Laitteet ja kattilan ominaisuudet

Kattila on tulipesää lämmittävä laite, joka lämmitetään siinä palavilla tulen tuotteilla ja jota käytetään vedonlyöntiin tai kuuma vesi ilmakehän paineen alla itse laitteen asento on voitollinen.

Lämmönsiirron tyypin mukaan kattilat jaetaan höyryyn ja kuumaan veteen.

höyrykattilat tärinää tai ylikuumentunutta höyryä. Puristettaessa painetta MPa:iin (enintään 10 kgf / cm 2) kattilat tuodaan padoihin matalassa paineessa. Keskikokoisissa kattiloissa höyryn paine ei ylitä 10 MPa (100 kgf / cm2). Tulistetun höyryn lämpötilaksi tulee 250 ja 440 0 C.

Höyrykattila, joka värähtelee tulistettua höyryä sylkeessään ulos harvinaista tai kaasumaista palamista, kuten kuvassa. 23. Palaa lämmössä. Uuni 1 on pystytetty. Se laskee kuumia kaasuja, joiden lämpötila on liekissä 1400 - 1600 0 C. Uunin vuorauksen suojaamiseksi seinien lämpövaurioilta asennetaan pystysuora seula 2, joka on taitettu putkista. , kytketty ala- ja yläkerääjiin. Alemmat keräimet poistavat vettä alemmista tynnyreistä. Vesi romahtaa ylös ja alas putkissa, muuttuen usein höyryksi. Höyry ja vesi virtaavat seulaputkista ylempiin keräilijöihin ja niistä kattilan ylärumpuun.

Kaasu lähtee uunista lämpötilassa 1000-800 0 C ja jatkaa jäähtymistä konvektiivisessa palkki- ja höyrytulistimessa 3. Kimpun putket asennetaan pystysuoraan ja liitetään ylä- ja alarumpuihin.

Ylempi rumpu vastaanottaa elävää vettä ja infusoitua höyryä, joka laskeutuu seuloihin ja konvektiiviseen säteeseen. Siksi lämmityspintaa kutsutaan haihdutukseksi.

Alempi rumpu on täytetty kokonaan vedellä ja vikoroitu kierrättämään vettä putkissa seuraavan kuvion mukaisesti: ylempi rumpu - alempi rumpu - ylempi rumpu.

Kimppuputkissa myös vesi muuttuu usein höyryksi. Höyry ja vesi johdetaan ylempään rumpuun, jossa se erotetaan höyryksi ja vedeksi.

Koska vesi romahtaa veden ja höyryn paksuuden eron vuoksi, tällaista kiertoa kutsutaan luonnolliseksi. Luonnollinen kierto on runsaasti kaasuja. Jokainen kilogramma vettä sekoitetaan ensin höyryn kanssa, johdetaan seulaputkien läpi 50 - 70 kertaa ja nippuputkien läpi - 100 - 200 kertaa.

Ylärummun kyllästynyt höyry menee tulistimeen lämmitettäväksi ja seuraavasta kattilan höyrynkeräysputkeen.

Kaasujen lisäjäähdytys 350 - 300 0 C lämpötilaan 180 - 140 0 C suoritetaan elävällä vedellä chavun- tai teräsvesiekonomaiserissa 4.

Chavun-ekonomaiserissa lämmitetyn veden lämpötilan tulee olla kiehumislämpötilaa alhaisempi vähintään 20 0 C, jotta kiehuva vesi sammuu ekonomaiserissa.

nukkumista varten kiinteä tuli Kattilauuni on varustettu purseilla ja palapoltinannostelijalla. Erittäin märkiä polttopuita poltettaessa (woogillaruskea, turve, kyläulostulot) kattilat voidaan varustaa ilmalämmittimillä 5. Kuuma ilma tehostaa palamisprosessia ja kattilan takana olevien kaasujen lämpötilan alentaminen edelleen edistää k.k.d.

Kattiloiden vuoraus koostuu kahdesta pallosta: sisäpallosta tai vuorauksesta ja ulkoisesta lämpöä eristävästä pallosta. Vuori valmistetaan tulenkestävästä fireclay-taulusta (laatat), ja lämpöä eristävä pallo on valmistettu punaisesta maalitaulusta tai eri lämmöneristysmateriaaleista. Firesavista ja punasavesta tehtyä vuorausta kutsutaan tärkeäksi, ja fireclay- ja eristelevyistä valmistettua vuorausta kutsutaan kevyeksi.

Pieni 23. Kaavio höyrykattilan asennuksesta ja käytöstä:

1 - tulipesä; 2 - haihdutusjärjestelmä (näytöt ja palkki); 3 - höyryn tulistin; 4 - veden ekonomaiseri; 5 - lämmittely

lämminvesivaraaja koostuu uunista 4 ja kaasuhormista konvektiivisella pintalämmityksellä 5.

Tulipesän suojukset 4 on tehty pystyputkista 3, joiden päät on hitsattu alempaan 1 ja ylempään keräilijöihin. Tulipesän pintaseinämässä on oma verkko (kuva 24).

Pieni 24. Kaava kuumavesikattilan asentamiseksi:

1 - näytön keräilijät; 3 - uunin seulaputket; 4 - tulipesä; 5 - konvektiivinen pintalämmitys

5 viconanin konvektiivinen pinta rinnankytketyillä monisilmukkakeloilla, ala- ja yläkeräimillä. Kaasuhormi, jossa konvektiivista pintaa laajennetaan, on erotettu tulipesästä pystysuoralla väliseinällä, jonka alaosassa (alareunassa) on ikkuna kaasujen kulkua varten.

Yhdistettyjen keräinten kautta vesi kulkee jatkuvasti uunin seulojen läpi ja kuuma vesi poistuu konvektiiviselta pinnalta.

Vesikattilat on suunniteltu ottamaan kuumaa vettä, jonka lämpötila on 95 - 150 0 C. Lämpökapasiteetin perusteella kattilat jaetaan matalatehoisiin kattiloihin (jopa 10 Gcal / vuosi), keskitehoisiin (20 - 30 Gcal / vuosi) ja korkea (yli 50 Gcal/vuosi).

kattila varten höyryä paahtavan

Laite korkean lämpötilan vesihöyryn tuottamiseksi on höyrykattila. Tässä tapauksessa kattilan keskellä kaasumaisessa tilassa olevan veden paine ylittää merkittävästi ilmakehän paineen. Veden lämmitys tapahtuu lämpöenergian vapautumisen seurauksena minkä tahansa tulipalon virtauksesta. Huolimatta siitä, että tällä hetkellä höyrykattiloilla on erilainen rakenne ja ne voivat juuttua sekä teollisuus- että kotitaloustarkoituksiin, ne noudattavat samaa toimintaperiaatetta.

Uusi kaksivaiheinen kattila käännettävällä tulipesällä

Robottihöyrykattilan periaate

Kaikki höyrykattilat toimivat saman suunnitteluperiaatteen mukaisesti:

• kattilan yläosassa on rumputyyppinen säiliö, johon vettä syötetään sähköpumpun primus-kammion kautta;
• Tästä säiliöstä vesi virtaa erityisten poistoputkien kautta laitteen alaosassa sijaitsevaan kerääjään;
• Keräimestä ylempään säiliöön on enemmän putkia, jotka kulkevat paloalueen (kattilan yläosan) läpi.

Siten nämä höyrynpoistolaitteet voidaan kohdistaa vastaanottoastioiden järjestelmään, jossa lämmitetty veden ja höyryn seos on paksumpi ja vesi on kylmempää. Tämän eron seurauksena vesi sekoittuu vähitellen höyry-vesi-seokseen laitteen yläosaan, jossa se lisätään veteen höyrynerottimen avulla.

Tämän jälkeen vesi virtaa jälleen säiliöön ja höyry höyryputkeen, joka myös sijaitsee paloalueella. Tämän seurauksena kaasumaisessa tilassa oleva vesi kuumenee entisestään, mikä johtaa merkittävään höyrynpaineen nousuun. Nyt höyryn ominaisuudet ovat saavuttaneet ruskeat viranomaiset. Niitä voidaan käyttää joko esineiden polttamiseen tai eri yksiköiden turbiinien käärimiseen, mukaan lukien sähköenergian poistamiseen.

Teollisuuden kaasukattila

Höyrykattiloiden tyypit

Kaikki höyrykattilat voidaan luokitella useiden parametrien mukaan. Esimerkiksi työhönsä käytetyn polttopuun tyypin mukaan kattilat jaetaan:

Ja sen lisäksi, että näillä laitteilla voi olla merkitystä, ne on jaettu:

• energia (sellaiset kattilat värähtelevät höyryä sähköenergiaa värähtelevien voimalaitosten turbiinien toiminnan varmistamiseksi);
• teollisuudenalat (erilaisten järjestelmien toimivuuden varmistamiseksi teollisuusyrityksissä);
• kierrätys (työskentely kierrätetyillä resursseilla, esimerkiksi mitä poltetaan erityisissä tehtaissa);
• pobutov (tunnustettu työstä yksittäisessä polttojärjestelmässä).

hänen rakentavia ominaisuuksia Yleisimmät höyrykattiloiden tyypit ovat:

1. Kaasuputket
2. Vesipiiput.
3. Suoraan.
4. Chavunit on leikattu.
5. Block-kuljetettava.

Katsotaanpa niitä tarkemmin.

kaasuputkikattilat

Vaikka tämän tyyppisiä kattiloita käytetään edelleen eri yrityksissä, niitä on pidetty jo pitkään vanhentuneina, joten niitä tarvitaan käyttötarkoituksiin, jotka vaativat 1 MPa:n käyttöpaineen ja enintään 360 kW:n paineen. Eikä tämä enää riitä takaamaan nykyisten yritysten normaalia toimintaa.

Jos haluat lisätä tällaisen kattilan paksuutta, suunnitteluvaiheessa on tarpeen asettaa sellainen seinän paksuus, joka on uskomattoman suuri, joten se ei ole taloudellisesti mahdollista.

Jos mitään ei voida tehdä, kaasuputkikattilan kohonneella paineella kattilat voivat turvota, ja suuri määrä paistettua höyryä, joka vapautuu seinien vaurioituneen tiiviyden seurauksena, johtaa katastrofaalisiin seurauksiin ihmisille.

vesiputkikattilat

Tämä höyrykattiloiden muotoilu on luonnollisempi ja siksi tehokkaampi ja turvallisempi. Tällaisilla höyrykattiloilla on kuitenkin taitettavampi rakenne kuin niiden kaasuputkianalogeilla. Tämä alue on hieman päällekkäinen seuraavalla rakenteella:

• tämän tyyppisten kattiloiden lämpeneminen käyttölämpötilaan kestää lyhyen ajan;
• hajut ovat täysin tärinävapaita tilanteessa, jossa kattila asennetaan uudelleen;
• tällaiset laitteet voidaan helposti konfiguroida uudelleen toimimaan erilaisilla vaatimuksilla;
• Ne voidaan helposti kuljettaa asennuspaikalle.

Vesiputkikattiloiden kokoontaitettavan laitteen palaset siirretään erityiseen tulipesän väliseinien ja putkinippujen järjestelmään, jolloin tulipalon sylkemisen yhteydessä näkyvä lämpöenergia virtaa samojen putkien ympärillä vedellä, mikä lisää lämpöä. lähtö, mikä tarkoittaa Kattilan ohjausventtiili.

Vesiputkikattilat jaetaan yleensä:

• Vaakasuora (jolloin rumputyyppinen säiliö on joko myöhemmin laajennettu tai poikittainen).
• Pysty (tällä kattilan asennuksella voit sijoittaa paitsi yhden, myös useita höyryrumpuja).
• Säteily, joka varastoidaan sen varastoon, joko vaaka- tai pystysuunnassa laajennettuihin höyrytynnyreihin tai molempien yhdistelmään. Vaihtoehtoisesti tällaisten höyrykattiloiden tehokkaampaan toimintaan voidaan käyttää pysähtymistä ja Primus-kiertoa.

Lisäksi vesiputkikattiloiden toiminnan tehokkuuden lisäämiseksi asennetaan usein erityisiä paloseuloja, mikä mahdollistaa lämpöenergian määrän merkittävän lisäämisen polttovyöhykkeellä (täten höyrykattilan COP kasvaa huomattavasti la) kun seinien lämmöneristysominaisuudet heikkenevät yön yli.

