarda 1 ton odundan yaklaşık 200 litre etil alkol elde etmek mümkün olmuştur. Fiyat, 1,5 ton patatesin veya 0,7 ton tahılın değiştirilmesine izin verdi. Bu tür alkolün Radyansky likör-votka fabrikalarında damıtılıp damıtılmadığı bilinmiyor. Tamamen teknik amaçlar için erdemli olduğu açıktır.

Organik kaynaklardan teknik etanol üretiminin uzun süredir düşüşte olduğu söylenmelidir. Hasat yapılmayanlar da dahil olmak üzere son derece bağımlılık yaratan meyve bahçelerinden alkol alma olasılığını tartışan 19. yüzyıldan kalma literatürü bulabilirsiniz. 20. yüzyılda bu tema yeni bir güçle yankı buldu. 1920'lerde Radyanskaya Rusya'da insanlar dışkıdan alkol üretmeye çalışıyorlardı! Dem'yan Bidny'nin ateşli dizelerini dinleyelim:

Neyse saat geldi
Her gün bir mucizedir:
Gorilka ile boktan bir şekilde evlenmek -
Kilo başına üç litre!

Rus gül şarabı
Tüm Avrupa'nın sonunda -
Yakında brülör sızıntı yapacak
Çok aldatılanın ağzından.

Ancak o anın sıcağında dışkı fikri kayboldu. Ve selüloza aks ciddi şekilde yerleştirildi. Unutmayın, "Altın Dana" da Ostap Bender yabancılara "dışkı kaçak içki" tarifini anlatıyor. Sağdaki ise selülozu zaten “kimyasal olarak” işlemden geçirmiş olmaları. Üstelik saygı gerektirdiğinden yalnızca ormancılık sektöründen elde edilebilir. Ülkenin kırsal hakimiyeti ne yazık ki görkemli dağları samanla yok ediyor - ve bu aynı zamanda bir selüloz mucizesidir. İyiliğin boşa gitmesine izin verme. Saman - dzherelo vidnovlyuvane, diyebilirsiniz - özgürce.

Burada tek bir sorun var. Mahsullerin kürlenmiş kısımlarındaki (ve saman da dahil olmak üzere) sebze ve ağaç kabuğu posası karışımı, tüm süreci zorlaştıran baklagiller içerir. Bu ligninin varlığından dolayı, lignin kesilmediği sürece normal "püreyi" çıkarmak neredeyse imkansızdır. Lignin mikroorganizmaların gelişimini uyarır. Bu nedenlerden dolayı "yeniden canlandırma" gereklidir - normal grubun eklenmesi. Çoğu zaman bu rolü bor, nişasta ve melas oynar.

Girişin ışığında elbette uyanabilirsiniz. Kağıt hamuru-kağıt endüstrisinde, örneğin asitle ilave işlem için kimyasallarla çalışmanız gerekir. Yemek daha az önemli, bundan sonra nereye gitmeliyiz? Prensip olarak, lignin ile kötü sert ateşi yenebilirsiniz. İyilik için yan. Böylece, Rusya Bilimler Akademisi Kuzey Bölgesi Termofizik Enstitüsü'nde, lignin yakma için benzersiz bir teknoloji geliştirildi. Ne yazık ki, selüloz-kağıt üretimimiz nedeniyle kaybolan baklagiller, yeni (kimyasal işleme mirası) içine konulan şurup nedeniyle sindirilemez hale geliyor. Tükürdüğünüzde asidik asidi uzaklaştırırsınız.

Diğer yöntemler, sütün aşırı ısıtılmış buharla işlenmesi (lignin yüksek sıcaklıklarda erir) ve ekstraksiyonun organik çözücülerle gerçekleştirilmesidir. Bunu kendiniz yapmaya çalışın, ancak bu yöntemleri kullanmak daha da pahalıdır. Tüm masrafların devlet tarafından karşılandığı planlı bir ekonomi anlayışında bu yöntemi kullanmak mümkündü. Ancak piyasa ekonomisinin zihninde, mecazi anlamda oyunun tarafının oyunun tarafıyla aynı olmadığı ortaya çıkıyor. Ve tüketim belirlendiğinde, geleneksel kurtçuklardan endüstriyel alkol (şu anda biyoetanol) üretmenin daha ucuz olduğu ortaya çıkıyor. Her şey siparişinizde kullandığınız miktarlara bağlıdır. Örneğin Amerikalıların mısır mikroplarıyla sorunu var. Fazla parayı alkol üretimi için kullanmak veya başka bir kıtaya taşımak nerede daha kolay ve verimli olabilir? Brezilya'da, bildiğimiz gibi, fazla posa kamışının biyoetanol üretiminde vikor olarak da kullanıldığı biliniyor. Prensip olarak dünyada alkolün sadece tekneye değil, arabanın deposuna da döküldüğü çok fazla ülke yok. Ve eğer bazı sosyal aktivistler (Zokrema, Küba lideri Fidel Castro) tarım ürünlerinin böylesine “haksız” israfına karşı zihinlerinde ses çıkarmasaydı, bazı ülkelerde insanlar Bu Günün eksikliğinden muzdarip olsaydı, aksi takdirde her şey kötü olurdu. açlıktan ölecekti.

Hayırseverlik kaygılarına uygun olarak, biyoetanol üretimi alanında çalışanlar, hasat dışı peynirin işlenmesi için rasyonel, daha kapsamlı teknolojiler arıyorlar. Yaklaşık on yıl önce, Rusya Bilimler Akademisi Sibirya Şubesi Katı Hal Kimyası ve Mekanokimya Enstitüsü'ndeki bilim adamları farklı bir yol izlemeye karar verdiler; bu mekanokimyasal yönteme yönelik yöntemlerin kullanılması. Peynirin kimyasal olarak işlenmesi ve kokunun ısıtılması yerine özel mekanik işlemler durgunlaşmaya başladı. Neden özel minyatürler ve aktivatörler tasarlandı? Yöntemin özü şudur. Mekanik aktivasyon nedeniyle selüloz kristalden amorfa dönüşür. Bu enzimlerin çalışmasını kolaylaştırır. Buradaki tek sorun, mekanik işleme sürecinde sütün lignin yerine farklı (daha büyük ve daha küçük) farklı parçalara bölünmesidir. Daha sonra bu parçacıkların farklı aerodinamik özellikleri nedeniyle özel kurulumlar kullanılarak birbiri ardına kolayca güçlendirilebilir.

İlk bakışta her şey çok basit: öğütün ve bu kadar. İlk bakışta biraz daha az. Her şeyin bu kadar basit olduğu doğru olsaydı, o zaman tüm ülkelerde saman ve diğer yaylar öğütülürdü. Aslında sütün kumaşın kenarlarına ayrılması için doğru yoğunluğu bilmek gerekir. Aksi takdirde yeni bir kitleyle karşılaşacaksınız. Öğrencilerin görevi burada gerekli optimumu bilmektir. Ve bu optimum, uygulamanın gösterdiği gibi, dar içmektir. Aşırıya kaçabilirsin. Altın ortalamayı ortaya çıkarmak için çok fazla çalışma yapılması gerektiğini söylemek gerekiyor. Dahası, ekonomik yönleri dikkate almak ve teknolojiyi, çıktı şurubunun mekanik ve kimyasal işlenmesine yapılan harcamaların (ucuz olmasa bile) üretim maliyetini etkilemeyecek şekilde geliştirmek gerekir.

Düzinelerce litre mucize alkol şimdiden laboratuvar zihinlerinden çekildi. En düşmanca yönü ise alkolün orijinal pipetten ayrılmış olmasıdır. Üstelik durgun asit, çayırlar veya aşırı ısınmış buhar olmadan. Buradaki asıl yardımcı Enstitü Fahivîleri tarafından inşa edilen “mucize mlin”dir. Prensip olarak ticari ifadelere geçmek için artık hiçbir şeyin önemi yok. Ama bu farklı bir konu.

Şarabın ekseni samandan üretilen ilk biyoetanol! Hala dans ediyorum. Tankları titreştirmeye başlayıp başlamadığımızı biliyor muyuz?

