Експлуатаційні якості панельних будинків значною мірою залежить від конструкції стиків між панелями. Основними вимогами, що пред'являються до стиків великопанельних зовнішніх стін, є герметичність (тобто мала повітропроникність стиків та виключення проникнення через них дощової води), а також неприпустимість утворення в місці стику взимку конденсату (внаслідок недостатніх теплозахисних властивостей). Крім того, в несучих і самонесучих панелях конструкція вертикального стику повинна надійно сприймати зусилля, що розтягують і стискають, щоб захистити стик від появи в ньому тріщин.
Тріщини у вертикальних стиках між панелями можуть з'явитися через нерівномірне осідання фундаменту, температурних деформацій панелей, усадки бетону панелей та розчину загортання стиків.
Слід мати на увазі, що великопанельні будинки дуже чутливі до нерівномірних опадів, оскільки в таких будинках деформації опади не розподіляються по численних швах, як цегляна кладка, а концентруються в стиках між панелями, що призводить до утворення в них тріщин. Тому при виборі фундаментів для великопанельних будівель треба вживати заходів щодо забезпечення більш рівномірного осідання будівлі.
Не меншу увагу необхідно приділяти температурним деформаціям, які виникають постійно, тоді як нерівномірні опади фундаментів, помітні зазвичай на початку експлуатації будівлі, надалі поступово згасають.
Під впливом змін температури постійно змінюються як загальні розміривсієї стіни, так і розміри кожної панелі. При цьому внаслідок зимового охолодження стіни зовні та обігріву її зсередини змінюється величина вигину у площині панелей. Зусилля, що виникають при цьому, призводять до утворення тріщин.
Якість панельних стиків залежить значною мірою від їхньої конструкції, від фізичних властивостейматеріалів, що застосовуються для їх заповнення, а також від якості робіт з їхнього закладення. Конструкція стику повинна відрізнятися простотою та забезпечувати зручність ретельного його загортання.
Нижче розглянуто основні конструктивні рішення стиків і зроблено їх аналіз із погляду задоволення найголовнішим вимогам, які висуваються до них.
Розрізняють стики вертикальні та горизонтальні. Вертикальні стикиміж стіновими панелями можна поділити на дві групи. До першої групи відносять так пружно-податливі стики, що нагадуються, в яких панелі в стиках з'єднують за допомогою сталевих зв'язків, що приварюються до заставних деталей елементів, що стикуються. Порожнечі, що утворюються в стиках, заповнюють розчином чи бетоном. До другої групи відносяться жорсткі стики - монолітні залізобетонні, в яких міцність стикового з'єднання забезпечується замоноліченою сталевою арматурою.
На рис. 231 зображено вертикальний пружно-податливий стик двох тонких керамзито-бетонних стінових панелей. У паз, що утворюється чвертями, входить на глибину 50 мм. Стінова панель внутрішньої поперечної стіни. З'єднують панелі за допомогою накладки зі смугової сталі, що приварюється до сталевих закладних деталей панелей.
Для герметизації стику в його вузьку щілину заводять джгут ущільнювача герніту на клеї КН-2 або пороізолу на мастиці «ізол». З зовнішнього боку стик зачеканюють цементним розчином або промазують мастикою - герметиком тіоколовим. Для кращої ізоляції від проникнення вологи із внутрішньої сторони стику наклеюють на бітумній мастиці вертикальну смугу з одного шару гідроізолу або руберойду. Вертикальний колодязь стику заповнюють важким бетоном.
У залізобетонних панелях або тонких легкобетонних стик зсередини утеплюють термовкладишем із мінеральної вати, обгорнутої поліетиленовою плівкою, або з пінопласту (стиропора).
Серйозним недоліком пружно-податливих стиків є можливість корозії сталевих зв'язків та закладних деталей.
Сталеві кріплення стінових панелей, що є найчастіше 6-8-міліметровими смужками, піддаються корозії внаслідок проникнення вологи через тріщини в стиках і якщо вони знаходяться в зоні точки роси. В цьому випадку в особливо несприятливих умовах знаходяться сталеві кріплення в стиках, що заповнюються пористим (легким) бетоном, що має велике водопоглинання.
Необхідно також мати на увазі, що нижня площина закладної деталі при зварюванні під впливом високої температуривідривається від бетону, в який вона була замонолічена на заводі. Таким чином, навіть при захисті від корозії зовнішньої поверхні заставної деталі нижня її площина може іржавіти під впливом проникаючої атмосферної або конденсаційної вологи в щілину між нижньою поверхнею закладної деталі та бетоном.
Для захисту зв'язків та закладних деталей від корозії рекомендується на заводі з усіх боків накривати їх цинком шляхом розпилення, гарячого цинкування чи гальванізації.
Після зварювання в умовах монтажу захисний шар цинку з лицьового боку закладної деталі та зв'язку-накладки відновлюється за допомогою газополум'яної металізації. Крім того, оцинковані сталеві елементи захищають замонолічуванням цементно-піщаним розчином (1:1,5-1:2) товщиною не менше 20 мм.
Як було зазначено вище, вертикальні стики між стіновими панелями, що заповнюються розчином або бетоном (малопружними матеріалами), неминуче з цілого ряду причин розтріскуються. Для того, щоб дощова вода не проникала в приміщення через тріщини в стиках, а також з метою відновлення герметизації стику, розроблено низку заходів.
З обох боків вертикального стику на зовнішній поверхні панелі рекомендується, наприклад, влаштовувати вертикальні канавки (каннелюри) або бортики. Замість конопатки стику просмоленої клоччям або джгутом рекомендується для ущільнення шва застосовувати джгути з поро-ізолу або герніту.