Tulipesän seula on sarja lähekkäin olevia putkia, joiden läpi vesi virtaa. Kun höyry on lämmitetty höyrystä, putki syötetään kattilan polttohöyryjärjestelmään.

kertakäyttöiset kattilat

Tämän tyyppinen höyrykattila on suunniteltu toimimaan sekä tilassa, joka ei ylitä suurinta sallittua painetta, että tilassa, jossa höyryn paine kattilassa ylittää merkittävästi suurimman sallitun arvon. Tämän tyyppisissä kattiloissa veden primus pumppaus putkien läpi pysähtyy, mikä tulipesän läpikulun seurauksena muuttuu höyryksi liiallisella paineella, joka on välttämätön sähköenergiaa värähtelevien voimalaitosten turbiinien toiminnalle. Tällä tavalla suoravirtauskattilat, jotka toimivat harvinaisilla, kiinteillä tai kaasumainen tuli Sitä, mitä Maan ylhäältä, pääluokassa, nähdään, käytetään monissa suurissa voimalaitoksissa.

Kertakäyttöisen höyrykattilan poikkileikkaus

Tämän tyyppisten kattiloiden tärkeimmät edut ovat:

• erittäin laaja kirjo työmieliä (alitärkeydestä ylitärkeään);
• käyttöturvallisuus;
• on lyhyt tunti ennen kuin kattila käynnistyy, ennen kuin se saavuttaa työmielen;
• kattilan uudelleenkonfiguroinnin helppous käyttötilasta toiseen.

Chavunny-lohkokattilat

Nämä kattilat ovat tuottaneet yhä laajemmin robotteja polttojärjestelmissä. Laite on saanut nimensä sen samankaltaisuudesta paahtavan jäähdyttimen kanssa, ja palaset kerätään useista chavunista valmistetuista osista. Siten tämä rakenne mahdollistaa kattilan nopean asennuksen asennuksen jälkeen, mutta myös tarvittaessa sen purkamisen lyhyessä tunnissa.

Osakattilan lohkojärjestelmä mahdollistaa sen paineen nostamisen vaadittuun arvoon lisäämällä uusia chavunnyh osat. On olemassa sellaisia ​​rakenteita, että jos joudut vaihtamaan yhden sisäosista, jotka ovat menneet pieleen esimerkiksi siihen syntyneiden halkeamien kautta, joudut purkamaan koko yu-kattilan rakenteen.

Tällaisten kattiloiden edut:

• Kattilan lämpeneminen kestää hetken ennen kuin se käynnistyy käyttöhöyryn lämpötilaan;
• korkea CCD;
• mahdollisuus lisätä kattilan painetta.

Poikkileikkauskattiloilla on kuitenkin myös joitain haittoja:

• Helppo korjata.
• En takaa EXTRASICin huolimattomuutta. Kiinnitän kahvan b- ja pommiventtiileillä (arkojen mielien maksimiarvo: a visk - enintään 100 kPa, yritykset - enintään 200 kW, tuottavuus - enintään 4,3 tonnia vuoden veto). Tällaisilla nieluilla on tarpeen polttaa noin 300 kg korkeahappoista hiiltä vuodessa.

Kattilat kuljetetaan lohkoissa

Aiemmin tällaiset höyrykattilat suljettiin toisen maailmansodan aikana, jolloin pienet maat tarvitsivat laitteita, jotka eivät olleet vain kooltaan pieniä, mutta eivät myöskään vaatineet laajaa teknistä huoltoa.

Block-modulaarinen dieselkattila

Nykyään tämän tyyppiset kattilat näyttävät pienikokoisilta liikkuvilta yksiköiltä, ​​jotka varastossaan sisältävät työyksikön lisäksi myös kattilan työmielten käynnistämiseen ja tukemiseen tarvittavat ohjaus- ja valvontalaitteet.

Nämä laitteet voidaan ottaa nopeasti käyttöön, kunhan kaikki tarvittavat tietoliikenneyhteydet (vesi, sähkö tai lämmitys, savu) on kytketty. Nykyisten moduulien jännitys saavuttaa tuhansia kilowatteja ja höyryn suurin käyttöpaine on 9 MPa.

Huolimatta siitä, että kattiloiden mallit on jaettu yhden tyyppiseen vedenlämmitysjärjestelmään, kaikki kattilat (paitsi sähköiset) on varustettu erityisellä polttokammiolla - tulipesällä.

Höyrykattilan uuni

Höyrykattila ei voi toimia ilman lämpöenergiaa, joka näkyy, kun tuli sytytetään tulipesässä.

Rakenteellisesti tämä yksikköyksikkö koostuu:

• Pystyputkista valmistettu piiri, jonka päät on kytketty halkaisijaltaan pieniin kollektorityyppisiin tynnyreihin. Nämä rummut ovat osa kaikkea kiertojärjestelmä höyrykeitin.
• Lämpöä eristävä kylmäainevaippa, kiinnitetty rungon ulkopuolelle.
• Kohteet on erityisesti muotoiltu peittämään kiilaputkien takapinnat. Tämä tulipesän muotoilu ei kerää tuhkaa ja kuonaa.

Kuitenkin yhä useammat ihmiset käyttävät höyrykattiloita yksittäisiä järjestelmiä paahtavan, hyödynnä sähkökattiloita.

sähkökattilat

Tämän tyyppiselle höyrykattilalle on ominaista:

• helppokäyttöisyys;
• taloustiede;
• ympäristöystävällisyys;
• hiljainen robotti.

Lisäksi tällainen kattiloiden laite on paljon yksinkertaisempi, vähemmän samanlainen kuin laitteet, jotka voidaan karkaista tai on harvoin kuuma. Sähkökattiloita ei tarvitse jatkuvasti puhdistaa tuhkasta tai kuonasta, eikä tuhka itsessään vaadi erityistä lisäkäsittelyä. Näin säästät rahat, jotka olisi käytetty tulen toimittamiseen kotiisi ja mitä olisi käytetty palavan aseen hallussapitoon.

Suunnittelunsa takana sähkökattilat on jaettu:

1. Säädä suoraa linjaa. Heidän tapauksessaan vettä lämmitetään sähkövirran johdinsydämessä, joka lämmitetään Joule-Lenzin lain mukaan.
2. Säädä sivutoimintoja. Niissä on esimerkiksi varjot lämmityselementtien ytimessä.

Kuitenkin, jos puhumme minkä tahansa tyyppisten höyrykattiloiden hinnasta, se on korkea. Tämä tosiasia vaatii pelkoa aktiivisten työtovereiden keskuudessa (erityisesti maaseutupaikka), Luo tällainen laite paljain käsin. Katsotaanpa, mitä periaatteessa voidaan tehdä?

Tee-se-itse höyrykattilan valmistelu

Höyrykattila on laite turvasyötön siirtämiseksi ohjaamoon. Lisäksi höyryä on edelleen liikaa, mikä voi johtaa kattilan rikkoutumiseen sekä korkeaan lämpötilaan ja kuumaan tulipaloon, mikä voi johtaa tulipaloon.

Kotitekoista kattilaa varten tarvitset:

• tarkemmin sanottuna rozrakhunki;
• korkean teknologian lämmönkestävät materiaalit;
• Erilaisia ​​työkaluja ja laitteita.

Älä unohda erilaisia ​​ohjausjärjestelmiä, joilla kattila on varustettava sen turvallisen toiminnan varmistamiseksi.

Puhtaasti teoreettisesti on hyväksyttävää, että kaikki mitä tarvitaan itsenäinen valmistelu sinulla on höyrykattila. Sitten tilaus toimii:

1. Harkitse uuden kattilan mitat ja sen toiminnalliset ominaisuudet.
2. Etsi tällaiselle laitteelle valmis tuoli, joka vastaa läheisesti tulostasi.
3. On tärkeää lukea kaikki asiakirjat ja ymmärtää kattilan rakentamisen vivahteet.
4. lisää tarvittava lasimaalaukset materiaalit: Teräslevy 1 mm paksu; ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket, joiden halkaisija on 100–120 mm; ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket, joiden halkaisija on 10–30 mm.
5. h Teräsputki Halkaisijaltaan 100 mm on tarpeen leikata kaksitoista putkinauhaa, jotka toimivat voittajana ja tupakoitsijana. 120 mm putkea varten on tarpeen valmistaa liekkiputki. Suurin osa kaikista putkista on pidettävä kattilan mittojen sisällä. Teräslevystä on hyötyä seinien ja väliseinien valmistuksessa.
6. Savu- ja paloputket asetetaan halkaisijaltaan vastaaviin erityisiin aukkoihin, jotka on asennettu kattilan seiniin.
7. Tämän pään jälkeen savuputket on levitettävä ja hitsattava kattilan pohjaan, keitetty argonilla.
8. Hitsattaessa kiinnitä kattilan runkoon jakoputki höyryn ottoa varten ja sulkuventtiili, joka vapauttaa automaattisesti ylipaineen kattilassa. Kattilaasi voidaan käyttää maksimipaineella 4-6 kg/cm2!
9. Eristä valmis kattila levyasbestilla lisätäksesi sen KKD:tä.
10. Kun höyrynkehitysyksikkö on valmis, kiinnitä se erilaisilla puristimilla.
11. Höyrykattilan teline voi olla pieni pala teräsputkea, jonka halkaisija on 120 mm. Tällaisen putken seinien paksuuden on kuitenkin oltava vähintään 2,5 mm.

Poissa tieltä, en usko, että sinulla on mitään näkyvissä. Älä siis tuhlaa aikaasi ja rahaasi, vaan mene erikoisliikkeeseen ja valmistaudu polttava kiinnitys, Joka ohjaa sinua hinnan, vicorized palamisen tyypin ja toiminnallisen merkityksen suhteen.

Viimeisessä osassa haluaisin lisätä hieman kunnioitusta kattilan toiminnan erityispiirteisiin.

Tee-se-itse-kattila, asennusperiaate ja omistuksen suunnittelu

toiminnan erityispiirteet

Höyrykattiloiden toimintaan kuuluu jatkuva vedenkäsittely, uunin säännöllinen puhdistus ja käyttölaitteen ohjaus.

1. Robottikattiloissa tislatun veden valmistus. Ihovesi sisältää useimmissa ja pienemmissä maailmoissa mineraalisuoloja, jotka kuumennettaessa muodostavat kalkkia kattilan pinnoille. Tämän seurauksena lämpöteho ei vain pienene ja vesi palaa pois (kattilan hyötysuhde laskee jyrkästi), vaan putket voivat alentaa paineita niiden palamisen seurauksena. Siksi ennen veden syöttämistä kattilaan se puhdistetaan suoloista lisäämällä erityisiä reagensseja, esimerkiksi natriumzeoliittia. On tarpeen poistaa happamuus, vesivauriot, roskat vedestä ja putkien korroosio.
2. Uunin ulkoseinille kertynyt tuhka on poistettava määräajoin (kertyy ympäri maailmaa).
3. Tällä hetkellä keskittyy höyrykattiloiden hallintaan automaattiset järjestelmät, Perustuu yläjohtimien elektronisiin piireihin. Kotona kattilan toiminnan ohjaus (polttimen käynnistys, ohjaus ja säätö) tehdään manuaalisesti.

Tällä tavalla rakennuksen höyrykattiloihin saadaan lämpöä, kuuma vesi ja sähkö (puhumme lämpövoimalaitoksista) kokonaisille asuinrakennuskortteille, ja sitä voidaan käyttää myös yksittäisissä valtioissa. Lopulta pystyt tekemään sen itse, kunhan et jää järjestelmän jälkeen keskitetty poltto ja kuuman veden syöttö, aseta kattilan käyttötunti ja lämpötilatila.

Tämän avulla voit vähentää merkittävästi lämmityksen ja kuuman veden kustannuksia. Tämä laite on helppokäyttöinen ja vaatii vain vähän käsittelyä käyttäjältä. Ja kattilat ovat jopa turvallisia laitteita, joista osa on varustettu erityisillä järjestelmillä, jotka välttävät hätätilanteita!

Höyrykattilan toimintaperiaate ja laitteet

Höyrykattila on laite, jossa on tulipesä. Se todennäköisesti polttaa kiinteää tai kuivaa tulta lisälämmöllä. Tämän lämmön ansiosta kattilassa oleva vesi kuumenee ja siitä muodostuu höyryä (kyllästynyttä tai ylikuumentunutta). Lähtöhöyry kohdistaa painetta enemmän kuin ilmakehän paine ja sitä käytetään teollisiin tarkoituksiin.