Bitki dokusundaki polisakkaritlerin soğuk suda hidrolizi pratikte önlenmez. Su sıcaklığı 100°'nin üzerine çıktığında polisakkaritlerin hidrolizi meydana gelir, ancak bu öyle bir düzeye ulaşır ki böyle bir işlemin pratik bir önemi kalmaz. Tatmin edici sonuçlar yalnızca, tipik olarak güçlü mineral asitlerin (tuzlu su ve bazen hidroklorik asit) eşlik ettiği durgun katalizörlerle elde edilebilir. Güçlü asit konsantrasyonu ve reaksiyon sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, polisakkaritlerin monosakkaritlere hidrolizi o kadar hızlı gerçekleşir. Bununla birlikte, bu tür katalizörlerin varlığının olumsuz bir yanı vardır; pis kokulu parçalar, polisakkaritlerin hidroliz reaksiyonu yoluyla anında monosakkaritlerin parçalanma reaksiyonunu hızlandırır ve sonuç olarak verimlerini azaltır.

Bu beyinlerde heksozlar ayrıştığında, hidroksi-metilfurfural oluşur ve bu, son ürünlerin oluşumuyla hızla ayrışır: levulinik ve formik asitler. Pentosi beyinde furfurala dönüştürülür.

Bununla bağlantılı olarak, monosakkaritleri bitki dokusunun polisakkaritlerinden ayırmak için, hidroliz reaksiyonu için en uygun zihinleri ve monosakkaritlerin toplanma yaratacak olası daha fazla parçalanmasının maksimum hızını sağlamak gerekir.

Optimum hidroliz rejimlerini seçerken nesillerin ve bitki üreticilerinin seçimiyle ilgili sorun nedir?

Asit konsantrasyonu ve reaksiyon sıcaklığı için birçok olası seçenekten şu anda sadece ikisi vardır: seyreltik asitlerle hidroliz ve konsantre asitlerle hidroliz. Seyreltik asitlerle hidrolize edildiğinde reaksiyon sıcaklığı 160-190° olabilir ve sulu çözeltideki katalizör konsantrasyonu %03 ila %07 (H2S04, HC1) arasında değişir.

Reaksiyon otoklavlarda basınç altında 10-15 dakika süreyle gerçekleştirilir. ATM. Konsantre asitlerle hidrolize edildiğinde, sülfürik asit konsantrasyonu% 70-80 ve hidroklorik asit% 37-42 olmalıdır. Beyindeki reaksiyon sıcaklığı 15-40°'dir.

Konsantre asitlerle hidroliz sırasında monosakarit kaybını değiştirmek daha kolaydır, bunun sonucunda bu yöntemle meyve verimi teorik olarak mümkün olduğu kadar ulaşabilir, yani. 650-750 kilogram z1 T kesinlikle kuru biberiye şırıngası.

Seyreltik asitlerle hidrolize edilirken, monosakaritlerin parçalanmalarından kaynaklanan kaybının azaltılması çok daha önemlidir ve pratik olarak bu türdeki monosakaritlerin verimi 1 g kuru peynir başına 450-500 kg'ı geçmez.

Karnın sulu monosakkaritler içeren konsantre asitlerle hidroliz sırasında kullanılması önemlidir - hidroliz, daha sonraki işlemler sırasında büyük önem taşıyan artan saflıkla sonuçlanır.

Konsantre asitlerle hidroliz yöntemlerinin ciddi eksikliğinden dolayı şimdiye kadar, çıkarılan meyvenin tonu başına büyük miktarda mineral asit mevcuttu; bu da asidin bir kısmının yeniden üretilmesini veya diğer ekstraksiyon proseslerinde vikorizasyonunu gerekli kılıyordu; Bu durum, bu tür fabrikaların işletilmesini ve işletilmesini daha zor ve daha pahalı hale getirdi.

Agresif ortamlara dayanıklı ekipman malzemelerinin seçiminde de büyük sorunlar ortaya çıktı. Bu nedenlerden dolayı, günümüzde faaliyet gösteren hidroliz fabrikalarının büyük bir kısmı, seyreltik sülfürik asit ile hidroliz yönteminden ilham almıştır.

SSCB'de tamamlanan ilk hidroliz-alkol tesisi 1934'te açıldı. Cherepovets'te. Tesisin hafta sonu gösterileri ve teknik projeleri, 1931–1933'te Leningrad Orman Mühendisliği Akademisi Hidroliz Tesisleri Dairesi tarafından düzenlendi. Ön test tesisinin işletilmesinden elde edilen verilere dayanarak, SSCB'de sanayi işletmelerinin (roller-alkol tesisleri) varlığı tespit edildi. İlk endüstriyel hidroliz ve alkol tesisi 1935 yılında Leningrad'da açıldı. Bu fabrikadan sonra 1936-1938 döneminde. . Bobruisk, Khorsky ve Arkhangelsk hidroliz-alkol tesisleri faaliyete geçti. İkinci Dünya Savaşı öncesinde ve sonrasında Sibirya ve Urallarda birçok büyük fabrika kuruldu. Gelişen teknoloji sayesinde bu tesislerin tasarım baskısı 1,5-2 kat azaltılmaktadır.

Bu bitkilerin ana hammaddesi, eski kereste fabrikalarından gelen, kereste fabrikalarının talaş makinelerindeki ayrıntıları - tümsekler ve ışınlar - içerdikleri thyrsus ve morina şeklindeki iğne yapraklı ağaçtır. Bir sonraki sonbaharda iğne yapraklı yakacak odunları kesin.

Bu tür bitkilerde monosakaritlerin ekstraksiyonuna yönelik şema, Şekil 2'de sunulmaktadır. 76.

İğne yapraklı ağaç, doğrudan huninin üzerine yerleştirilen bir konveyör 1 ile şurup deposundan kesildi 2 ve boğazımdan aşağı indi

Hidroliz ürününün türü 3. Bu, üst ve alt konileri ve boyunları olan dikey bir çelik silindirdir. Bunun iç yüzeyi hidroliz hazırlığı 80-100 mm kalınlığında bir beton topuyla güçlendirilmiş, aside dayanıklı seramik veya grafit fayanslarla veya tamamen kaplayın mm. Fayanslar arasındaki dikişler asitli macunla kapatılacaktır. Hidroliz ürününün üst ve alt boyunları, asit düzeltici bronzdan yapılmış bir top ile sıcak seyreltilmiş sülfürik asitten iç taraftan korunur. Bu tür hidrolizatların başlangıç ​​hacmi 30-37 At3 olmalıdır, aksi takdirde 18, 50 ve 70 hacimli hidrolizatlar da oluşturulacaktır. m3. Bu tür hidroliz ünitelerinin iç çapı yaklaşık 1,5, yüksekliği 7-13 m'dir.Hidroliz ünitesinin üst konisinde boru vasıtasıyla hidroliz gerçekleştirilir. 5 160-200°'ye ısıtılan seyreltilmiş sülfürik asit sağlanır.

Alt konide bir filtre takılıdır 4 İstenilen hidrolizatı seçmek için. Bu tür cihazlarda hidroliz periyodik olarak gerçekleştirilir.

Planlandığı gibi, hidrolitik preparat zenginleştirilmiş sütle doğrudan bir huni aracılığıyla karıştırılmalıdır. İstendiğinde borudan kan akar 5 Tuzlu su asidi 70-90°'ye ısıtılır ve seyreltilir, bu da tuzlu suyu emer ve sertleştirir. Bu yöntemle ilgi 1 m3 Hidroliz ürünü 135'e yakın bir yerde bulunur. kilogram tirsi veya 145-155 kilogram Traski, tamamen kuru ahşap üzerinde elden geçirildiler. Hazırlık tamamlandıktan sonra hidroliz ünitesi yerine alt konide bulunan sıcak buhar ile ısıtılır. Sıcaklık 150-170°'ye ulaştığında, boru 5'ten geçen hidroliz çözeltisi, 170-200°'ye ısıtılan %0,5-0,7 sülfürik asit içermeye başlar. Filtre aracılığıyla anında çözülen hidrolizat 4 buhar odasında görünmeye başlar b. Hidroliz ünitesindeki hidroliz reaksiyonu 1 ila 3 yıl sürer. Hidroliz saati ne kadar kısa olursa, hidroliz aparatının sıcaklığı ve basıncı da o kadar yüksek olur.