Пороізол являє собою еластичний пористий герметизуючий матеріал, що виготовляється у вигляді брусків перетином 30x40 і 40х40 мм або джгута діаметром від 10 до 60 мм, що приклеюється на мастиці «ізол». Сировиною для виготовлення пороізолу є старі зношені автомобільні покришки і нафтові дистиляти. Пороізол легко стискається руками до 50% початкового об'єму і у такому вигляді укладається в шов.
Мастику «ізол» отримують також із старої автогуми та нафтових бітумів; нею можна склеювати бетон, кераміку, метал, скло. Так як пороізол має відкриті пори і, отже, велике водопоглинання його слід застосовувати в поєднанні з ізолом, який водонепроникний.
Герніт - пористі еластичні джгути круглого перерізу діаметром 30 і 40 мм, що виготовляються із синтетичного наіритового каучуку. Зважаючи на те, що водопоглинання герніту коливається в межах від 0,7 до 6,5%, потрібно додатково захищати його поверхню. Тому гернітові прокладки можна застосовувати лише у поєднанні з клеями КН-2 та 88-Н. Ці клеї виготовляють з урахуванням наиритового каучуку, однорідного з гернітом матеріалу. Обидва клеї добре зчіплюються з бетоном.
З метою герметизації стиків використовують звані герметики, головним чином обмазки зовні швів стиків.
У будівництві застосовують виготовлені на основі каучуку тіоколового мастичні герметики У-30М чорного кольору, УЗ-35 (світло-сірого кольору), ГС-1 (різноманітного забарвлення).
Герметик У-30М отримують з пластичної пасти У-30, в яку безпосередньо перед герметизацією стиків вводять 4-9% вагових частин пасти № 9, після чого починається процес вулканізації, тобто перехід пластичної маси в пружний стан, гуму (термін переходу вбирається у 2-3 год). Цей процес можна прискорити до 20-30 хв введенням суміш близько 1% дефінілгуанідану (ДФГ).
Пасту наносять на шов стику шпателем із поступовим нашаровуванням до товщини 1,5-2 мм.
Після утворення такої плівки за допомогою шпателя або пензля обробляють концентрованим розчином ДФГ (20 г на 100 г ацетону). Завдяки цьому вулканізація пришвидшується. Герметик наносять на шов і на його сторонах на 20 мм (взимку майданчики зчеплення збільшують до 30 мм).
Для влаштування горизонтального стику (рис. 232) верхню стінову панель ставлять на нижню на цементному розчині. Через горизонтальний стик, щільно заповнений розчином, дощова вода може проникати головним чином внаслідок капілярного підсмоктування вологи через розчин.
Щоб запобігти проникненню дощової води через горизонтальний стик, в ньому зовні влаштовують так званий протидощовий бар'єр (рис. 232 а) або зуб (рис. 232 б) у вигляді гребеня, що йде зверху вниз. На похилій частині бар'єру, або зуба, розчин переривають і створюють повітряний зазор, в межах якого підйом вологи та капілярів припиняється.
По верху бар'єру або взагалі по верху панелі нижче рекомендується прокладати стрічку з пористої гуми з метою кращої герметизації стику.
В одношарових стінових панелях завтовшки 300 мм протидощові бар'єри або зуби не влаштовують.
Як було сказано вище, сталеві кріплення в пружно-податливих стиках є досить надійними зв'язками між панелями. Такі кріплення податливі і не завжди забезпечують тривалу спільну роботу панелей, що сполучаються і, отже, не можуть захистити стик від розтріскування.
Більш надійні жорсткі монолітні стики, міцність яких забезпечується замоноліченою сталевою арматурою. При влаштуванні таких стиків можна уникнути тріщин в стиках, виключається також небезпека корозії сталевих зв'язків.
На рис. 233 показаний монолітний стик одношарових стінових панелей з петлевими випусками арматури, з'єднаними скобами з круглої сталі діаметром 12 мм. Герметизація стику забезпечується прокладкою пороізолу на мастиці «ізол» та обмазуванням зовнішнього шва герметиком. Між замоноліченою зоною стику і герметизацією утворена вертикальна повітряна порожнина, яка служить дренажним каналом, що відводить вниз воду, що потрапляє всередину шва, з випуском її назовні на рівні цоколя.
При монтажі будинків з панелей невеликої товщини у вертикальних стиках застосовують утеплюючі вкладиші з мінеральної вати, обгорнутої поліетиленовою плівкою, або з пінопласту (рис. 233, б).
При перевірці петлевих сполук були виявлені зазори між відгинами скоб та петлями, які у разі недостатньо щільного замонолічування викликали значну податливість зв'язків. Для зменшення податливості такого роду зварювальних зв'язків у деяких типових серіях панельних житлових будинків були передбачені додаткові зварні зв'язки, запроектовані як монтажні.
На рис. 234 зображено монолітний вертикальний стик панельного житлового будинку МГ-300. Незварні петлеві з'єднання виконують у двох рівнях – у верхній та нижній частинах панелей. Крім того, для фіксування заданого панелями положення під час монтажу, коли стики ще не замонолічені, передбачені монтажні зв'язки у вигляді трапецієподібних сталевих пластин товщиною 8 мм, приварених до закладних деталей стінових панелей, що з'єднуються.
Аналіз деформацій таких комбінованих зв'язків показав, що після встановлення петлевих зв'язків зварний зв'язок сприймає більшу частину зусиль, що виникають у стику від температурних, осадових та інших деформацій панелей. Петльові ж зв'язку і після їх замонолічування працюють слабо, сприймаючи лише 15-20% загальних зусиль.