Jotta höyrykattila voisi tehokkaasti täyttää päätehtävänsä, on valittava sellainen, joka on riittävän suuri lämmittämään asuintiloja.

Ulkopuolelta kattilalaite näyttää olevan hyvässä kunnossa. Kattilan yläosassa sijaitseva rumpu on yhdistetty alaosassa oleviin keräilijöihin laskuputkien kautta (niitä ei itse lämmitetä). Nousuputkien avulla keräimet suljetaan rummussa. Hissiputket asennettiin paloalueelle. Höyryn ja veden seos nousee putkien läpi, ja erottimessa tämä seos varastoidaan varastoon. Höyry tulee höyrylinjaan, ja vesi pyörii rumpuun ja osallistuu jälleen höyrynmuodostusprosessiin.
Varastoosien ja höyrykattilan puhdistus

• lämmitystarvikkeet (putket, patterit, akut, rekisterit);
• pääputket;
• säätö- ja sulkuventtiilit;
• pumput;
• hallintaominaisuudet;
• automaatio.

Höyrypolton järjestämisen takapuoli.

Höyrykattilalaite välittää erilaisia ​​putkia ja tuomioistuin Erihalkaisijaiset putket ja astiat liitetään toisiinsa valssaamalla tai hitsaamalla. Kattiloissa on erityiset luukut, jotka varmistavat keräinten ja rummun puhdistus- ja tarkastusmahdollisuuden. Kattilan keskellä on kaksi tilaa: vesi ja höyry. Vesi on täynnä vettä, ja höyry on täynnä höyryä. Kattilan höyrykammioon on asennettu erotin, joka kerää höyryn kosteudesta. Laite on erotettu höyrystyspeilillä.

Höyrykattilan päävarastoalue on uuni. Hän käy läpi polttoprosessin. Tämä on pystysuorista putkista koostuva häkki, joka liitetään poistoaukkoon ennen kuin keräysrummut sisällytetään kattilan kiertoon. Tulipesä on vuorattu sytytys- ja lämmöneristysmateriaaleilla. Putkien ja niiden kotelon väliin asetetaan erikoisketjut. Nämä linjat avaavat putkien etupinnat, mutta sulkevat takapinnat, minkä seurauksena kuonaa ja tuhkaa ei hankautu uunin seiniin.

Kun kiinteä palaminen poistetaan, se kasvaa arinalla. Tuuliovien kautta tuulen lämpö tunkeutuu itse sisätiloihin. Hiiltä koksattaessa on tarpeen sekoittaa sitä säännöllisesti, jotta rehu ei juutu.

Käytettäessä kuivaa palavaa polttoainetta (hiilisaha, polttoöljy, palava kaasu) se syötetään tulipesään lisäpolton jälkeen. Tässä liekissä on voimakkaasti pyöriviä virtoja, jotka sekoittuvat virtaavan tulisuihkun kanssa.

Hallintaominaisuudet varmistetaan automaattisesti päälle ja höyrystimien aktivointi esiasetetun ohjelman mukaan, muisti onnettomuuden ensimmäisestä syystä, rummun vesitason ja höyrynpaineen säätö. Tämä järjestelmä ilmoittaa automaattisesti hätätilanteesta. Joten esimerkiksi kun kattila on ylikyllästynyt vedellä tai kun on voimakas höyrynpaine, kun kattila vuotaa vettä ja muissa hätätilanteissa, järjestelmä kytkee hälytyksen automaattisesti päälle.

Höyrykattiloiden tyypit ja sovellukset, niiden KKD
Kattilan toimintojen ymmärtämiseksi sinun on tiedettävä periaatteet, joiden takana ne jakavat:

1. Höyry-vesi-summan romahtamisen menetelmän takana. Tämän periaatteen takana on kahdentyyppisiä kattiloita: luonnollisella ja Primus-kiertoisella.
2. Kattilan lauhteen palautustapoja on kahta tyyppiä: suljettu ja avoin.
3. Lämmönvaihtoon osallistuvan väliaineen (höyry, vesi, savukaasut) virtausperiaatteen mukaisesti on olemassa vesiputki- ja tuliputkikattilat.

Kaavio höyrykattilan asentamiseksi.

Kattiloita on kahta tyyppiä: vesiputki ja kaasuputki. Niissä on erilaiset liitteet ja CCD. Kaasuputket ovat kattiloita, joissa kaasut liikkuvat poltto- ja paloputkien keskellä lämmittäen vettä. Haju roiskuu tulipesän sivuseinille. Vesiputkikattiloissa vesi ryntää putkien läpi ja kaasut huuhtelevat ne ulkopuolelta. Vesiputkikattilat kiinnitetään runkoon tai kattilaan.

Valmistetaan pääasiassa DE-, KE-, MO-sarjan höyrykattiloita. Haju ei haise vain erilaisilta viineiltä, ​​vaan myös erilaisilta palavilta puulta. DE-sarjan kattilat tuottavat korkean hyötysuhteen, toimivat kaasu- ja polttoöljyllä, sarja KE - kiinteällä tulella.

Höyrykattilan toimintaperiaate ja asennus
Savukaasuina näkyvä lämpö poistuu ylhäältä ja saavuttaa lämmityspinnan (höyrylämmittimen ja kattilan putket). Pintalämmitystä on kahta tyyppiä: säteilevä ja konvektiivinen. Konvektiiviset lämmityspinnat sisältävät seuraavat elementit: kontaktilämmönvaihtimet, vesisäästöpatterit, lämmityspatterit. Niitä käytetään lisäämään asennuksen tehokkuutta, vähentämään pakokaasujen lämpöhäviöitä ja muuttamaan palamisjätteitä.

Höyrykattilan toimintaperiaate.

Suuri merkitys höyrykattiloiden toiminnassa on veden happamuus. Heillä saattaa olla vikoreja puhdas vesi ilman taloja. Siksi ennen kattilaan syöttämistä vesi on puhdistettava kemiallisesti ja poistettava ilmasta (kaasut poistetaan vedestä). Vain jonka jälkeen vedestä tulee elämää antava.

Tämän jälkeen elävä vesi pumpataan elävällä pumpulla vesiekonomaiseriin. Siellä sitä lämmitetään polttokaasuilla ja se sijaitsee rummun yläosassa, ja siellä tapahtuu elävän veden ja kattilaveden sekoittuminen.

Osa ylemmästä rummun kattilavedestä laskeutuu alempaan putkien kautta, joita kutsutaan kiehumisputkiksi. Rummun yläosassa palamiskaasujen lämpötilat ovat alhaiset ja alaosassa korkeat. Tällä tavalla vesi lämpenee ja nousee höyry-vesi-seoksen kanssa nousuputkien kautta ylärumpuun.

Toinen osa kattilan vedestä ylärummusta kulkee tulipesässä olevien alempien putkien läpi ja virtaa sitten uudelleenjakoon kerääjiä pitkin. Tämän kattilan jälkeen seulaputkissa oleva vesi lämmitetään, minkä seurauksena syntyy höyry-vesi-seos ja höyrykuplia, jotka lähetetään ylempään rumpuun.

Lämmönsiirron reittiä kutsutaan kiertopiiriksi.

Kaavio palavan järjestelmän kaksiputkisesta johdotuksesta.

Höyrykattilan ylärummussa höyry lämmitetään höyrypinnoissa ja kulkee erottimen läpi, josta näkyy vesipisaroita. Näin höyry tulee ulos kuivana ja ilmanpaine kasvaa. Tämä höyry kulkee höyryputkea pitkin omistajalle. Tämä höyry voidaan lähettää samaa höyrylinjaa pitkin höyrytulistimeen, jossa se kuumennetaan korkeampaan lämpötilaan painetta säästäen.

Ylärummun höyrykattiloiden toiminnan aikana vedenpinta heilahtelee jatkuvasti korkean ja matalan asennon välillä. Tämä siirretään lisäämään höyrykattiloiden hyötysuhdetta. Näiden kahden tason välissä oleva veden syöttö on reservi kattilan keskeytymättömälle toiminnalle aina kun uutta vettä tulee. Höyrykattilan tehokkuuden lisäämiseksi asenna ilmanlämmittimet.

Maksimiasennossa eli ns. korkealla tasolla höyrykattilan rummun vedenpinnan annetaan toimia tällä laajennuksella, jotta estetään veden menetys höyrytulistimeen.

Kupariputket ovat älykkäitä, luotettavia ja käytännöllisiä. Tällainen putki on näkyvissä korkeita lämpötiloja lämpöä.

Pienin tai alin asento on sallittu; veden taso höyrykattilan rummussa säädetään tälle tasolle kiehumisnipun ja ylärummun metallipinnan ylikuumenemisen estämiseksi sekä vakauden varmistamiseksi. syöksyputkessa.

Höyrykattiloiden asennus kierrättää vettä. Se voi olla luonnollinen tai Primus. Höyrykattiloiden luonnollinen kierto, joka siirtää ne laitteisiinsa, varmistaa höyryn ja veden vaihtelevat vahvuudet. Höyry-vesi-seoksen paksuus nousuputkissa on pienempi kuin nousuputkien veden paksuus. Kuitenkin tässä lämpötilassa ja paineessa koko putki venyy. Sitä ennen höyry on kaasu, joka on tulen takana.

Primus-kierto höyrykattiloissa tapahtuu erityisten pumppujen avulla.

Verenkiertohäiriöitä voi esiintyä:

• pinnan epätasaisen kuumenemisen seurauksena, haihtuminen putkien kuonan seurauksena;
• veden epätasaisen jakautumisen seurauksena keräimen ja seulaputkien läpi niiden lietteen tukkeutumisen takia jne.

Höyrykattiloiden uunivapaan käytön puhdistus
Pääsyy höyrykattilan turvalliseen toimintaan ja sen tehokkuuden lisäämiseen on metallien lämmityspintojen lämpötilan pitäminen tietyllä tasolla. Tämä varmistaa jatkuvan lämmönsiirron lämmitettävien putkien keskellä, mikä varmistaa laitteen suojauksen (vaatii lämmityspinnan intensiivistä jäähdytystä). Tämä on väistämätöntä, sillä poistoaukossa olevat savukaasupalat voivat olla jopa korkeita lämpötiloja. Lämpöneste vastaa tasaisesti lämmön poistamisesta putkien seinistä, jotka lämmitetään savuuunien lämmöllä. Kun lämmönsiirto putkista on riittämätön, metalli ylikuumenee, menettää arvonsa ja hyötysuhde pienenee. Fistulit voivat ilmaantua ja olla näkyvissä. Paras vaihtoehto on putken rikkoutuminen ja kattilan vika.

On mahdotonta hyväksyä, että henkilöstöä alipriorisoidaan kattilalaitoksen käytössä. Tämän seurauksena ei voi tapahtua vain kuoren suhteen laskua, vaan myös veden vapautumista rummusta. Alemmassa putkessa häviää höyryä, tapahtuu kavitaatiota ja ylempi rumpu ja putket ylikuumenevat. Päivän päätteeksi tulee onnettomuus.

Höyrykattiloiden laitteet ja toimintaperiaatteet

Erityistä kunnioitusta ansaitsevat kattilaasennukset, jotka tuottavat höyryä vedestä. Ne harvoin pysähtyvät lämmittämään majavaa, koska polttaminen on niiden toissijainen tehtävä. Tällaisten yksiköiden päätehtävänä on höyryn tuottaminen erilaisiin teknologisiin prosesseihin. On tärkeää valita höyrykattilalaite, joka varmistaa nämä parametrit ulostulossa olevan höyryn vaadittujen parametrien perusteella.

Höyrykattiloiden toimintaperiaate ja tyypit

Koska polttolaitteistojen menetelmänä on lämmittää vettä kattilan lämmittämiseksi samalla kun estetään sitä kiehumasta kattilan säiliössä, höyrykattilan toiminta on korkeimmalla tasolla. Vaughn on sitoutunut ohjaamaan kaikkea lämpöenergia Syljeneritys: kiehuva vesi ja höyrytys. Kaikki teknologiset prosessit vaativat kohonneita höyrylämpötiloja, ja yksikön kolmas toimintavaihe on sen esilämmitys tähän lämpötilaan (ylikuumeneminen). Höyrygeneraattoreiden tärkeimmät toimintamittarit ovat paine ja tuottavuus, joka ilmaistaan ​​tonneina vuodessa.

