Označite stranicu

• Vidi
• Vibir
• Montaža
• Izdoblennya
• Popravak
• instalirano
• Pristriy
• Čišćenje

Osobitosti vijaka raznih modifikacija

Sami ventili mogu biti konstruirani pomoću različitih tipova ventila, koji se odlikuju različitim principima konstrukcije ventila. Dakle, iza principa ventila postoje sljedeće glavne vrste cjevovodnih priključaka: ventili, čepovi, slavine, zaklopke, crijevni ventili, membranski ventili, regulatori razine tekućine i škripci.

Klinasti umetak služi samo za zaustavljanje tijeka radnog govora, što također pomaže u jednostavnom podešavanju škripca.

Utovar u nevidljivi skladišni vodovod. Postoje različite vrste spojeva, od kojih svaka ima svoje karakteristike, prednosti i slabosti.

Funkcionalne namjene

Ovisno o vrsti virusa, možete odabrati različite funkcije:

• kao regulator protoka radnog medija;
• kao ventil za zatvaranje cjevovoda;
• kao zaporni i regulacijski ventil cjevovoda.

Glavne funkcije brtvila su njihova funkcija zapornih ventila - uređaja potrebnih za blokiranje protoka radnog medija u prvom stupnju nepropusnosti.

Slično, njihov vicor omogućuje diskretnu (dvopoložajnu) regulaciju rasipanja radnog medija.

U nekim slučajevima, vijci se mogu ostaviti na mjestu kratko vrijeme kako bi se omogućila funkcija zapornih i regulacijskih ventila.

Okrenite se na mjesto

Značajke dizajna neravnina

Shema glavnih elemenata opterećenja.

Kožni tip se razlikuje od ostalih vrsta klica na temelju niskih kriterija. Ovisno o dizajnu ventila, strukture se dijele na paralelne i klinaste.

Prednost klinastih modifikacija je što imaju prstenove od uskih dijelova koji se okreću pod djelovanjem klina, a kod paralelnih klinova takvi prstenovi se paralelno okreću jedan prema jedan.

Modeli s klinom pripremaju se s čvrstim (opružnim ili krutim) klinom ili klinom za pohranu s dvostrukim diskom, stvorenim od 2 diska, jedan naprema jedan, rotiranih ispod istog reza.

Paralelno umetanje može se izvesti ugradnjom zatvarača s 1 lukom ili diskom, ili s 2 diska s ekspanzijskom oprugom ili ekspanzijskim klinom koji se pomiče između njih.

Paralelne sesije izvode se iz čavuna. Smrad se koristi kao regulacijski i zaporni ventil za paru, plin i vodu. Priključci spojeni na cjevovod montirani su iza dodatnih prirubnica i vijaka. Paralelni umetci s visećim vretenom i zapornim ventilima mogu se istovremeno koristiti kao zatvarač za regulaciju količine dovedene vode. Ugrađuju se na cjevovode promjera najmanje 50 mm.

Zaporni ventil može biti opremljen visećim (omotačem) ili visećim vretenom. U prvom slučaju, kada se okovi otvaraju i zatvaraju, vreteno gubi svoju rotaciju. Pokretni dio dolazi u dodir s radnom jezgrom. U drugoj vrsti, kada se armatura otvara i zatvara, vreteno proizvodi rotaciju prema naprijed. Kretanje je olabavljeno i matica je olabavljena i položaj praznog umetanja.

Zaporni ventili se upravljaju dodatnim električnim ili ručnim pogonom. Na ventilima velikih promjera s ručnim ručicama ugrađen je mjenjač s cilindričnim, završnim ili pužnim zupčanicima za promjenu potrebne sile na zamašnjacima ručnog pogona.

Takvi se zaporni ventili u pravilu izrađuju punoprotočni, tako da je promjer prolaza čepova jednak promjeru cjevovoda. U nekim situacijama, za promjenu dimenzija i mase, smanjenje trenutaka i pritiska potrebnih za ugradnju zapornih ventila, koriste se "rezani" (zvučni) umetci.

Okrenite se na mjesto

Strukturne izmjene i glavne vrste umetaka

Dijagram pogonskih pogona.

Postoje različite vrste klinova. Dakle, prema vrsti zatvarača, zaporni ventili se dijele na:

• s klinastim elementom za zaključavanje (klinovi);
• s paralelnim elementom za zaključavanje (vrata);
• Zbog deformacije opruge umetnog kanala ispod radne sredine (crijeva).

U vašem slučaju, modifikacije klina mogu biti s kundkom, s opružnim klinom ili s čvrstim klinom.

Zasuni su različiti zaporni ventili, na kojima se površina elemenata prigušnice ventila pomiče paralelno jedan prema jedan. Takvi priključci također zahtijevaju male modifikacije. Dakle, modeli s lopaticama s jednim diskom opremljeni su 1 diskom koji je pritisnut na površinu brisača na površinu sjedala tijela. U središtu rotirajućeg diska nalazi se zglob, s kojeg se prenosi sila sa šipke na disk. To se može učiniti uz pomoć klinastih spojeva ugrađenih u blizini tijela.

Zasuni s dvostrukim diskom mogu biti s klinastim ili opružnim podupiračima.

Prema načinu pomicanja vrata, ventili mogu biti rotacijski ili uvlačivi. U okovima vrata, ojačanje duž vrata djeluje uz pomoć opružnih labavih sjedišta. Postoje modifikacije rotacijskog tipa, koje su opremljene s dva neuništiva diska s otvorima, između kojih se nalazi rotacijski disk. Čim se disk okrene, radni medij se blokira.

Svestranost opružnih elemenata jamči potrebno prianjanje na površine diskova koji dolaze u kontakt.

Ovisno o vrsti oblikovanja tijela, vibrator može biti:

• liti;
• kuhano;
• kovani ili žigosani;
• kombinirani

Shema vrsta umetaka.

Pri odabiru metode za pripremu kućišta uzimaju se u obzir sljedeći čimbenici:

• objaviti programske i tehnološke mogućnosti proizvodnje virusa;
• otpor tijela zapornog ventila na radnu jezgru;
• izmjena je posljedica utjecaja vibracija (temperatura, tlak, otpornost na koroziju itd.);
• Karakteristike materijala korištenog za izradu kućišta su jasne.

Kada je konstrukcija za zaključavanje izrađena od metala, oblik glave se koristi za oblikovanje tijela vrata pomoću lijevanja. U slučaju visokog tlaka, do maksimalne vrijednosti, metoda dorade je štancanje, kovanje ili kombinirana metoda pripreme tijela.

Saznajte ostale klasifikacije zaključanih virusa. Dakle, ovisno o vrsti ojačanja suhih dijelova, smrad se dijeli na:

• samopovređivanje;
• mijeh;
• omentalni

Brtve brtvene kutije – nepropusnost pokretnih dijelova (šipka, vreteno) za vanjsku jezgru osigurava se brtvljenjem uvodnice. U modifikacijama s mijehom, nepropusnost suhih dijelova osigurava dodatni mijeh - opružna valovita ljuska, koja čuva vrijednost i čvrstoću tijekom visokocikličnih deformacija.

Priroda prijenosa kontrole dok se vijak ne pokrene:

• S linearnim pogonom;
• S pogonom okomitog tipa.

Po vrsti kontrole:

• vrsta radnog okruženja;
• hidraulički pogon;
• pneumatski pogon;
• vrsta električnog pogona;
• ručno kroz mjenjač;
• ručno sa zamašnjaka.

de zastovoyutsya, prednosti i nedostatke

Prirubnički spojevi ugrađuju se za regulaciju tlaka u komunalnim i industrijskim vodovodnim i plinskim sustavima. Ventili za zatvaranje uvijek se postavljaju na cjevovode bilo koje namjene. Ovaj članak pruža informacije o značajkama dizajna prirubničkih spojnica, područjima trošenja i karakterističnim prednostima i nedostacima. Takvi elementi cjevovoda nemaju sklopivi dizajn, pouzdani su, pristupačni i imaju dug vijek trajanja. Takvi mehanizmi instalirani su za blokiranje i oslobađanje protoka umjesto cjevovoda.