Таким чином, робота елементів комбінованих зв'язків є малоефективною, незважаючи на велику витрату сталі. Крім того, необхідно відзначити, що горизонтальне розташування сполучних елементів заважає щільному заповненню стику бетоном.
Найбільш раціональною є пропозиція проф. А. А. Шишкіна застосовувати для з'єднання стінових панелей зварні анкери зв'язку (рис. 235), які являють собою Т-подібні елементи, виготовлені зі смугової сталі та розташовані в стику «на ребро». Для з'єднання в стінових панелях залишають кінцеві випуски арматури (в межах габариту форм), які приварюють до кінців анкерів. Завдяки вертикальному розташуванню смугового зв'язку в стику забезпечується можливість щільного заповнення порожнини бетоном. Витрата сталі в даному з'єднанні виявляється в 3 рази меншим, ніж раніше описаних. Це повнішою участю металу зв'язків у роботі зі сприйняття зусиль, що у стику під час монтажу та експлуатації будівлі.
Заслуговує на увагу так званий безметальний стик у вигляді ластівчиного хвоста, розроблений Б. Н. Смирновим (ЦНДІЕП житла), який дозволяє зовсім виключити сталеві зв'язки (рис. 236). Завдяки ускладненій «шпонковій» формі країв всіх чотирьох сторін стінової панелі стики здатні сприймати значні зусилля, що розтягують. Цей стик успішно проходить перевірку в експериментальному будівництві.
Типи та конструкції стиків. Якість повнозбірних будівель залежить багато в чому від того, як закладені між елементами огороджувальних конструкцій: зовнішніх і внутрішніх стін, перегородок, перекриттів, Надійний і довговічний стик захищає будівлю від продування, зволоження конструкцій та корозії заставних деталей.
Залежно від розташування стиків у будівлі (горизонтальні або вертикальні) вони відрізняються конструкцією та способами загортання.
Пристрій горизонтальних стиків між великими блоками та панелями включає укладання розчинного ліжка та заповнення швів розчином. Ці роботи виконують у процесі монтажу. До післямонтажних робіт по закладенню швів відносяться зачеканка розчином та герметизація їх зовнішньої поверхні.
Конструкція та способи загортання вертикальних стиків визначаються розташуванням стику: усередині будівлі або між елементами зовнішніх стін.
Стики між блоками стін підземної частини промазують розчином за допомогою кельми з двох сторін, після чого заповнюють канал між блоками або бетоном розчином.
Стики стін надземної частини мають складнішу конструкцію. Це зумовлено тим, що внутрішня поверхня стіни знаходиться у відносно постійних температурних умовах (20 ° С), а температура зовнішньої поверхні може коливатися від -30 ... 35 ° С взимку до +40 ... 50 ° С влітку. Крім того, всередині стику там, де температура досить низька, виникає точка роси, при якій волога, що міститься в повітрі, виділяється у вигляді конденсату. При поганій герметизації та теплоізоляції зовнішня волога і конденсат можуть проникати в стик і руйнувати закладення стику.
Мал. 149. Вертикальні стики між блоками: а - відкритий зовнішньої стіни (варіанти: I - з легким бетоном, II - з пакетом утеплювача), б - закритий простінкового та підвіконного блоків, в - закритий блоків внутрішньої стіни, г - закритий примикання внутрішніх блоків до зовнішніх; 1 - стінові блоки, 2 - руберойд, 3 - розчин зачеканки, 4 - просмолена клоччя, 5 - легкий бетон, 6 - бетон або розчин, 7 - утеплювач, 8 - цегла або бетонне каміння
Конструкція вертикальних стиків між блоками зовнішніх та внутрішніх стін показана на рис. 149, а ... р. Стики внутрішніх стін (панелей) у великопанельних будинках мають таку ж конструкцію, як на рис. 149, а між зовнішніми і внутрішніми панелями, якщо внутрішні панелі примикають за межами стику зовнішніх - як на рис. 149, р.
Стики зовнішніх стін панельних будівель мають різні конструкції.
Мал. 150. Закриті стики панелей зовнішніх стін: а – вертикальний, б – горизонтальний; 1 - захисне покриття, 2 - герметизуюча мастика, 3 - пружна прокладка, 4 - повітрозахисна проклейка, 5 - термовкладиш, 6 - бетон, 7 - зовнішня стінова панель, 8 - внутрішня стінова панель, 9 - панель перекриття
У закритому стику (рис.150, а, б) водо- та повітроізоляція забезпечуються герметизацією гирла стику мастикою по прокладці, що ущільнює. Крім того, повітроізоляція дублюється повітрозахисним проклеюванням.
У закритому вертикальному стику після монтажу панелей зовнішніх стін і до монтажу внутрішньої стінової панелі 8 виконують повітрозахисну проклейку 4 біостійким руберойдом на бітумній мастиці або іншим матеріалом і установку термовкладиша 5. Потім монтують внутрішню стінову панель 8 і замоноличивают в 6. прокладку 3, герметизують стик мастикою 2 і у разі застосування нетвердіє мастики наносять захисне покриття 1 (полімерцементний склад або фарбу ПХВ). У разі використання тіоколової мастики захисне покриття 1 не є обов'язковим.
У відкритому стику (рис.151, а, б) водоізоляція забезпечується спеціальними конструктивними пристроями (водовідбійною стрічкою, декомпресійним каналом і водовідвідним фартухом для видалення води, що проникає за водовідбійну стрічку, лабіринтною формою стику та іншими заходами), а повітроізоляція - проклеюванням.