Tämän tyyppisen lämpövoimalaitoksen rakennetta voidaan muuttaa, mutta höyrykattilan toimintaperiaate ei ole enää muuttumaton: uunissa palava neste tai maakaasu siirtää kaiken palamisveden lämmön, joka kulkee läpi. lämmönvaihdin höyrystysmenetelmällä ja lähetä se asukkaillesi. Lämmönsiirtomenetelmä höyrygeneraattoreissa määritetään lämmönvaihtimilla:

• paloputket (savuttimet);
• vesipiiput

Heillä on yksi riisiuuni: kokonainen putki, joka valmistetaan erilaisissa eri muotoisissa ja -muotoisissa asennuksissa. Putkien keskellä yksi ytimistä liikkuu - osallistuu lämmönsiirtoprosessiin, ja muut ytimet imeytyvät toiseen ytimeen. Tuliputkilämmönvaihtimissa leivotut tuotteet kulkevat uunin läpi, joka lämmittää kattilan säiliössä olevan veden, kunnes syntyy höyryä. Kaikki varastoidaan vesiputkiyksikköön, jossa vesi kierrätetään patterin läpi ja lämmitetään lämmittimen ja savukaasujen avulla.

paloputkien asennukset

Pienkuvassa on esitetty paloputkella kolmikierroslämmönvaihtimella varustetun höyrykattilan suunnittelu. Tripass - tämä tarkoittaa, että ennen vapautumista savukaasuja kutsutaan kolmeksi putkeksi, jotka pestään vedellä. Ensimmäinen askel on itse polttokammio, jossa lämpötila on korkein. Tässä lopussa kaasut vaihdetaan suoraan yhteen virtaukseen, joka virtaa toisen putkiin ja sitten kolmanteen. Tällaiseen romahtamiseen asti uunituotteita ohjaa tuuletinrobotti sekä savuputken luonnollinen veto.

Tämän mallin kattilan säiliössä oleva vesimäärä on epävakaa, palaset kiehuvat kuumennusprosessin aikana ja höyry näyttää virtaavan sirpaleita vahvistavaan laitteeseen - erottimeen. Divisioonan tulee toimia kunnolla, muuten juniin johtavissa höyryputkissa tulee hydraulisia iskuja, jotka johtavat niiden romahtamiseen. Sorochtsian vesipulaa on täydennettävä jatkuvasti, mihin käytetään höyrykattilan vesipumppua.

Tärkeä! Joidenkin höyrygeneraattoreiden erityispiirre on se, että ne eivät pysty toimittamaan kylmä vesi Tärytin määrittelee ihon vähimmäislämpötilan yksilöllisesti vibraattorilleen.

Elävän veden lämmitys toimii kahdella tavalla:

1. Lisälevylämmönvaihtimen avulla, joka ottaa energiaa värähtetystä höyrystä lämmitykseen.

2. Yksikön savukaasujen poistoaukkoon asennetun ekonomaiserin avulla. Economaiser alentaa edelleen palamistuotteiden lämpötilaa, joiden kautta elävä vesi lämmitetään. Menetelmä lisää generaattorin kokonaishyötysuhdetta 3-6 %.

vesiputkiyksiköt

Toinen höyrykattilan kaavio on vesiputkispiraalilämmönvaihdin. Täällä savukaasut voidaan poistaa useita kertoja ennen poistumista laitteesta. Palnik-laite sijoitetaan keskelle käärmeen keskelle vedellä. Tällä järjestelyllä, jossa höyrystin lämmitetään patteriin, on mahdollista lisätä asennuksen nopeutta ja tuottavuutta koko yksikössä. Mutta tässä on pientä vaivaa: pienin ongelma käärmeen selviytymisessä on putkien palaminen ja hätätilanne. Paloputkipiirit säästävät tästä paljon, mutta ne ovat inerttejä ja niiden mitat ovat suuret.

Pidä nestettä silmällä, kunnes nestemäinen vesi saavuttaa sisällön. Höyrykattiloiden prosessi- ja asennustekniikka on sellainen, että sinun on käytävä läpi useita valmisteluvaiheita:

• Puhdistettu ja saatu ravitsevaksi koostumukseksi.
• Suolaus kemiallisella menetelmällä.
• Sipulit poistettiin termisesti tai kemiallisesti (ilmanpoisto).

Huomautus: Kun ilmanpoisto valitaan lämpömenetelmällä, lämmitetyn elävän veden syöttö keskeytyy välittömästi ja ilmanpoistossa olevat roskat lämpenevät 70-80 ºС.

Vedenkäsittelystä riippumatta höyrykattila vaatii säännöllistä puhdistusta vaihtopinnoille edelleen ilmaantuvan kalkin vuoksi. Toimenpidettä kutsutaan "puhallukseksi" ja se suoritetaan eri tavoin Ja se on pestyissä lämmönvaihtimen putkissa paineen alaisena.

visnovok

Höyrykehittimissä on taitettavat ja energiaa säästävät laitteet, joita voidaan käyttää teollisessa tuotannossa. Hätätilanteiden välttämiseksi niiden asennuksen, käyttöönoton ja käytön suorittaa hyvin koulutettu ja pätevä henkilöstö.

Chi varto robiti höyryä paahtavan yksityiskopissa Katsaus vaikeisiin kattiloihin Kuinka rakentaa höyryturbiini

Mikä on höyrykattiloiden toimintaperiaate?

Höyrykattiloissa on erikoislaitteet höyryn tuottamiseen nesteistä, pääasiassa vedestä. Höyry pysähtyy eri tuotantoalueilla, energiaa paahtavissa järjestelmissä, esimerkiksi polttaviin teollisuuslaitteisiin, asennuksiin, joita löytyy tärkeistä ilmastomieleistä. Vikoristannya-höyry on osoittautunut tehokkaaksi lääketieteellisten laitosten desinfiointitoimenpiteissä. Niin kauan kuin tilauksia toimitetaan, rutiinitilauksia varten asennetaan teollisuuden höyrynkehitinyksiköitä ja kattiloita. Nämä yksiköt voivat toimia erilaisilla lämpöenergian lähteillä. Mukaan tulee laitteita, jotka tuottavat höyryä suurista teollisuuslaitoksista poistetun ylimääräisen lämmön lisäkäyttöön. Tarvittavien höyrynkehityslaitteiden valinnan tulee perustua näiden laitteiden toimintaperiaatteiden ja niiden luokituksen tuntemiseen.

Höyrykattila, miksi sitä tarvitaan?

Höyrykattilat on tarkoitettu asennettavaksi kuumille alueille, joissa höyryn läheisyys on välttämätöntä palamisen teknologisen kierron loppuunsaattamiseksi tai erilaisiin polttojärjestelmien projekteihin.

Höyryä tuottava asennus on jaettu seuraaviin tyyppeihin:

• Höyrykattilat energiakäyttöön (käytetään voimalaitoksissa sähköä tuottavien turbiinien käyttämiseen);
• teollisuustyyppiset höyrykattilat (höyryn tuottaminen valmistuksen teknologisiin toimintoihin);
• höyryä pannuhuone, Suunniteltu paahtamiseen, polttamiseen, desinfiointiyksiköiden käyttöön;
• soodakattilat, jotka tuottavat höyryä keräämään lisäksi lämpöä tulistettuista savukaasuista, jotka syntyvät palamisen seurauksena metallurgiassa ja kemianteollisuudessa.

Teollisuustyyppinen höyrykattila

Energia-alalla käytetään tehokkaimpia laitteita, jotka voivat tuottaa jopa 5000 tonnia höyryä vuodessa noin 280 kgf/cm2 paineella. Höyry tulistetaan 500 C:n lämpötilaan. Tämän jälkeen se menee turbiiniyksiköihin, joissa lämpöenergia muunnetaan mekaaniseksi energiaksi.

Polttojärjestelmien höyrykattilat tuottavat höyryä matalassa paineessa, useimmiten paineistetussa laitoksessa. Tämän tyyppinen paahtaminen on täysin tehokasta erittäin kylmillä ilmastovyöhykkeillä estämään lämmitysjärjestelmän jäätymistä, jäätymissuojaa ja käänteiskiertoa.

Joissakin asennuksissa on kätevää käyttää höyrykattilaa, joka tarjoaa palamisen ja toimii höyryn syöttämisessä höyryhuoneeseen. Osa höyrystimistä on asennettu paikkaan, jossa on mahdollista hyödyntää korkean lämpötilan kaasuja, mikä mahdollistaa kustannussäästöt polttoaikana.

Höyrykattiloilla ja niiden toimintaperiaatteella on merkittäviä etuja kuumavesijärjestelmiin verrattuna. Höyrynkehitysyksiköiden toiminta perustuu lämmitettyyn veteen ja sen myöhempään muuntamiseen höyryksi. Lämmitys suoritetaan lämmön tuottamiseksi palavien materiaalien polttamalla, useimmiten maakaasulla tai hiilellä. Höyryn syöttö kattilasta on aina varmistettu liiallisen paineen alaisena ja määrätyssä varastossaSen arvo vaihtelee suuresti ja voi vaihdella 1 kgf/cm2 useisiin satoihin kgf/cm2.

Kaavio robottihöyrykattilasta

Tällaisten laitteiden toimintaan liittyy tietty turvattomuus, koska puristetulla ytimellä ja ensimmäisen tyyppisissä kattiloissa olevalla höyryllä on suuri kysyntä höyryssä, ja tämän yhteydessä omistuksen luotettavuutta säätelevät erityiset muut GOSTit. Päätekijä suunnitelmien luotettavuudessa on paineenalennus ja suuren kuumennetun höyryn vapautuminen astiatilassa.

Ota selvää, miten voit valmista palokattila omin käsin.

Miten rozіbratsya, kuinka kaunis chavunna pich takka Trivalogo gorіnya? Täällä kaikki on mahdollista.

Nykyään se voidaan saavuttaa turvallisemmin käyttämällä sellaisia ​​kattilasuunnittelumenetelmiä, joissa höyryä syntyy pieniä määriä, mutta korkealla juoksevuudella, jolloin ei kerry merkittäviä massoja höyryn kaltaista vettä. Siksi höyryasennuksen turvallisuus riippuu paineparametrien ja lämpötilan sekä automaation tason seurannasta, joka vapauttaa tehokkaasti ylimääräisen höyryn ja käynnistää lämmityksen hätätilanteessa.

Höyrylaitteiden muunnelmat ja tyypit

Huolimatta siitä, että kaikkien kattiloiden toimintaperiaate perustuu palavien nesteiden palamislämmön siirtoon veteen sen siirtymiseksi höyryn kaltaiseen laitokseen, suunnittelutapa höyrynkehitysyksiköissä vaihtelee.

Tärkeimmät omistusmuodot:

• h Kaasuputki käyttäen höyryuuttomenetelmää;
• z vesiputkimenetelmä.

Kaasuputkikattilat siirtävät uutettua höyryä lähestymismenetelmällä. Kattilan lieriömäisessä rungossa on putkia, joissa polttokammio poltetaan tai lämmitetyt savukaasut kulkevat läpi. Nämä putket siirtävät lämpöä veteen, joka sitten muuttuu höyryksi. Nämä yksiköt on jaettu kattiloihin, joissa on liekki- tai polttoputket. Lämpötyyppi siirtää palamisprosessin suoraan itse putkeen, jota varten sen sisääntuloon asennetaan ahdettu poltin, jonka avulla liekki palaa tasaisesti koko putken pituudella. Savuputkissa polttokammiota ei lämmitetä, vaan veden lämpö siirtyy lämmitetyn kaasun (palamistuotteiden) virtauksen kautta niihin. Sitten teoreettisesti tapahtuu palamistuotteiden ylimääräisen lämmön hyödyntämisprosessi. Höyrystys tapahtuu sylinterin yläosassa ja kertynyt höyry johdetaan päälinjaan ohitusventtiilin kautta, vapautetaan tarvittavalla paineella.

Kattila kaasuputkella käyttäen höyryuuttomenetelmää

Lämmönsiirron polttomenetelmillä varustettujen kattiloiden käyttösuunnitelmat on suunniteltu siten, että kaasujen lämpötila ulostulossa on vähintään 150 C lisävedon varmistamiseksi polttoputkissa.