Kao da postoje borbe
Značajke dizajna
Kućište i zaključavanje vuzol
Karakteriziranje prikaza
Stručna procjena
Prednosti i nedostatci

Kao da postoje borbe

Ugradnja prirubničkih umetaka može biti nekoliko vrsta:

1. Klinovi.
2. Paralelno.

Klinasti klinovi blokiraju prolazni otvor daljnjim pomicanjem elementa zatvarača okomito na protok vode. Osobitosti paralelnih umetaka leže u paralelnom postavljanju ojačanih površina. Dizajni takvih elemenata mogu se sklopiti s jednog ili dva diska. Vrste ruhua podijeljene su u nekoliko glavnih sorti. Velike dimenzije glavna su prednost takvih elemenata.

Druga vrsta umetanja temelji se na korištenju nevisećeg vretena. Veličina takvih virusa znatno je manja. Takvi uređaji su najprikladniji za pumpanje vodenih medija, raznih proizvoda nafte i drugih materijala koji ne podliježu koroziji. Čelični i čavunski vijci su razdvojeni. Čelične instalacije se u većini slučajeva koriste za plinski i rijetki radni medij. Komore za sušenje su neophodne kako bi se potpuno zaustavio protok koji presušuje. Najveća dopuštena temperatura za rad je 225 stupnjeva.

Horizontalno montirani sustavi imaju dvostruke umetke, dok se viseće vreteno postavlja okomito. Keruvati se mogu obrađivati ​​takvim vretenom u automatskom i ručnom načinu rada. Korištenje rotacijskog pogona za podešavanje robotskog umetaka vrlo je praktično.

Značajke dizajna

Bez obzira na broj modela bušenja dostupnih na tržištu, prirubnički umeci mogu biti isti, bez obzira na to kakva je vrsta bušenja ugrađena na cjevovod. Glavni alat je čelični disk ili klin, koji se okreće pod izravnim rezom u odnosu na protok vode. Kada je ventil zatvoren, disk se pritisne između dva sjedišta, njegov protok iz središta plina je potpuno blokiran i potreban indikator nepropusnosti se vraća.

Kada se ventil okreće, čelični disk se upuhuje iza druge osovine, ostavljajući prostor za cjevovod.

Dizajn klina u različitim modelima može biti različitih vrsta:

• Visoka razina nepropusnosti može se postići zbog krutosti klina i visoke točnosti pristajanja sjedala i diska;
• Pogonski klinovi izrađeni su od više različitih komponenti. To vam omogućuje da minimizirate šanse za zaglavljivanje elementa, u kojem slučaju struktura više nije potpuno zapečaćena;
• Modificirana verzija elementa s dvostrukim diskom naziva se opružni klin. U dio za zaključavanje umetnut je elastični opružni materijal. To omogućuje povećanje otpornosti na promjene temperature i smanjenje vjerojatnosti kvarova u tijelu;
• Za obradu diska koristi se specijalna suha EPDM brusilica, koja značajno povećava otpornost na koroziju unutarnjih elemenata umetka. Čvrstoća brtve između klina i dva sjedišta rezultira dobrom nepropusnošću;
• Bušenje se može obaviti ručno ili zbog stagnacije bilo kojeg pogona, što omogućuje da se cjevovod pritisne na uspon.

Ovakav elementarni dizajn umetka omogućuje osiguranje svih funkcionalnih prednosti sustava, tako da popravak i održavanje elementa ne postaju posebno teški.

Kućište i zaključavanje vuzol



Na glavnim krajevima takvih umetaka nalazi se više žljebova, na tim mjestima postoji posebna prirubnica, čije karakteristike dizajna odobrava GOST 12819-80. Ova tehnologija omogućuje ugradnju klinastog punjenja cjevovoda s mogućim pomacima u razini tlaka do 200 atmosfera. Promjer otvora u cijevi za takve pokazatelje ne smije biti veći od 400 mm. Cervikalni prolaz može biti najmanje 15 mm.

Gornji kraj kućišta može se posebno opremiti prirubničkim spojem na ugrađeni sustav zaključavanja. Dimenzije gornje prirubnice određene su standardima ugrađenim uz kožni galus. Elementi tijela takvih zapornih ventila proizvode se u posebno pripremljenim oblicima. Čelik i čavun koriste se kao glavni materijali za izradu spojeva. Wedge wedges su dizajnirani baš kao chavunni.

Čvrsti zatvarač karakteriziraju ravnomjerno veliki zastoji. Sami uređaji ugrađeni su na cjevovode s visokom razinom unutarnjeg tlaka. Kruti zatvarač osigurava potpunu nepropusnost zatvorenog pristupnog otvora. Rad takvih pečata je vrlo poseban. Kada je vanjska temperatura niska, kapak se može zaglaviti u samom okviru. Samo zatvarač s dvostrukim diskom ne boli puno. Ovi mehanizmi za zaključavanje sastoje se od niza diskova sastavljenih u strukturu u obliku slova V.

Zbog ovakvog oblika mehanizma, tijelo sjedala ne zahtijeva preciznu obradu. Time se ukupna izvedba zatvarača smanjuje, a trošak plaćanja za proizvodnju značajno se mijenja. Uređaj za kemijsko čišćenje sastoji se od sljedećih komponenti:

1. Stezna šipka s disk ventilom.
2. Zamašnjak koji brtvi omotač šipke.

Glavna prednost takvog uređaja je njegova visoka pouzdanost. Stoga će slične brtve stagnirati kada se postavljaju industrijski cjevovodi.

Karakteriziranje prikaza

Za zasovok su tipični sljedeći prikazi:

• Radna okolina, s kojom rad može komunicirati, podložna je raznolikosti;
• Maksimalna temperatura radne jezgre je 450 stupnjeva;
• Nazivni tlak može doseći 25 MPa;
• Promjer može varirati od 50 do 1200 mm.

Ugradnja armature na sustav cjevovoda temelji se na ugradnji standardnih tipova prirubnica ili uređaja za zavarivanje. Metoda pričvršćivanja pričvrsnih elemenata od stagnirajućeg zavarivanja vrlo je pouzdana, posebno relevantna u interakciji s agresivnim materijalima, s visokim tlakom radnog medija. Nepropusnost takvih uređaja uvijek je visoka, tako da je mogućnost curenja praktički isključena. Nedostaci ove metode pričvršćivanja su jednaka složenost postupka demontaže u situacijama kada su potrebni popravci.

Stručna procjena

Prirubnički priključci još su popularniji i postavljaju se na industrijskim mjestima u raznim galerijama. Ovakav spoj se izvodi nizom vijaka, a ispred između bokova ugrađeni su elastični odstojnici.

Ovisno o tlaku radnog medija i promjeru cilindra, može se podijeliti nekoliko glavnih sorti:

• Ravna zavarena zrna, koja ne smetaju izbočenju, izrađena su od čelika. Osnovna konstrukcija je izrađena od kaljenog običnog čeličnog lima. Takvi uređaji ugrađeni su u većinu cijevnih sustava. Tržnica sadrži i tvorničke uređaje i pogone za proizvodnju rukotvorina;
• Za sustave srednjeg promjera koriste se zavareni umetci s odgovarajućim izbočenjem;
• Klinovi od sivog čavuna s udubljenjem ili izbočinom. Takvi uređaji mogu se pripremiti ako je potrebna potrebna oprema. Dovoljan pokazatelj nepropusnosti osigurava tehnologija spajanja, kada postoji izbočina na izlazu prirubnice;
• Igle s utorima ili igle mogu se pripremiti u tvornici. Potreban pokazatelj brtvljenja osiguran je ulazom klinova u utor.