Hidroliz işlemi sırasında ağacın polisakkaritleri, asidin sıcak seyreltilmesiyle parçalanan benzer monosakkaritlere aktarılır. Bu monosakkaritlerin yüksek sıcaklıkta ayrışmasını önlemek için, bunları uzaklaştıracak hidrolizat sürekli olarak filtreden çekilir. 4 Buhar odasında soğutuyorum 6. Yıkama işlemi biberiyeyi bu şekilde hidrolize eder. hidroliz ünitesi tüm saat boyunca radyumla doldurulur, ravent 5 numaralı borudan geçen sıcak asitle preslenmez,

Bu yönteme süzme denir. Süzme ne kadar hızlı ilerlerse, sıcak asit hidroliz ünitesinden o kadar hızlı akar, şeker reaksiyon alanından o kadar hızlı uzaklaştırılır ve daha az sıvı ayrışır. Öte yandan, süzülme ne kadar hızlı ilerlerse, pişirme işleminde o kadar fazla sıcak asit tüketilir, hidrolizattaki şeker konsantrasyonu o kadar düşük olur ve pişirme işleminde tüketilen buhar ve asit miktarı da o kadar fazla olur.

Orta büyüklükteki süzme çözeltilerini seçmek için yüksek verimde karsinomun (hidrolizatta ekonomik olarak kabul edilebilir bir konsantrasyonda) ekstraksiyonu pratiktir. Hidrolizatta %3,5-3,7 konsantrasyonunda tamamen kuru odunda verim %45-50'ye düşer. m3 1 oranında hidrolize et T bir hidroliz çözeltisine batırılmış kesinlikle kuru ahşap. Hidrolize edilen sütün tonu başına kaynatma başına seçilen hidrolizat miktarına hidrolizat hidromodülü adı verilir ve fabrikada belirlenen hidroliz rejiminin ana göstergelerinden biridir.

Hidrolizatın üst ve alt boyunları arasındaki süzülme işleminde, yenisinde yer alan parçalanmış polisakkaritlerin dünyasında şurubun basıncını emen basınçta bir fark vardır.

Peynirin sıkıştırılması, kaynatma sonunda vazgeçilmez hale gelen legninin peynir hacminin yaklaşık% 25'ini kaplamasına neden olur. Ravent reaksiyonu nedeniyle peynirin üzerini kapatmak gerekir, pişirme işlemi sırasında ravent önemli ölçüde azalır. Demleme işlemi sırasında hammaddenin kontrolü ek bir vagomir tarafından gerçekleştirilir. 30, hidroliz aparatındaki toplam süt ve sıvı miktarındaki değişimi gösterir.

Pişirme bittikten sonra makine ligninden mahrum kalır, bu nedenle 1. kilogram kuru konuşma 3 kilogram seyreltik sülfürik asit, 180-190°'ye ısıtılır.

Hidrolitik hazırlama ile lignin siklondan ekstrakte edilir 22 borunun içinden 21. Bunu yapmak için vanayı yavaşça açın 20, Hidroliz ünitesinin iç alanını siklona bağlayan şey nedir? 22. Sümüklüböcekler arasındaki hızlı basınç nedeniyle kalıba konulan su aşırı ısınır, eldiven kaynamaya başlar ve büyük miktarda buhar oluşur. Kalan su boşaltılacak ve boru aracılığıyla süspansiyon halinde dökülecektir. 21 siklon 22. Boru 21 siklona aynı şekilde yaklaşırlar, bu nedenle siklona doğru koşan ligninli buhar akımı duvarlar boyunca çöker ve etrafı saran bir çökmeye neden olur. Lignin merkezi bir kuvvet tarafından yan duvarlara doğru itilir ve likiditesini kaybederek siklonun dibine düşer. Buhar kütükten merkezi boru aracılığıyla serbest bırakılır 23 açık havaya atılıyor.

Siklon 22 Bu, hacmi yaklaşık 100 m2 olan dikey bir çelik silindir anlamına gelir. m3, yan kapılı 31 ve etrafına sarmak için bir karıştırıcı 25, kütüklerin siklonun tabanından ip veya kazıyıcı konveyöre çıkarılmasına yardımcı olur 24.

Korozyonu önlemek için inode siklonlarının iç yüzeyi asit tetikleyici betondan bir top ile korunur.Daha önce de belirtildiği gibi süzme işlemi sırasında üst konideki hidroliz ünitesine ısıtılmış seyreltilmiş sülfürik asit verilir. Asit azaltıcı mikserde karıştırarak hazırlıyoruz. 17 bir boru aracılığıyla sağlanan aşırı ısıtılmış su 28, barış tankından gelen soğuk konsantre sülfürik asitle 19 pistonlu asit pompası aracılığıyla 18.

Soğuk, konsantre sülfürik asit parçaları hafif aşındırıcıdır ve bunların korunması ve karıştırma tesisine taşınması için kullanılan tankların, pompaların ve boru hatlarının üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşırı ısıtılmış iyotu karıştırmak için benzer malzemeleri birleştirin. Mikserin duvarlarını korozyondan korumak için bronz, grafit veya plastik malzemeyi (floroplastik 4) fosforla kapatın.Geri kalan ikisi mikserin iç astarı için kullanılır ve en iyi sonuçları verir.

Hidrolizat ile hazırlanan hidrolizat bir buharlayıcıya yerleştirilir 6 yüksek ahlaksızlık. Bu, basınç altında çalışan ve hidroliz ünitesi gibi ortası seramik karolarla kaplı çelik bir kaptır. Evaporatörün üst kısmı 6-8 g3 kapasiteli ve kapaklıdır. Buharlı pişirici 4-5'e basılır ATM daha düşük, hidroliz ünitesinde daha düşük. Son olarak karışıma dökülen hidrolizat kaynar, çoğunlukla buharlaşır ve 130-140°'ye kadar soğur. Oluşan buhar, hidrolizat damlacıklarına boru yoluyla eklenir. 10 ısı eşanjörüne gidin (ısı eşanjörü) 11, yoğunlaşır. Hidrolizatın evaporatörden sık sık soğutulması 6 boru 7 boyunca buharlaştırıcıya doğru 8 Düşük basınçta kaynama sonucu 105-110°C'ye kadar soğuduğu için bir atmosferi aşmayan düşük basınç. Evaporatörde oluşturulan bir boru aracılığıyla buhar 14 başka hakeme gider 13, aynı zamanda yoğunlaştığı yer. Reshefer'lerden gelen yoğuşma 11 ve 13% 0,2-0,3 furfural karıştırın ve aşağıda tartışılacak olan özel tesislerde bu amaçla kullanılır.

Buharın içerdiği ve buharlaştırıcılardan çıkan ısı 6 і 8, Vikorist, bataryadan temin edilen suyun ısıtılmasında kullanılır. 17. Bu tank için 16 dönüş suyu pompası 1b Hidroliz tesisinin arıtma bölümünden çıkarılan ılık su, düşük basınç karterine verilir. 13, 60-80°'den 100-110°'ye kadar ısınır. Daha sonra borunun içinden 12 Isıtılan su yüksek bir mengeneden geçer 11, bazen 130-140 ° sıcaklıkta 120-130 ° 'ye kadar ısınır. Daha sonra su sütununda su sıcaklığını 180-200 ° 'ye yükseltin 27. Geri kalanı, 13-15 çalışma mengenesi için tasarlanmış, alt ve üst kapaklı dikey bir çelik silindirdir. ATM.

Buhar, su kolonuna dikey bir boru aracılığıyla sağlanır. 26, sonunda 30 yatay disk güçlendirilmiştir 2b. Borudan çıkan buhar 26 bitişik diskler arasındaki boşluklardan suyla dolu bir sütuna geçin. Kalıntı alt bağlantı parçasından sürekli olarak kolona beslenir, buharla karıştırılır, ayarlanan sıcaklığa kadar ısıtılır ve boru vasıtasıyla 28 zmishuvach'a gel 17.