Kaasuputkikattiloissa höyryä syntyy suoraan itse laitteen rungossa kattilan tilavuuden kautta, mikä kerää suuren höyrymassan liiallisen paineen alaisena. Tämä seikka rajoittaa yksiköiden ominaisuuksien monimutkaisuutta, koska korkeapaineisen höyryn muodostuksen aikana yksikön mahdollinen repeäminen ja suuren massan höyrymäistä puhetta vapautuvat. Kaasuputkikattiloiden paine on noin 400 kW, käyttöpaine enintään 10 kgf / cm2.

Vesiputkihöyrygeneraattorit noudattavat samaa toimintaperiaatetta. Niissä palavan tulen lämpö siirtyy vettä sisältäviin putkiin, minkä seurauksena se kiehuu ja menee höyrymäiseen tilaan. Kattilaputkien poisto ja menetelmä veden kierrättämiseksi niiden läpi riippuvat suunnitteluominaisuuksista.

Vesiputkihöyrynkehittimien laajimmat piirit:

rumpupiiri

rumpulaitteetvoi olla joko vaaka- tai pystysuora. Ne muodostuvat uunista, joka koostuu irtonaisista putkista rumpuun menevistä putkista, jotka keräävät valmistetun höyryn. T Palavan tulen lämpö siirtyy putkiin, niihin imeytyy höyryä ja rummussa erotetaan vesi haihtumatta, joka pyörii takaisin putkiin. Ajo niillä voidaan toistaa jopa 30 kertaa yksikön tyypistä riippuen. kattilat luonnollinen verenkierto Vedet noudattavat kuumavesipallojen nostamisen periaatetta ja ovat vähemmän tuottavia. Kiertovesiputkigeneraattoreissa kierrosten lukumäärää lyhennetään ja valmiin höyryn tuottoa viedään eteenpäin, mikä vaatii suuremman polttomäärän höyrynkehityksen sujuvuuden varmistamiseksi. Kattiloiden asennus voi olla vaaka- tai pystysuora. Vaakarakenteisissa malleissa on yksi rumpu höyryn vastaanottamista varten, ja pystymalleissa useita rumpuja sallitaan.

Rumpukattila vesiputkihöyrynpoistomenetelmällä

Nykyiset mallit edellyttävät säteilysuojan asentamista yläosaan, mikä mahdollistaa vaihtelevan energiatyypin valinnan palamisen ja lisähöyryn muodostuksen aikana. Putkien geometrinen siirtäminen kattilan vaipassa edistää suoraan lämmityksen ja höyrynmuodostuksen sujuvuutta, mikä säästää tulipaloa.

Joten aivan kuten kaasuputkikattiloissa, kaasun lämpötilan ei tarvitse olla alle 150 C vedon ainutlaatuisen pienenemiseksi. Suuriin teollisuuslaitoksiin asennettiin savunpoistojärjestelmät poistokaasujen poistamiseksi.

Tulistetun höyryn saattamiseksi vaadittuun lämpötilaan asennetaan tulistin. Sen rakenne mahdollistaa putkien nippuliitännät, niihin syötetään vain höyryä ja ulostulossa putket poistuvat tulistettuina. Lämmitys suoritetaan samoilla kaasuilla.

suoravirtauspiiri

Suoravirtausyksiköitä ohjataan siten, että vesi johdetaan putkiin ilman kiertoa ja tunnissa se menee höyrymäiseen laitokseen. Tämäntyyppinen kattila on tuottavin.

Monimutkainen höyrynkehityslaitos sisältää erityisen erottimen, joka sijaitsee harvinaisessa varastohöyryseoksessa. Tämä on kriittistä viljelijöille, jotka tarvitsevat kuivaa höyryä. Harvinaisen vesivaiheen korvaaminen vähentää lämmönsiirtoa ja voi johtaa kondensaatiovaikutuksiin pääsolmuissa, mikä voi aiheuttaa vesivasaran vaaran järjestelmässä.

Kaavio vesiputkikattilasta, jossa käytetään höyryuuttomenetelmää

Vesiputkikattilat, kun ne vaihdetaan kaasuputkikattiloihin, vaativat voimakasta vedenkäsittelyä, koska höyryn muodostuksen aikana putkien sisäpinnalle saattaa kertyä suoloja. Tämä voi johtaa tuottavuuden laskuun tai hätätilanteisiin burnoutin kautta. Veden valmistukseen kuuluu hapan nesteen poistaminen ja veden sekoittaminen erikoiskemikaalien kanssa. Kun kattilaa käytetään suljettu virtapiiri Esimerkiksi paahtavassa järjestelmässä vedenkäsittely suoritetaan kerran. Jos valmis höyryä siirretään jatkuvasti, inkubointi suoritetaan vain käsitellyllä vedellä.

Seuraavaa voidaan käyttää höyrykattiloiden polttoaineena:

• maakaasu;
• Vugilla;
• diesel ei pala;
• sähkö;
• polttoöljy;
• atomienergiaa.

Alhaisen tuottavuuden omaavat höyrykattilat, jotka pysähtyvät polttamaan avoimia alueita, käyttävät useimmiten maakaasua, hiiltä tai dieselpolttoainetta.

Mihin käyttötarkoituksiin höyrypaistaminen sopii?

Höyrypoltto pysähtyy alkuvaiheessa, lähinnä jos savukaasujen energia hyödynnetään kokonaan minkä tahansa generoinnin muodossa. Yleensä tuotantotilat (työpajat, työpajat, kodinhoitotilat, autotallit) poltetaan useimmiten.

Tänä höyrymenetelmällä paahtamisen aikana asuintilat jäätyvät harvoin, koska lämpötilaa on vaikea säätää ja höyrysuojaus on tarpeen vaurioiden varalta. paahtavat järjestelmät.

Hiilellä, kaasulla tai dieselillä toimivat höyrykattilat asennetaan alueille, joissa on tarpeen saavuttaa korkea lämpötila lyhyessä ajassa. Se selittyy alhaisella inertialla höyryjärjestelmät ja runsaasti lämpöenergiaa. Höyry siirtää lämpönsä lisäksi kondensoituessaan erilaista lämpöenergiaa, joka poistui haihdutusprosessin aikana. Sitten lämpöenergiaa ei siirretä vain höyrymassan jäähdytyskammion kautta, vaan myös kondensaatiokammion läpi.

Selvitetään se sellaisena kuin se on Osta uunit autotalliin, äläkä välitä valinnasta.

Mihin tarkoituksiin, mitä standardeja ja muita standardeja löytyy autotallin potbelly-uunin tilastoista.

Höyrypolttokopin kaavio

Höyrypaahtamisen edut:

• pienemmän alueen lämpöpatterit voidaan sijoittaa runkoon, jossa on suuri Δt;
• ennen vaaditun lämpötilan saavuttamista huoneessa;
• pieni määrä kondensoitunutta vettä paluuputkessa mahdollistaa halkaisijaltaan pienten putkien jäätymisen;
• mahdollisuus nopeasti tuhlata aikaa polttamiseen ja mahdollisuus hyödyntää savukaasuja höyrynkehittimessä.

• kyvyttömyys säädellä patterien lämpötilaa;
• öljyn luotettavuus koskettaessa polttojärjestelmän elementtejä (lämpötila 120-130 C);
• höyrykattiloiden korkea melutaso;
• hukkalämpöä sähköverkkoon.
• Höyrykattilat, niiden toiminnan tekniset tiedot on valittava vaatimusten ja niiden suorituskyvyn taloudellisen kannattavuuden mukaan.

Höyrykattila, hinta on sitova

Höyryä tuottavia laitteita, erityisesti teollisen ja energian pysähtymisen lisäksi, voidaan käyttää vaihtoehtona veden polttamiselle muut kuin asuintilat tämän järjestelmän suunnitteluolosuhteissa.

Höyrykattilan toimintaperiaate (video)

Tässä videossa opit käyttämään höyrykattilaa

Kattilasuunnittelun kehittäminen. Höyrykattiloiden kehitys on historiallisesti edennyt suoraan kohti höyryn tuottavuuden, syntyvän höyryn parametrien (paine ja lämpötila), käyttövarmuuden ja turvallisuuden, tehokkuuden (CCD) lisääntymistä ja metallirakenteiden painon pienenemistä ій, joka putoaa 1 tonnin tärisevän höyryn päälle.

Yleisin nykyaikaisen kattilan tyyppi on yksinkertainen lieriömäinen kattila (kuva 18.1, a), joka on rakennettu vaakasuoraan rumpuun, jonka alla on tulipesä. Rummun seinät kuumenivat välittömästi pinnalta. Lisäksi pinnan lisääntynyt kuumeneminen tapahtui kahdessa suorassa linjassa. Toisessa päässä, aivan keskellä rummun vetistä avaruutta, sijaitsi suuret ja pienet putket; Tässä tapauksessa suuret poltettiin kerralla (paloputkella varustetut kattilat) ja pienet päästettiin palamistuotteiden läpi (paloputkilla varustetut kattilat). Toisessa vaiheessa rumpuun lisättiin lisää ulkoisia putken lämmityspintoja - vedellä täytettyjä ja savukaasuilla lämmitettyjä kiehuvia nippuja (vesiputkikattilat).

Näillä pinnoilla olevien putkien halkaisijan muutos ja niiden tilavuuden kasvu johtivat lämmityspinta-alan kasvuun (m 2 / m 3 savuputkesta). Tämän tyyppisissä kattiloissa keskiosan virtaus kiehuvan kattilan putkikimpun läpi varmistettiin luonnollisen kierron virtauksella: kiehuvan kattilan (höyry) nipun putkissa oleva höyry-vesi-seos, joka luonnollisesti on kevyempi kuin vesi, nousi ylämäkeen, roikkuu veden yläpuolella kävellä rummusta pudotusputkia pitkin. Höyry-vesi-seoksen muodostumisen välttämiseksi syöksyputkissa ja niiden kannattimien vaihtamiseksi, ne lisäsivät halkaisijaansa samalle tasolle kuin kattilaputket (kuva 18.1,6) ja muuttivat lämmitystä, lämmitystä. Ne ovat vyöhykkeellä palamistuotteiden alhaiset lämpötilat (kuva 18.1, c) . Seuraavaksi laskuputket vietiin kattilan eristysseinän (vuorauksen) taakse (kuva 18.2). Pystyputkien asennus kiehumispalkin astiaan (jako kuva 18.1, c) lisäsi höyry-vesi-seoksen kierron luotettavuutta niissä. Tämän tyyppisille kattileille annettiin nimi vertikaalinen vesiputki. Vuosien mittaan haihduttavan lämmityspinnan pystysuorat (yläpuoliset) putket alkoivat laajentua uunin seinillä. Tältä näytön pinnat näyttivät kuumennettaessa. (Nimi johtuu siitä, että haju, jonka päätehtävä on haihdutuspinta, seuloa myös uunin seinät uunijärjestelmän hajoamisen vuoksi, koska niihin tarttuu pehmentynyt kuona ja tuhka.) Pohjan vaihto Niiden rummut keräilijöissä (kuvat 18.2, 18.1, 6), jotka yhdistävät putket lämmityspintaan ja niiden ja alaputkien väliset siirtymäelementit, korkeapainekattiloissa on sylinterimäiset kammiot (putket), joissa on pieni halkaisija. Rumpu lakkasi vähitellen toimimasta lämmityspinnana. Lisäksi pyrkimys parantaa kattilan toiminnan luotettavuutta johti rummun poistamiseen lämmitysvyöhykkeeltä.

Voimalaitosten höyryn tulistuksen vakavuus (jako § 6.4) edellytti erityisten lämmityspintojen - höyrytulistimien - sijoittamista. Näin ollen 1900-luvun puoliväliin asti periaatekaavio rumpupystyvesiputkikattila, jossa on maakaasukierto ja suojattu tulipesä (kuva 18.2).

Päivittäisen höyrykattilan asennus. Yksi kattilakaavioista, joissa on luonnollinen kierto, on esitetty kuvassa. 18.2. Rumpuhöyrykattila koostuu polttokammiosta ja hormit, rummusta, työväliaineen paineen alaisena olevasta lämmityspinnasta (vesi, höyry-vesi-seos, höyry), ilmanlämmittimestä ja siihen liittyvistä putkistoista ja ilmakanavista.