U ugradnji zavarenih prirubničkih umetaka nema izbočina, a tijekom prešanja cijela je površina prekrivena elastičnom pastom. Od kaljenih ravnih prirubnica potrebno je koristiti posebne opružne brtve niske tvrdoće materijala.

Prisutnost mrlja i drugih oštećenja na prirubnici uništava čvrstoću i nepropusnost veze. Na prirubnici nema iverja, nema izbočenih površina, a krivotvorena brtva odmah će povećati rizik od lizanja. Zbog takvih karakteristika mogućnost rada ovakvih uređaja je potpuno onemogućena.

Prednosti i nedostatci



Prije promjene prirubničkih spojeva možete dodati:

• Pouzdanost;
• Jednako jednostavno za postavljanje;
• Mogućnost višekratne demontaže;
• Tijek govora koji pobjeđuje može se pokrenuti u bilo kojem smjeru;
• Jednostavnost dizajna i fleksibilnost materijala osiguravaju dug vijek trajanja;
• Nizak prikaz hidrauličke potpore.

Na nekoliko sličnih točaka leži:

1. Postoji visoka stopa proizvodnje zbog potrebe za visokokvalitetnim metalom. Konstrukciju čini veći broj prirubnica, kao i njihova debljina, broj vijaka za pričvršćivanje i ukrućenje lima.
2. Da biste pripremili prirubnice velikih dimenzija, morate koristiti velike tokarilice, koje su daleko od toga da budu proizvođači kože.
3. Nemoguće je regulirati intenzitet protoka tekućine pomoću takvog mehanizma. Vrata mogu biti otvorena ili potpuno zatvorena.
4. Lumen se otvara i zatvara dugo vremena.
5. Visina zgrada je još veća. Posebno su vrijedni mehanizmi s visećim klinom. Instalacija bi trebala biti visoko sklopiva.

Također je važno razumjeti glavne značajke ugradnje takvih brtvila. Promjer prirubnica na cijevima mora biti sačuvan. Prirubnice su pričvršćene na cijev iza dodatnog aparata za zavarivanje. Između elemenata koji se spajaju nalazi se poseban elastični prsten nosača.

oborudovanie1.ru

Zasuvki - vidjeti i opisati

Umetanje se vrši pomoću spojnica na cjevovodu s kontrolnim elementom. Postoji širok raspon tipova zapornih ventila koji se uglavnom koriste u sektoru stambenih i komunalnih usluga, u transportnim cjevovodima, u opskrbi vodom i plinom, u energetskom sektoru, u tehnološkim cjevovodima itd. Prirubnički spojevi avk ugrađuju se u vodoopskrbne sustave kroz koje je važno transportirati neutralnu tekućinu. Temperatura ne smije prelaziti 70 stupnjeva Celzijusa. Uređaji su izrađeni od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće s dodatnim materijalima. Obradom površine sintetičkim temeljnim premazom i ceradom na bazi tinjca osigurat će se antikorozivna zaštita.

Prednosti uređaja:

• nespretan dizajn
• optimalna radna noć
• iskorištavanje u različitim umovima
• minimalna hidraulička podrška, koja im omogućuje da stoje u tijesnim glavnim cjevovodima.

Zbog nedostataka ove vrste okova, moguće je da može uzrokovati habanje dijelova, kao i otežati popravak uređaja, osobito tijekom rada. Pjevajuća vrsta čvorova više nije korisna kako je ventil zatvoren, Tako je regulacija otpada sredine, ponekad, nemoguće.

Prilikom pripreme armature, uzmite u obzir promjer cjevovoda, koji jednak promjeru armature, Onda ću otvoriti ovaj prolaz. Kako bi promijenili okretni moment za rotaciju i smanjili trošenje brana, zvučni vijci su se počeli ukrućivati. Uz čiju malo pojačanu potporu može teći i radni proces sustava. Ponekad se ne preporučuje ugradnja ove vrste spojnica na takve glavne cjevovode, koji imaju veliki promjer.

Spojevi su široko razdvojeni, bilo ručno ili ručno. í električni pogoni. Mozhlive aka Vikoristannya pneumatski ili hidraulički pogon. Ako se umetak kontrolira ručno i ako je velikih dimenzija, na njega se mora montirati mjenjač koji značajno mijenja oslonac armature.

Vijci se međusobno natječu zbog dizajna organa za zaključavanje i sljedećih su vrsta:

• klin klinovi
• paralelno učitavanje
• zasuni zasuna
• spojnice crijeva

Klinovi zasuvki

Prva vrsta umetaka sastoji se od sjedala, koja su smještena u tijelu na način da se između njih formira mali džep. Zatvarač takvog vijka je oblikovan kao klin, koji je opružen, s dva diska ili kruti. Lako se postavljaju između sjedala u "zatvorenom" položaju. Izbor klina koji leži u umovima izrabljivanja.

Tvrdi klin

Kako bi se osigurala visoka nepropusnost zapornog ventila, preporuča se koristiti a tvrdi klin. Štoviše, važno je imati povećanu točnost pri rezanju klina, što vam omogućuje da bez problema spojite rez između sjedala s rezom samog klina. Vrijeme, treba napomenuti da kada vikoristan tvrdi klin se često izbjegava problem sa zaglavljivanjem zatvarača Ponekad postoje problemi s otvaranjem sušilice kada temperatura varira, kada se pojave znakovi korozije ili kada je istrošenost.

Klin s dva diska

Kao što se može vidjeti iz naziva, ovaj klin se sastoji od mnogo diskova, čvrsto pričvršćenih zajedno i smještenih ispod reza. Mogućnost samostalne instalacije dopušta izbjeći probleme zbog nepropusnosti Zatvorena vrata imaju položaj zaključavanja. Smanjena je mogućnost zaglavljivanja zatvarača zbog dizajna uređaja s dvostrukim diskom. Također je vidljivo da su slivnici istrošeni, nepropusnost se poboljšava, a za zatvaranje ventila potrebno je manje napora.

Opružni klin

Ako se opružni klin istroši, diskovi vezani opružnim elementom će se saviti, čime će se povećati čvrstoća između zatezača u zatvorenom položaju. Međutim, s opružnim klinom, samougradnja diskova je znatno smanjena, ali cijeli svijet je jasan pružanje naknade za manje deformacije tijela, koji se pojavljuju zbog promjena atmosferske temperature ili pritiska na cjevovod. Da bi se prevladala napetost opružnog klina na cjevovodima, jasno je da nema potrebe za problematičnim nalijeganjem ventila na tijelo. Primjetan je i jednostavan dizajn okova. Sa sigurnošću možemo reći da opružni klin spaja prednosti dviju dobro poznatih kapaka.

Paralelno učitavanje

Naziv jasno prenosi dizajn i razvoj ojačanih površina karoserije. Tu su i dva diska, poput klinaste gljive, pritisnuta na sjedalo da blokiraju radnu sredinu.

Shiberna zasuvka

Glavna funkcija zasuna je dizajn i konfiguracija elementa za zaključavanje. Prisutnost metalne ploče omogućuje uključivanje u područje rezanja, što teče u suhoću. Klizna vrata se koriste u vakuumskoj tehnologiji, tako da postoji velika mogućnost pripreme bilo kakvih rezova na uređaju u minimalnom vremenu. U sredini cijevi s položajem "otvoreno" ne pojavljuju se elementi za umetanje. Ova nijansa smanjuje pritisak na plin na minimum i povećava učinkovitost stvaranja vakuuma. Ova vrsta punjenja također se koristi u industriji nafte i plina, kanalizacijskim sustavima, kao iu cjevovodima, kao što su mediji, onečišćeni mehaničkim elementima. Prije govora, za uklanjanje čestica iz cjevovoda, vrata kliznog umetka savijaju se u obliku noža.