Hidroliz üniteleri özel bir temel üzerine 5-8 adet sıra halinde monte edilir. Büyük fabrikalarda sayıları alt bölümlere ayrılarak iki sıraya yerleştirilir. Hidrolizat boru hatları kırmızı bakır veya pirinçten yapılmıştır. Vana ve vanalardan oluşan bağlantı parçaları fosfor ve pasaport bronzundan yapılmıştır.

Hidroliz yöntemini tanımlamanın en iyi yolu periyodiktir. Şu anda, hidroliz tesislerinin yeni tasarımları test edilmektedir - özel hayvancılık yoluyla kesilmiş ahşabın sürekli olarak sağlandığı ve lignin ve hidrolizatın sürekli olarak uzaklaştırıldığı sürekli çalışma için cihazlar.

Periyodik hidroliz ajanlarını otomatikleştirmek için robotlar da kullanılıyor. Bu yaklaşım, belirtilen pişirme modunu daha doğru bir şekilde elde etmenize ve köfte grubunu anında hafifletmenize olanak tanır.

Düşük mengeneli bir buharlayıcıdan asit hidrolizatı 8 (Mal. 76) boru yoluyla 9 daha ileri işlemler için ekipmana gönderin. Böyle bir hidrolizatın sıcaklığı 95-98 ° 'dir. Yeni yerde (% olarak):

Sülfürik asit. . . …………………………………………………………………………………………………………….. 0,5 -0,7:

Heksozlar (glikoz, mannoz, galaktoz)………………………………………………………….. 2,5 -2,8;

Pentoz (ksiloz, arabinoz)……………………………………………………………………………………………. 0,8 -1,0;

Uçucu organik asitler (murashina, ottova) ……………………………….. 0,24-0,30;

Uçucu olmayan organik asitler (levulinik asit). . 0,2 -0,3;

Furfural…………………………………………………………………………………………………………………. 0,03-0,05;

Oksimetilfurfural………………………………………………………………………………. 0,13-0,16;

Metanol. …………………………………………………………………………………………………………………….. 0,02-0,03

Hidrolizatlar ayrıca koloidal bileşikler (lignin, dekstrinler), kül bileşikleri, terpenler, reçineler vb. içerir. Bitkisel hidrolizatlardaki monosakkaritler yerine, hassas kimyasal araştırmalarla, yüksek kaliteli kağıt kromatografisi kullanarak kurulum yapıyoruz.

Fabrika laboratuvarlarında şekerlerin kütlesel ekspresyon tayinleri ile bunların bakır oksit çözeltisinden karmaşık bakır oksit çözeltilerinin üretiminde kullanıldığı bilinmektedir:

2 Si (OH)2 Si5 Pro + 2 H2 Pro + 02.

Oluşan bal oksidasyonunun miktarı, parçalanmadaki monosakkaritlerin sayısına bağlı olarak hesaplanır.

Bu method є akıllı olalım, o yüzden Bakır oksit, monosakkaritlerin yanı sıra furfural, hidroksimetilfurfural, dekstrinler ve lignin de içerir. Bu evler hidrolizatlardaki şeker yerine ürünün değerine değer veriyor. Buradaki ekstra ücret %5-8 civarındadır. Bu evde yapılan değişikliğin geri kalanı büyük bir çaba gerektirecek ve israf etmek değil, konuşmayı azaltan veya kısaca RV olarak adlandırılan monosakaritlerin ikamesi için mısırın çıkarılması önemlidir. Fabrika yıkamaları, tonlarca radyoaktif maddeyle işlenen hidrolizatta fermente edilen çok sayıda kabuk içerir.

Heksozları (glikoz, mannoz ve galaktoz) etil alkolden çıkarmak için, bunları alkol fermente eden mayalar - sakkaromiset veya şizosakkaromiset ile fermente edin.

Heksozların alkol fermantasyonunun özeti

C(i Hf, 06 - 2 С2 НГ) ВІН + 2 С02 Heksoz etil alkol

Bu işlemle teorik olarak ciltte 100 kilogram Tsukru 51.14'te çıkabilir kilogram, veya 64'ü kapat ben%100 etil alkol ve 49'a yakın kilogram karbonik asit.

Böylece fermente alkol heksozları ile eşit miktarlarda iki ana ürün ortaya çıkabilir: etanol ve karbonik asit. Bu işlem için sıcak asidik hidrolizatın ilave işlemlere ihtiyacı vardır.

1) nötralizasyon; 2) önemli katı parçacıkların uzaklaştırılması; 3) 30°'ye soğutma; 4) hidrolizatın mayanın canlılığı için gerekli canlı maddelerle zenginleştirilmesi.

Asit hidrolizatın pH=1-1.2'si vardır. Anneyi suçlamak için fermantasyona uygun Seredovishche, pH = 4.6-5.2. Hidrolizata yeni bir çözeltide bulunması gereken asitliği kazandırmak için organik asitlerin önemli bir kısmının nötralize edilmesi gerekir. Hidrolizatta bulunan asitlerin tümü sülfürik asitte konsantre olduğundan konsantrasyonu %1'e yaklaşır. pH = 4,6-5,2'de hidrolizatın asitliği %0,15'e yakın olur.

Bu nedenle hidrolizata gerekli su iyonu konsantrasyonunu sağlamak için% 0,85 asitlerin nötrleştirilmesi gerekir. Bu durumda tüm dünya tamamen etkisiz hale getirilmiş olur ve her şeyin bir kısmı da tamamen etkisiz hale getirilir. Geriye kalan levulinik asit, asidin küçük bir kısmından yoksun bırakılır.

Hidrolizatı, buharlaştırılmış sütle veya litre başına 150-200 g CaO konsantrasyonuna sahip su içindeki bir kalsiyum oksit hidrat süspansiyonu ile nötralize edin.

Buharlaştırılmış sütün hazırlanmasına ilişkin şema Şekil 1'de gösterilmektedir. 77.

Sönmemiş kireç CaO, sarılmış balmumu tamburunun avantajlı hunisinde sürekli olarak servis edilir. 34. Aynı zamanda tambur gerekli miktarda su sağlar. Tambur sarıldığında, suyu bağlayan sönmemiş kireç, kalsiyum oksit hidrata dönüştürülür. Geri kalanı suda dağılarak bir süspansiyon oluşturur. Reaksiyona girmeyen buhar artıkları, buharlaşan sütten tamburun ucunda birleştirilir ve arabaya atılır. Buharla pişirilen süt aynı anda kumdan kum tahliyesindeki borudan akar. 35. Geri kalanı, enine bölmelere sahip yatay olarak genişletilmiş bir çukurdan ve daha sonra kanatlı bir şafttan oluşur.

Bu makinedeki süt sürekli olarak sağ taraftan sola ve borudan akmaktadır. 36 toplantıdan önce sinirleniyor 2.

Kum, kum ayırıcının bölmeleri arasında ve cihazın etrafına tamamen sarılarak cihazdan tahliye edilen bıçakların arkasında tamamen yerleşir. Buharlaştırılmış sütü nötrleştiriciye eklemeden önce, tanktan elde edilebilecek belirli miktarda amonyum hidroksit ile karıştırın. 37. Köpüklü süt amonyum hidroksit ile karıştırıldığında bir reaksiyon meydana gelir

Ca (OH)3 + (NH4)2 S04 -> CaS04 + 2 NH, VIN, bunun sonucunda buharın bir kısmı amonyum sülfür asit ile bağlanır ve amonyum sülfür dihidrat kristalleri oluşur ve düşük dereceli kalsiyum sülfür kristalleri dihidrat CaS04-2H20 oluşur. Hemen parçalanmış sütten kaybolan amonyak oluşur.

Daha sonraki nötrleştirme sırasında süt sütünde mevcut olan alçıtaşının fraksiyonel kristalleri, alçıtaşının kristalizasyon merkezleridir ve bunlar nötralize edilmiş hidrolizde kesişmelerin oluşmasından korunur. Bu yaklaşım, alkolün püreden daha fazla damıtılması sırasında önemlidir, çünkü alçının püre içinde kesişmesi, püre sütunlarının alçılaşmasına neden olur ve bunları hızlı bir şekilde uyumdan uzaklaştırır. Bu yönteme alçıtaşının doğrudan kristalleşmesi nedeniyle nötrleştirme adı verildi.