Palivo tarjoillaan 7. puolelle asti (kuva 18.2). Myös palokammiot tuodaan kattilaan samalla tavalla, aikaisemmin lämmitettynä kattilasta ilmalämmittimessä 5 olevilla kaasuilla. Polttokammio lämmitetään, joka syötetään palokammioista uuniin (uuniin) 8 höyryä. kattila palaa muodostaen korkean lämpötilan (noin 1500 °C) polttimen, joka siirtää lämpöä putkeen 1, joka leviää uunin seinien sisäpinnalle. Nämä höyrylämmitetyt pinnat ovat seuloja. Annettuaan osan lämmöstä seulille, uunikaasut, joiden lämpötila on noin 1000 ° C, kulkevat takaseinän yläosan läpi, jonka putket on levitetty kahteen tai kolmeen riviin, ja pese höyrytulitin 3. Sitten palamistuotteet romahtavat vesiekonomaiserin läpi, joka ruokkii tuulta ja vie kattilan lämpötilan lähelle 110-150 °C.

Höyrykattilaan menevää vettä kutsutaan karjaksi. Se lämmitetään vesisäästölaitteessa 4, joka kerää lämpöä palamistuotteista (savukaasuista), mikä säästää polttokammion lämpöä. Veden höyrystys suoritetaan sihtiputkissa 1. Höyrystyspinnat on yhdistetty rumpuun 2 ja samalla laskuputkiin 10, jotka yhdistävät rummun sihtien alakeräilijöihin muodostaen kiertopiirin. Rumpu tuottaa sekä höyryä että vettä, ja lisäksi suuri vesimäärä lisää kattilan toiminnan luotettavuutta. Rummun kuivahöyry menee tulistimeen 3, tulistettu höyry lähetetään jälkilämmittimeen.

Kaikki kattilan lämmityspinnat, mukaan lukien lämmönvaihdin, ovat yleensä putkiosia. Lisäksi raskaat höyrykattilat kärsivät muiden rakenteiden aiheuttamista lämpötuulista.

Kattilayksikön uunin alempaa puolisuunnikkaan muotoista osaa kutsutaan kylmäsuppiloksi - siinä kuonaksi ilmestyvä ylimääräinen tuhka jäähtyy ja putoaa sintrauspolttimesta erityiseen laitteeseen. Kaasuöljykattilat eivät puhdista kylmäsuppiloita.

Kaasuhormia, johon vesiekonomaiseri ja tuulilämmitin on asennettu, kutsutaan konvektiiviseksi (konvektiivinen kuilu), jossa lämpö siirtyy veteen ja tuuleen pääosin konvektiolla. Pintalämmitys, joka tuodaan tähän kaasuhormiin ja jota kutsutaan myös pyrstöksi, mahdollistaa palamistuotteiden lämpötilan laskemisen 500-700 °C:sta höyrytulistimen jälkeen 100 °C:seen, eli polttokammion lämmön lisäämiseksi entisestään, niin palaa.

Koko putkisto ja kattilarumpu on tuettu rungolla, joka koostuu pilareista ja poikkipalkeista. Uuni ja hormit on suojattu ulkoiselta lämpöhäviöltä vuorauksella - kylmäaine- ja eristysainepallolla. Kattilan seinämän vuorauksen ulkopuolelta kaasuvaippa pestään teräslevyllä, jotta ylimääräinen ilma pakotetaan uuniin ja lyödään pois niin sanotut irti sahatut kuumat palamistuotteet myrkyllisten komponenttien poistamiseksi. . Kattilan toiminnan luotettavuuden lisäämiseksi kiertopiirissä (rumpu - alaputket - alempi jakotukki - nousuputket - rumpu) käytetään primus (pumppu) sarjassa pisaroita vettä ja höyry-vesiseosta. Nämä ovat kattiloita, joissa on runsaasti kaasumaista primuskiertoa.

Yksi jäljellä olevista on suoravirtauskattiloiden suunnittelu, joissa on primus - elävän pumpun lisäyksen takana - vesi, höyry-vesi-seos ja tulistettu höyry. Näissä yksiköissä ei tarvita rumpua, eikä viemäriä ole asennettu. Melkein kaikki voidaan tehdä suoravirtauspiirillä kuumavesikattilat, Jotta ne eivät tahraa höyryllä eivätkä ylikuumene pintaan. Nykyaikaisten kattilayksiköiden vesi - höyry-vesisyöttö - höyryn päävirtauskaaviot on esitetty kuvassa. 18.3.

Kaasuhormissa ja kattiloiden yläosissa erityisesti asennetun savunpoiston vetoa tukee harvinainen. Se ei päästä palamistuotteita karkaamaan kattilalaitoksen ilmaan vuorauksen mahdollisten epätäydellisyyksien, luukkujen ja kaivojen kautta.

Höyrykattilat on varustettu järjestelmillä etähoito ja automaatio varmistaa luotettavan, turvallisen ja taloudellisen työn.

Alueen yrityksissä tuotantolaitoksiin asennetaan erityyppisiä höyrykattiloita. Myös höyrykattiloiden mitat vaihtelevat. Kootut kontit voidaan kuljettaa maanteitse; samaan aikaan lämpövoimaloiden suurimmat kattilat saavuttavat jopa 100 metrin korkeuden.

Suurimpia energiakattiloita valmistetaan tällä hetkellä. Niiden höyrykapasiteetti on 4000 t/h, ja niiden turbiinien paine voi olla jopa 1200 MW, höyryn paine voi olla 25 MPa ja tulistetun höyryn lämpötila 560 °C.

Höyrykattilat. Höyrykattiloiden tyypit. 5,00 / 5 (100,00%) 7 ääntä

Höyrykattila on laite, joka poistaa paineen alaisen vesihöyryn ilmakehästä. Höyrykattila on metallisäiliö, jonka keskellä vesi ja höyry kiertävät. Kattila ulkopuolelta lämmitetään savukaasuilla, jotka ovat palamistuotteita. Palamiskaasujen sisältämä lämpö siirtyy kattilan metalliseinien kautta veteen, lämmittäen ja höyryttäen sitä; Kun höyry on muodostunut, se ylikuumenee vaadittuun lämpötilaan ja pysähtyy sitten kattilayksiköissä.

Höyrykattiloiden tyypit.

Nykyiset kiinteät kattilat jaetaan kattiloihin:

• - paloputkilla;
• - savupolttoputkilla;
• - sylinterimäinen;
• - vaakasuuntaiset vesiputket;
• - pystysuuntaiset vesiputkikattilat.

Sylinterimäinen höyrykattila.

Sylinterikattilat (kuva 1) ovat vanhin höyrykattilatyyppi, joissa on suuri vesitilavuus, ulkoinen tulipesä ja kaasulämmitys vain sylinterin ulkopinnalla. Kattila on muodostettu sylinterimäiseksi osaksi, johon on kiinnitetty höyrystin.

Pieni 1. Zagalny Viglyad sylinterimäinen kattila.

Käytä muutamaan lieriömäiseen kattilaan:

• - pinta lämmitetään ja vikoroidaan;
• - alhainen tuottavuus;
• - matalapainepanos;
• - epätaloudellista;
• - vaga on hieno;
• - toiminnan epäluotettavuus ja kattilan käyttämä suuri alue.

Siksi tällaisia ​​​​kattiloita ei valmisteta tällä hetkellä.

Kattilat paloputkilla.

Paloputkilla varustetuissa kattiloissa on sylinterimäinen ryömintärumpu, jonka pohjaan on kiinnitetty yksi tai kaksi paloputkea (kuva 2).

Pieni 2. Kattila yhdellä paloputkella:

1 - kattilan runko; 2 - liekkiputki; 3 - höyrysäiliö.

Paloputket asennetaan kattilan vesitilan keskelle pohjan väliin. Paloputkien koko pinta pestään vedellä ja kaasut kulkevat putkien keskeltä. Kattilat valmistetaan sileillä ja taipuisilla paloputkilla (kuva 3). Kattiloissa, joissa on yksi paloputki, kehys asennetaan samanaikaisesti kattilan rummun pysty- ja vaaka-akselia pitkin. Tällainen tuliputken löystyminen parantaa veden kiertoa ja helpottaa kattilan puhdistamista ja tarkastusta. Tulipesät alkavat kasvaa putkien keskellä.

Kattilan paloputket.

Pieni 3. Lämpöputket.

a - sileä; b - nuhjuinen.

Kattiloita, joissa on yksi paloputki, kutsutaan Cornvalian, A ja kaksi - Lancashire. Nämä padat vaativat paljon työtä, työskentelevät kovasti ja valmistetaan pienellä vaivalla, alhaisessa paineessa. Pienten teollisuuskattiloiden haju tulee ylivoimaiseksi.

Muun ajan paloputkilla varustetuissa kattiloissa on leimattu, pyöristetty, suuren säteen omaava, reunaan pyöristetty pohja. Pohjan laippa paloputkien kiinnitystä varten on muodostettu suuremmalle rummun keskelle, mikä varmistaa niittaussauman jäähdytyksen vedellä. On suositeltavaa tehdä paloputket hauraiksi. Taipuisat putket lisäävät lämmityspintaa ja vaimentavat helpommin tärinää vaihdettaessa lämmityslämpötilaa ja painetta rummun keskellä. Sileät putket jäykkyyttä ja lämpötilan muutosten kompensoimista varten liitetään Adamson-renkailla (kuva 4).

Pieni 4. Adamsonin sormus.

Tuliputkisten kattiloiden positiivisia vaikutuksia ovat muun muassa hyvä veden saanti, joka varmistaa kattilan toiminnan vakauden manuaalisella lämmityksellä, epätasainen vedensyöttö ja epätasainen höyrynkulutus. Näiden kattiloiden korjaaminen on työlästä, ja niistä on helppo huoltaa.

Näiden kattiloiden negatiiviset tehot voidaan nähdä seuraavasti:

• - kattilan käyttämän alueen koko;
• - vaga on hieno;
• - helppo ja kallis puhdistus;
• - viinitakka huonolaatuisten viinien polttamiseen;
• - matalapaine, joka kehittyy kattilaksi.

Kattilat paloputkilla.

Yksinkertaisimman tyyppiset savuputkilla varustetut kattilat taitetaan sylinterimäinen rumpu, Kaksi pohjaa, suuri määrä savuputkia, joiden läpi kuumat kaasut kulkevat. Tulipesä sijaitsee kattilan alla ja savuputket vapauttavat savukaasut.

Kattilan paloputket.

Putket rullataan kahdeksi litteäksi pohjaksi, jotka on lisäksi vahvistettu ankkuritangoilla (siteillä) ja erityisillä punoksilla.

Muutamista tällaisista kattiloista on mahdollista huomata:

• - rakenteen jäykkyys on korkea, mikä lisää metallin ylikuormituksen arvoa ja vuotoja paikoissa, joissa putkia levennetään kattilan äkillisten lämpötilamuutosten vuoksi;
• - höyryn tuotanto on rajoitettua;
• - rummun suuren halkaisijan ja pohjan litteän muodon vuoksi polttoputkien kohdistuksen puute höyryn liikkuvan paineen kanssa.

Putkisuojassa olevat savuputket (tuki kattilan pohjalla) levitetään neliön reunoja pitkin tai yläosia pitkin tasasivuinen tricubitus niin, että putkien väli on 25-30 mm. Putkien pyörittäminen tasapuolisen kolmion kärkeä pitkin mahdollistaa suuremman määrän putkia. Savuputkien toinen pää on valmistettu suuremmalla halkaisijalla, mikä helpottaa putkien asentamista ja taivuttamista korjausten aikana. Kattiloiden tasaiset, höyryn painetta vastaan ​​puristetut pohjat puristetaan yhteen ankkuritangoilla, jotka sitovat pohjat yhteen.

Pyöreät siteet sijoitetaan niille varattuihin kohtiin pohjalle ja savuputkien välisiin tiloihin. Usein pyöreän ruokatorven siteiden sijasta käytetään samoja paksuseinäisiä savuputkia, joiden päät, kuten ankkuritangot, leikataan ja ruuvataan pohjaan. Yksinkertaisia ​​kattiloita, joissa on polttoputkia ja alauuneja, ei tällä hetkellä valmisteta.

Yhdistelmähöyrykattila.