Umetanje crijeva

Umetak crijeva ima potpuno drugačiji dizajn, s tijelom bez sjedišta i ventilom bez stezaljki. Roboche srednje dodavanje kroz cijev. Ostatak se nalazi u kućištu i može se izolirati kao radna jezgra metalnog dijela. Da bi se blokirao prolaz, vreteno teče na crijevo, koje se stišće okolo. Priključci crijeva postavljaju se na viskozne medije koji se transportiraju i na agresivne dijelove cjevovoda.

moscowsad.ru

Značajke dizajna armatura za vodoopskrbu, njihova klasifikacija. Vodič za instalaciju.

Dizajn i princip rada

Da biste znali koju vrstu okova je najbolje odabrati, potrebno je znati njegove glavne prednosti i principe rada. Dizajn i konstrukcijske dimenzije ovise o promjeru cijevi, ovisno o materijalu od kojeg se priprema punjenje.

Vijci bilo koje vrste su presavijeni u tijelo i poklopce koji stvaraju prostor (radni prostor) u kojem se nalazi zatvarač. Na tijelu su dva kraja, koji povezuju dio s cjevovodom. Ovi elementi mogu biti spojni, navojni ili zavareni. Dizajn tijela sadrži izbočine koje se nazivaju sjedala. Kada je vijak zatvoren, uski dijelovi zatvarača su pritisnuti na sjedalo, sprječavajući protok da uđe u radno područje.

Element koji pokreće zatvarač naziva se vreteno. Mehanizam za pomicanje vretena duž navojne matice je:

• priručnik
• Automatizirajmo (s dodatnim električnim pogonom).

Za cijevi većih promjera preše moraju biti pritisnute elektromotorom. To će osigurati dodatnu pouzdanost sustava zaključavanja.

Vrste armatura za vodovodne cijevi

Klinovi

Moguće je opskrbu tekućinom iza pomoću kapaka - konusnih diskova koji se uklapaju u dva sjedala, koja se pomiču ispod reza. Kada je zamašnjak usmjeren, vreteno pomiče disk, omotavajući se oko olabavljene matice. Blisko pristajanje diska na izbočine tijela osigurano je njegovim klinastim oblikom i površinama udubljenog zatvarača. Ove slične vrste ubrizgavanja koriste se za cjevovode koji transportiraju vodu, amonijak, paru, plin, proizvode nafte i druge proizvode.

Vrste klinova i njihove karakteristike:

• kruti klin – poboljšava nepropusnost, što znatno olakšava održavanje i rad okova;
• klin s dvostrukim diskom – presavijeni dizajn povećava otpornost na habanje očvrslih površina, poboljšava brtvljenje i smanjuje potrebu za silom za otvaranje ili zatvaranje brtve;
• opružni klin - modifikacije i jednostavnost uređaja omogućuju mu učinkovit rad u širokom temperaturnom rasponu, kompenziraju deformaciju tijela koje je podložno pritisku na cjevovod.

Paralelno

Takve veze s njihovim uređajem bitno se razlikuju od gornjih opisa. Njihov zatvarač je presavijen u dva diska, koji su povezani ekspanzijskom oprugom ili klinom. Kada je ventil umetnut u položaj "zatvoreno", diskovi se pritišću na sjedište i guraju prema naprijed u protok. Glavna prednost paralelnih zapornih ventila je njihova visoka pouzdanost: ventili gotovo savršeno zatvaraju protok i stoga mogu raditi u svim temperaturnim uvjetima.

Ugradnja armature za vodovodne cijevi

Postoje različiti načini spajanja fitinga na cijevi: prirubnice, spojke, cijevi i zavarivanje. Ostaje najpouzdaniji i praktičniji. Također, ove vrste spojeva imaju potencijal da se pričvrste na cijevi bez prisutnosti drugih povezanih elemenata.

Kada je zaporni ventil instaliran, zapamtite da su vijci postavljeni sa zamašnjacima prema gore kako bi se spriječilo istjecanje hidrauličke tekućine ili protoka plina. Također je potrebno osigurati da spoj prirubnice (ako postoji) odgovara ravnomjerno i bez savijanja.

Rasprostranjen nedostatak odvoda u vodoopskrbnim sustavima objašnjava se činjenicom da imaju glomazan dizajn, niski životni vijek i jednostavnost rada. Zbog osobitosti života, smrad stagnira u različitim umovima, pa postoji mala hidraulička podrška koja im omogućuje rad s visokom fluidnošću srednjeg dijela koji se transportira.

ogodom.ru

Ugradnja utičnih uređaja za klinaste cjevovode: značajke, uređaji, vrste

U sustavima vodoopskrbe, opekotine često uzrokuju vikorizirani element i klinovi. Njihova glavna uporaba leži u preusmjerenim vodama, otpadnim vodama i neutralnim vodama. Treba napomenuti da su ti elementi prisutni u mnogim područjima. U stambenoj i komunalnoj sferi takva su punjenja postala raširena u sustavima opskrbe plinom, za energetske naftovode itd. Kako ne biste bili preopterećeni izborom zapornih ventila ove vrste, potrebno je donositi odluke na temelju parametara kao što su radna temperatura protoka medija, razina tlaka i način rada.

Prednosti i nedostaci klinastih umetaka

Da biste vidjeli značajke zapornih ventila, možete vidjeti niz prednosti koje su karakteristične za njega:

• jednostavan uređaj, koji uvijek smanjuje njegovu pouzdanost na minimum;
• svestranost zapornog ventila - omogućuje vam korištenje svih zapornih ventila na objektima s različitim umovima, tako da se mogu nositi s priljevom bilo koje temperature;
• niska razina hidrauličke potpore;
• Postoji veliki izbor standardnih veličina. Iz tog razloga, kolega ima mogućnost znati vibrator koji je najprikladniji za određenu vrstu cijevi;
• Dizajn takvih spojnica omogućuje im prolazak radnog toka u različitim smjerovima.

U isto vrijeme klin sati postoji niz nedostataka, koji se moraju pokriti u fazi odabira:

• proces otvaranja/zatvaranja vijaka je završen u roku od sat vremena;
• prisutnost visoke visine tlaka, što je posebno važno za zaporne ventile opremljene visećim vretenom;
• nizak stupanj održivosti, koji se prije svega mora izbjeći u situacijama kada je vijek trajanja otvrdnjavajućih materijala koji se trebaju koristiti iscrpljen.

Prirubnički spojevi ugrađuju se za regulaciju tlaka u komunalnim i industrijskim vodovodnim i plinskim sustavima. Ventili za zatvaranje uvijek se postavljaju na cjevovode bilo koje namjene. Ovaj članak pruža informacije o značajkama dizajna prirubničkih spojnica, područjima trošenja i karakterističnim prednostima i nedostacima. Takvi elementi cjevovoda nemaju sklopivi dizajn, pouzdani su, pristupačni i imaju dug vijek trajanja. Takvi mehanizmi instalirani su za blokiranje i oslobađanje protoka umjesto cjevovoda.

1. Klinovi.
2. Paralelno.

Klinasti klinovi blokiraju prolazni otvor daljnjim pomicanjem elementa zatvarača okomito na protok vode. Osobitosti paralelnih umetaka leže u paralelnom postavljanju ojačanih površina. Dizajni takvih elemenata mogu se sklopiti s jednog ili dva diska. Vrste ruhua podijeljene su u nekoliko glavnih sorti. Velike dimenzije glavna su prednost takvih elemenata.