У вертикальному стику, як і в закритому, спочатку виконують повітрозахисне проклеювання 3, встановлюють термовкладиш 4 і потім замонолічують стик бетоном 5. Замість ущільнюючої прокладки і мастики закритого стику у відкритому стику з фасадного боку встановлюють водовідбійну стрічку з неопрена вставляють водовідбійний екран із гофрованої алюмінієвої смуги.
Мал. 151. Відкриті стики панелей зовнішніх стін: а – вертикальний, б – горизонтальний; 1 - водовідбійна стрічка, 2 - деком-пресійний канал, 3 - повітрозахисна проклейка, 4 - термовкладиш, 5 - бетон, 6 - зовнішня стінова панель, 7 - внутрішня стінова панель, 8 - фартух, 9 - панель перекриття, 10 - пружна прокладка , 11 - цементний розчин
У горизонтальний стик після монтажу нижчих панелей і панелі перекриття 9 наклеюють водовідвідний фартух 8, поверх нього на мастиці КН-2 або КН-3 - ущільнюючу прокладку 10, встановлюють термовкладиш 4 і далі монтують вищестоящі панелі 1 на шарі цементного розчину.
Стики крупним планом по ходу монтажу або з деяким відставанням від нього, роботи виконують з перекриття. Якщо конструкцією передбачена обробка сика зовні, її виконують по ходу монтажу на першому поверсі зі драбини та на наступних - з навісних колисок, а після зведення будівлі - з висувних вишок. Люльку навішують на перекриття та кріплять до монтажних петлів плит перекриття. Люльки переставляють за допомогою монтажного крана.
Для законопачування стиків використовують просмолені канати та клоччя, оброблену цементним або гіпсовим розчином. Пакля та канат повинні бути без сторонніх включень та забруднень. Гіпсовий або цементний розчин готують на робочому місці, засипаючи в'яжуче у воду і перемішуючи до отримання консистенції, що відповідає густоті сметани. Розчин готують у такій кількості, яку можна виробити до початку схоплювання.
Стики конопатит монтажник 3-го розряду. При великому обсязі робіт для приготування розчину додатково виділяють робітника на трьох-чотирьох монтажників.
Мал. 152. Законопачування стиків: а-рейка, б - опускання рейки, в - схема стиків, г - законопачування вручну, д - законопачування пневмоконопаткою; 1 -куток 40 х 40, 2 - болт, 3 - планка, 4 - блок
Зовнішні шви конопатять зверху вниз таким чином. Монтажник зі столика-драбини опускає рейку (куточок-обмежувач) (рис. 152, а) уздовж зовнішньої грані блоку (рис. 152,6), навішує її верхній кінець на чверті суміжних блоків, закріплює нижній кінець рейки-упора планкою 3 152, в) і болтом 2. Взявши пасмо клоччя, монтажник закріплює її верхній кінець у стику. Скручуючи клоччя, його ущільнюють конопаткою і киянкою (рис. 152, г). Нижню частинустику конопатять з перекриття, після чого знімають рейку-упор і закладають клоччям місце, де проходять болти.
Внутрішні стики конопатять клоччям, змоченим у гіпсовому розчині. Її також скручують та ущільнюють.
Стик законопачують по всій довжині, без перепусток, перекриваючи кінці пасм у шаховому порядку. Ступінь ущільнення шва має бути таким, щоб при ударі киянкою із середньою силою конопатка відскакувала від шва.
Зовні стику шов повинен залишатися порожнім на глибину 20 мм для подальшого закладення розчином або герметиком.
Обклеювальна гідро- та теплоізоляція стиків. Гідро- та теплоізоляцію стиків виконують два монтажники відразу після установки панелей (блоків) зовнішніх стін та укладання в стик герметизуючого шнура.
До початку робіт розігрівають бітумну мастику. Контейнер із заготовленими смугами руберойду та пакетами утеплювача встановлюють краном на перекриття у центрі захватки. Розкладають уздовж фронту робіт пакети утеплювача та смуги руберойду. Подають на робоче місцелітницю-драбину та бачок з гарячою бітумною мастикою.
Поверхню стику очищають від забруднень, а взимку і від криги, а також збивають з неї напливи бетону. Взимку стик додатково прогрівають. Стики та смуги руберойду промазують мастикою одночасно. Один монтажник покриває поверхню стику мастикою зверху вниз (рис. 153 а), а інший однією ногою стає на край смуги руберойду і наносить мастику на смугу руберойду, залишаючи непокритими на 8 ... 10 см обидва кінці смуги (рис. 153,6).
Мал. 153. Пристрій гідроізоляції стику: а - промазування стику бітумною мастикою, б - нанесення мастики на смугу руберойду, - наклеювання смуги руберойду, г - наклеювання пакета утеплювача; 1 - ізольований стик, 2 - пензель, 3 - бачок з бітумною мастикою, 4 - сходи-драбинки, 5 - смуга руберойду, 6 - мінераловатний пакет
Удвох монтажники беруть смугу за кінці та підносять до стику. Перший монтажник піднімається на драбину та приклеює верхній кінець смуги, пригладжуючи її зверху донизу рукавицею. При наклеюванні смуги всередині стику залишають невелику вертикальну хвилю (слабину), яка служить компенсатором на випадок зміни температури. Другий монтажник у цей час тримає смугу, натягнуту на невеликій відстані від поверхні приклеювання і потім приклеює нижню половину смуги. Перший монтажник у цей час спускається вниз і покриває мастикою непромазані ділянки смуги, які відгинають і потім приклеюють другий монтажник.