Kattilat hylättiin laajalti, joissa paloputket yhdistettiin polttokammioihin ja kattiloiden alle asennettiin uunit. Tällaisia ​​kattiloita kutsutaan yhdistelmäkattiloksi. Yksi yhdistetyistä kattiloista on veturikattilat (kuva 5). Haisee höyryn ylikuumenemisen kanssa tai ilman. Tällaisten kattiloiden tärkeimmät haitat ovat:

• - jännitys vähenee;
• - matalapainepanos;
• - korkeahappoisen polttoaineen kysyntä;
• - virtaa paikoissa, joissa putkia rullataan pehmeiden ja äkillisten paineen muutosten aikana.

Veturikattila.

Pieni 5. Locombil-höyrykattila:

1 - kattilan runko; 2 - liekkiputki; 3 - dimogarniye-putket; 4 - höyrysäiliö.

Vesiputkihöyrykattilan robottiperiaate.

Vesiputkikattilat (kuva 6) koostuvat yhdestä tai useammasta tynnyristä, joiden sisäinen putkisto on halkaisijaltaan pieni.

Vesiputkikattiloiden näkyvä piirre ovat kiehuvien putkien niput, joiden keskellä on kiertävä vesi. Savupiiput pestään kuumilla kaasuilla. Myös näiden kattiloiden lämmityspinta on peitetty keittoputkien kuivilla pinnoilla.

Kattilaputket liitetään kammioihin rullaamalla putkien seinämiä. Soluissa on luukut ihoputkien läpi tai yksi suuri luukku putkiryhmää kohti. Säilytyskammion seinät on yhdistetty ankkuritangoilla.

Jopa 400 kiehumisputkea asennetaan yhteen kattilaan. Putket asetetaan riveihin vaaka- tai pystysuunnassa pinoon kattilajärjestelmän poikki. Putkien akselien välinen etäisyys vaakaviivaa pitkin on 150-170 mm ja pystyviivaa pitkin 130-150 mm. Ulkohalkaisija kattilan putket vaihtelevat 76-102 mm (keskimäärin 95 mm) ja lisäksi 5 m.

Hyvät viemärit veden, höyryn ja kaasun kiertoa varten varmistavat kattilan korkean höyryn tuottavuuden. Kattiloissa kattilaputket asennetaan paksulla kannella, mikä estää lyhyen höyryn erottumisen ja höyrysipulien siirtymisen ylempään rumpuun.

Vesiputkikattiloiden tyypit.

Suunnittelun mukaan vesiputkikattilat jaetaan vaaka-vesiputki- ja pysty-vesiputki-kattiloihin.

Vaakasuuntainen vesiputkikattila.

Vaakasuuntainen vesiputkikattila koostuu nipusta kiehumisputkia, kahdesta kammiosta, höyrytulistimesta ja lieriömäisestä rummusta (keräimestä). Kammiot valmistetaan niitamalla tai hitsaamalla.

Kattilaputket rullataan kammioiden seiniin. Avaa solujen ovet ja sulje luukut. Keittoputket asennetaan vaakasuuntaisiin vesiputkikattiloihin, joiden kaltevuus on 15° horisonttiin nähden, ja pystysuuntaisiin vesiputkikattiloihin, joiden kaltevuus on 45° tai enemmän.

Vaakasuuntaisissa vesiputkikattiloissa voit nähdä Shukhov-järjestelmän kattiloita yhdellä tai useammalla myöhäisvaiheen rummulla ja modernisoiduissa malleissa - yhdellä poikittaisrummulla.

Shukhov-kattilan suunnittelu.

Pieni 6. Shukhov vaakasuora vesiputkikattila:

1 - rumpu, 2 - keräin; 3 - höyrysäiliö; 4 - mutaloukku; 5 - höyryn tulistin; 6 - nippuja putkia.

Shukhov-kattilassa (kuva 6) putkikimput rullataan sylinterimäisten keräinten (kammioiden) pohjalle, jotka muodostavat putkiakun. Kaksi akkua on asennettu pystysuoraan; ylemmän ja alemman akun keräilijät niitattu pareittain toisiinsa. Ylempien akkujen keräimet on yhdistetty putkilla myöhempiin rumpuihin. Höyry-vesi-seoksen poistumisen helpottamiseksi alemmasta akusta on etujakotukki varustettu putkella, jonka kautta höyry-vesi-seos tulee rumpuun.

Vaakasuuntaiset vesiputkikattilat ovat matala- ja keskipaineisia matalapaineasetuksella.

Pystysuuntaiset vesiputkikattilat.

Pystysuuntaiset vesiputkikattilat (kuva 7) koostuvat kattilaputkien nipuista, höyrytulistimesta ja lieriömäisestä rummusta (keräimestä). Pystysuuntaisissa vesiputkikattiloissa kiehumisputkia pyöritetään jyrkästi. Tällainen putkien uudelleenmuotoilu mahdollistaa enemmän höyryn poiston vuodessa yhdeltä neliömetriltä vesialueelta. Lisäksi nämä kattilat vievät yhtä paljon tilaa muiden osien kanssa. Johtajat positiivisilla ominaisuuksillaan voittivat tärkeämmän aseman höyrysäännössä. Kattilat rakennetaan keittoputkilla, jotka on taivutettu siten, että haju tulee keräilijään kohtisuoraan rummun seiniin nähden. Joka kerta kun vaihdat lämpöä suoraan, kuumat kaasut joutuvat usein kosketuksiin kiehuvien putkien kanssa, minkä seurauksena ne siirtävät jatkuvasti lämpöä veteen. Kierto näissä kattiloissa on hyvä. Kattilat palavat suuressa uunitilassa.

Kuva 7. Pystysuuntaisen vesiputkien viisirumpuinen kattila, jossa on ylikuumentimet, ulkokuva.

Pystysuuntaiset vesiputkikattilat ovat pääosin yksi- ja kaksirumpuisia, kaikkien paineiden matala- ja keskipaineinen.

Suoravirtaushöyrykattila. Kertakäyttöisen kattilan periaate.

Laitoksen suunnitteluun vaikuttavat erityisesti suoravirtauskattilat, joissa on korkea ruuvipuristin. Suoravirtauskattilat eivät pese tynnyreitä, vaan edustavat lämmitettyjen kierukoiden järjestelmää, johon vesi syötetään jännitteisillä pumpuilla. Maailman vesi lämpenee vähitellen höyrytyslämpötilaan, höyry tulistuu ja kulkee suorassa virtauksessa höyrylaitteistoihin.

Höyrykattiloissa on kaksi osaa:

• - kattilan alaosaa, joka on täytetty vedellä, kutsutaan vesialueeksi;
• - kattilan yläosa on täytetty höyryllä - höyrytila. Höyryn ja veden välistä johtoa kutsutaan vesijoeksi tai höyrystymispeiliksi.

Kattilan yläosaa, joka pestään toiselta puolelta kuumilla kaasuilla ja toiselta puolelta vedellä, kutsutaan kattilan lämmityspinnaksi ja kuumien kaasujen ja kattilan seinämän välistä palolinjaksi.

Kattilan tuottaman höyryn määrää tunnissa kutsutaan kattilan höyryn tuottavuudeksi tai sen paineeksi. Pienpainekattilat käyttävät kattiloita, joiden höyryntuotantokapasiteetti on enintään 10 t/vuosi, keskipainekattilat 10-60 t/vuosi ja korkeapainekattilat yli 60 t/vuosi. Kattilat, jotka tärisevät höyryä ruuvipuristimella 25 asti klo, Käytä matalapaineisia kattiloita, enintään 40 klo- keskikokoiset kattilat ja yli 40 klo- korkeapainekattilat. Tällä hetkellä kattilat tuottavat höyryä 130-140 asteessa klo ja enemmän.

Höyrykattila on rakenne suljettu tyyppi, Kuten palavan tulen virtauksen alla, virta muuttuu harvinaisesta lähteestä kaasumaiseksi korkean paheen lähteeksi.

Höyrykattila on rakenne, jossa vesi muuttuu harvoin kaasumaiseksi.

Höyrykattilan materiaaliksi on valittava sellainen, jolle on ominaista lujuus, joustavuus ja joka ei päästä kaasuja läpi. Näihin tarkoituksiin on parasta käyttää vicor-lehtiä, punaista kuparia ja pehmeää terästä. Aikaisemmin höyrykattiloita käytettiin työskentelemään vicorized chavunin kanssa, mutta tänään he päättivät luottaa tähän materiaaliin, koska se ei ollut luotettava tällaisten rakenteiden kanssa työskentelyyn.

Höyrykattiloiden toimintaperiaate

Höyrykattilan asennuksessa on noudatettava sen toimintaperiaatetta: laitteessa oleva höyryhäviö on kompensoitava muodostamalla uudelleen höyryä.

Jos vedenpoistoa ei säädetä, laitteen höyrynpaine laskee nopeasti. Tästä syystä kattila ja polttokammio on säädettävä kattilaa värähtelevän höyryn määrään.

Kaavio höyrykattilan toimintaperiaatteesta.

Höyrykattilan höyryntuotto (kattilan tuottaman höyryn määrä 1 käyttövuoden aikana) määräytyy kattilan tuottaman höyryn muodostavan höyrymekanismin vahvuuden mukaan. Kattilan läpi kehon lämpö siirtyy palavasta polttoaineesta veteen; koosta riippuen pinta lämmitetään (höyrykattilan seinät peitetään sisältä vedellä ja ulkopuolelta lämpöä) ja keskelle varastoidaan määrä ulos otettua "kuorihöyryä" ja sen jätteet sen jälkeen haihdutettiin savuhormiin.

Kun höyry lämpenee suhteessa, höyry ja höyrylaitteen hinta nousevat. Taloudellisin ja käytännöllisin on höyrykattila, jonka lämmityskustannukset, mukaan lukien itse rakenteen ja sen komponenttien kustannukset, ovat alhaisimmat. Käytettäessä teollisia höyrykattiloita, joille on ominaista korkea höyryn tuottavuus, yksi tavoitteista on säästää rahaa polttoaineen polttamisessa, joten näin tärkeissä höyryyksiköissä laitteen pinta-ala lämmitetään maksimiin, vahingoittamatta itse kattiloihin sijoitettuja suuria penniä.

Höyrykattiloiden tyypit

Sylinterimäisen kattilan etuna on sen helppo asennus ja haittana sen tilavuus.

Höyryyksikön yksinkertaisin malli on lieriömäinen rakenne, samanlainen kuin täyttöputki, jonka halkaisija on 90-150 cm ja pituus 20 m tai enemmän. Sylinterissä on kaarevat päät tai litteät kannet päissä, joita kutsutaan höyrykattilan pohjaksi. Laitteen valmistusmateriaalit ovat 7 mm kiilalevyjä, jotka on kiinnitettävä yksitellen. Myös kattilan pohja murenee saman materiaalin levyistä. Tämä rakennusmuoto on arvon kannalta vieläkin ilmeisempi.

Höyrykattilan sylinterimäisen muodon positiivisia puolia ovat sen yksinkertaisuus ja helppohoitoisuus; Haittapuolena on, että pinta lämpenee vähän tai tilavuus on erittäin iso. Suuremman lämmitysalueen luomiseksi lisäämättä itse kattilaa, se on lisäksi varustettava yhdellä tai kahdella ylimääräisellä pienemmän kokoisella lieriömäisellä höyrykattilalla. Nämä lisäyksiköt voidaan jakaa kahteen tyyppiin: ns. kattilat (puoli ohjataan suoraan kattilaan) ja lämmittimet (ne saavat kaataa tulta pääyksikön jälkeen). Tämä laite on myös kytketty pääyksikköön yhden tai useamman putken kautta.

Kattilan alla, ritilän arinalla (palkit lattiasta tai chavun), polta kuumana. Puolikas ja kuuma kaasu tarttuvat ensimmäiseen laatikkoon alempi osa höyrykattila, joka kulkee ensimmäisen savuputken kautta rakennuksen toiseen päähän. Sen jälkeen lasketaan alas ja käännetään toisen ympäri dimari Tuli virtaa lisäkattilan yläosaan ja kulkee päätypussissa kolmannen putken läpi ja virtaa apuyksikön alaosaan.