Druga vrsta umetanja temelji se na korištenju nevisećeg vretena. Veličina takvih virusa znatno je manja. Takvi uređaji su najprikladniji za pumpanje vodenih medija, raznih proizvoda nafte i drugih materijala koji ne podliježu koroziji. Čelični i čavunski vijci su razdvojeni. Čelične instalacije se u većini slučajeva koriste za plinski i rijetki radni medij. Komore za sušenje su neophodne kako bi se potpuno zaustavio protok koji presušuje. Najveća dopuštena temperatura za rad je 225 stupnjeva.

Horizontalno montirani sustavi imaju dvostruke umetke, dok se viseće vreteno postavlja okomito. Keruvati se mogu obrađivati ​​takvim vretenom u automatskom i ručnom načinu rada. Korištenje rotacijskog pogona za podešavanje robotskog umetaka vrlo je praktično.

Značajke dizajna

Bez obzira na broj modela bušenja dostupnih na tržištu, prirubnički umeci mogu biti isti, bez obzira na to kakva je vrsta bušenja ugrađena na cjevovod. Glavni alat je čelični disk ili klin, koji se okreće pod izravnim rezom u odnosu na protok vode. Kada je ventil zatvoren, disk se pritisne između dva sjedišta, njegov protok iz središta plina je potpuno blokiran i potreban indikator nepropusnosti se vraća.

Kada se ventil okreće, čelični disk se upuhuje iza druge osovine, ostavljajući prostor za cjevovod.

Dizajn klina u različitim modelima može biti različitih vrsta:

• Visoka razina nepropusnosti može se postići zbog krutosti klina i visoke točnosti pristajanja sjedala i diska;
• Pogonski klinovi izrađeni su od više različitih komponenti. To vam omogućuje da minimizirate šanse za zaglavljivanje elementa, u kojem slučaju struktura više nije potpuno zapečaćena;
• Modificirana verzija elementa s dvostrukim diskom naziva se opružni klin. U dio za zaključavanje umetnut je elastični opružni materijal. To omogućuje povećanje otpornosti na promjene temperature i smanjenje vjerojatnosti kvarova u tijelu;
• Za obradu diska koristi se specijalna suha EPDM brusilica, koja značajno povećava otpornost na koroziju unutarnjih elemenata umetka. Čvrstoća brtve između klina i dva sjedišta rezultira dobrom nepropusnošću;
• Bušenje se može obaviti ručno ili zbog stagnacije bilo kojeg pogona, što omogućuje da se cjevovod pritisne na uspon.

Ovakav elementarni dizajn umetka omogućuje osiguranje svih funkcionalnih prednosti sustava, tako da popravak i održavanje elementa ne postaju posebno teški.

Kućište i zaključavanje vuzol

Na glavnim krajevima takvih umetaka nalazi se više žljebova, na tim mjestima postoji posebna prirubnica, čije karakteristike dizajna odobrava GOST 12819-80. Ova tehnologija omogućuje ugradnju klinastog punjenja cjevovoda s mogućim pomacima u razini tlaka do 200 atmosfera. Promjer otvora u cijevi za takve pokazatelje ne smije biti veći od 400 mm. Cervikalni prolaz može biti najmanje 15 mm.

Gornji kraj kućišta može se posebno opremiti prirubničkim spojem na ugrađeni sustav zaključavanja. Dimenzije gornje prirubnice određene su standardima ugrađenim uz kožni galus. Elementi tijela takvih zapornih ventila proizvode se u posebno pripremljenim oblicima. Čelik i čavun koriste se kao glavni materijali za izradu spojeva. Wedge wedges su dizajnirani baš kao chavunni.

Čvrsti zatvarač karakteriziraju ravnomjerno veliki zastoji. Sami uređaji ugrađeni su na cjevovode s visokom razinom unutarnjeg tlaka. Kruti zatvarač osigurava potpunu nepropusnost zatvorenog pristupnog otvora. Rad takvih pečata je vrlo poseban. Kada je vanjska temperatura niska, kapak se može zaglaviti u samom okviru. Samo zatvarač s dvostrukim diskom ne boli puno. Ovi mehanizmi za zaključavanje sastoje se od niza diskova sastavljenih u strukturu u obliku slova V.

Zbog ovakvog oblika mehanizma, tijelo sjedala ne zahtijeva preciznu obradu. Time se ukupna izvedba zatvarača smanjuje, a trošak plaćanja za proizvodnju značajno se mijenja. Uređaj za kemijsko čišćenje sastoji se od sljedećih komponenti:

1. Stezna šipka s disk ventilom.
2. Zamašnjak koji brtvi omotač šipke.

Glavna prednost takvog uređaja je njegova visoka pouzdanost. Stoga će slične brtve stagnirati kada se postavljaju industrijski cjevovodi.

Karakteriziranje prikaza

Za zasovok su tipični sljedeći prikazi:

• Radna okolina, s kojom rad može komunicirati, podložna je raznolikosti;
• Maksimalna temperatura radne jezgre je 450 stupnjeva;
• Nazivni tlak može doseći 25 MPa;
• Promjer može varirati od 50 do 1200 mm.

Ugradnja armature na sustav cjevovoda temelji se na ugradnji standardnih tipova prirubnica ili uređaja za zavarivanje. Metoda pričvršćivanja pričvrsnih elemenata od stagnirajućeg zavarivanja vrlo je pouzdana, posebno relevantna u interakciji s agresivnim materijalima, s visokim tlakom radnog medija. Nepropusnost takvih uređaja uvijek je visoka, tako da je mogućnost curenja praktički isključena. Nedostaci ove metode pričvršćivanja su jednaka složenost postupka demontaže u situacijama kada su potrebni popravci.

Stručna procjena

Prirubnički priključci još su popularniji i postavljaju se na industrijskim mjestima u raznim galerijama. Ovakav spoj se izvodi nizom vijaka, a ispred između bokova ugrađeni su elastični odstojnici.

Ovisno o tlaku radnog medija i promjeru cilindra, može se podijeliti nekoliko glavnih sorti:

• Ravna zavarena zrna, koja ne smetaju izbočenju, izrađena su od čelika. Osnovna konstrukcija je izrađena od kaljenog običnog čeličnog lima. Takvi uređaji ugrađeni su u većinu cijevnih sustava. Tržnica sadrži i tvorničke uređaje i pogone za proizvodnju rukotvorina;
• Za sustave srednjeg promjera koriste se zavareni umetci s odgovarajućim izbočenjem;
• Klinovi od sivog čavuna s udubljenjem ili izbočinom. Takvi uređaji mogu se pripremiti ako je potrebna potrebna oprema. Dovoljan pokazatelj nepropusnosti osigurava tehnologija spajanja, kada postoji izbočina na izlazu prirubnice;
• Igle s utorima ili igle mogu se pripremiti u tvornici. Potreban pokazatelj brtvljenja osiguran je ulazom klinova u utor.

U ugradnji zavarenih prirubničkih umetaka nema izbočina, a tijekom prešanja cijela je površina prekrivena elastičnom pastom. Od kaljenih ravnih prirubnica potrebno je koristiti posebne opružne brtve niske tvrdoće materijala.

Prisutnost mrlja i drugih oštećenja na prirubnici uništava čvrstoću i nepropusnost veze. Na prirubnici nema iverja, nema izbočenih površina, a krivotvorena brtva odmah će povećati rizik od lizanja. Zbog takvih karakteristika mogućnost rada ovakvih uređaja je potpuno onemogućena.