Aynı zamanda buharlanmış süt ve nötrleştirici ile 5 Bir mirnik tankından süperfosfata hafif asidik sulu ekstrakt verilir 38.

Nötrleştiriciye 0,3 oranında tuzlar eklenir. kilogram amonyum sülfat 0,3 kilogram 1 başına süperfosfat m3 hidroliz.

Nötrleştirici 5 (35-40 yaşındayım M 3), tankın duvarlarına sıkıca sabitlenmiş, aside dayanıklı seramik fayanslarla kaplı, dikey karıştırıcılar ve galvanizli bıçaklarla kaplı çelik bir tanktır. Hidroliz tesislerinde nötralizasyon daha önce periyodik olarak yapılıyordu. Nina kapsamlı ve kesintisiz bir nötralizasyona tabi olacak. İncirde. 77 kalan diyagram yerine yerleştirildi. İşlem, aynı cihazı yıkayan, seri bağlı iki nötrleştiricide (5 ve 6) gerçekleşir. Asidik hidrolizat, boru 1 aracılığıyla sürekli olarak birinci nötrleştiriciye beslenir; burada kurutulmuş süt ve canlı tuzlar hemen alınır. Nötralizasyonun tamamlanmasının kontrolü, sudaki iyon konsantrasyonunun bir antimon veya kararma elektrotlu potansiyometre 3 kullanılarak ayarlanmasıyla sağlanır. 4. Potansiyometre, hidrolizatın pH'ını sürekli olarak kaydeder ve kaynayan süte ilk nötrleştiriciyi sağlayan boru üzerindeki kapatma vanasına bağlı tersinir motora elektriksel darbeler göndererek bunu belirlenen aralıklar dahilinde otomatik olarak düzenler. Nötrleştirmede nötrleştirme reaksiyonu sorunsuz ilerler ve alçıtaşının kırılan maddeden kristalleşme süreci hızlı bir şekilde ilerler.

Dolayısıyla nötrleştirme tesisatından akan sıvının akışkanlığı, tamamlanması 30-40 gerektiren başka bir işlemden kaynaklanmaktadır. hv.

"Nötrleştirme" adı verilen hidrolizatın nötralizasyon saatinden sonra, süzgeci 7 kesintisiz veya kesintisiz olarak kullanın.

Bu sürekli işlem, nötrleştiricinin çökeltme tankı içerisinden sürekli olarak akması ve periyodik olarak uzaklaştırılan dibe çöken alçının birikmesi anlamına gelir.

Süzgeç kesintisiz çalıştığında tüm işlemler kesintisiz olarak tamamlanır. Kanalizasyonu boşaltmadan önce çamur 8 Kullanım noktasında suyla iyice durulayın. Geriye kalan yöntem, henüz geniş bir genişleme kazanmadan deneysel zorlukların üstesinden gelmektir.

Çökeltme tankındaki alçı çamuru, hidrolizattan çöken kalsiyum sülfürik asit dihidratın yarısını ve lignin ve hümik asitlerin yarısını içerir. Bazı hidroliz tesislerinde alçı çamuru sulanır, kurutulur ve yakılarak alçı kaymaktaşına dönüştürülür. Tamburlu vakum filtrelerde kurutulur ve baca gazlarıyla sarılıp ısıtılan tambur fırınlarında kurutulur ve kavrulur.

Süspansiyon halindeki parçacıklardan ayrılan nötralize edilmiş çözelti, fermantasyondan önce buzdolabında soğutulur. 10 (Mal. 77) 85 ila 30 ° arasında. Bu amaçla ısı transfer katsayısı yüksek ve boyutları küçük olan spiral veya plakalı ısı değiştiricilerin montajının yapılması gerekmektedir. Nötrleştiriciden soğutulduğunda, ısı eşanjörlerinin duvarlarına yerleşen ve yavaş yavaş pıhtılaşan reçine benzeri maddeler görünür. Temizlemek için, ısı eşanjörleri periyodik olarak kapatılır ve reçine benzeri ve hümik maddeleri yok eden %2-4 sıcak su sodyum hidroksit çözeltisi ile yıkanır.

Hidrolizatın nötralizasyonu, temizlenmesi ve soğutulması.

Şırayı özel iklimlendirilmiş mayalarla fermente edin. Fermantasyon, sıralı olarak bağlanan fermantasyon tanklarından oluşan bir bataryada sürekli bir yöntemi takip eder 11 і 12.

Litre başına yaklaşık 80-100 g sıkıştırılmış maya içeren maya süspansiyonu, boru aracılığıyla sürekli bir akışla sağlanır. 15 drizhzhanku'da 44 ve daha sonra birinci veya baş fermantasyon tankının üst kısmında 11. Soğutulmuş wort, maya süspansiyonu ile hemen drizhzhanka'ya servis edilir. Fermantasyon tankına her metreküp maya süspansiyonu için 8-10 m3 şıra ekleyin.

Heksozların ortasında bulunan mayalar Saharov, Bir enzim sistemi yardımıyla zerdeçalı parçalayarak etil alkol ve karbonik asidi çözüyorlar. Etil alkol aşırı sıvı haline gelir ve karbondioksit, mayanın yüzeyinde yavaş yavaş hacmi artan küçük ampuller şeklinde görünür, ardından yavaş yavaş kendilerine yapışan sıçrayan maya, kazanın tepesine süzülür.

Karbonik asit ampulleri yüzeye bastırıldığında patlarlar ve 1,1 su içeriği oluşturan drizhzhinkalar, ardından mayşenin dibindeki daha büyük olanı (1,025) aşağı iner, rıhtımlar bir daha kaldırılmayacaktır. Karbonik asit ile yüzeye. Sıvının sürekli yukarı ve aşağı akışı, fermantasyon tankındaki meyve suyu akışlarının yer değiştirmesini sağlayarak meyve suyunun karıştırılmasını veya fermantasyonunu sağlar. Fermantasyon tanklarından boru yoluyla sıvının yüzeyinde görülebilen karbonik asit. 13 Nadir veya katı karbonik asidin ayrılması için tesise girin, kimyasal ürünlerin (örneğin kemik iliği) ayrılması için vikorist veya atmosfere salınır.

Kısmen fermente edilmiş bir köyde, şıra aynı anda maya tarafından baş fermantasyon tankından kuyruk tankına aktarılır. 12, Fermantasyon sona erecek. Kuyruk teknesinde kalan şeker konsantrasyonu düşüktür, yeni sıvıdaki fermantasyon daha az yoğundur ve karbonik asit kabarcıkları oluşturamayan mayanın bir kısmı teknenin dibine yerleşir. Bunun olmasını önlemek için kuyruk tankı genellikle karıştırıcılar veya alt merkez pompalarla karıştırılır.

Fermantasyon veya fermantasyona püre denir. Tamamlandıktan sonra fermente püre ayırıcıya aktarılır. 14, santrifüj prensibiyle çalışır. Yenisinde tüketilen püre, içerisinde bulunan mayalarla birlikte 4500-6000 devir hızla sıvıya dönüşmeye başlar. Merkez altı kuvvet, demlenmiş su ile onları bölen maya arasındaki farkın sonucudur. Ayırıcı çekirdeği iki akışa ayırır: mayayı çıkarmamak için daha büyük olanın çıkarılması gerekir 16 ve mayayı çıkaran daha küçük olanı delikten boruya doğru gider 15. İlk akışı farklı olandan 8-10 kat daha büyük, daha düşük yapın. Borunun içinden 15 Maya süspansiyonu ana fermantasyon tankına döndürülür 11 Drizhzhanka aracılığıyla 44. Atın ve maya şırası ara püre toplayıcıdan toplanır 17.

Maya, separatörler yardımıyla fermantasyon tesisinin kapalı sisteminde sürekli olarak dolaşmaktadır. Separatörlerin verimliliği 10- 35 m3/yıl.