Höyrytys laitteistossa, jossa on lisäkattila, tapahtuu päälaitteistossa ja lämmittimissä vesi lämmitetään lähelle kiehumispistettä. Esilämmittimen halkaisijan tulee olla noin 50 cm. Useimmiten yhteen uuniin asennetaan yli 3 vaakasuoraa höyryyksikköä sekä useita halkaisijaltaan pienempiä lisälaitteita. Tätä kattilajärjestelmää kutsutaan akkukattilaksi.

Englannin tyyppisten höyrykattiloiden suunnittelu

Cornish-höyrykattilan periaate.

Isossa-Britanniassa luotiin erikoismuotoiltuja höyrykattiloita, joissa tuotettiin lisää lämpöä ja polttokammiot muutettiin ns. lämpökammioiksi eli puolilämmitysputkiksi. Nämä putket on varustettu ritiloilla, joista tuli poltetaan. Englanninkielistä höyryyksikköä, joka on varustettu yhdellä paloputkella, kutsutaan Cornish-höyrykattilaksi, ja sitä, jossa on kaksi putkia, kutsutaan Lancashire-kattilaksi. Englannin höyryrakenteiden vaarallisin osa on sileät puoliväriset putket, joiden palaset muodostuvat helposti korkean höyrynpaineen vaikutuksesta, joten ne on syljettävä yhteen erityisellä tavalla. Tämä on luotettavampi putkityyppi, putken sirpaleille on ominaista suurempi tuki, ne ovat vähemmän sileitä, eikä niitä tarvitse erityisesti naruttaa.

Lancashiren höyrykattila on kattila, jossa on kaksi putkea.

Englanninkielisten höyrykattiloiden pohja on valmistettu kuperaksi ulko- ja sisälaipoilla, jotka on tarkoitettu liitettäväksi uuniputkiin ja höyrykattilaan. Näissä laitteissa, analogisesti muiden kanssa, palavan tulen savut menevät yli kohdekynnyksen, joka toimii palopallon aitana ja savun mukana tulevan tulen edullisempaan sekoittumiseen. Polttoputkia pitkin liikkuessaan tuli lämmittää niiden pintaa ja lisää ylimääräistä vettä, lämmittää sitten tynnyrin ja höyrykattilan alapinnan kulkeen toisen savuputken kautta kolmanteen.

Kattilan tuottama höyry varastoidaan suureen määrään vologeja ja sitä kutsutaan vologiaksi. Höyryn kuivaamiseksi höyrylaitokseen asennetaan erityinen höyryhuuva, joka tuo höyryä sivuputkien ja höyrynläpäisyputkien kautta kuljetuspaikalle. Höyryyksikön täytön sekä höyryyksikön ja sahan seinien yksityiskohtien tarkastus tehdään erityisten kansilla varustettujen aukkojen kautta, joita kutsutaan kauloksi tai kaivoiksi.

Englannin kattiloiden halkaisija on 230 cm ja syvyys 8-10 m. Tulipesän putken tulee olla halkaisijaltaan vähintään 70 cm, muuten putket, joiden halkaisija on 0,9 m, toimivat parhaiten.

Laivatyyppinen (höyrykelluva) höyryyksikkö on varustettu kahdella uuniputkilla (useassa muodossa ja useammassa) rakenteen alaosassa ja suurella määrällä savuputkia yläosassa. Tällaisia ​​kattiloita valmistetaan halkaisijaltaan 400 cm tai enemmän, niiden seinien paksuus voi olla 3 cm. Savuputket toiminnaltaan eivät vastaa niiden nimeä, koska haju on välttämätön Vain lisälämmön vuoksi takka tulee lämmittää tasaiseksi ja ei samalla tavalla tulelle. Useimmiten haju stimuloi aivojen värähtelyä, ja palaset jäähtyvät kuuman kaasun vaikutuksesta niiden keskellä. Nämä metallista tai messingistä valmistetut putket asennetaan alueille, joissa alue on lämmitettävä maksimissaan. Niitä löytyy usein teollisuuden höyrykattiloiden ja veturikattilan suunnittelusta.

Jos vaihdat 1 suuren paloputken 100 pieneen putkeen, joiden halkaisija on 10 kertaa pienempi kuin alkuperäisen putken halkaisija, pienten putkien kokonaispoikkipinta-ala on samanlainen kuin suuren tulisijaputken, mutta kokonaispinta lämpenee Kaikki varastossa olevat pillit ovat kooltaan 10 kertaa suurempia kuin suuren paloputken pinta-ala.

Vesiputkilaite kattilatyypille

Pystytyyppisen vesiputkikattilan kaavio.

Jatkuvasti kasvavan höyrytehon virtaus on johtanut uudentyyppisen vesiputkikattilan kehittämiseen, joka on putkikattiloita parempi siinä mielessä, että se sisältää pienihalkaisijaisia ​​putkia, jotka on täytetty vedellä ja jotka voidaan sijoittaa ilman keskellä puolireikien yläpuolella, eikä keskellä suurta höyrykattilaa. Vesiputkikattilat voivat toimia korkealla höyrypaineella (10-15 atm tai enemmän) putkissa, joissa on pieni halkaisija ja ketterät seinämät. Vesiputkityyppisen höyrykattilan halkaisija on pienempi kuin putki- ja englantilaiskattiloissa, eikä se sovellu puolikkaan suoraan huuhteluun.

Vesiputkityyppisten kattiloiden peräosa on Dürr-höyryyksikkö. Sen rakenne koostuu putkista, jotka on sijoitettu katon alle horisontin yläpuolelle, sinetöity toiselta puolelta ja työnnetty toisella puolella täysin tasaseinäiseen kammioon (keräimeen), joka tuottaa höyryä ja lähetetään ylempään höyrysäiliöön. Ihon vesiputkessa on pienempi putki. Putkien välissä vesi kuumenee ja höyry näyttää ohjautuvan keräilijään, mikä stimuloi vettä kääntymästä takaisin sisäputkea kohti. Tällä menetelmällä vesi kiertää voimakkaasti ja estää roskien kerääntymisen putkien sisäpinnalle. Alueella Venäjän federaatio Dürrin vesiputkihöyrykattiloista ei tullut suosittuja.

Kaavio vesiputkikattiloiden robottiperiaatteesta.

Ruta-vesiputkikattilan suunnittelulle on ominaista se, että sen suunnittelussa putket on yhdistetty erityisten liitäntälaatikoiden avulla, jotka on asennettu chavuniin. Tämä höyryyksikön malli värähtelee suuresta vesimäärästä tulevaa höyryä ylemmän putken pienen höyrymäärän kautta, jota kutsutaan höyrynkeräilijöiksi.

Venäjällä vielä suositumpia ovat amerikkalaisten Babcockin ja Wilcoxin tehtaiden vesiputkiasennukset. Suunnittelussaan putket on sijoitettu porrastettuun järjestykseen.

Höyrykattiloiden säilöntä

Höyrykattilan säilytyssuunnitelma.

Heti kun höyryyksikkö muodostetaan ilman säilytystä painamalla painetta edelleen, kunnes se saavuttaa ilmakehän paineen ja siirtämällä happoa ja kertynyttä vettä kattilaan, alkaa kehittyä korroosioprosesseja. 20 ° C: n lämpötilassa keskimääräinen korroosionopeus on 0,05 g / m 2 / vuosi. Kattilan lämmitetty kokonaispinta-ala on 30 000 m2, jota ei ole konservoitu, ja se riittää pitkän seisokkiajan jälkeen sisältämään koteloon noin 50 kg ferrumoksidia.

Korroosioprosessien välttämiseksi höyrykattilan toiminnan kaikissa osissa on vältettävä konservointia. Säilytys loppuun asti suoritetaan ylipainemenetelmällä, tunnin ja 5 päivän säilöntä sisältää kuivapysähdyksen. Kun lopetetaan viidestä 60 päivään, suoritetaan hydratsiiniaminohappotyyppinen kontakti-inhibiittoreiden säilytys tai pysähtyminen. Jos kattilan käyttöä suunnitellaan yli 2 kuukauden ajaksi, suojaukseen käytetään kosketuksenestoaineita.

Voit käyttää myös kuivasäilöntätyyppiä, joka varastoidaan typellä täytettyyn rakenteeseen. Mutta sinun on huolehdittava siitä: on välttämätöntä päästää tuuli kokonaan ulos rakennuksesta.

Höyrykattila on tulipesällä varustettu laite, jossa syntyy palamista. Tuloksena on lämpöä, jota käytetään höyryn poistamiseen, mikä aiheuttaa korkean paineen. Tällaista höyryä käytetään eri tarkoituksiin.

Höyrykattilan rakenneosat

Erihalkaisijaiset putket, astiat ja sylinterit liitetään höyrykattilan rakenneosiin, jotka yhdistetään yhdeksi järjestelmäksi hitsausliitoksilla ja valssauksella. Skin höyrykattilassa on rumpu, putkistot ja keräimet. Höyrykattiloiden tarkastus, puhdistus ja korjaus suoritetaan erityisten teknisten aukkojen kautta, joita kutsutaan kaivoiksi.

Höyrykattilan vedellä täytettyä sisäpintaa kutsutaan vesitilaksi ja höyryllä täytettyä tilaa kutsutaan höyrytilaksi. Vesi- ja höyrytila ​​erotetaan pinnalla, jota kutsutaan höyrystymispeiliksi. Höyrysauna on varustettu kosteuden ja höyryn erotuslaitteilla.

Turvarobotit

Höyrykattiloiden turvallisuus

Höyrykattila toimii tällä tavalla: ilmanpoistossa on veden valmistelu höyrykattiloita varten, minkä jälkeen kotelopumppu toimittaa vettä vedensäästöjärjestelmään, jossa lämmitys suoritetaan lisäkaasuilla. Tämän jälkeen vesi tulee ylärumpuun ja sekoittuu siellä kattilaveteen. Osa kattilan lämmitetystä vedestä menee kiehumisputkilinjan kautta alempaan rumpuun, jossa syntyy höyry-vesi-seos, joka ilmestyy ylärumpuun nousuputken kautta.

Ylärummun Rashta-vesi kulkee tulipesän ja laskuputkien tilan läpi keräilijät seulaputket. Tässä vaiheessa höyry-vesi-seos ilmestyy kattilan ylärumpuun. Putkijärjestelmää, jonka läpi lämpövirtaus tapahtuu, kutsutaan kiertopiiriksi.

Höyrykattilan ohjausjärjestelmä

Höyrykattiloita jo valmistaneiden yritysten tulee varustaa tuotteensa ohjauslaitteilla ja laitteilla, jotka mahdollistavat höyrykattiloiden toiminnan asianmukaisen seurannan.

Tärkeä osa ohjausjärjestelmää on höyrykattilan veden taso, jonka avulla voit ohjata järjestelmän veden tasoa. Tulipesän kotelon etupaneeliin on maalattu vesitahroja. Höyryhanan vesipuoli on varustettu hanoilla. Alempi venttiili asennetaan tulipesän ylätasolle ja ylempi kattilan höyrytilaan. Kaksi hanaa on yhdistetty yksitellen lasiputken ja tasolasin taakse. On vaikea täyttää vettä alahanan kautta ja olla jatkuvasti ylähanan kautta tulevan höyryn paineen alaisena. Tämä toiminta perustuu astioiden lakiin: lasiastian veden taso muistuttaa kattilassa olevan veden tasoa.

Kaupallisissa ja teollisissa höyrykattiloissa on suunnilleen samat suunnittelu- ja toimintaperiaatteet. Yksittäistä rakennetta käytetään hukkalämpökattiloissa, joita käytetään lämmittämään vettä kaasujen lämpöenergialla, kuten dieselgeneraattoreita, kaasuturbiiniyksiköitä ja muita laitteita. Tavallisista kattiloista poiketen höyrykattila ei vaadi kattilayksiköiden perusrakenneosia. Toisiokaasut tulevat suoraan lämmityspinnalle. Näissä kattiloissa on päivittäinen uuni ja lämmitysilma, koska kattilayksiköissä muodostuvat primäärikaasut vapautuvat pääkäymisprosessissa. Kaasut tulevat hukkalämpökattilaan, jonka lämpötila on 350-700 astetta. Tällaisilla omaisuuksilla on kaupallinen tarkoitus, ja ne asennetaan suurille energiaintensiivisille teollisuudenaloille.

Materiaalin jäljentäminen on sallittua vain, jos materiaalin mukana olevalle sivulle lähetetty sisältö on indeksoitu.