Prednosti i nedostatci

Prije promjene prirubničkih spojeva možete dodati:

• Pouzdanost;
• Jednako jednostavno za postavljanje;
• Mogućnost višekratne demontaže;
• Tijek govora koji pobjeđuje može se pokrenuti u bilo kojem smjeru;
• Jednostavnost dizajna i fleksibilnost materijala osiguravaju dug vijek trajanja;
• Nizak prikaz hidrauličke potpore.

Na nekoliko sličnih točaka leži:

1. Postoji visoka stopa proizvodnje zbog potrebe za visokokvalitetnim metalom. Konstrukciju čini veći broj prirubnica, kao i njihova debljina, broj vijaka za pričvršćivanje i ukrućenje lima.
2. Da biste pripremili prirubnice velikih dimenzija, morate koristiti velike tokarilice, koje su daleko od toga da budu proizvođači kože.
3. Nemoguće je regulirati intenzitet protoka tekućine pomoću takvog mehanizma. Vrata mogu biti otvorena ili potpuno zatvorena.
4. Lumen se otvara i zatvara dugo vremena.
5. Visina zgrada je još veća. Posebno su vrijedni mehanizmi s visećim klinom. Instalacija bi trebala biti visoko sklopiva.

Također je važno razumjeti glavne značajke ugradnje takvih brtvila. Promjer prirubnica na cijevima mora biti sačuvan. Prirubnice su pričvršćene na cijev iza dodatnog aparata za zavarivanje. Između elemenata koji se spajaju nalazi se poseban elastični prsten nosača.

Označite stranicu

• Vidi
• Vibir
• Montaža
• Izdoblennya
• Popravak
• instalirano
• Pristriy
• Čišćenje

Zastosuvannya zastovok

Svrha klinastih umetaka je privremeno blokiranje protoka proizvoda koji se pumpaju tijekom rada cjevovodnih sustava. U osnovi, armatura je cijevna armatura, regulacijski ili zaporni element kolapsira se okomito na protok radnog medija. Postoje mirisi crijeva, paralela, vrata i klina. Uređaj za klinastu brtvu je kao što mu ime govori: njegov zatvarač ima oblik klina, a površine za ojačanje su proširene jedna prema jedna. Sam dizajn također može biti različit: kruti, opružni ili dvostruki disk.

Izvedba s visećim vretenom ima ne samo prednosti, već i nedostatke: prilikom ugradnje potrebno je osigurati prostor za izlaz vretena barem manjeg promjera.

Tijelo mehanizma ima dva kraja, koji su povezani s cjevovodom uz pomoć određenih vibracija. Spojni krajevi dostupni su sa spojnicama, prirubnicama i zavarenim krajevima. Zatvarač se podešava pomoću vretena ili damasta.

Pokretna matica s vretenom stvara navojni par.

Uređaj za pomicanje zatvarača u željenom smjeru osigurat će omotavanje jednog od elemenata para. Ovaj mehanizam je zaključan u ručnim i električnim pogonskim umetcima. Mehanizam može biti opremljen visećim ili nevisećim vretenom.

Zastovannya klin klinovi

Klinasti pribor ima malu hidrauličku potporu, što im omogućuje upotrebu u glavnim cjevovodima, koji omogućuju visoku fluidnost radnog medija. Općenito, optimalno postavljanje klinastih elemenata u cjevovode je izbjegavanje pokretnih agresivnih medija.

• Neophodno je pažljivo razmotriti važne stvari: proizvodi koji se pumpaju moraju biti neutralni prema materijalima od kojih je izrađena konstrukcija opterećenja, točnije prema onim dijelovima koji se drže protoka proizvoda koji se pumpa;
• Temperatura na kojoj takvi uređaji mogu normalno obavljati svoju funkciju može varirati: od -40 do +40°C i od -60 do +60°C.

Okrenite se na mjesto

Umetci na električni pogon

Električni pogon omogućuje zaustavljanje protoka u dijelovima ili izvan protoka. Štoviše, najveću popularnost i sve češću ugradnju doživljavaju sustavi s električnim pogonom.

Okrenite se na mjesto

Glavne prednosti umetanja s električnim pogonom

• mogućnost vikoristanya u bilo kojem cjevovodu;
• velika brzina regulacije tijeka rada;
• trajnost, pouzdanost i visoke performanse.

Mehanizmom se može upravljati i lokalno kod kuće i daljinski. Kontrola protoka klinaste strukture uvijek se provodi uz pomoć posebnih senzora.

Okrenite se na mjesto

Klin obrezivanja 30h39r

Za različite cjevovode za punjenje moguće su sljedeće izmjene:

• za vodu – 30h66r i 30h476r2;
• za plin - 30ch476l4 (dopušteni su temperaturni uvjeti do 100 ° C);
• za proizvode od nafte - 30h476l1.

Opterećenja s humusnim klinom, pripremljena od čavuna, modifikacije 30ch39r otvrdnjavaju se u vodoopskrbnim sustavima pri tlaku do 1,6 MPa i na temperaturi do 130 ° C. U sustavima s temperaturnim rasponom do 150 ° C (opskrba toplom vodom, opskrba toplinom) ugrađuju se brtve s proširenim tolerancijama - MZVG. U svojoj jezgri, mehanizam s gumenim klinom 30ch39r opremljen je prirubnicama i vretenom koje ne visi. Materijal pripremljenog ispuna je kovak čavun, ojačani viconano klin s jednokugličnom humusnom membranom EPDM. Za vreteno, točnije za njegovu izradu, koristi se nehrđajući čelik. Jamstveni rok za takav umetak s nevisećim vretenom je 2 godine, a vijek trajanja do 10 godina. U ovom slučaju mehanizam zadovoljava sve zahtjeve standarda proizvodnje, a dostupni su svi tipovi klinastih umetaka.

Okrenite se na mjesto

Umetanje klina s visećim vretenom

Utovarivači s visećim vretenom dizajnirani su za blokiranje protoka sličnih plinu i rijetkih medija i nisu prikladni za cjevovode koji transportiraju mulj, pulpu i kanalizaciju, za što su prikladniji umetni ventili.

U ovom dizajnu, pokretna matica i utori samog vretena nisu smješteni u sredini, već duž tijela armature. Donji zatvarač je spojen na viseće vreteno i, u trenutku otvaranja tereta, istovremeno upravlja zatvaračem ispred. Gornji dio vretena pomiče se za količinu hoda zatvarača. Da bi se zatvarač mogao pomicati, iznad uljne brtve postavljena je radna matica, tako da je poklopac zatvoren za iznos približno jednak hodu zatvarača. Klinasti dizajn s visećim vretenom ima mnoge prednosti, a najvažnija od njih je apsolutna odsutnost rasipnog ubrizgavanja bilo koje vrste radnog medija u pogonski stroj. Zbog toga se brtvena kutija manje lako troši i pouzdanost brtvene kutije i matice za rad s visećim vretenom tijela. Također postoji jednostavan pristup i pojednostavljeno tehničko održavanje uređaja. Međutim, takav dizajn s visećim vretenom ima ne samo prednosti, već i nedostatke. Prilikom ugradnje potrebno je osigurati prostor za izlaz vretena koji nije manji od promjera prolaza, što će rezultirati povećanjem težine i visine.

Ispred ulaza postavljeni su uređaji za zatvaranje, u kojima su prolazi blokirani kretanjem zatvarača prema naprijed u ravnoj liniji, okomito na protok medija koji se transportira. Umeci su široko zabrtvljeni kako bi se zaustavio protok plinovitog ili rijetkog medija u cjevovodima s promjerom prolaza za pranje u rasponu od 50 do 2000 mm s radnim škripcem od 4-200 kgf/cm 2 i temperaturama medija do 450 °C . Neke preše pripremaju se korištenjem višeg tlaka.