Fermantasyon saati sırasında ve özellikle ayırma sırasında, odun şırasında bulunan hümik koloidlerin bir kısmı pıhtılaşır ve önemli plastik bileşikler, fermantasyon tanklarının dibine çöker. Fıçıların dibinde, tortunun periyodik olarak kanalizasyona boşaltıldığı drenaj armatürleri bulunmaktadır.

Ürün zaten tahmin edildiği gibi, alkolün teorik verimi 300'dür. kilogram fermente heksozlar 64 olur l. Prote neredeyse rakhunok'un ışığını miras alıyor Saharov yan ürünler (gliserin, ostotaldehit, süksinik asit vb.) ve ayrıca mayşede mayaya yatkın evlerin varlığı nedeniyle alkol verimi 54-56 olur l.

Alkolden iyi verim elde etmek için mayayı sürekli aktif halde uyarmak gerekir. Bu amaçla, verilen fermantasyon sıcaklığının, su iyonlarının konsantrasyonunun, şıranın gerekli saflığının dikkatlice değerlendirilmesi ve ayırıcıya girmeden önce fermantasyona az miktarda heksoz eklenmesi (genellikle %0,1'den fazla tsukru) önemlidir. razchini'de). Mayanın nezaketsizliğine dair herhangi bir kanıt, aktif formunda yavaş yavaş kaybolur.

Hidroliz tesisinde zaman zaman planlı bakım veya büyük onarımlar yapılır. Bu sırada maya izlerinin canlı gözden kurtarılması gerekir. Bunu yapmak için maya süspansiyonunu ayırıcılar yardımıyla koyulaştırın ve soğuk mayşeyi karışıma dökün. Düşük sıcaklıklarda fermantasyon keskin bir şekilde güçlenir ve maya önemli ölçüde daha az büyür.

100-200 m3 kapasiteli fermantasyon tankları genellikle çelik sacdan, nadiren de betonarme malzemeden yapılmaktadır. Fermantasyonun fermantasyon içeriği 6 ila 10 yıl boyunca maya konsantrasyonunda kalmalıdır. Maya kültürünün saflığını sağlamak ve üçüncü taraf zararlı mikroorganizmalarla enfeksiyondan korumak gerekir. Bu amaçla tüm ekipmanların temiz tutulması ve periyodik olarak sterilize edilmesi gerekir. Sterilize etmenin en kolay yolu, başta boru hatları ve pompalar olmak üzere tüm ekipmanları canlı buharla buharlamaktır.

Fermantasyon ve maya ayrımı tamamlandıktan sonra alkol püresi, %1,2 ila 1,6 etil alkol ve yaklaşık %1 pentoz alkol ile karıştırılır. Saharov.

Püreden alkolü alın, püreden oluşan üç sütunlu bir damıtma aparatında temizleyin ve öğütün. 18, düzeltme 22 ve metanol 28 sütun (Şek. 77).

Brazhka zi zbirki 17 ısı eşanjörü aracılığıyla pompalanır 41 püre kolonisinin şarap tabağında 18. Püre sütununun kepçeyle alınan kısmı plakalardan aşağı doğru akarken, püre buharı yokuş yukarı yükselen yoluna salar. Yavaş yavaş alkolle zenginleştirilen geri kalanı kolonun üst kısmına gider. Aşağıya akan püre, yavaş yavaş alkole ve ardından kolonun hareketsiz tabanından damıtılır. 18 borunun içinden 21 ısı eşanjörüne git 41, kolona giren püreyi 60-70'lere kadar ısıtır. Daha sonra püre, bir borudan geçirilen buharlı bir sütunda 105°'ye ısıtılır. 20. Alkol üreten şirkete "stillage" adı veriliyor. Borunun içinden 42 Durgunluk ısı eşanjöründen çıkan durgunluk 41 ve yem mayasını pentozlardan çıkarmak için maya dükkanına gönderilir. Bu süreç daha sonra ayrıntılı olarak incelenecektir.

Üst kısımda yoğun olan püre kolonu geri akış kondansatörü ile son bulmaktadır. 19, kolonun üst plakalarından gelen iyot-alkol buharının yoğunlaştığı yer.

30 ° sıcaklıktaki 1 m3 pürede, fermantasyon sırasında oluşan yaklaşık 1 m3 karbondioksit bulunur. Püre ısı eşanjöründe ısıtıldığında 41 ve bira sütununun alt kısmındaki sıcak buharla karbonik asit çözülür ve görünür hale gelir ve alkol buharıyla birlikte sütunun kahverengi kısmına ve ayrıca geri akış yoğunlaştırıcısına yükselir. 19. Yoğuşmayan gazlar, buzdolaplarından sonra alkol yoğuşma boru hatlarına yerleştirilen hava soğutucular aracılığıyla yoğunlaştırılır. Alkol, aldehitler ve eterlerden oluşan düşük kaynama noktalı fraksiyonlar bir geri akış yoğunlaştırıcısından geçer. 19 buzdolabında yoğuşma suyu kalıyor 39u Balgamdan gelen su, su contası yoluyla kolona geri akar 40. Buzdolabından çıkmadan önce karbondioksitle birleşen yoğunlaşmamış gazlar 39 ilave bir yoğunlaştırıcıdan geçirilir veya kalan fazla alkol buharını yakalamak için temizleyicide suyla yıkanır.

Nadir fazda demleme kolonunun üst plakalarına %20-40 alkol koyun.

Borunun içinden yoğuşma 25 düzeltme sütununun canlı plakasına gidin 22. Bu sütun bira sütununa benzer şekilde çalışır, ancak daha yüksek alkol konsantrasyonuna sahiptir. Kolonun alt kısmında bir boru var 24 Kolondan aşağı akan alkol yoğunlaşmasından alkolün kademeli olarak kaynatılması için sıcak buhar sağlanır. Luther adı verilen Ridina, bir boru aracılığıyla alkolden elde ediliyor 23 Kanalizasyona gidiyorum. Bard ve Lutherie'de alkol yerine %0,02'yi geçmeyecek şekilde ayarlayın.

Düzeltme kolonunun üst plakasının üzerine bir deflegmatör monte edilmiştir 26. Yenisine yoğunlaşmayan bahisler yoğunlaştırıcıda yoğunlaşmaya bırakılır 26a ve sütuna doğru akıyor. Düşük kaynama noktalı fraksiyonların bir kısmı bir boru aracılığıyla toplanır. 43 Durgunlaşmadığı için fermantasyon tanklarına giden bir eterikdehit fraksiyonu var gibi görünüyor.

Etil alkolü uçucu organik asitlerden çıkarmak için kolona bir tanktan beslenir. 45 Koloninin et kısmının orta plakalarındaki asitleri nötralize eden %10 sodyum hidroksit çözeltisi. Rektifikasyon kolonunun alkol oranının %45-50'ye ulaştığı orta kısmında boru aracılığıyla toplanan fuzel yağları birikmektedir. 46. Fusel yağları, amino asitlerle birleştirilmiş yüksek alkollerin (bütil, propil, amilik) bir karışımını içerir.

Eterler ve aldehitlerin yanı sıra fusel yağlarının bir karışımı olan etil alkol, düzeltme kolonunun güçlendirme kısmının üst plakalarından bir tarak kullanılarak ve bir boru aracılığıyla seçilir. 27 metanol sütununun plakasına yerleştirin. 28. Rektifikasyon kolonisinden gelen şırınga alkolü, biberiyenin hidrolizi sırasında sertleşen yaklaşık %0,7'lik metil alkolle ve köyde şıra tüketildikten sonra hemen monosakkaritler ile karıştırılır.

Heksozları fermente ederken metil alkol stabilize edilmez. Teknik uzmanlara göre hidroliz tesislerinde üretilen etil alkol, %0,1'den fazla metil alkol içermiyor. Araştırmalar, metil alkolün en kolay şekilde minimum miktarda su içeren şırınga alkolüyle aşılandığını göstermiştir. Bu nedenle metanol kolonu maksimum konsantrasyonda alkolle (%94-96 etanol) beslenir. Bu konsantrasyon, ayrılmamış kaynar su-alkol karışımının depolandığının göstergesi olduğundan, birincil arıtma kolonlarında %96'nın üzerinde etil alkol ekstraksiyonu mümkün değildir.