При встановленні теплоізоляції смуги руберойду в стику промазують і мастику наносять на пакет, що теплоізолює, так само як на стик і смуги руберойду. Обидва монтажники беруть пакет, перший піднімає на драбину, а потім обидва одночасно заводять пакет у стик і, рухаючи донизу до упору, притискають до поверхні стику (рис. 153, г). Приклеївши пакет, монтажники переходять до наступного стику.
Наклеєні гідроізоляційні матеріали не повинні мати складок, здуття та непроклеєних місць; нахлестка смуг по довжині (при наклеюванні безперервної ізоляції) має бути не менше 10 см.
Замонолічування стиків. При закладенні закритих стиків (див. рис. 149, в, г) монтажник накидає кельмою або лопатою розчин у стик і ущільнює його шуровкою, зрізає надлишок розчину врівень з поверхнею блоків або панелей, після чого розшиває шов.
До закладення відкритих стиків (див. рис. 149, а) на них встановлюють опалубку або нащільник.
У блокових стінах стик заповнюють бетонною сумішшю до монтажу перекриття (з інвентарних риштовання), в панельних - з вищележачого перекриття. Розчин та бетонну суміш подають через вирву. Перед цим наконечник вібратора опускають на дно каналу і в міру подачі розчину піднімають догори, ущільнюючи суміш, що подається. При закладенні стику вручну розчин (бетон, керамзитобетон) ущільнюють шуруванням через кожні 30...40 см за висотою.
Ізоляція стиків мастиками по ущільнюючих прокладках. Щоб запобігти руйнації кромок панелей від змінного зволоження та заморожування і не допустити проникнення вологи через стики, шви між панелями ущільнюють прокладками ПРП-40 або ПРП-60 (ГОСТ 19177-81) (див. рис. 150), після чого рис. герметизують нетвердіють (ГОСТ 14791-79) або вулканізуються (ГОСТ 13489-79) мастиками. Ущільнення швів прокладками ПРП виконують джгутами круглого перерізу діаметром від 10 до 60 мм, а також прямокутного перерізу 30 х 40 і 40 х 60 мм. Прокладки ПРП встановлюють у стики як у процесі монтажу, і після його закінчення. Прокладки ПРП укладають у вертикальні та горизонтальні відкриті стики. При наклеюванні прокладок до встановлення панелей не досягається обтискання прокладок. Крім того, при наклеєних смужках утруднюється монтаж панелей, тому що доводиться стежити за тим, щоб не зірвати і не пошкодити прокладки. Тому, як правило, шви крупним планом з навісних колисок або пересувних вишок після монтажу панелей будівлі.
Шви стику попередньо очищають від розчину та сміття.
При ущільненні вертикального шва зовні монтажник підвішує прокладку, що ущільнює, в паз стику і заправником джгутів (див. рис. 117, е) вводить в зазор стику. Тстлщину прокладки підбирають у 1,7 рази більше зазору, щоб одержати обтискання у шві на 30…50%.
Особливу увагу приділяють герметизації перетину горизонтальних та вертикальних швів. Місця зрощення прокладок розміщують не ближче 0,5 м від перетину швів. Кінці зрощують на вус, склеюючи їх мастикою.
Тому до установки в стик їх витримують не менше 2...3 год в теплому приміщенні.
У горизонтальний відкритий стик (рис. 150 і 151) ущільнюючу прокладку укладають у процесі монтажу, до встановлення вищої стінової панелі. Спочатку поверхню панелі – її верхній виступ (гребінь) покривають тонким шаром мастики КН-2 або КН-3. Наносять мастику пензлем-ручником або фарборозпилювачем, що працює в комплекті з компресором. Потім наклеюють ущільнюючу прокладку і монтують панель, що стоїть вище.
Нетверді мастики наносять із зовнішнього боку (з фасаду) будівлі після замонолічування стиків стінових панелей і ущільнення швів прокладками. Роботи виконують у суху погоду за температури зовнішнього повітря не нижче -30°С.
Нетвердіюча мастика - це в'язка маса, що не висихає, у вигляді брикетів, здатна втричі подовжуватися при розтягуванні. Вона водо- та повітронепроникна, добре прилипає до бетонних кромок панелей, утворюючи в зазорі стику пробку. Для заповнення гирла стику, прилипання мастики до кромок панелей і збільшення продуктивності герметизатора, температура мастики в момент її нанесення повинна бути 15...20° С незалежно від температури зовнішнього повітря.
Взимку мастику розігрівають у термошафах та електротермосах. При негативній температурі повітря застосовують електрообігрівальну насадку до герметизатора для забезпечення температури мастики при нагнітанні в стик до 35 ... 40 ° С.
Мал. 154. Організація робочого місця при герметизації стиків мастикою, що не твердіє: 1 - ізольовані стики, 2 - електрогерметизатор для нанесення мастики, 3 - навісна люлька, 4 - електричний кабель, 5 - перетворювач частоти струму, 6 - термошафа
Устаткування для герметизації стиків зосереджують в інвентарній будці, що переміщається вздовж будівлі монтажним краном. У будці знаходиться комплект обладнання (рис. 154), інструментів та пристроїв для ізоляції стиків ущільнюючими прокладками та мастиками, електрогерметизатор (рис. 155), перетворювач частоти струму, електротермос або термошафа,
Мал. 155. Електрогерметизатор: 1 - електрична свердлильна машина, 2 - насадка, 3 - електрообігрівач, 4 - шнек, 5 - завантажувальний пристрій, 6 - вимикач електрообігрівача набір розшивок, а також запас герметизуючих матеріалів (прокладки, мастика, клей).
Ізоляцію стиків роблять у такій послідовності.