U plinskoj industriji punila se lijepe u bušotinama, na industrijskim sabirnim mjestima, glavnim i zasebnim plinovodima, cjevovodima kompresorskih i plinskih distribucijskih stanica.

Usporedbe s drugim vrstama zapornih ventila imaju sljedeće prednosti: neznatan hidraulički oslonac na površini zatvorenog prolaza; broj zavoja u protoku radnog medija; mogućnost stagnacije za blokiranje protoka medija velike viskoznosti; jednostavnost održavanja; Dnevni dovzhin je prilično mali; mogućnost izravne dostave srednjeg jela bilo kome.

Prije nekoliko prešanja treba obratiti pozornost na sljedeće: nemogućnost smrzavanja za medije s inkluzijama koje će se kristalizirati, malu dopuštenu razliku tlaka na ventilu (za poravnate s ventilima), nisku fluidnost ventila, mogućnost uklanjanja Jak udar na kraju hoda, velika visina, teško popravljive dotrajale oštećene površine zatvarača tijekom rada.

Radna prazna komora za punjenje (sl. 13.3), u koju se prazni dio ubacuje i transportira pod škripcem, zabrtvljena je tijelom 3 i gornjim poklopcem 7. Ovaj prazni dio je zabrtvljen uz pomoć brtve 5, koja je poklopcem pritisnut uz tijelo. Tijelo umetka ima čvrstu, lijevanu ili zavarenu strukturu. U pravilu je visina jednaka dvama promjerima prolaza koji se preklapaju. Na tijelu, simetrično prema osi vretena, nalaze se dvije cijevi, preko kojih je umetak spojen na cjevovod. Priključak može biti zavaren ili prirubnički.

U sredini tijela nalaze se dva prstenasta sjedišta 1 i zatvarač 2, koji je u ovom slučaju klin sa spojenim prstenastim pukotinama. Kada je zatvoren, pozicionirana površina povećanog zatvarača je pritisnuta na radne površine prstenova kućišta ispred pogona.

Slika 13.3. Učitavam:

1-sedlo; 2-zatvarač; 3-tijelo; 4-putna matica; 5-mjerna brtva; 6-vreteno; 7-gornji poklopac; 8-prsten brtva; 9-uljna brtva; 10-tlačna čahura; 11-zamašnjak.

Neke od stvrdnutih površina treba držati izravno u sredini prilikom oblikovanja tijela. Međutim, takvo konstruktivno rješenje teško može biti prikladno za sve probleme, jer kada su te površine istrošene, lakše je i jeftinije zamijeniti zamjenska sjedala, nego obnavljati tijelo tijekom rada. Očvrsnute površine sjedišta zatvarača, promjenom trošenja i sile trljanja, tako da strše pri pomicanju zatvarača, moraju biti izrađene od materijala koji su podložni habanju od materijala tijela, potisnom vodilicom, i Omogućuje njihovu promjenu tijekom rada.

Na vrhu zatvarača 2 nalazi se radna matica, koja je uvijena u vreteno 6, čvrsto spojeno na zamašnjak. Sustav vijak-matica koristi se za ponovno projektiranje zamašnjaka oko ručke (kada je vijak otvoren ili zatvoren) tijekom translatornog kretanja vijka.

Kada je prolaz kroz jednostrani škripac sredine blokiran, sile koje djeluju na zatvarač, a koje se prenose na površinu zateznog sjedišta, počinju rasti. Njihova veličina mora se odrediti razlikom u tlaku radnog medija u cjevovodu prije i nakon umetanja i veličinom tlaka tlaka na površinama tlačnog ventila i sjedišta, koji je potreban da se osigura hermetički zatvoreno zatvaranje protoka radnog medija tijekom ovog radnog škripca u cjevovodu. Sustav vijak-matica je najracionalniji, jer vam omogućuje uklanjanje kompaktnog i jednostavnog dizajna s progresivnom ručkom izlaznog elementa. Također vam omogućuje uklanjanje prednjeg pogona pogona velikom silom tijekom kretanja. Osim toga, budući da je takav dizajn galvanski, praktički isključuje mogućnost trenutnog pomicanja zatvarača kada je pogon uključen, što je vrlo važno za zaporne ventile tijekom rada.

Većina sustava u ovoj konkretnoj fazi mora se uzeti u obzir da se nekoliko matica nalazi u sredini, što teče kroz radnu praznu komoru za punjenje.

Seredovishche razmazuje ulje, što rezultira napredovanjem u okladi. Osim toga, takav se dizajn ne može primijeniti na sve medije.

Zatvorite zatvarač i postavite ga sasvim blizu radnog središta, tako da prođe kroz otvor. Ojačani izlaz vretena iz radnog praznog prostora za utovar osigurava se promjerom vretena uređajem za brtvljenje 9, koji pomiče protok radne jezgre u atmosferu.

Dizajn uređaja za brtvenu kutiju sličan je ventilima i regulacijskim ventilima. Pakiranje uljne brtve, u pravilu, izrađeno je od azbestnog kabela propuštenog smanjenjem koeficijenta trljanjem grafitom, pritisnutog na tlačnu čahuru 10. Tijelo uljne brtve pričvršćeno je na gornji poklopac 7. Postavljanje 8.

Saznajte vrlo različite dizajne utikača. Namijenjeni su razvrstavanju pod različite znakove, povezan sa specifičnim radnim uvjetima, kemijskim skladištenjem radnog medija i njegovim parametrima. Klasificirajte spojeve prema veličini radne škripce, temperature radnih medija, tip pogona itd.

Klasifikacije ove vrste nisu univerzalne, jer ne pokrivaju značajke dizajna koje omogućuju, osim rada u ranim okruženjima, niz mogućnosti koje se prezentiraju prije puštanja u rad, a svrstavaju se u jednu klasu potpuno različitih vrste umetanja u svoje podatke.

Najpotpuniji klasifikacija zasovok na dizajn kapaka. Iz tog razloga, numerički dizajn vijaka može se kombinirati s glavnim tipovima: klinasti i paralelni umetci.

Za ovo potpisujem klin klinovi može buti z čvrsti, opružni ili preklopni klin.

Paralelno učitavanje Također se može podijeliti na jednodiskne i dvodiskne.

U nizu (projektiranih vijaka, namijenjenih za rad s velikim razlikama u pritisku na zatvaraču, za promjenu sila potrebnih za otvaranje i zatvaranje prolaza, površina prolaza je manja od površine ​​rez ulaznih cijevi. Iz tog razloga, Shots se mogu klasificirati kao puni prolaz (promjer umetnutog prolaza ) jednak je promjeru cjevovoda) i sa zvučnim prolazom. Zbog dizajna vijka-matice sustavu, postavljanje (u sredinu ili poziciju sredine) umetaka može biti s visećim ili nevisećim vretenom.

Klinovi zasuvki

Prije klinova nalaze se klinovi, čiji zatvarač izgleda kao ravni klin (sl. 13.4.-13.5.).

U klinastim umetcima, sjedišta imaju svoje kaljene površine paralelne s površinama kaljenog zatvarača i razvrtaju se ispod brtve dok se zatvarač ne pomakne izravno. Vijak ove vrste naziva se "klin". Prednosti takvih brtvila su povećana nepropusnost prolaza u zatvorenom položaju, kao i mali pritisak potreban za učvršćivanje armature.

Budući da je direktna sila pogona i sila koja djeluje na površini raspora blizu 90°, tada je sila koju prenosi vreteno mala, te se može postići vrijednost sile u rasporu.