Bir metanol kolonunda, hafif kaynayan fraksiyon, kolonun tepesinden yükselen ve geri akış kondansatöründe biriken metanoldür. 29 ve borunun içinden 30 Yaklaşık %80 metanol içeren metanol fraksiyonunda konsantre edilir. Ticari %100 metanolün salınması için, Şekil 2'de gösterilmeyen başka bir metanol kolonu kurulur. 77.

Plakalarda toplanan etil alkol, metanol kolonunun alt kısmına düşer. 28 ve borunun içinden 33 bitmiş ürünü alırken sinirlenir. Metanol sütununu bir şarap ön ısıtıcısında sessiz buharla ısıtın 31, bu, kapların prensibine göre borular arası boşluğun alkolle dolu olduğu ortaya çıkacak şekilde kurulmuştur. Ön ısıtıcıdan gelen su buharı, alkolü kaynama noktasına kadar ısıtır ve alkol buharı oluşturularak kolonu ısıtmaya gider. Bakıcıda bulabileceğiniz bir çift 31, yenisinde yoğuşur ve daha sonra yoğuşma suyu temiz su toplayıcılara verilir veya kanalizasyona boşaltılır.

Ekstrakte edilen etil alkolün gücü ve değeri özel ekipmanlara (çakmak, kontrol cihazı, alkol test cihazı) göre değişir. Etil alkol, ölçüm tankından ana gövde arasındaki bir buhar pompası ile alkol deposunda dağıtılan sabit tanklara beslenir. Bu tanklardan gerekirse ticari etil alkol kurtarma tankına aktarılarak ikamet yerine nakledilir.

Daha yüksek bir teknolojik sürecin tanımları, 1'den çıkarmayı mümkün kılar. T kesinlikle kuru iğne yapraklı ağaç 150-180 ben%100 etil alkol. 1'de dkl alkol tüketimi

Kg cinsinden kesinlikle kuru odun. . . . . 55-66;

TOC o "1-3" hz sülfürik asit - moahidrat kilogram … . 4,5;

Sönmemiş kireç Vapnası, %85 kilogram…………………………………………………. 4,3;

Bir çift teknolojik 3 ve 16 atmosferik

Megakalori cinsinden. ……………………………………………………………………………………….. 0,17-0,26;

M3 cinsinden sürün…………………………………………………………………………………………. 3.6;

Elekgrozner içinde kw-yıl.…………………………………………………………………….. 4,18

Orta alkol içeriğine sahip bir hidroliz-alkol tesisinin nehir verimliliği 1-1,5 milyon olmaktadır. vermek Bu fabrikalarda ana ürün etil alkoldür. Planlandığı gibi hidroliz-alkol tesisindeki ana distilasyon tesisinin çıktısından eş zamanlı olarak katı veya nadir karbonik asit, furfural, yem mayası ve lignin işleme ürünleri üretiliyor. Bu gelişmeler uzaktan incelenecektir.

Ana ürün olarak furfural veya ksilitol çıkaran bazı hidroliz tesislerinde pentozca zengin maddelerin hidrolizi sonrasında hemiselüloz, selüloz ve ligninden oluşan önemli hidrolize edilebilir fazlalıktan mahrum kalır. Tam tahıl olarak adlandırılır.

Sellolignin, yukarıda açıklandığı gibi süzme yöntemiyle ve %2-2,5 şeker içermesi gereken heksoz hidrolizatın çıkarılmasıyla hidrolize edilebilir veya yukarıda açıklanan yöntem kullanılarak teknik etil alkol veya yem katkı maddeleri zhji ile işlenebilir. Bu şemayı takiben aşağıdaki işlem gerçekleştirilir: mısır kabuğu, mısır kabuğu, meşe kabuğu, çam kabuğu vb. Böyle bir üretim süreci ekonomik olarak yalnızca ucuz süt ve yakacak odunla uygulanabilir.

Hidroliz-alkol tesisleri, daha ileri kimyasal işlemler için damıtılan teknik etil alkol üretir. Ancak tüketici her alkol tükettiğinde
Permanganat ile ilave düzeltme ve oksidasyon ile temizlenmesi kolaydır. Böyle bir saflaştırmanın ardından etil alkol, grub amaçlarına tamamen uygundur.

Açıkça geliştirilmesindeki başarı doğrudan Petrokimya Sentezi Enstitüsü tarafından elde edildi. AV. Selülozun ahşaptan işlenmesi için en basit ve ekonomik şemanın çıkarılmasını sağlayacak bir teknoloji geliştiren Topchiev RAS, yüksek son ürün verimine sahip yüksek oktanlı çevre dostu sentetik benzin, Euro-4 standardının umut verici faydalarını gösteriyor.

Sentetik benzini odun selülozundan ayırmaya yönelik bu yöntemin özü günümüzde yatmaktadır.
Preslenmiş bir basınçla, sentez gazını ahşabın selülozundan çıkarın, suyu, karbon oksidi, reaksiyona girmemiş karbonhidratlara ayrıldıktan sonra uzaklaştırılan suyu çıkarın ve ayrıca balast nitrojenini çıkarın veya çıkarmayın. Daha sonra sentez gazından yoğunlaşma yolu ile su görülüp uzaklaştırılır ve ardından gaz fazında, dimetil eterin tek aşamalı katalitik sentezi meydana gelir. Gaz karışımı bu şekilde herhangi bir dimetil eter görmeden ayrılır ve benzini çıkarmak ve sentetik benzini görmek için gaz akışını soğutmak için yüksek silikonlu zeolit ​​ile modifiye edilmiş bir katalizör üzerinde basınç altında preslenir.

Sentez gazı, odun hamurundan çeşitli yollarla, örneğin karbonhidrat şurubunun basınç altında kısmi oksidasyonu işlemiyle çıkarılır; bu, ek sıkıştırma olmadan katalitik işlem olasılığını sağlar. Veya karbonhidrat şurubunda su buharı ile katalitik reformasyon yöntemini veya ototermal reformasyon yöntemini kaldırın. Bu durumda işlem, ekşi bakımından zengin bir karışım veya saf ekşi servis edilirken gerçekleştirilir. Diğer seçenekler geliştirildi. Üçüncü aşamada, sentez gazı bileşenlerine dayalı nadir karbonhidratların sentezini içeren Fischer-Tropsch süreci gerçekleşir. Örneğin, sentez gazı, yeni gazı (saf Fe gazı) çıkarmak için 200°C'ye ısıtılmış bir katalizör üzerinden geçirildiğinde (karbon oksit CO ve su H2 karıştırılarak), önemli sınır karbonhidratların (sentetik benzin) karışımları oluşturulur c).

İlk başta, nafta kıtlığıyla ilişkilendirilen 1939-45 İkinci Dünya Savaşı sırasında Almanya'da önemli miktarlarda sentetik ve nadir yakıtlar üretildi. Sentez, 170-200 °C'de, 0,1-1 Mn/m2 basınçta (1-10 am) bir baz katalizörle gerçekleştirildi; Sonuç olarak oktan sayısı 40-55 olan benzin (Kogazin 1 veya Sintin), setan sayısı 80-100 olan yüksek asitli dizel yakıt (Kogazin II) ve parafin elde edildi. 1 litre sentetik benzine 0,8 ml tetraetil kurşun ilavesi oktan sayısını 55'ten 74'e çıkardı. Fe bazlı vekil bir katalizörle sentez, 220 °C ve daha yüksek sıcaklıkta, 1-3 Mn/m2 basınç altında gerçekleştirildi. (sabah 10-30). Pek çok kişi tarafından popüler olan sentetik benzin, normal ve susuz araçlarda %60-70 oranında olefinik karbonhidrat içerir; Yogo oktan sayısı 75-78'dir. Daha önce, CO ve H2 ile sentetik nadir yakıt GTL üretimi, yüksek verimi ve vikorize katalizörlerin düşük verimliliği nedeniyle yaygın olarak gelişmemişti. Sentetik benzin ve dizel yakıta ek olarak, sentetik karışım, vuruntu önleme özelliklerini geliştirmek için kendilerine eklenen yakıtın yüksek oktanlı bileşenlerini birleştirir. Bunlar şunları içerir: izobutan butilenlerin katalitik alkilasyonundan çıkarılan izooktan; Polimer benzin, propan-propilen fraksiyonunun ve diğerlerinin katalitik polimerizasyonunun bir ürünüdür. Bölüm: Rapoport I. Bi., Shtuchne ridke palivo, 2. baskı, M., 1955; Petrov A.D., Motor ateşleme kimyası, M., 1953; Lebedev N. N., Temel organik ve naftokimyasal sentezin kimyası ve teknolojisi, M., 1971.).