На робочий майданчик подають ящик з брикетами мастики, загорнутими в поліетиленову плівку, заздалегідь підігрітими (при необхідності) у термошафі до певної температури.
Мал. 156. Укладання мастики в стик електрогерметизатором: 1 - електрична свердлильна машина, - брикет мастики, 3 - стик, 4 - мастика, 5 - насадка, 6 - електрообігрівач, 7 - завантажувальний пристрій
Робочий, тримаючи однією рукою електрогерметизатор (рис.156), інший бере з ящика брикет мастики 2 і вставляє його в отвір отвір 7 електрогерметизатора. Шнек електрогерметизатора, що обертається, поступово забирає брикет мастики 2, розриває поліетиленову плівку (обгортку) брикету і подає мастику через насадку 5 встик 3. У процесі герметизації мастика підігрівається електрообігрівачем 6. Покладений в стик шарів мастики 4 напливів. Після укладання стик мастику ущільнюють, її поверхню розрівнюють розшивками і стик захищають полімер-цементним складом, фарбою ПХВ або іншим матеріалом, зазначеним у проекті.
Як уже зазначалося вище, експлуатаційні якості великопанельних будинків багато в чому залежать від конструктивного виконання стиків між панелями та іншими елементами будівлі.
Стики між панелями зовнішніх стін повинні бути герметичними (тобто мати малу повітропроникність і виключати проникнення дощової води всередину конструкції), не допускати утворення конденсату в місці стику (внаслідок недостатніх теплозахисних властивостей), мати достатню міцність, щоб захистити стик від появи в ньому. тріщин.
При конструюванні великопанельних будівель необхідно враховувати особливості роботи стін.
Мал. 12.9. Конструкція вертикального пружно-податливого стику панелей:
1 - сталева накладка, 2 - закладні деталі, 3 - важкий бетон, 4 - термовкладиш, 5 - Смуга гідроізолу або руберойду, 6 - герніт або пароізол, 7 - Розчинили герметик
Якщо в цегляних стінахнавантаження розподіляються рівномірно, то у великопанельних вони концентруються у місцях стикування панелей. Крім того, під впливом змін температури змінюються лінійні розміри стіни. Це відбувається через вплив на поверхні панелі позитивної (з внутрішньої сторони) та негативної (із зовнішньої сторони) температури, внаслідок чого змінюються її лінійні розміри. Зусилля, що виникають при цьому, призводять до утворення тріщин.
За розташуванням стики розрізняють вертикальні та горизонтальні. Вертикальні стики за способом зв'язків панелей між собою поділяють на пружноподатливі та жорсткі (монолітні). При влаштуванні пружнопіддатливого стику(рис. 12.9) панелі з'єднуються за допомогою сталевих зв'язків, що приварюються до закладних деталей елементів, що стикуються. У паз, що утворюється чвертями, входить на глибину 50 мм стінова панель внутрішньої поперечної стіни. З'єднують панелі за допомогою накладки зі смугової сталі, що приварюється до закладних деталей панелей. Для герметизації стику його вузьку щілину заводять ущільнювальний шнур герніту на клею або пороізола на мастиці. Із зовнішнього боку стик промазують спеціальною мастикою - тіоколовим герметиком.
Для ізоляції від проникнення вологи з внутрішньої сторони стику наклеюють на бітумній мастиці вертикальну дошку з одного шару гідроізолу або руберойду. Вертикальний колодязь стику заповнюють важким бетоном.
Недоліком пружноподатливих стиків є можливість корозії сталевих зв'язків та закладних деталей. Такі кріплення податливі і не завжди забезпечують тривалу спільну роботу панелей, що сполучаються і, отже, не можуть захистити стик від появи тріщин. Це відбувається тому, що від нагрівання при зварюванні закладна деталь ніби відривається від бетону, в який вона була замонолічена при виготовленні. Атмосферна або конденсаційна волога, що проникає в щілину, руйнує нижню поверхню закладної деталі. Для захисту від корозії їх покривають на заводі цинком з усіх боків шляхом розпилення, гарячого цинкування або гальванізації. Після зварювання при монтажі панелі захисний шар з лицьового боку заставної деталі та зв'язку-накладки відновлюється за допомогою газополум'яної металізації. Крім того, оцинковані сталеві елементи захищають замонолічуванням цементно-піщаним розчином (1:1.5... 1:2) товщиною не менше 20 мм.
Більш надійними у роботі є жорсткі монолітні стики.Міцність з'єднання між елементами, що стикуються, забезпечується замонолічуванням сполучної сталевої арматури бетоном. На рис. 12.10 показаний монолітний стик одношарових стінових панелей з петлевими випусками арматури, з'єднаними скобами із круглої сталі діаметром 12 мм. Між замоноліченою зоною стику і герметизацією утворена вертикальна повітряна порожнина, яка служить дренажним каналом, що відводить попадає всередину шва воду з випуском її назовні на рівні цоколя. Нерідко в стик панелей для підвищення його теплозахисних властивостей укладають мінераловатний вкладиш, обгорнутий поліетиленовою плівкою або з пінопласту (рис. 12.11).
Для влаштування жорстких стиків використовують також зварні анкери-зв'язки (рис. 12.12), які являють собою Т-подібні елементи, виготовлені зі смугової сталі та розташовані в стику на ребро. При цьому в стінових панелях залишають кінцеві випуски арматури (у межах габариту форм), які приварюють після встановлення панелей до кінців анкерів. Таке з'єднання дозволяє забезпечити можливість щільного заповнення порожнини стику бетоном, зменшити майже втричі витрати сталі.