Kod nekoliko vijaka ove vrste uočava se potreba za ukrućenjem izravnih za pomicanje zatvarača, pospješivanje trošenja površine otvrdnutog zatvarača, kao i tehnološke poteškoće u otklanjanju nepropusnosti u zatvaraču.

Sl.3.14. Umetanje klina:

1- vreteno s dugim navojima; 2 međuprstena i grafitna ojačanja za PN 2,5 MPa i više; za PN 1,6 MPa bez grafitnog ojačanja. Dvostruka grafitna armatura - za obradu; 3- žlijeb od valovitog čelika za umetke klase 1,6 MPa, spiralni žlijeb za klasu 2,5 - 4,0 MPa i 8,0 - 10,0 MPa i odgovarajući prsten za 12,5 MPa i više; 4- izravno u tijelu za umetanje osigurat će centriranje klina kada se otvara i zatvara; Klin s 5 greda omogućuje vam kompenzaciju pomaka površine sjedala i deformacije tijela, hidrauličkog udara u cjevovodu; Dizajn sa 6 vretena nadmašuje stroj; 7-smjerna matica izrađena od mekih legura omogućuje izbjegavanje oštećenja šipke na mjestu spajanja s klinom u slučaju nužde;

Slika 13.5. Umetanje klina s pojačanjima s prednjim opterećenjem:

1-dijelni potisni prsten pouzdano uklanja unutarnji pritisak; 2-potporni prsten sprječava deformaciju zatezača; 3-uložak od nehrđajućeg čelika osigurava bešumnost i otpornost na koroziju; 4-ojačanje izrađeno od kovanog čelika daje veću kontaktnu površinu, povećavajući pouzdanost armature; 5-zabrtvljena šipka; Klin sa 6 nogu omogućuje vam kompenzaciju kretanja površine i deformacije tijela, hidrauličkog udara u cjevovodu; Prsten sjedišta kalibra 7 izrezan je stelitom br. 6 i ima standardni dizajn.

Klinovi s čvrstim klinom

Dizajn kundaka ove vrste umetka može se umetnuti s visećim vretenom (Sl. 13.6). Posuda je oblikovana od lijevanog tijela 1, koje je uvrnuto u ojačano sjedište 2. U pravilu su izrađene od legiranih čelika otpornih na habanje. Istodobno, 3 ravne linije se produžuju iz tijela, a zatim se mehanički oblikuju za fiksiranje izravnog kretanja zatvarača (klina).

Mali 13.6. Umetanje pune debljine s čvrstim klinom:

1 – tijelo; 2 – sjedište; 3 – izravno na osovinu klina; 4 – klin; 5 – vreteno; 6 – gornji poklopac; 7 – ukosnica; 8 – ojačano polaganje; 9 - ravna čahura; 10 - uljna brtva; 11 – tlačna prirubnica; 12 - jaram; 13 – matica; 14 - zamašnjak.

Klin 4 pomiče dvije prstenaste valovite površine i šarke kroz sferni nosač ovjesa na vreteno 5. Gornji poklopac 6 povezan je s tijelom pomoću vijaka ili klinova 7. Za centriranje poklopca u odnosu na tijelo u ostatku je prstenasta izbočina, koja se uklapa u utor tijela . Ojačanje između poklopca i tijela pričvršćeno je brtvom 8 koja se nalazi u blizini utora u tijelu. Kako bi se spriječilo neusklađenost vretena, čahura 9 je utisnuta izravno u gornji dio poklopca.

Kutija za brtvljenje je oblikovana utorima u tijelu gdje je smještena brtva, čahura tlačnog prstena i prirubnica 11. Kutija za brtvljenje je ojačana tlačnom prirubnicom 11.

U središtu armature nalazi se jaram 12, na kojem se okreće pokretna matica 13, koja je stoga izrađena od legure protiv trenja. Zamašnjak je čvrsto spojen s pokretnom maticom.

Kad je zamašnjak omotan, matica pomiče vreteno, a klin koji je s njim povezan se diže i spušta. S dizajnom koji spaja vratašca (klin) s vretenom (razdjel. sl. 13.6), klin se može kretati u ravnoj liniji okomito na os vretena. U krajnjem položaju klin može lako ući u prostor između navojnih ležišta kada se os vretena razlikuje od cijele simetrije zatvarača. Korištenje takvog spoja smanjuje troškove pripreme vijaka i olakšava njihovu ugradnju nakon popravaka tijekom rada.

Umetak s čvrstim klinom trebao bi biti široko zabrtvljen, budući da je njegov dizajn jednostavan i stoga nema dovoljno kvalitete u gotovom proizvodu. Čvrsti klin, koji ima čak i kruti dizajn, pouzdan je u radnim umovima i može se koristiti za stagnaciju za blokiranje protoka kada postoje velike razlike u pritisku na zatvaraču.

Međutim, nemoguće je ne primijetiti niz značajnih nedostataka ovog dizajna, koji uključuju: povećano trošenje ojačanih površina, potrebu za pojedinačnim postavljanjem sjedala i klina kada su presavijeni kako bi se osigurala nepropusnost i (ovo potpuno isključuje zamjenjivost klina i sjedišta i olakšava popravke), mogućnost umetanja klina u zatvorenom položaju zbog habanja, korozije ili niske temperature (pri čemu je nemoguće otvoriti teret); pogoni zahtijevaju veliki startni moment.

Kako bi se izbjegla oštećenja, ojačane površine klina i sjedala izrađene su od raznih materijala.

Vijci s punim klinom proizvode se s visećim i nevisećim vretenom.

Klinovi s opružnim klinom

Dizajn ovog tipa zatvarača osigurava kraći prolaz u zatvorenom položaju bez individualne tehnološke prilagodbe, budući da zatvarač vijaka ima izgled izrezanog (ili izrezanog) klina, vrijeđajući dijelove bilo kojeg međusobno spojenog opružni element. Pod pritiskom, pritisak koji se prenosi kroz vreteno, u zatvorenom položaju, može se savijati između deformacija opruge, osiguravajući čvršće prianjanje obje površine, stežući klin za sjedište.

Ovaj dizajn zatvarača prilično je obećavajući, budući da fragmenti, naziruće prednosti zatvarača s čvrstim klinom, umetanje s opružnim klinom uklanja njegove nedostatke. U kombinaciji s opružnim klinom, izmjenjivi ventili imaju povećanu pouzdanost pri visokim temperaturama (zbog smanjenog rizika od neravnomjernog toplinskog širenja, što može dovesti do zaglavljivanja ventila). Međutim, opasnost od zaglavljivanja u zatvorenom položaju nije u potpunosti otklonjena.

Mali 13.7. Umetanje pomoću zvučnog prolaza i opružnog klina:

1 tijelo; 2-sjedalo; 3-zatvarač; 4-stup; 5-vreteno; 6-gornji poklopac; 7-putna matica; 8-rebro.

Riža. 13.8. Zabadanje opružnim klinom i vješanje

vreteno:

1-tijelo; 2-sjedalo; 3-zatvarač; 4-vreteno; 5-putna matica; 6-zamašnjak; 7-lin; 8-post

U kombinaciji s opružnim klinom (sl. 13.7), zatvarač 3 je rezani klin s opružnim rebrom 8, koji omogućuje istovremeno okretanje površina klina, što osigurava bolje prianjanje na ojačane površine. Ova značajka opružnog klina uključuje potrebu za individualnom tehnološkom opremom, jačanjem i smanjenjem rizika od zaglavljivanja. Svrdla ove vrste pripremaju se ili s nevisećim vretenom (Sl. 3.7.) ili s visećim vretenom (Sl. 13.8).

Pritisak pogona pri otvaranju ovakvih zasuna mnogo je veći od onog kod zasuna s punim klinom, a tada je i brtvljenje zatvarača jače.

Slične informacije.