Kasanın üzerinden buhar (200°C veya daha yüksek sıcaklıkta) geçer.

Reaktör duvarlarındaki sıcaklığa bağlı olarak aşağıdakiler oluşur: Fe + H2O = FeO + H2 + ısı (meyve) ya da başka 3Fe + 4H2O = Fe3O4 + 4H2 + ısı (ölçek).

Bu endüstriden suyun uzaklaştırılması için standart bir reaksiyondur. Daha sonra işlem yapılan sıvının oksitlerinin sıvıdan önce yenilenmesi gerekir.

Şöyle: FeO+CO=Fe+CO2.

Pişen turşunun üzerinde CH (benzin) tüketildiğinde CO ortaya çıkar.

Sentetik benzin , karbon oksidin katalitik hidrojenasyonunun giderilmesi, düşük oktan sayısına sahiptir; Ek işleme tabi olan içten yanmalı motorlar için yüksek kaliteli yakıt seçmek amacıyla.

Endüstride metil alkol (metanol), esas olarak doğal gazın metana dönüştürülmesi sonucu oluşan sentez gazından elde edilir. Reaksiyon 300-600 °C sıcaklıkta ve 200-250 kgf/cm'de çinko oksit ve diğer katalizörlerin varlığında gerçekleştirilir: CO + H2 -----> CH3OH

Metil alkolün (metanol) sentez gazından tutulması basitleştirilmiş bir prensip diyagramında gösterilmektedir.

Metanolün etanole homologizasyonu. Homologizasyon, bir organik bileşiğin, metilen grubu CH2'nin eklenmesiyle homologuna dönüştürüldüğü bir reaksiyondur. 1940 yılında metanolün sentez gazı ile reaksiyonu ilk kez 600 atm'de kobalt oksit tarafından katalize edildi:

Katalizörlerin kobalt karbonil Co2(CO)8 ile depolanması, reaksiyon basıncının 250 atm'ye düşürülmesini mümkün kıldı; bu noktada metanolün etanole dönüşüm aşaması% 70 idi ve ana ürün olan etanol, 40 seçicilikle çözüldü. %. Reaksiyonun yan ürünleri asetaldehit ve oktik asit esterleridir. Daha sonra, fosfin ligandlarının eklenmesiyle kobalt ve rutenyum bileşiklerine dayanan daha seçici katalizörler geliştirildi ve reaksiyonun, destekleyicilerin - iyodür iyonlarının ilavesi ile hızlandırılabileceği bulundu. Etanol için %90'lık bir seçicilik elde etmek mümkün oldu. Homologasyon mekanizması tam olarak kurulmamış olsa da metanolün karbonilasyon mekanizmasına yakın olduğu dikkate alınabilir.

İzobütil alkol, izobutilenin uzaklaştırılması için, bir çözücü olarak ve ayrıca hümik endüstrisinde çeşitli flotasyon reaktiflerinin uzaklaştırılması ve hızlı vulkanizasyon için bir alkol olarak kullanılır.

Endüstride izobütil alkol, metanolün sentezine benzer şekilde karbon oksit ZI ve su H2'den ayrılır. Tepki mekanizması hücum geçişlerinin aşılmasında yatmaktadır:

İzobutil alkolün katalitik bir reaksiyonla izobutilene dehidrasyonu. Suyun izobütil alkol moleküllerinden ayrılması 370 °C'de ve 3-4 atm basınçta gerçekleştirilir. Alkol buharı, alümina (aktif alüminyum oksit) ile saflaştırılan bir katalizör üzerinden geçirilir.

İzobütil alkolün dehidrasyonu yoluyla izobütilen üretimine yönelik ileri teknolojik şemalardan biri aşağıda sunulmuştur.

İzobütilenin etil alkol ile ilk esterleştirilmesiyle, oksijen katkı maddesi, oktan sayısı 112 olan (Son yöntem) çevre dostu etil tert-bütil etere (ETBE) benzine çıkarılır.

Etil tert-butil eter ETBE, izobutilenin etanol ile sentezinin bir ürünüdür:

Teknolojik şema oldukça basittir: Bir ısı eşanjöründe ısıtılan şurup bileşenleri, süper ısının verildiği (reaksiyon hatta ekzotermiktir) ve iki sütuna bölündüğü bir reaktörden geçer.

Birinci rektifikasyon kolonunda reaksiyon karışımından n-bütan ve butilen eklenir, bunlar daha sonra alkilasyona (izomerizasyon) gider, diğerinde ise hazırlanan ETBE eklenir ve altta fazla metanol bulunur. karanlık bir yere döner.

Katalizör bir iyon değiştirme reçinesidir (sülfokasyon reçinesi), dönüşüm aşaması %94'e (izobütilen için) ayarlanmıştır, elde edilen ETBE'nin saflığı %99'dur.

1 ton ETBE için 360 kg etanol (%100 etil alkol) ve 690 kg %100 izobutilen tüketilmektedir.

Otik asit, CH3COOH moleküler formülüne sahip organik bir bileşiktir ve tekstil, farbi, gumi, plastik ve diğerleri gibi son ürünlerin üretimine temel oluşturan diğer çeşitli kimyasal maddelerin hazırlanmasında bir öncüdür. Damıtmanın ana bölümleri arasında vinil asetat monomeri (VAM), saflaştırılmış tereftalik asit (PTA), merkezi anhidrit ve katlanabilir ferik ajanların (etil asetat ve bütil asetat) üretimi yer alır.

Otik asit üreticilerinin yetkinliği: BP Plc (İngiltere), Celanese Corporation (ABD), Eastman Chemical Company (ABD), Daicel Corporation (Japonya), Jiangsu Sofo (Group) Co. Ltd. (Çin), LyondellBasell Industries NV (Hollanda), Shandong Hualu-Hengsheng Chemical Co. Ltd. (Çin), Shanghai Huayi (Group) Company (Çin), Yankuang Cathay Coal Chemicals Co. Ltd. (Çin) ve Kingboard Chemical Holdings Ltd. (Hong Kong).

 Celanese şirketi dünyanın en büyük asetil ürünleri (tüm önemli endüstriyel amaçlara yönelik oktik asit gibi ara kimyasallar) üreticilerinden biridir; Asetil ara ürünleri toplam satışların yaklaşık %45'ini oluşturmaktadır. Metanolün karbonatlanmasının Celanese vikorista süreci (metanol ve karbon monoksitin reaksiyonu); Katalizör ve ürünün (oktik asit) reaksiyonunda ilave damıtma yoluyla saflaştırılır.

2013 yılında Celanese, etanolün platin/kalay bazlı bir yardımcı katalizörden oktik asitten çıkarılmasına yönelik doğrudan ve seçici bir yönteme ilişkin ABD patentini (# 7863489) iptal etti. Patent, katalitik bir bileşimin çözünmüş etanol ile hidrojenasyonu yoluyla otik asidin buhar fazı reaksiyonunun kullanılması yoluyla etanolün seçici olarak uzaklaştırılmasına yönelik bir yöntemi kapsar. Alternatiflerden birinde, silikon oksit, grafit, kalsiyum silikat veya alüminosilikata uygulanan bir platin/kalay katalizörü üzerinde otik asit ve suyun reaksiyonu, etanolü 250 °C'ye yakın bir sıcaklıkta buhar fazında seçici olarak titreştirir.

 Otik asit ve asidik özellikler sayesinde etil alkol üretiminin uyumluluğu

 ABD'de otik asit, otik anhidrit, vinil asetat monomer fiyatı

 Avrupa'da otik asit, otik anhidrit ve vinil asetat monomer fiyatları

 Asya'da otik asit, otik anhidrit ve vinil asetat monomer fiyatları