Цікавим є пристрій стику у вигляді ластівчиного хвоста, розроблений у ЦНДІЕП житла. При цьому майже повністю можна відмовитись від застосування сталевих зв'язків (рис. 12.13).
Для влаштування горизонтальних стиків верхню стінову панель укладають на нижню на цементному розчині. При цьому через горизонтальний шов, щільно заповнений розчином, дощова вода може проникати головним чином внаслідок капілярного підсмоктування води через розчин. Ось чому прийнято таку складну геометрію горизонтального стику (рис. 12.14). У ньому влаштовують так званий протидощовий бар'єр або зуб у вигляді гребеня, що йде зверху донизу. На похилій частині розчин переривають і створюють повітряний зазор, у межах якого підйом вологи по капілярах припиняється.
Таким чином, ми бачимо, що для забезпечення нормальних експлуатаційних якостей стін з великих панелей для улаштування стиків застосовують різні матеріали, що мають найрізноманітніші фізико-механічні властивості: кріпильні (сталь), утеплювальні (мінераловатні вкладиші), гідроізолюючі (руберойд або ізол), що сполучають та ущільнюючі (бетон та розчин), герметизуючі (пороїзол або герніт та мастики). Всі ці матеріали мають різну довговічність і часто набагато меншу за термін служби будівлі. Ось чому при конструюванні стиків панелей та їх виконанні необхідно особливу увагу приділяти можливості забезпечення високої якості виробництва будівельних робіт, застосовуючи для цього матеріали тільки з фізико-механічними властивостями.
Мал. 12.10. Монолітний вертикальний стик:
а -вертикальний стик, 6 - те ж, з пакетом, що утеплює,
1 - зовнішня керамзитобетонна панель, 2 - анкер діаметром 12 мм, 3 - дренажний канал, 4 - пороізоловий джгут, 5 - герметик, 6 - прокладка, 7 - скоби, 8 - бетон, 9 - внутрішня несуча панель із залізобетону, 10 - петля, 11 - мінераловатний пакет
Мал. 12.11. Жорсткий вертикальний стик тришарових стінових панелей:
1 - герметик, 2 - руберойд або гідроізол, 3 - термовкладиш (мінераловатний пакет, обгорнутий плівкою), 4 - термоізоляційний шар панелі, 5 - важкий бетон
Мал. 12.12. З'єднання стінових панелей за допомогою зварного сталевого анкера-зв'язку:
1 - арматурні випуски з панелей, 2 - зварні шви,
3 - Т-подібний анкер-зв'язок, I - деталь анкера-зв'язку
Мал. 12.13. Безметальний стик панелей;
а- горизонтальний стик, б -вертикальний стик, в- схема ланелі, 1 - герметизуюча мастика, 2 - Ущільнювальний шнур, 3 - панель зовнішньої стіни, 4 - розчин, 5 - утеплювач, б- панель перекриття, 7 - панель внутрішньої поперечної стіни, 8 - герніт або пороізол, 9 - шпонка
Мал. 12.14. Конструкція горизонтального стику одношарових стінових панелей:
1 - залізобетонна панель перекриття, 2 - цементний розчин, 3 - стінова панель, 4 - протидощовий бар'єр, 5 - герметизуюча мастика (тіоколова або поліізобутиленова УМС-50), 6 - пороізол або герніт, 7 - термовкладиш у гідроізоляційній оболонці
З'єднання панелей внутрішніх стін безкаркасних будівель здійснюється шляхом зварювання з'єднувальних стрижнів діаметром 12 мм до закладних деталей по верху панелі. Вертикальні шви між панелями заповнюють пружними прокладками з антисептованих м'яких деревоволокнистих плит, обгорнутих толем, а вертикальний канал заповнюють дрібнозернистим бетоном або розчином.
На рис. 12.16 показаний вузол відтирання плит перекриття на внутрішню панель та з'єднання панелей за допомогою болта, що самофіксує.
Нерідко горизонтальний стик між несучими панелями поперечних стін і перекриттів проектують платформного типу (рис. 12.17), особливістю якого є спирання перекриттів половину товщини поперечних стінових панелей, при якому зусилля у верхній стіновій панелі на нижню передаються через опорні частини панелей перекриттів. Шви між панелями та плитами виконують на розчині. Однак у разі неповного заповнення швів розчином в окремих ділянках панелей може виникнути небезпека концентрації напруги.
Мал. 12.15. Конструкція стику внутрішніх стін:
а- на рівні перекриттів, б- на рівні перерізу панелей, 1 - сполучні стрижні діаметром 12 мм, 2 - закладні деталі, 3 - монолітний бетон, 4 - панель поздовжньої внутрішньої стіни, 5 - пружна прокладка (антисептована м'яка деревноволокниста плита, обгорнута толем), 6 - цементний розчин
Мал. 12.16. Конструкція з'єднання панелей внутрішніх стін та перекриттів:
1 - цементний розчин, 2 - стінова внутрішня панель,
3 - паз довжиною 100 мм, 4 - самофіксований болт діаметром 25 мм, 5 - панель перекриття
Мал. 12.17. Конструкція горизонтального стику платформного панелей внутрішніх поперечних несучих стін:
1 - панель внутрішньої стіни, 2 - панель перекриття,
3 - цементно-піщана паста
Щоб запобігти цьому явищу, для стикових з'єднань застосовують цементно-піщану пластифіковану пасту, з якої можна отримувати тонкі шви завтовшки 4...5 мм. Така паста складається з портландцементу марки 400...500 і дрібного піску з максимальним розміром частинок 0,6 мм (склад 1:1) з додаванням нітрату натрію, що пластифікує і протиморозної, в кількості 5... 10% від маси цементу. Така паста як би склеює панелі між собою.
При будівництві великопанельних будівель існує багато інших конструкцій стиків, проте вимоги до них та принципи виконання є загальними.
Оскільки для внутрішнього оздоблення простору кімнат сьогодні використовується гіпсокартон, актуальним є питання формування кутів. Особливо це важливо при спорудженні різних конструкцій із цього матеріалу - арок, перегородок тощо.
Наша стаття буде присвячена саме вирішенню цього питання.
Зовнішній та внутрішній
Стіни в кімнаті можуть утворювати два типи кутів:
- внутрішній;
- зовнішній.
Вони відрізняються один від одного спрямованістю: один йде всередину приміщення, інший - з нього. З огляду на це зробити з гіпсокартону кути можна різними способами.
Готуємось відповідально
Монтаж гіпсокартонного кута, незалежно від виду, потребує попередньої підготовки.Вона містить в собі:
- очищення простору;
- шпаклівку тріщин на стінах, після чого ґрунтуємо стіни;
Ґрунтовка поверхні
- проведення необхідних розрахунків. Тут слід розрахувати довжину та висоту стін у приміщенні. І, виходячи з кроку кріплення, потрібно вирахувати необхідну кількість матеріалів;
- нанесення розмітки на стіни, включаючи кути.
Після цього можна приступати до монтажних робіт зі збирання, а також обшивки каркасу та його кутів гіпсокартонними листами.
Готуємо інструменти для роботи
Для обробки кута гіпсокартоном вам знадобиться наступний набір інструментів:
- шуруповерт або дриль;
- ніж для гіпсокартону;
- ножиці по металу;
- набір шпателів.
Також вам будуть потрібні такі матеріали:
- металеві профілю (напрямні та стійкові). Замість них можна використовувати дерев'яні бруски;
- листи гіпсокартону;
- саморізи;
- серп'янка;
- шпаклівка.
Такий перелік матеріалів та інструментів є необхідним для успішного завершення запланованих робіт.
Роботи зі стиками стін
Монтаж листів у місцях стику здійснюється залежно від типу конструкції. Якщо існує два типи кутів (зовнішній та внутрішній), то існує і два методи монтажу. Розглянемо уважніше кожен конкретний випадок.
Складання внутрішньої конструкції
Отже, розглянемо монтаж внутрішнього кута. Щоб зробити конструкцію з металевого профілю, потрібно виконати такі дії:
- встановлюємо на підлозі вздовж поверхні напрямний профіль. Його кріпимо на дюбелі;
- далі необхідно з іншого боку, до встановленого профілю, прикріпити інший профіль;
- далі потрібно робити дзеркальне відображення на стелі;
- після цього по всій довжині стіни кріпимо напрямний профіль.
У результаті виходить практично готова конструкція. Далі потрібно робити такі операції:
Обшивка листами
- по всій довжині монтуємо стійкові перемички, що кріпляться між вертикальними напрямними;
- крок кріплення потрібно робити, виходячи з навантаження, що передбачається для конструкції. Чим більше навантаження, тим відстань кріплення буде меншою. Використовують відстань від 30 до 60 див.
Такий спосіб припустимо, якщо одна стіна вже була повністю обшита листами. Цей метод дуже простий і тому досить застосовується. Тут немає потреби мучитися з нарізуванням профілів та формуванням з них єдиної конструкції.
Але можна використовувати й інший метод, коли потрібно робити надрізи на профілях та з'єднувати їх за допомогою шурупів. Для цього необхідно зробити такі операції:
- беремо два стійкові профілі і надрізаємо їх так, щоб бічна частина одного елемента кріпилася до половини лицьової іншого;
Правильне з'єднання
- з'єднуємо їх шурупами;
- далі всю конструкцію поєднуємо з периметральним напрямним.
Все, внутрішній кут готовий до обшивки. Гіпсокартон у такому разі кріпиться за стандартною схемою.
Зверніть увагу! Гіпсокартон спочатку обшиваємо одну стіну, а потім другу, закриваючи при цьому всю конструкцію. При другому варіанті монтажу дотримується такий самий алгоритм.
Складання зовнішньої конструкції
Тут головною особливістю є той факт, що тут не потрібно формувати міцний з'єднаний каркас.
Монтаж зовнішнього кутаможна зробити за наступною схемою:
- два стійкові профілю кріпимо з двох сторін стіни;
- після цього монтуємо їх до периметрального профілю шурупами.
Встановлення листів
Пам'ятайте! Що тут з одного боку листок гіпсокартону повинен виходити на ширину плити з іншого краю.
Після того як листи будуть закріплені з обох боків стіни, їх стик захистити за допомогою перфорованого металевого куточка. Він убереже матеріал від пошкоджень, які дуже часто припадають саме на це місце.
Залишається всього нічого
Коли всі основні операції завершено, всі стики та щілини між листами обробляють наступним чином:
- наносимо на них серп'янку;
- замазуємо шпаклівкою. Одночасно з цим замазуємо зверху всі шурупи. Використовуйте спеціальний шпатель для замазування швів уздовж стику стін;
- затираємо поверхню наждачкою до гладкої поверхні;
- ґрунтуємо поверхню і наносимо оздоблювальний матеріал. Для остаточної обробки можна використовувати фарбу, шпалери або декоративне оздоблення.
Як бачимо, зробити кут із гіпсокартону не складно. Дотримуйтесь наведених вище рекомендацій, і ви точно впораєтеся з усіма складнощами.
Статті на тему
Підготовка гіпсокартонної поверхні до обклеювання шпалерами
